CG6型磁性物含量测量仪使用说明书 解密.docx
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CG6型磁性物含量测量仪使用说明书解密
CG—6型磁性物含量测量仪
安装使用说明书
唐山天大科技有限公司
CG—6型磁性物含量测量仪使用说明书
一、适用范围：
CG—6型磁性物含量测量仪主要用于对磁性悬浮液、铁磁矿石或铁磁性物质进行检测和测量。
如测量磁性悬浮液中磁性物质的含量、铁磁矿石品位的测量、磁性悬浮液液位的测量等。
配上速度传感器还可以测出铁磁物质流量，计算出产量。
MN型磁性物含量测量仪广泛的应用于钢铁、铁矿山、铁选厂、重介质选煤厂等需要对铁磁性物质进行检测和测量的工矿企业，也广泛应用于一些需要对铁磁性物质进行检测和测量的其它行业。
其主要参数如下：
1.电源电压：
交流220V，50Hz，消耗功率约20瓦。
2.测量范围：
0～1000克／升，
也可以根据用户的需要对量程范围进行调整。
3.输出信号：
直流电压：
0～1000克／升对应0～5V，负载电阻＞5KΩ，
直流电流：
0～1000克／升对应4～20mA，负载电阻＜0.8KΩ，
也可以根据用户的需要对输出电压电流范围进行调整。
4.测量误差：
1％。
5.测量显示精度：
1克／升。
6.管道式线圈内径：
100mm、150mm、200mm、300mm。
另有用于测量液位和测量流量的线圈供用户选择。
二、型号及其含义：
如：
CG—6—150/1000M为墙挂式探测器，线圈内径为150mm，测量范围为0～1000克/升带数字显示的磁性物含量测量仪。
三、外形及安装尺寸：
CG—6型磁性物含量测量仪由探测器线圈和主机组成。
管道式探测器的管道采用非金属超强耐磨材料制成，内衬刚玉使管道更加耐磨，极大的延长管道的使用寿命。
图1管道式探测器外形及尺寸
表1管道式探测器尺寸对照表
探测器内径
A
B
C
D
K
L
n
DN100
600
100
24
230
180
20
8
DN150
600
150
24
280
240
22
8
DN200
600
200
30
345
289
22
8
DN300
600
300
30
485
432
26
12
图2墙挂式（CG—6Ⅰ）主机外形及安装尺寸
图3盘装式（CG—6Ⅱ）主机外形及安装尺寸
管道式探测器外形及尺寸见图1和表1，主机有墙挂式和盘装式两种，外形及安装尺寸分别见图2和图3。
四、安装：
CG—6型磁性物含量测量仪的安装必须遵守本说明书的有关条款，以确保安全可靠运行。
1.正确安装探测器线圈及配管，以保证密封安全可靠。
图4管道式探测器安装示意图
2.探测器安装方式见图4。
最好垂直安装或倾斜安装。
请不要水平安装。
应安装在导管内始终充满液体的位置，这样才能保证测量准确。
3.管道式探测器采用高耐磨的非金属材料制成，不能承受高强度的拉力，在安装时要特别注意，直接安装在主管道上时，最好用4根长穿钉固定上下法兰以免损坏（见图4）。
在探测器或临近管道进行焊接或火焰切割作业时，要采取隔离和降温保护措施，防止测量管道受热变形而损坏。
4.探测器墙挂式主机应安装在振动尽量小的墙上或刚性架子上；盘装式主机应安装在无尘、通风良好的户内或控制盘上。
5.CG—6型磁性物含量测量仪必须正确连线才能工作，接线图分别见图5和图6。
如果探测器所配的电缆长度不够，可用三芯屏蔽电缆延长。
图5墙挂式主机接线图
图6盘装式主机接线图
五、调整、校准及量程调节：
1.探测器与主机的编号应一致，请查看编号是否一致，若不一致请与供货单位联系解决。
2.在通电校准前，请检查主机与探测器接线是否正确，电源线是否接好。
图7墙挂式主机内部结构示意图
3.零点调整：
在确认探测器内部没有磁性物质后，接通电源，预热三分钟以上，使其工作稳定。
观察主机上数字显示值是否为“000”。
如果显示的数值大于“000”，逆时针调整“震荡板”上的“测量调零”电位器，使显示减小为零；如果显示的数值为负数，顺时针调整“测量调零”电位器使数值增加，直到显示为“000”。
用数字万用表测量端子排“电压输出+”与“电压输出-”之间的电压应小于10mV。
4.满度调整：
选用已知的磁性物标样充满管道式探测器线圈内部，调整检测板上的“测量调慢”电位器，使主机上显示的数字为已知标样的值。
例如：
选用已知为400克/升磁性物含量的标样放入探测器管道中，调整检测板上的“测量调满”电位器，使主机上显示的数字为“400”。
5.排空管道式探测器线圈内部的磁性物样品，将校准开关拨到“校准”侧，待数字不变化后记下数值以备日后校准用。
然后将校准开关拨到“运行”侧。
6.输出电流的调整：
在出厂前，该仪表的输出电流已经调整好，其对应关系为：
磁性物为0克/升，对应输出电压为0V，对应输出电流为4mA；磁性物为1000克/升，对应输出电压为5V，对应输出电流为20mA。
如果需要对输出电流进行调整请按照如下说明进行：
①关闭电源，拆下“检测板”和“振荡板”，在端子“13”“14”之间接上电流表，然后接通电源。
②用短路线将端子“10”和“11”短接，这时主机的数字应显示为“0”。
观察电流表的数值是否为“4mA”如果不是，调整“电流板”上的“电流输出调零”电位器，使电流表的显示为“4mA”或所要求的数值。
③拆下端子“10”和“11”的短路线，将端子“10”和“8”短接，观察电流表的数值是否为“20mA”如果不是，调整“电流板”上的“电流输出调满”电位器，使电流表的显示为“20mA”或所要求的数值。
④拆下端子“10”和“11”的短路线，关闭电源，拆下电流表，将“检测板”和“振荡板”安装上，注意不要将“检测板”和“振荡板”安装错了，以免损坏仪表。
在确认安装无误后，接通电源。
以上第3步和第6步的调整只是在数值发生变化的时候进行，在产品出厂前已经调整好，一般不需要调整，只需进行第4步和第5步。
六、应用举例：
如图6所示，在重介选煤工艺流程中，粘度是影响分选效果的因素之一，而粘度是与悬浮液中煤泥的含量有直接的关系，煤泥含量太高，粘度太大将使分选效果变坏。
将CG—6型磁性物含量测量仪安装在合格介质管上，将测到的磁性物信号与密度计测得的密度信号进行计算，可以算出重介悬浮液中的煤泥百分含量，分析其粘度大小，控制工艺过程。
装在磁选机尾矿排料管上的CG—6型磁性物含量测量仪，可随时监测磁选机的回收情况，并可作为事故报警或堵管报警。
七、订货说明：
订货时请说明探测器线圈规格和尺寸，主机安装形式，测量范围和输出电流电压类型等。
各密度级悬浮液磁性物含量与煤泥百分含量对照表（F—磁性物含量g/l；P—悬浮液密度g/l）
FP
1050
1100
11150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
50
40
78
87
90
92
94
95
95.5
96
96.5
97
97
97
97.5
97.7
97.8
98
98
98
98
100
40
68
78
83
87
89
90
91.7
92
93
94
94
95
95
95
95
96
96
96
150
40
62
72
78
82
85
87
88
89
90
91
92
92
93
93
94
94
94
200
40
58
68
74
78
81
83
85
86
88
89
90
90
91
91
92
92
250
6.5
40
55
65
71
75
78
81
82
84
85
87
87
88
89
90
90
300
14
40
53
62
68
72
76
78
80
82
83
85
86
86
87
88
350
19
40
52
60
66
70
72
76
78
80
82
83
84
85
86
400
22
40
51
58
64
68
71
74
76
78
80
81
82
83
450
0.3
25
40
50
57
62
66
70
72
75
77
78
80
81
500
6.5
27
40
49
56
61
65
68
71
73
75
77
78
550
11
28
40
48
54
59
63
67
69
72
74
75
600
14
29
40
47
53
58
62
65
68
70
72
650
17
30
40
47
53
57
61
64
67
69
700
2
19
31
40
46
52
56
60
63
66
750
6
21
31
40
46
51
55
59
62
800
9
22
32
40
46
51
55
58
850
12
24
33
40
45
50
54
900
14
25
33
40
45
50
950
3
16
26
33
40
45
1000
6
18
27
34
40
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