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10机电运输会议报告

2010年机电运输工作报告

目录提纲:

第一部分二OO九年机电工作简要回顾

1、安全质量标准化工作;

2、规范化管理工作;

3、设备管理工作;

4、装备投入;

5、机电运输优化系统,亮化环境

6、存在10个方面问题。

第二部分:

二O一O年机电重点工作

1、继续深入开展机电安全质量标准化工作;

2、坚持以人为本,开展好规范化管理;

3、开展精细化管理,实现“三化”合一;

4、认真排查隐患,落实整改措施;

5、推广节能产品,降本增效;

6、抓好设备管理,完善设备档案;

7、认真做好设备检修工作;

8、加强防爆设备管理,杜绝失爆;

9、抓提升运输现场管理,确保安全运行;

10、加强井上下供用电安全管理。

 

二OO九年机电工作简要回顾

O9年,我们机电运输管理工作,坚持“管理、装备、培训”并重原则,认真落实公司《O9年机电运输工作意见》,按照“公司安全生产目标责任制”的要求,以深入开展“矿井安全质量标准化”和“操作行为规范化”为手段,狠抓提升、运输、供电和设备管理等重点工作,继续加大投入和技术改造力度,强化基础管理,积极做好以安全生产为主线的机电运输各项工作,取得了显著的成效,为公司生产210多万吨煤炭做出了积极的贡献。

为了进一步做好10年的机电运输工作,现将全年开展的几项工作和目前尚存在的问题总结如下:

一、以标准化为手段,强化机电运输管理

2011年,在矿井机电运输安全质量标准化工作方面,各矿从双基工作做起,在巩固10年精品机房硐室和精品运输巷道的成果后,按公司统一布置创建“两岗一线”活动,通过创建机电运输“规范化示范岗”活动来带动标准化工作整体水平的提高。

各矿标准化内业资料得到进一步补充完善,机电场所美化亮化,职工素质稳步提升。

实践证明搞好机电标准化工作能促进机电重大隐患的及时处理,是保障安全生产的必要手段。

公司年终标准化检查评定:

龙固、永固、柳泉、大刘、沛城、新庄、马庄等七矿达一级机电标准化矿井,柳新矿达二级机电标准化矿井;龙固、永固、柳泉、沛城、大刘等五矿达一级运输标准化矿井,马庄、新庄、柳新等矿达二级运输标准化矿井。

二、推行规范化管理,提高机电标准化质量

积极推行标准化规范化管理。

各矿在去年公司《规范化管理实施细则》的基础上修订了符合本矿实际的“机电运输岗位和工种规范化管理实施细则”并实施。

机电运输规范化管理工作在矿井创建两岗一线工作中走在前列,龙固、永固两矿按照矿井整体推进,机电要害场所按规范化要求进行全面建设。

其他矿分别有:

柳泉矿的副井绞车房和井下220中央变电所,大刘矿的主井绞车房,沛城矿的35KV变电所,柳新矿的副井绞车房,新庄矿的主井绞车房,马庄矿的副井绞车房等岗位被公司确定为规范化示范岗,对他们做出的成绩给予充分肯定。

永固矿突出岗位操作流程化管理、龙固矿采掘巷道设备进硐室管理、柳泉矿强化交接班内容的经验都值得其他矿学习。

三、加强设备管理,提高综合维修质量

在机电设备管理方面,重点抓了设备的更新改造和现场管理,继续加大设备投入力度,完善设备档案。

抓大型设备强制检修和保养,年初公司和各矿都制定了设备大修理计划,并能够按计划检修,各矿充分利用元旦、国庆和春节集中放假时间对主要提升运输系统的设备和安全设施进行检修。

设备管理软件使用上有了显著的进步,设备台帐、矿井机电主要几大系统资料的数据填写内容均有充实,设备管理工作进一步得到各矿的重视。

每个季度检查,设备综合维修质量均达到90:

5:

1要求,杜绝了设备失爆现象。

四、加大装备投入,提高机运系统的安全可靠性

在矿井提升、运输、排水、供电、压风、通风等几大系统中,继续加大技术改造力度,09年重点解决的项目有:

对地面主副井提升绞车原老式制动系统全部进行改造,对井下主下山提升绞车进行PLC电控改造,更新永固和柳新两矿地面高低压开关板,对各矿立井井口操车系统、信号系统进行改造,更新了全部DW型老式馈电开关,推广使用管路卡槽连接、钢丝绳探伤仪。

通过这些项目的实施,解决了机电各大系统的安全隐患,进一步提升了机电运输设备的新度系数。

五、进一步优化系统,亮化环境

组织开展了春季电气预防性试验工作,对公司供电系统范围内的地面6~35KV变电所设备及矿井电源线路进行了全面检修和试验工作,各矿对地面防雷装置进行检查测试,对地面供电线路进行了巡视和清障工作。

今年雨季三防工作抓的早,落实到位,大部份矿井的供电线路清障较为彻底,公司和矿分别储备了充足的防洪物资,经受了今年雨季多次雷雨大风的考验。

各矿在机电运输安全环境治理方面都做了很多工作,提高了机电运输标准化内在质量。

如:

龙固矿安装了东翼520排水基地,更新改造井下风水管路5000余米,更换副井绞车两个罐笼。

永固、沛城、柳新等矿更换了下井电缆。

沛城矿更换了副井锈蚀严重的托管梁和人行梯,更换四根主井制动绳,解决了二水平主下山信号与绞车不能闭锁的问题。

新庄矿检修了大主井井筒。

马庄矿更换24KG/M轨道300多米,并对副井金属结构进行了防腐处理。

柳泉及时发现并解决了主井箕斗与井壁安全距离不足及提升绳偏细的隐患,将副井双层罐笼改为单层罐提升使过卷高度符合要求。

各矿在井下巷道的管线吊挂,安全设施编号管理,机电硐室亮化等方面均做了大量工作,有效地改变了过去机运系统脏、乱、差的局面。

六、存在问题和不足

09年,我们在机电运输管理工作方面,为集团公司的安全生产做出了应有的贡献,但与“安全质量标准化标准”及规范化管理要求还有差距,主要存在如下问题需要在今后的工作中逐步解决:

1、机电运输标准化仍然落后于其他专业,每次检查现场问题都较多,有的问题重复出现。

2、有的矿电气设备操作、检修的工作票、操作票内容还不规范,停送电工作制度执行不到位。

3、要害场所各种记录不具体,有的干部上岗检查不认真。

4、设备台帐、卡片、开关标志牌管理不到位。

检测检验报告分析处理意见不具体,有的根本就不认真分析。

5、矿井库存设备少,流动设备轮换(上井)检修即强检制度仍然执行不好,井下流动设备及单体支柱不能做到有计划检修。

6、井下接地保护问题多,材质小、连接不规范等。

7、安全意识不强,各种安全保护装置及设施在管理使用上仍有差距,有人为甩掉不用的现象,还没有彻底杜绝习惯性违章行为,动静态检查反差较大。

8、轨道、道岔的合格率仍然很低,尤其是采掘头面轨道及道岔安装质量更差,采区内使用非标准道岔多。

9、皮带机、刮板机不完好现象多,转动部位保护不全,齿轮箱漏油普遍。

皮带机综合保护装置安装使用维护试验都存在较多问题。

10、运输机现场管理不到位,没有杜绝生产事故。

二O一O年机电重点工作

坚持“管理、装备、培训”并重原则,牢固树立安全第一理念,率先推行本质安全管理体系,以开展机电安全质量标准化、规范化管理为手段,提高机电安全管理水平。

一、继续深入开展机电安全质量标准化管理工作

2010年公司机电标准化管理,一是根据江苏省煤矿安全监察局修订的“江苏煤矿安全质量标准化标准”要求和公司制定新的“标准化实施办法”,进行考核评定,要学习新标准、执行新标准。

二是在09年的基础上巩固提高,加强双基建设,要建立长效机制,努力提高职工的行为规范,把工作做细、做强,来提升质量标准化基础和职工的技能素质。

三是继续加大动静态检查考核力度,增加检查覆盖面,在用及备用设备完好率要求100%,发现问题均要扣分,季度检查评分要结合动态抽查情况。

四是继续开展创建机电“四个一流”活动,即:

一流的工程质量,一流的管线吊挂,一流的安全设施,一流的机电硐室。

机电运输标准化要努力达到:

设备管理科学化、施工质量标准化、操作行为规范化。

今年标准化工作要突出皮带机及运输机道管理,运输机道达不到示范岗要求,机电运输两专业均要扣分,皮带机道不达标则运输专业不达标(因皮带机管理占运输专业40%)。

标准化达标要求,机电专业:

龙固、永固、柳泉、柳新、新庄、沛城、大刘、马庄等矿要求达到一级矿井。

运输专业:

龙固、永固、柳泉、沛城、柳新、大刘等矿要达到一级矿井。

其他矿机电运输要达二级矿井,力争创一级矿井,消灭不达标矿井。

二、坚持以人为本,开展规范化管理。

10年公司是开展精细化工作年,其主题是“提高素质、规范管理、降本增效、迎接挑战”。

我们机电运输工作重点要从提高人的素质、规范管理制度、规范操作流程等方面入手,推行行为规范化。

按照“公司规范化指导意见”要求,以去年模式,继续开展好规范化示范岗活动,建立各岗位操作流程,以点带面,逐步推开,全面发展,到年底所有机电运输岗位均要达到示范岗要求。

强力推行“白国周班组安全生产管理法”,认真做好“岗位描述和手指口述法”,建立有机电特色的规范化岗位。

规范化示范岗要突出:

职工操作流程建立,交接班岗位描述,管理制度更新,人员素质提高,岗位人员相对稳定并持证上岗,各种记录规范,系统无隐患,场所美化亮化。

加强专业技术培训,在以人为本上下功夫,利用多种形式,组织机电管理人员和特殊工种的知识讲座、技能比武、岗位练兵等活动,要走出去、请进来,认真学习外部先进管理经验,全面提升机电人员的技术、安全、文化素质,实现技术创新的延续。

三、开展精细化管理,实现“三化”合一。

精细化管理是先进的管理理念和管理思想,是科学的管理方法,其核心内容是“规范化、程序化、标准化”管理。

精细化管理的基本原则是“精、准、细、严”。

精是做精、求精,追求最佳、最优;准是准确、准时;细是做细,把管理做细,流程管细;严是执行,对管理制度流程的执行与控制,严格是执行的基础。

通过精细化管理搞好质量标准化工作,把标准化分解到每个岗位、每个流程的环节中,量化工作标准,从设计开始,把质量贯穿在生产、管理的全过程,按下道工序是上道工序用户的原则,实行工序与工序验收、岗位与岗位验收,人人是质量把关员、检查员,坚持“不接受不合格品、不生产不合格品、不流出不合格品”的“三不”原则,使每项工作从实质上达标准,实现管理动态标准化。

设备管理精细化是把好机电设备管理“四关”,即把好新进设备质量关、设备进厂维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关。

机电隐患排查精细化做到“五有”,即有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录,形成闭环管理。

设备巡回检查精细化要严格落实设备点检,按照点检制要求对运行设备实行“八定”检查,即定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录,做到分工明确,责任到人。

机电精细化管理要按照公司“三化合一”要求,结合去年“规范化管理实施办法”,制定出各工种、岗位、安装工程、检修工程的“精细化管理实施细则”,要充分体现人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准,对各系统、各岗位、各工种的标准进一步细化、量化、具体化,真正做到职责明确,标准清晰,岗位有责,处处有规,并严格考核实施。

精细化目标是全面提高员工素质的同时,实施制度标准化、管理精细化,操作行为规范化,达到三化合一。

四、认真排查隐患,落实整改措施

按照矿上十项专管要求,认真定期排查机电运输各大系统安全隐患,并及时整改现场事故隐患。

机电科长坚持每月亲自检查主提系统装备情况,做好通、压、排、提、锅炉、供电等检测检验和预防性试验工作,每次检测检验后要及时拿出“分析处理及改进意见”报矿长批示,并按改进意见认真落实,所有资料要收入档案,真正做到系统无隐患。

按照劣质材料就是重大安全隐患的要求,严把设备、材料的入井关。

积极推广应用具有先进水平的技术、工艺、设备。

按国家要求,淘汰落后的产品、工艺和超期服役的设备,不断提高煤矿的本质安全水平。

任何矿不得使用国家明令淘汰产品。

五、推广节能产品,降本增效

今年公司集中安排资金进行地面部分高低压开关板更新,大力推广使用变频电控、节能灯具等新技术、新工艺。

我们要积极响应国家在十一五规划中提出的节能、减排号召。

注重推广安全、高效、先进的新产品、新工艺。

主要通风机、空压机、泵站要实现变频拖动,斜巷绞车电控改造要使用交直交变频,逐步淘汰s7以下老式高耗能变压器。

井上、下老式照明灯具要改造为节能新产品,新进照明灯具必须为节能降耗产品。

以达到降低生产成本的要求。

六、抓好设备管理,完善机电档案

要抓好基础资料管理,健全设备、电缆、小型电器的电子台帐,安全装备及安全设备设施的检测检验、周期试验要独立建档,各种台帐档案每年要更新一次。

设备组要建立有设备、电缆、五小牌板,图牌要与技术特征卡片、台帐、设备(实物)相对应,设备档案内容符合标准化要求。

公司及各矿设备管理软件基本参数已输入计算机系统,要做到资源共享,结合公司办公自动化软件应用,报表要实现无纸化,每年更新一次电子档案。

要加大微机管理力度,从处理各类统计报表中获得处理问题的信息,完善设备数据库,对设备配件要实行分类管理,提高设备安全经济运行水平。

运输安全设施要分门别类建立台帐,运输工区、皮带机(溜子)工区要按照标准化要求建立本单位设备及安全设施台帐。

七、认真做好设备检修工作

各单位要针对现场设备管理实际,制定各类机电设备及备件的周期更换计划或检修日历,并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。

采掘设备每天停产检修时间不得少于3小时,主运输系统设备每月停产检修不得少于1天、每天停产检修时间不得少于2小时,主提升系统每年停产检修不得少于12天、每天停产检修时间不得少于2小时,主提升系统每天两小时停产检修不得分开使用。

罐笼防坠器不脱勾试验仍然按每月一次,每半年进行一次脱勾试验。

各矿生产设备必须实行轮换检修制度,即强制检修,工作面或掘进头结束后,设备、电缆、单体支柱等必须上井检修,经检验合格后再下井使用,不得在井下直接倒装。

八、加强防爆设备管理,杜绝失爆

防爆设备检查必须按电器防爆标准进行,矿自查不能对自己放松要求,发现防爆性能遭到破坏的电气设备要立即处理或更换,严禁继续使用,杜绝在任何时间、任何地点(井下)防爆电气设备出现失爆现象。

井下防爆电气设备的防爆合格率必须达到100%(含小型电器),消灭各类电缆不合格接头(即鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口等)。

九、狠抓提升运输现场管理,确保安全运行

矿井提升运输管理重点是抓好安全设施的完善和使用,具体抓好如下工作:

提升绞车的日常维护保养和各种保护装置及立井上下口安全门、信号闭锁装置的正常投入,严禁甩掉不用。

主要绞车要做到一人操作一人监护。

②各类斜巷安全设施必须正常使用,不得人为甩掉不用。

运输巷道轨道的轨型不合格的矿井,要有计划地更换为22kg/m型以上的钢轨,消灭非标准道岔。

③部分矿井轨道运输巷道安全距离不足的,要拓宽整治,使之符合要求。

主要轨道运输斜巷上口连动安全门与绞车要实现联锁。

④突出抓好采区运输设备、小上山安全设施和轨道道岔的安装质量,狠反习惯性“三违”。

⑤运输机道要作为运输专业的主要达标项目管理,特别抓好皮带机综合保护装置的安装和使用管理,建立皮带机综合保护试验台帐。

⑥加强斜巷的猴车和人车管理,制动闸、防坠器等安全设施要定期试验。

各矿主提升绞车的提升钢丝绳、主电动机、罐笼、箕斗均要有备用品。

重要用途提升绳应选用线接触钢丝绳,不得再选用点接触钢丝绳。

十、加强井上下供用电管理

矿井所有变配电所均要制定电气灾害预案和紧急情况停送电顺序表。

各矿在雨季前要对地面架空线路进行登杆检查和线路清障工作,以提高矿井抗灾能力,还必须将各水平的水仓、吸水小井、排水沟、沉淀池等彻底清理一遍,将水泵检修一遍,并做一次水泵联合试运转,要对地面防洪点、防洪设备、设施进行检查补充完善。

采掘工作面必须有供电设计,并按设计安装,做到安装有记录,竣工验收有报告。

严格执行高压停送电“两票三制”管理制度,所有高压开关操作均要先办理停送电工作票,值班人员按工作票填写操作票,而后按操作票项目进行操作,最后许可工作。

低压电气设备的停送电和检修工作要严格执行停送电审批制度,严格挂牌管理,杜绝约时停送电和违章操作,杜绝出现无计划停电停风现象。

局部通风机要有双风机双电源并实现自动切换。

低压电缆下井前必须做浸水耐压试验,合格后方可下井使用。

井下供电系统的各种保护装置严禁甩掉不用,要定期做好测试工作并有测试记录,确保各种保护装置的灵敏可靠。

当前几项重点工作:

1、继续抓好冬季三防工作。

2、抓好春节停产检修工作。

3、抓好节日岗位安全生产管理工作。

4、抓好地面防雷设施检查测试,并确保三月一日前投入运行。

5、抓好春季预防性试验准备工作,公司从三月十日起对地面所有6~35KV供电系统电气设备进行春季预防性检修试验工作。

同志们,在新的一年里,要继续发扬天能人特别能吃苦、能战斗的精神,做出新成绩、再创新水平,为华润天能徐州煤电有限公司的安全生产做出新的贡献。

谢谢大家!

华润天能徐州煤电有限公司

二O一O年元月二十二日

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