太原市煤矿质量标准化标准.docx
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太原市煤矿质量标准化标准
太原市煤矿安全质量标准化
考核验收表
太原市煤炭工业局
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法
单位：
工作面名称：
检查人：
2012年月日
项目
检查内容及标准
检查方法
评分方法
一、
质量管理工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二、
顶板管理
1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施
1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分
2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止
4小项全面检查一处有煤顶为不合格
该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三、工作面支护
单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：
单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm）
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。
一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。
检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四、安全出口与端头支架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：
φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道
4.超前支柱初撑力不低于50kN
1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止
该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
五、回柱放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。
特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱
1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
2小项全面检查一处不合格该小项不得分
4小项：
工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止
该大项共10分
1、2小项两项各为3分
3、4两项各为2分
六、煤壁机道
1.煤壁平直，与顶底板垂直。
伞檐：
伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁
综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。
有冲击地压工作面选用防飞水平锲
各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止
该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
七、两巷与文明生产
1.巷道净高不低于1.8m
2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效
3.文明生产：
（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；
（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m
1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止
3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
该大项为5分
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八、假顶和煤炭回收
上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：
500）图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
一次采全高和底分层工作面：
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）
3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
4.不随意留煤柱。
1、2、4小项全面检查。
一处不合格不得分
3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止
1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分
该大项共10分
1小项各为2分
2、3、4小项各为1分
九、机电设备
1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。
1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分
该大项共10分
1～5小项各为2分
十、安全管理
1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。
小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥
2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大
综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°
采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施
工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置
5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90%
各小项全面检查，一处不合格该小项不得分
该大项共10分
1～5小项各为2分
掘进安全质量标准化文明生产标准及考核评级办法
单位：
工作面名称：
检查人：
2012年月日
项目
检查内容
标准分
评分办法
一、
作业
规程
编制
1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定
2
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施
1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好
0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施
1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机
0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确
1
4.作业人员佩戴个体防护用品
0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备
1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺
1
一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
1
四、
局部
通风
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定
1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
1
五、
巷道
卫生
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
2
一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理
1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定
0.5
六、
施工
图板
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
2
1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好
0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
4.现场作业人员熟知施工图表
1
七、
掘进
安全
设施
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
2
1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
1
八、
机电
设备
管理
1.巷道内无失爆电器设备
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全
0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）
0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗
1
九、
顶板
管理
1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
1
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定
1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施
1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理
1
十、
爆破
管理
1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求
1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定
1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度
1
得分
合计
山西华润煤业有限公司架棚支护巷道工程质量检查评分表
施工单位：
矿
工区
巷道名称：
工程量
米
检查工程量：
米
检查项目
检查内容
检查标准
检查、评定办法（均匀选取5点）
检查情况
合格数
优良数
等级
文明生产
设计尺寸
巷道类别
合格（㎜）
优良（㎜）
检查部位
第1点
第2点
第3点
第4点
第5点
检查项目
检查内容、标准及评分办法（不符合要求不得分）
分值
检查情况
得分
合计
上中下
上中下
上中下
上中下
上中下
保证项目
1、支架及构件、配件的材质、规格质量
符合设计、作业规程、和规范要求
检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
达不到标准的，工程质量为不合格品
一、作业规程编制
内容符合《规程》及上级有关规定
2
施工、条件变化有补充措施
1
内容齐全、清晰、整洁、完好
0.5
2、背板和充填材料锚的材质、规格
审批、贯彻、考试手续齐
0.5
二、综合防尘措施
湿式打眼、干打有捕尘措施
2
冲洗岩帮、装岩有降尘措施
0.5
基本项目
1、巷道净宽
主要巷道
0～+50
0～+30
每点按规定选上、中、下或左、中、右测量。
该点有75%及以上测点合格，该点合格；该点有50%及以上测点优良，该点优良。
全部点合格，该项合格；该项优良有50%及以上点优良，该项优良
中左
用水炮泥，有喷雾和风流净化
1
一般巷道
-30～+50
0～+50
线右
作业人员佩带个体保护用品
0.5
无中线巷道
全宽
三、临时轨道运输设备
轨距误差、接头间隙、内差符合规定
1
2、巷道净高
主要巷道
-30～+50
0～+50
腰上
轨枕间距≤1米，连接件齐全有效
1
一般巷道
线下
无杂拌道、轨枕无浮离，无空吊板
1
无腰线巷道
全高
运输机机头、机尾牢固、平稳，可靠
1
3、水平巷道前倾后仰
±1°
±0.5°
在立柱侧面挂1米垂线，在底板水平上量测垂点与立柱侧面的距离。
评定标准同1项
四、局部通风
通风系统符合《规程》规定
2
风筒吊挂整齐，不漏风
1
风筒不落地，距迎头不超过规定
1
4、倾斜巷道的迎山角
+1°
+0.5°
用半圆仪弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。
评定标准同1项
五、巷道卫生
无杂物、淤泥、积水（长≤5深≤0.1）
2
浮煤（矸）不超过轨枕平面,水沟畅通
0.5
材料、工具码放整齐，挂牌管理
1
5、撑（拉）杆垫板的安设
优良：
位置、数量均符合设计要求合格：
不符和设计要求的≤2个
量测点前两支架间的全部撑（拉）杆、垫板的位置和数量
管线吊挂整齐、符合作业规程规定
0.5
六、施工牌板
三图一书符合要求和现场实际
2
6、背板的安设、位置和数量
优良：
全部符合要求、牢靠合格：
基本符合要求，80%以上牢靠
检查点前两支架间的所有背板
图文清晰、正确、保护完好
0.5
悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
7、柱窝深度或底量铺设
优良：
实底、深度符合设计要求合格：
实底、深度不＜设计30mm
挖出柱窝，挂腰线或量全高尺量检查
现场作业人员熟知三图一书
1
七、安全设施
上、下山安全设施齐全有效
1
允许偏差项目
1、支架梁水平度
主要巷道：
≤40mm一般巷道：
≤50mm
尺量检查点前支架腰线（水平线）至支架梁两端下口距离的差值。
有煤（岩）突出的迎头设压风自救装置
1
高瓦斯、煤尘爆炸危险的设置隔爆
1
2、支架梁扭距
主要巷道：
≤80mm一般巷道：
≤100mm
量点前2支架梁端至该点支架梁中线的距离的差值。
煤巷锚杆支护有顶板离层观测
1
八、机电管理
无失爆电器设备
2
3、支架间距
主要巷道：
≤±50mm一般巷道：
≤±100mm
尺量检查点前相临2支架立柱中—中之间的距离。
设备定期检修，保护齐全，完好
0.5
设备安装合理、开关上架，挂牌
0.5
机电维护、各类司机持证上岗
1
4、立柱斜度
主要巷道：
≤±1°一般巷道：
≤±2°
用半圆仪测量检查点的前一支架两侧立柱内侧角度
九、顶板管理
控顶距离符合作业规程要求
1
严禁空顶作业，临时支护符合规定
1
5、棚梁接口
主要巷道：
0一般巷道：
＜5mm
检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。
架棚支护要有拉杆及放炮10米加固
1
无空帮、空顶、失修现象
1
十、爆破管理
放炮员持证上岗，作业符合规定
1
保证项目
工程质量等级
检查得分
工程质量：
引药制作、火工品存放符合规定
1
基本项目
检查项，其中合格项，合格率%，优良项，优良率%
文明生产：
放炮撤人和警戒距离符合规程要求
1
允许偏差项目
检查项，其中合格项，合格率%
总分：
坚持“一炮三检”和“三人连锁”
1
太原华润煤业有限公司锚喷支护巷道工程质量检查评分表
施工单位：
矿
工区
巷道名称：
工程量
米
检查工程量：
米
检查项目
检查内容
检查标准
检查、评定办法[均选5点（点距≤20m）]
检查情况
合格数
优良数
等级
文明生产
设计尺寸
巷道类别
合格（㎜）
优良（㎜）
检查部位
第1点
第2点
第3点
第4点
第5点
检查项目
检查内容、标准及评分办法（不符合要求不得分）
分值
检查情况
得分
合计
上中下
上中下
上中下
上中下
上中下
保证项目
1、锚杆、网、锚固剂的材质、规格、品种、强度、结构
符合设计、作业规程、及规范规定的要求
检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
达不到标准的，工程质量为不合格品
一、作业规程编制
内容符合《规程》及上级有关规定
2
施工、条件变化有补充措施
1
内容齐全、清晰、整洁、完好
0.5
2、混凝土的配比
同上
审批、贯彻、考试手续齐
0.5
3、水泥、水、骨料、外加剂的质量
同上
二、综合防尘措施
采取湿式打眼、干打眼时有捕尘措施
2
4、混凝土强度
检查强度试验报告
冲洗岩帮、装岩有降尘措施
0.5
基本项目
1、巷道净宽
主要巷道
0～+150
0～+100
每点按规定选上、中、下或左、中、右测量。
该点有75%及以上测点合格，该点合格；该点有50%及以上测点优良，该点优良。
全部点合格，该项合格；该项优良有50%及以上点优良，该项优良
中左
用水炮泥，有喷雾和风流净化
1
一般巷道
-50～+150
0～+150
线右
作业人员佩带个体保护用品
0.5
无中线巷道
0～+200
0～+200
全宽
三、临时轨道运输设备
轨距误差、接头间隙、内差符合规定
1
2、巷道净高
主要巷道
-50～+300
-30～+200
腰上
轨枕间距≤1米，连接件齐全有效
1
一般巷道
线下
无杂拌道、轨枕无浮离，无空吊板
1
无腰线巷道
全高
运输机机头、机尾牢固、平稳，可靠
1
3、锚固力（扭力矩）
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