铁精粉项目节能报告.docx
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铁精粉项目节能报告
目录
第一章 项目基本情况3
一、项目名称、承办单位及负责人3
二、承办企业基本情况3
三、项目厂址选址及自然条件3
四、项目建设规模5
五、项目建设内容5
七、主要原材料、燃料动力供应10
八、环境保护10
九、劳动定员与项目进度12
十、投资与资金筹措及经济效益分析13
第二章 设计依据14
一、设计依据及用能标准14
二、项目节能背景分析15
第三章 项目能源消耗种类和数量分析17
一、项目建设过程中的能源消耗17
二、项目投入使用后的能源消耗18
第四章 项目所在地能源供应状况分析21
一、电力供应状况分析21
二、原煤供应状况分析21
三、水供应状况分析21
第五章 节能措施22
一、新工艺、新技术节能22
二、设备节能22
三、供变电系统及设备控制节能22
四、其他节能措施22
第六章 建筑节能23
一、建筑节能标准要求23
二、建筑节能措施23
第七章 能源管理26
一、管理组织和制度26
二、能源计量26
第八章 节能效果分析结论与建议27
第一章 项目基本情况
一、项目名称、承办单位及负责人
1、项目名称
年产10万吨铁精粉项目
2、承办单位
张家口兴鑫土石方工程有限公司
3、项目负责人
梁春福
二、承办企业基本情况
张家口兴鑫土石方工程有限公司位于下花园区段家堡乡段家堡村，从事货物运输、土石方工程挖掘作业等业务，于2007年6月注册成立。
根据当地铁矿石储量丰富的情况，拟在下花园区段家堡乡石湖里村南1km处建设年产10万吨铁精粉生产线，项目占地15亩。
三、项目厂址选址及自然条件
1、厂址选择
张家口市下花园区位于张家口市域东南部，北京西北，处在京张之间的重要交通通道上，下花园城区现状面积3.15km2，人口5万人，辖2个街道4乡。
据《辽史》记载，下花园因辽萧太后、辽圣宗耶律隆绪时期建上、中、下三个花园而得名。
下花园区地处冀西北山区。
西有老龙背，东有鸡鸣山，南有玉带山，形成鼎立之势。
矿藏素以“煤海”著称。
京包铁路、京张高速和110国道过境。
古迹有闻名华北的佛教名山——鸡鸣山和建于北魏时的石窟。
该项目拟建厂址位于下花园区段家堡乡石湖里村南1km处，处于宣化、赤城交界地带，距离龙烟铁矿、赤城铁矿仅有30多公里，原料铁矿石进厂较为方便，且储量丰富，品质好，该地水电条件良好，交通方便，且具备建设尾矿库的有利地形条件，适宜建厂。
2、自然条件
（1）、地形地貌条件
下花园区全境地势自西北向东南倾斜，属半干旱丘陵山区，山、丘、川、滩四大地貌共存。
下花园区境地表水系主要有洋河流经规划区东部、南部，绕过鸡鸣山与桑干河汇合后注入官厅水库，河流受季节性影响大，洋河常年有水，流量为0.17—1270m3/s，平均流量14.49m3/s。
由于上游修建水库，开渠引水，目前的洋河水量减少，洪峰弱化。
洋河年均冰冻期70天。
（2）、气候条件
张家口市下花园区气候属暖温与寒温过渡带的东亚半干旱大陆性季风气候，气温低、温差大，夏季炎热短暂，冬季寒冷漫长，干燥少雨。
7月平均气温22.15℃，1月平均气温9.775℃，年平均气温7.423℃，无霜期134天，年平均降水量400毫米，降水主要集中在6—9月份。
区内主导风向为西北风。
（3）、地震资料
下花园区的地震动参数取用为：
地震动峰值加速度0.15g，中硬场地地震反应谱特征周期为0.35s。
下花园区的设计抗震设防烈度目前为7度。
3、工业经济状况
下花园区主要资源为粘土、页岩、磁铁矿、大理石、轻质碳酸钙、粉煤灰、花岗岩、铜矿和原煤等自然资源。
工业有煤炭、造纸、机械、发电、化工、建材、铸造、服装、食品等。
区内110国道两侧已建成较大规模的煤炭市场，共有60余家煤炭经营企业，年交易量近3000万吨。
四、项目建设规模
该项目总占地面积15亩（10000平方米），土建建筑物面积共1000平方米，购置主要生产设备及附属配套设备共37台套，以及供电、供暖、给排水等公用配套设施，项目总投资619万元。
项目达产后年处理铁矿石约40万吨，年产铁精粉10万吨，销售收入6500万元，实现税金650万元，利润350万元。
五、项目建设内容
新建主机设备为二台Φ1830×6000mm球磨机和一台Φ1500×5700mm球磨机铁精粉生产线，形成年产10万吨铁精粉生产能力。
配套建设700m2磨机车间和300m2办公生活设施以及供电、供暖、给排水等公用配套设施等。
六、产品方案、工艺技术方案、设备方案及工程方案
1、产品方案
该项目产品为铁精粉，铁精粉质量按有关厂家要求执行，其化学成份（以干基品位计算）一般要符合以下规定：
铁精粉（Tfe）≥65%
Sio2≤4.8%
S≤0.02%
P≤0.02%
Mg≤0.16%
根据进厂原材料（铁矿石）品位及选矿性能，同时考虑销售市场要求，必要时对产品方案做适当调整。
2、工艺技术方案
根据当地磁铁矿性能，结合当地现有成熟铁精粉选矿工艺，该项目拟选用选矿工艺简述如下：
本工程采用两破一磨两级磁选工艺，主要工艺过程分为铁矿石破碎、磨矿、磁选三个工段。
（1）、铁矿石破碎
铁矿石由汽车运输进厂后送矿石堆场暂存，生产时根据原矿粒径的大小由铲车送至颚式破碎机进行粗破，粗破后的碎矿石再经立式破碎机进行细破，破碎的矿石粒度在15mm以下，由皮带输送机送入干式磁选机进行精选，精选干料送至料仓，干选废料送至废石堆场进行堆存。
（2）、磨矿、磁选
细料仓中的碎矿由喂料机送入球磨机内，以水为介质进行磨矿，碎石经过球磨机进行球磨后进入磁选工艺，磁选后尾矿以泥浆的形式排入厂区北面尾矿库。
铁精粉送铁精粉堆场储存，外售。
其生产工艺流程见下图：
3、设备方案
（1）、设备选型的原则
设备应选择国内现有的先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上按以下原则进行：
（1.1）所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量的产品的要求。
（1.2）设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。
（1.3）充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。
（1.4）选用生产设备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。
（1.5）对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。
（2）、主要工艺设备
项目投入运行后的主要设备为：
颚式破碎机、球磨机、皮带输送机、立轴破、磁选机、高频筛、装载机、排尾泵、回水泵、地磅及相关附属配套设备。
该项目建设共需购置各类设备37台套。
主要生产设备详见下表：
设备选型情况表
产品规格型号
数量
单价
（万元）
金额
（万元）
配套
动力（KW）
鄂式破碎机
PEX-C600×900
1
15
15
45
立轴破
1200×250mm
2
15
30
90
球磨机
Φ1830×6000mm
2
35
70
420
球磨机
Φ1500×5700mm
1
24
24
130
磁选机
1050×2200mm
2
8
16
8
磁选机
900×1800mm
2
2.4
4.8
4
高频筛
8㎡
2
2.1
4.2
6
高频筛
4㎡
1
2
2
2
皮带输送机
500-5条
5条
0.8
4
5
皮带输送机
800-6条
6条
1
6
6
变压器及配套
630KVA
1
25
25
0
变压器及配套
315KVA
1
6
6
0
排尾泵
4寸
2
1.6
3.2
50
回水泵
3寸
3
0.6
1.8
30
机井及配套
2
15
30
10
装载机
50
2
30
60
0
地磅
120吨
1
8
8
0
其他配套设备（包括环保设备）
1
10
10
2
4、工程方案
（1）、建筑工程方案
根据生产纲领和制造工艺流程，确定该项目主要建设内容如下：
新建700平方米主体生产车间的同时，新建办公和生活设施300平方米，合计该项目建筑面积共1000平方米。
新建建、构筑物工程总建筑面积1000平方米，主要包括主体生产车间（建筑面积700平方米，轻钢结构）及办公和生活设施（建筑面积300平方米，砖混结构）。
（2）、尾矿工程方案
尾矿库是该项目的重要组成部分，涉及生产安全、环保等事宜，我公司将根据国家有关规定选择合适地点建设尾矿库。
磁选后尾矿浆排入尾矿库，尾矿砂在库内沉淀贮存。
尾矿库拟在位于厂区西北及北面的荒沟内建设，荒沟呈“Y”形，总长度1.3km左右。
尾矿库计划请专业部门选择合适地点建设，尾矿水回收利用不外排，尾矿废水澄清自流返回选厂使用，提高水的重复利用率，实现节能减排。
建设不会对周围生态造成影响。
按年产10万吨铁精粉能力、年处理矿石量约为40万吨、铁精粉品位为65%计算，年尾矿产出约为30万吨，日产尾矿约为1154吨。
尾矿库的设计及安全性评价将按照国家有关规定进行，
并在取得安全生产许可证后正式投产使用。
七、主要原材料、燃料动力供应
1、原材料及燃料动力消耗
（1）、主要原料
该项目原料为本地及邻县出产的磁铁矿，通过外购解决。
铁矿石品位约为25%，矿源极为丰富。
（2）、燃料动力消耗：
耗电：
按照目前铁精粉电耗水平，根据该项目所选设备能耗情况，装机容量为808千瓦，预计该项目投产后铁精粉综合电力消耗为40KWH/T，年产铁精粉10万吨时，全年耗电为400万千瓦时，按每年工作260天计算，每天用电为15385千瓦时。
耗水：
按照目前铁精粉水耗水平,根据该项目所选设备耗水情况，预计该项目投产后铁精粉综合耗水为12吨/吨，其中，耗新鲜水为4吨/吨，耗尾矿循环水为8吨/吨。
年产铁精粉10万吨时，全年耗新鲜水量为40万吨，日耗新水量为1538吨。
耗煤：
冬季取暖用，预计全年生活及冬季取暖用煤50吨。
耗柴油：
装载机等设备使用柴油，预计全年使用柴油约为50吨。
八、环境保护
1、采用的三废排放标准及环保质量标准
（1）、大气污染物综合排放标准GB16297-1996
（2）、污水综合排放标准：
GB8978-1996
（3）、环境空气质量标准：
GB3095-1996
（4）、地表水环境质量标准：
GHZB1-1999
（5）、城市区域环境噪声标准：
GB3096-93
2、主要污染物分析
该项目工艺主要有破碎、筛分、磁选等过程，项目污染源主要是粉尘、废水、尾矿和设备噪声。
（1）、粉尘：
选矿生产时运输、破碎、筛分等过程中产生少量粉尘。
（2）、废水：
选矿过程采用多次湿法磁选，废水送入尾矿库澄清后循环利用，不外排。
（3）、尾矿：
该项目尾矿为磨细后的固体废物即尾矿砂。
尾矿砂随水排出进入尾矿库。
（4）、噪声：
主要来自加工过程中破碎、球磨机等设备运转噪声。
（5）、生活垃圾：
生活垃圾主要是生活废水和生活固体废弃物。
2、治理措施
（1）、废水污染防治措施
选矿废水随尾矿一起进入尾矿库区，沉降后的选矿废水由回水水泵送回选矿工序进行重复利用，实现废水零排放。
由于在选矿过程中不添加任何选矿药剂，外排水在尾矿库中沉淀后回用，PH值在6—9之间，选矿废水对环境的危害相对较小。
（2）、尾矿污染防治措施
尾矿沉渣直接送入尾矿库沉淀在尾矿库中，对环境的影响主要是堆存于尾矿库的尾矿表面干化，被风吹起，影响库区周围的生态植被。
所以，要保持尾矿库表面一定的水分，防止被风吹起。
当选矿生产停止后，或尾矿库使用期满后，在库区上部履盖0．5米厚的种植黄土，恢复库区的植被，用于植被、种植花卉草坪。
（3）、粉尘污染防治措施
对产生粉尘的生产点配置必要的收尘设备，使筛分过程产生的粉尘满足相关排放标准要求。
（4）、噪音防治措施
设备选型优先考虑选择低噪声设备，对所有生产设备采取基础防震和减震等措施进行防噪、降噪；操作间做消音、隔声处理；合理布置厂区，使产噪设备远离办公区和生活区；在厂界四周种植树木，营造绿色隔声屏障等降噪措施。
生产工人用防尘耳罩防护。
（5）、生活垃圾防治措施
生活垃圾产生量较小，固体废弃物公司将设置固定地点堆存或统一处置，运至当地政府指定的垃圾处理场所集中处理。
生活废水量很少，基本不会对环境造成污染。
项目备案后，公司将委托有资质部门做环保评价，并实行环保“三同时”，取得排污许可证后进行生产。
九、劳动定员与项目进度
1、劳动定员
根据该项目生产规模、生产经营实际需要及企业性质，计划劳动定员为40人，其中管理及技术人员8人，生产工人32人。
人员从附近农村解决。
2、项目实施进度
该项目批准建设后，要严格按照国家的有关法规政策实施管理，严格执行工程“六制”履行建设程序，健全项目法人责任制，由项目法人负责项目建设，按规定程序办理招标质量监督和工程监理手续，确保项目建设顺利完成。
根据工程的需要，该项目拟在2010年8月初开始筹备建设，2010年11月底工程竣工，2010年12月验收。
项目实施进度表
日期
内容
2010年
6
7
8
9
10
11
12
各项前期工作
土建施工
设备购置
设备安装
设备调试
人员培训
竣工运转
验收
十、投资与资金筹措及经济效益分析
1、项目总投资
本项目总投资619万元，资金来源全部是股东自筹解决，无需银行贷款。
2、经济效果和社会效益分析
此项目经济效益良好，年产10万吨铁精粉，销售收入为6500万元，企业实行增值税,综合税率按10%计算，年可实现税金650万元，实现利润350万元。
可创造就业岗位40个，有利于缓解当地的就业压力和再就业的矛盾。
第二章 设计依据
一、设计依据及用能标准
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《中华人民共和国清洁生产促进法》
3、《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发［2007］15号）
4、《节能中长期专项规划》（发改环资［2004］2505号）
5、《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发改革委令第40号）
6、《中国节能技术政策大纲》（国家发改委、科技部2006年12月）
7、《工业企业能源管理导则》GB/T15587－1995
8、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003
9、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167－2006
10、《工业企业照明设计标准》GB50034－92
11、《评定企业合理用电技术导则》GB/T3485－1998
12、《评定企业合理用热技术导则》GB/T3486－1998
13、《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471－1992
14、《公共建筑节能设计标准》GB/T50189－2005
15、《建筑照明设计标准》GB50034－2004
16、《建筑采光设计标准》GB/T50033－2001
17、《河北省节约能源条例》（2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）
18、《关于转发<国家发展和改革委员会关于加强固定资产拨交项目节能评估和审查工作的通知>的通知》（冀发改投资［2007］152号）
19、《河北省主要工业产品单位产品能耗限额（第一批）》（冀经贸资［2002］391号）
20、《河北省用水定额试行》（冀水资［2002］3号）
二、项目节能背景分析
节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。
当前，我国已成为世界第二大能源生产国和第第二能源消费国。
特别是近现年两来，在国民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，能源紧张业已成为制约经济持续、稳定发展的重要问题。
河北省由于高能耗产业比重较大，致使能源消耗增长过快，能源自给率不断降低，对外依存加大，单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、建筑业单位建筑面积采暖能耗等指标高位运行。
加强节能工作已成为我省当前的一项紧迫任务。
为进一步推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，国家和省相继出台了多项节能政策、法规。
其中国家［十一五节能中长期专项规划］提出，到2010年每万元GDP（1990年不变价，下同）能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤，2003－2010年年均节能率为2.2%，到2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤，2003－2010年年均节能率为3%，主要产品（工作量）单位能耗指标：
2010年总体达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初吃不了兜着走先进水平；2020年达到或接近国际先进水平。
《河北省人民政府关于加强节能工作的决定》也提出“十一五”期末万元GDP能耗降到1.56吨标准煤，比“十五”期末总体节能降低20%左右，工业节能达到25%以上。
初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系和监督管理体系，形成政府引导下市场主体自觉节能的新机制。
该项目是采用国内先进水平的设备和工艺技术生产铁精粉，最终达产能力为年产10万吨。
该项目建成投入运营后，有利于满足企业可持续发展的要求，拓宽经营领域，化解市场风险，增加效益，促进企业持久发展；有利于推动当地经济发展，为下岗职工提供再就业的机会，促进社会稳定。
该项目具有较好的经济效益和社会效益。
第三章 项目能源消耗种类和数量分析
一、项目建设过程中的能源消耗
我国是一个发展中国家，人均能源资源相对贫乏。
但在城乡建设中，增长方式比较粗放，发展质量和效益不高；建筑建造和使用，能源资源消耗高，利用效率低的问题比较突出；一些地方盲目扩大城市规模，规划布局不合理，乱占耕地的现象时有发生；重地上建设，轻地下建设的问题还不同程度的存在。
资源、能源和环境问题已成为城镇发展的重要制约因素。
做好建筑节能节地节水节材工作，是落实科学发展观，调整经济结构、转变经济增长方式的重要内容，是保证国家能源和粮食安全的重要途径，是建设节约型社会和节约型城镇的重要举措。
项目建设过程中的主要资源和能源消耗为土地资源、建筑材料、建筑机械电能及燃料消耗、建筑耗水等。
建筑施工是一个涉及到方方面面的复杂过程。
大到施工前的准备工作，施工过程中的现场指挥，对不同专业公司的组织调度，不同工序的先后安排，建材的采购、储存、运输、使用，机械设备的保管、使用，小到一钉、一铆的管理，一度电、一滴水的使用，都与能源的节能有着密切的联系。
在整个施工过程中，工地就像一个吸水的海绵，把各种各样的人力、物力、财力资源汇聚在一起，这些资源就像海绵里的水，只要挤就能节约。
但是，如果有一个程序安排不合理、一个细节考虑不仔细、一个地方管理不到位，就会使一些人力、物力、财力浪费在工地上。
施工单位应加强施工过程中工地节能的强制性措施，建立相应的鼓励与刺激奖惩制度，使得施工的参与者认识对工地节能的重要性，单位和人员都充分重视工地的节能，堵住工地节能管理上的漏洞，不要让有限的资源从工地上流失。
二、项目投入使用后的能源消耗
1、能耗种类与数量
项目投入运行后的主要能源消耗为生产用电、机油、车间照明及取暖用煤、生活用水。
但是资源能源消耗不仅与入场的各企业业主有关，也与建筑物的设计、施工、建筑材料的使用和厂区的日常管理有关。
（1）、水消耗量
该项目水消耗主要为生产、生活用水。
生产生活用水由厂区自备水井供水，供水有保障，该项目生产生活年用水量为40万吨。
（2）、电消耗量
该项目供电由附近变电站接入，拟配备一台630KVA变压器和一台315KVA变压器即可满足项目用电需要，项目投产后变压器总容量为945KVA，设备运行最大负荷一般为700KVA左右。
大功率用电设备由电网直供，动力配电由于电机单机容量小，无需降压启动，一律采用全压启动方式。
所有导体一律选用铜导体，采用BV-0.45/0.75KV铜芯塑料导线，部分采用KVV-0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘控制电缆，采用穿钢管保护，明（暗）敷设。
照明系统电源采用～380V/220V三相五线制TN-S系统配电。
照明照度要求按照国家照明规范中等照度设计。
根据使用性质不同分别采用直管荧光灯、高压钠灯或白炽灯照明。
采用BV-0.45/0.75KV铜芯塑料导线，采用穿钢管保护，明（暗）敷设。
该项目用电设备主要是各类生产设备，项目总装机容量为808千瓦，全厂年耗电400万度。
（3）、煤消耗量
该项目耗煤主要为冬天取暖用煤，年耗煤量为50吨。
（4）、柴油消耗量
该项目建成投入运营后，装载机等设备使用柴油，预计全年使用柴油约为50吨。
总能耗指标汇总表
能源种类
计量
单位
年需要实物量
参考折标系数
年需要折标煤量
其中
备注
购入量
自产量
其他
原煤
t
50
0.7143
36
电力
万kwh
400
1.229
492
柴油
t
50
1.4571
73
年能耗总量（吨标准煤）
601
注：
该项目用水由厂区自备井供水，因此耗新水量不进入综合能耗。
全部能源消耗折合标准煤年用量为601吨。
2、项目能耗指标计算
（1）、最终产品计算
准确核算项目工序道理及最终产品产量是正确计算各项能耗指标的前提，为此，利用质量平衡原理，根据项目设计规模及产品方案确定产品最终的产量。
该项目最终产品为铁精粉，达产能力为年产10万吨。
（2）、项目工业总产值
根据项目经济评价确定该项目年总销售收入为6500万元，实现利润350万元。
（3）、项目能耗指标计算
项目能耗指标比较表
序号
类 别
项 目
单位
本设计指标
行业规定标准
1
产品能耗指标
单位产品综合能耗（标煤）
t/吨
0.006
2
产品水耗指标
单位产品综合水耗
t/吨
4
3
产值能耗指标
万元GDP综合能耗（标煤）
t/万元
0.092
4
工业增加值能耗指标
万元工业增加值综合能耗（标煤）
t/万元
0.601
3、能耗指标及分析
该项目最终产品为铁精粉，达产能力为年产10万吨。
单位产品综合能耗指标为0.006t/吨，单位产品综合水耗为4t/吨，万元GDP综合能耗为0.092t/万元，万元工业增加值综合能耗为0.601t/万元，达到了《河北省人民政府关于加强节能工作的决定》提出的“十一五”期末万元GDP能耗降到1.56吨标准煤的要求。
第四章 项目所在地能源供应状况分析
一、电力供应状况分析
项目建设区位于下花园区段家堡乡，处于华北电网供电范围，张家口市区内有大唐发电厂下花园发电厂、张家口发电总厂，电力供应充足。
二、原煤供应状况分析
该项目冬季取暖采取锅炉房供暖方式，需要耗煤，项目区周边及下花园区境内均有煤站，供应有保障。
三、水供应状况分析
该项目用水计划打机井两眼，预计每小时每眼机井出水量为60-80吨，可以满足生产和生活用水需要。
第五章
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