全玻璃幕墙施工质量检查记录钢结构驳接式.docx
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全玻璃幕墙施工质量检查记录钢结构驳接式
沈阳远大铝业集团
全玻璃幕墙施工质量检查记录
（钢结构驳接式）
工程名称:
工程所属公司：
项目经理：
安装队长：
1、钢结构点驳式全玻璃幕墙安装指导书…………………………………………1~5页
2、钢结构点驳式全玻璃幕墙安装质量检查标准……………………………………6页
3、工程框架安装质量检查记录（钢结构点驳式）……………………………7~117页
注：
连接件、焊接、防腐施工阶段质量检查记录；埋件施工阶段质量检查记录；
层间封修、避雷施工阶段质量检查记录；打胶施工阶段质量检查记录；
成品保护检查记录；按远大铝业集团标准执行。
钢结构驳接式全玻璃幕墙
安装指导书
沈阳远大铝业集团有限公司全玻璃幕墙分公司
钢结构驳接式全玻璃幕墙安装指导书
1.程进场的施工安装准备。
1.1施工计划设计。
1.1.3施工周期与安装顺序，作业期限，每天作业时间；
由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装
队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。
2.施工安装工艺（隐蔽部分、框架部分、饰面部分三阶段）。
2.1施工准备
2.1.2对施工过程中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程
中好用、好使；
2.2其准复核、放线
2.3预理件检查（土建预理）、处理、安装
a、标高偏差小于±10mm
b、轴线左右偏差小于±20mm
c、轴线前后偏差小于±20mm
对于超出偏差的预埋件必须修补、修补方式、方法必须征得甲方、甲方监理及设计部门同意并签字后方可进行修补。
2.3.2埋件安装（隐蔽部分）
a、埋件安装必须按照放线基准线、埋件位置图、结点图进行安装。
b、埋件安装应采用可靠方法处理，主受力埋件应至少采用两个对穿螺栓加两个膨胀螺栓，对穿螺栓直径不小于12mm，其周围的缝隙应用玻璃丝布堵塞，膨胀螺栓不小于M12x110并加注环氧树脂加固。
c、用膨胀螺栓国大定的埋件有效数量不小于3个，钻孔深度不大于70mm，端头高出螺母≤25mm，膨胀管不允许露出墙面，紧固后将螺母与螺栓点焊，焊点不少于两点。
d、膨胀螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部了时，应至少保证两个膨胀螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘距离不应超过30mm，并通过辅助压板与埋件焊牢，焊缝长度不少于50mm。
e、埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍（特殊情况必须依据设计要求进行）。
2.4检查验收
2.5框架部分（钢结构制作）
a、按照放线、分格图、钢结构安装图对钢结构进行点焊制作安装。
b、钢结构点焊安装完毕后，按格图及有关标准进行检查。
c、检查合格后依据焊接图及有关焊接标准将钢结构进行满焊，焊接时注意焊接变形。
d、打磨、除锈并按设计要求进行喷漆。
e、爪件安装。
2.6检查（与2.4相同）
2.7饰面部分
饰面部分指：
玻璃安装、调整、固定、清洗、注胶等。
玻璃安装前必须做以下工作：
a、吊装前应结合现场实际情况对安装队进行安全技术教育。
检查施工中所用的脚于架、工具是否完善可靠；
b、吊装工具根据情况可采用油压式汽车吊或安装临时用的手动或电动单轨葫芦和专用电动玻璃吸盘配合安装，并向吊车司机或电动、手动葫芦的操作者说明玻璃安装的注事意项；
c、左右下部定位槽要清理干净，并按图纸要求放好橡胶垫块及橡胶密封胶条。
a、将玻璃内外扣件先安装在玻璃上，并拧紧，在安装内外扣件的过程中玻璃搬运必须将玻璃垂直于地面进行搬运，严禁水平搬运。
b、按现场条件利用吊车或手动、电动葫芦和民动、手动吸盘结合将玻璃安装到爪件上并将螺母拧紧。
c、玻璃安装应从顶层安装逐步向下安装，最后安装底层。
a、按图纸要求及有关标准对玻璃进行调整，保证玻璃的垂直度偏差：
≤1.5mm；玻璃之间接缝处不平整度：
≤1.0mm；且横竖胶缝的宽度，水平度、垂直度都达到图纸及标准要求。
b、玻璃调整完毕后将下端玻璃与定位槽的缝隙中用泡沫棒塞固定，且将扣件的螺母全部拧紧，固定。
c、调整固定完毕后安装队自检，项目经理复检。
a、用技术图纸要求的溶济对玻璃注胶面按工艺标准进行清洗；
b、清洗宛毕后，对粘接性试验报告要求需使用底漆的部位，用底漆按照底漆应用程序对接口处表面进行涂刷底漆；
c、涂完底漆后，助玻璃、面玻璃的垂直缝隙中用结构硅酮密封胶填充，上下及两边缝隙用耐候硅酮密封胶填充，胶缝的宽度和深度应符合设计要求；填充必须密实，表面平整光滑，微向内凹。
2.8检查（与2.4相同）
2.9清理，将完成的工程进行全面清理，保证框架玻璃表面等不得留有油污、浆水、密封胶、涂料等斑迹。
3、交甲方验收
3.1安装队对工程进行全面检查；
3.2项目经理对工程进行复检，复检合格后，报公司质监部进行检查；
3.3公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；
3.4甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。
3.5甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。
4、其它注意事项
4.1施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程；
4.2施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。
4.3避免强酸、碱性溶剂接触玻璃表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤玻璃，防止焊花，切割及喷砂作业的火花飞溅到玻璃上。
4.4玻璃表面只允许与强性物质接触，不允许刚性物质直接接触玻璃，使玻璃造成损坏。
全玻璃幕墙安装质量检查标准
（钢结构驳接式）
沈阳远大铝业集团有限公司工程监理部
钢结构支撑点驳接式全玻璃幕墙安装质量标准
单位：
mm
序
号
检验项目
尽寸范围
尺寸偏差
检查方法
合格
优良
1
相邻两竖向构件间距尺寸（固定部位）
长度≤1500
≤1
≤1
钢卷尺
1500＜长度≤3000
≤2
≤1.5
钢卷尺
长度＞3000
≤3
≤2
钢卷尺
2
竖向桁架直线度
全长
≤2
≤1.5
拉线、塞尺
3
桁架垂直度
5000＜h≤8000
≤2.5
≤2
吊锤卷尺
8000＜h≤11500
≤3.0
≤2.5
11500＜h
≤3.5
≤3
4
桁架外表平面度
（相对位置）
相邻三根桁架
1
≤1
卷尺、塞尺
宽度≤10mm
1.5
1.5
宽度＞10mm
2
2
5
大面玻璃表面平面度
相邻两块玻璃
≤1
0.5
靠尺或
拉线塞尺
相邻三块玻璃宽度
≤1.5
≤1
≤6000
≤2
≤1.5
6000＜宽度≤10000
≤3
≤2
10000＜宽度
≤4
≤3
6
玻璃板面与水平面
垂直度
端面
≤2
≤1
用靠尺或吊
锤、钢板尺
表
面
5000＜h≤8000
≤2.5
≤1.5
H＞8000
≤3
≤2
7
胶缝宽度差
全长
±2
±1
卷尺
8
胶缝竖向直线度
2500＜h≤3600
≤1
≤1
钢板尺、拉线
3600＜h≤5000
≤1.5
≤1
H＞5000
≤2
≤1.5
工程框架安装质量检查记录
（钢结构驳接式）
工程名称：
楼层：
部位：
检查时间：
序号
检验项目
尺寸范围
（mm）
尺寸偏差（mm）
实测值
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
相邻两竖向构件间距尺寸（固定部位）
度长≤1500
≤1
≤1
1500＜长度≤3000
≤2
≤1.5
长度＞3000
≤3
≤2
2
竖向桁架直线度
全长
≤2
≤1.5
3
桁架垂直度
5000＜h≤8000
≤2.5
≤2
8000＜h≤11500
≤3.0
≤2.5
11500＜h
≤3.5
≤3
4
桁架外表面平面度（相对位置）
相邻三根桁架
1
≤1
宽度≤10mm
1.5
1.5
宽度＞10mm
2
2
统计分析
共检查点，其中合格点，合格率%
不合格点，属设计原因点，占比例%，属生产加工原因点，占比例%，
属现场原因点，占比例%，属土建等原因点，占比例%
总评
现场人员
检查人
安装队长
项目经理
工程饰面安装检查记录
（钢结构驳接式）
工程名称：
楼层：
部位：
检查时间：
序号
检验项目
尺寸范围
（mm）
尺寸偏差（mm）
实测值
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
大面玻璃表面平整度
相邻两块玻璃（板块）
≤1
≤0.5
相邻三块玻璃（板块）
≤1.5
≤1
6000≥宽度
≤2
≤1.5
6000＜宽度≤10000
≤3
≤2
1000＜宽度
≤4
≤3
2
玻璃板面与水平面垂直度
端面
≤2
≤1
表面
5000＜h≤8000
≤2.5
≤1.5
h＞8000
≤3
≤2
3
胶缝宽度差
全长
±2
±1
4
胶缝竖向直线度
2500＜h≤3600
≤1
≤1
3600＜h≤5000
≤1.5
≤1
h＞5000
≤2
≤1.5
统计分析
共检查点，其中合格点，合格率%
不合格点，属设计原因点，占比例%，属生产加工原因点，占比例%，
属现场原因点，占比例%，属土建等原因点，占比例%
总评
现场人员
检查人
安装队长
项目经理
升级会员 