节能降耗管理办法.docx
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节能降耗管理办法
联诚地铁管理手册
标题
节能降耗管理暂行办法
文件编号
LCDT-GLSC-02-07-2006
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A
为加强内部管理，培养员工精打细算，节约点点滴滴的意识。
为此，本事业部决定制定节约管理措施，从一些具体的细节抓起，倡导全员节约，特制定本暂行办法。
一、适用范围
本办法适用于地铁铝事业部各种资源的控制、管理,包括焊丝、焊接、切割用气体、各种生产用消耗品、水、电、压缩空气、各种原材料、废旧物资等等。
二、管理办法
1、焊丝
主要有铝部件焊丝5087、5356等，不锈钢焊丝00Cr21Ni10（304）、00Cr20Ni10Ti等
1.1、TIG焊丝
所有TIG焊丝的剩余料头应该与长焊丝对接使用，不允许将其废弃。
所有从库房领出来的TIG焊丝必须存放在规定的焊丝盒内，在焊接产品时，每次只允许从焊丝盒内取3~5根焊丝放置在工作台上备用，不允许将焊丝任意放置在地面上。
如果现场管理员发现工作区域有弃置在地面的焊丝，或者焊丝的余料头，每根次处罚款50元。
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1.2、MIG焊丝
焊工到库房领用MIG焊丝时，必须归还旧焊丝盘，且旧焊丝盘上剩余的焊丝长度必须符合以下规定：
焊机电缆线长≤剩余焊线长度≤该焊机电缆线长另加100mm（譬如焊机电缆线长为8M，则剩余的MIG焊丝最长不得超过8100mm），但焊丝盘上必须有余丝，不准私自将余丝丢弃，只能由库房集中统一进行处置。
MIG焊丝余丝控制由库管员负责监督执行。
剩余的MIG焊盘丝由制造部组织人员将其定长为1000mm长的丝条，以备TIG焊培训，或者焊接薄壁小部件。
未按规定凭符合规定的旧丝盘领用新焊丝者，由库管员登记，每月20日前集中报考核小组，每人次扣考核分0.2分。
1.3库管员应及时将焊丝领用消耗情况输入物流管理系统，便于相关部门进行成本核算及经济分析。
2、焊接、切割用气体
合格气体要求初始气压为120~140bar，但实际上经常出现90~120bar的现象，库房将通过采取每次按10%的气瓶比例进行抽查的方法，以加强对气体压力符合性检查，当发现有气瓶压力不符合规定的时，则要求供货方配合加大抽样比例到20%，如检查结果未发现有新出现压力不符合要求的气瓶时，允许将先前不合格气瓶更换，否则全部退回。
如果连续发现3次供气份量不合格的现象，则向上级主管部门建议取消其供货资格。
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2.1、焊接气体
主要有焊接用的各种保护气，如混合气（70%Ar+30%He+150ppmN2）、氩气（99.996%Ar）、氧气（O2）、乙炔（C2H2），要求余气压力情况为当表值接近0时，不能再焊接产品，而不锈钢富氩气（70%Ar+30%He+150ppmN2）焊接不锈钢产品时，表值压力约为1~2Mpa时，须更换气瓶。
2.2、切割气体
氮气（N2）允许用到压力为零，而氢气（H2）和氩气（Ar）则在气瓶余压为10±3bar不能再进行切割。
在进行气体更换时，库管员应进行抽查，确保气体余压使用符合上述规定。
2.3、对未按规定进行换气的操作者，或者库管员未按要求进行检查新旧气瓶存气压力时，每次扣责任人考核人0.2分。
2.4、库管员需及时向物流系统输入各班组气体领用消耗情况，以便相关部门进行成本核算及经济分析。
3、各种生产用消耗品
3.1、设备维修配件
各种设备维修配件进行维修时，必须以旧换新。
对于具有回收价值的破损配件，先交库房统一收集登记，然后由设备技术员提出处理建议，交总经理审批，再统一处置。
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3.2、各种设备易耗件
如焊机的喷嘴、钨棒，等离子切割用喷嘴、罩帽、电极，水切割机砂刀管、节流嘴，必须以旧换新，交库房统一收集登记。
对于可以修复的易耗材，由设备技术员提出处理建议，交总经理审批，集中进行修复，再下发使用。
3.3、各种打磨用千叶片必须使用到周边无磨片层时，方可更换新磨片，旧磨片统一由本事业部组织车削磨片的纸质基层，然后重新再利用，反复利用，一直用到打磨完全为止。
3.4、不锈钢丝抛光轮、打磨头、打磨膏的消耗根据月度易耗品定额领用，另外根据工作任务量进行浮动，每月核定具体指标。
领用时打磨头以旧换新，旧打磨头交库房统一集中处理。
3.5、各种打印机新硒鼓、新墨水盒（黑色）使用完后，一般情况下要求加一次碳粉或者墨水，再利用，以降低使用成本。
3.6、对于不按规定以旧换新者，但确实生产急需时，库管员应进行登记，每月绩效考核时集中扣处责任人50%的消耗品原值。
4、水
本事业部主要用水点为空调系统、水切割及其冷却、洗衣房、水池、澡堂和洗手间、绿化带浇灌。
4.1、空调系统的冷却用水，通过自来水管路与蓄水箱配套，并实现自动控制供水，要求每月定期一次对水箱内进行卫生清洁，空调系统的值班员每
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天对蓄水箱内是否保持正常水位，自动控制系统是否工作正常进行检查，防止自控系统失灵、自来水外泄。
4.2、水切割用水主要有高压切割用水、缓冲水池用水、产品清洗用水，以及高压泵冷却用水。
其中高压泵冷却用水可以回收利用，建蓄水池，通过加压泵将冷却水从蓄水池中输送到高位水箱中，并汇入高压切割用水管路，另外以备干道供水管网停水期间作洗手、打扫卫生、冲厕所等用，使冷却水达到再利用的目的。
4.3、洗衣房、洗手池、澡堂等生活用水点，要求现场管理员加强检查与考核，杜绝用水后、洗衣机停机后人离开不关水，水笼头漏水不及时修复或更换，出现长流水现象。
4.4、绿化带每周人工定期浇水一次，禁止人离开后漫灌。
4.5、夏季高温时节，当室外温度超过36℃时，采取屋顶洒水，以达到对室内降温的目的，规定送水时间为10∶30~15∶00，由现场管理员负责。
4.6、检查与处罚：
未按规定进行检查和发现问题时，每次对现场管理扣月度考核分0.1分。
如发现属于操作者责任时，每次扣责任人考核分0.1分。
4.7、由统计员对每月水耗情况进行统计分析，对异常变动情况查明原由，并提出整改意见。
5、电
本事业部主要电能消耗点为各种生产用设备，如下料设备、机加设备、
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焊接设备、空调系统、风扇和换气扇等。
而生活用电有办公室照明、空调、电脑、打印机、钦水机等。
5.1、生产设备用电
5.1.1、要求操作者在领料、交检、休息期间应停机，避免出现人离开后而设备空运行的现象。
5.1.2、空调系统必须根据配件需求的轻重缓急情况，合理集中安排组焊生产任务；另外，根据厂房内温湿度情况，决定是否需要开启空调系统，或者根据需要合理安排开关时间，以及开启机组的数量。
5.1.3、厂房内照明用电应根据天气情况，工作场地使用情况合理开启照明用灯数量，以及使用时间。
5.2、生活用电
5.2.1、下班后，办公室内个人用电脑、空调应关机，照明灯具、打印机、复印机、钦水机等各种电器应关掉电源，停止供电。
5.2.2、澡堂热水器要求随用随开，洗衣房的洗衣机开启时必须有专人值守。
5.3、不按规定用电，造成浪费现象时，由现场管理员进行监督检查，每人次扣考核分0.1分。
六、压缩空气
6.1一般情况下，由制造部提供送风时间表，经主管领导审批后，交动
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因特殊原因，在停风期间急需用风，用风人（或班组、部门）向制造部提出申请，由制造部通知压风站送风，无用风需求时，值班调度应及时通知压风站停止供风。
6.2、工作期间现场管理员应加强对风管、风动工具泄漏情况的检查，如发现有漏风现象，应及时通知设备管理员，并督促及时修复。
6.3、下班后，现场检查人员必须检查所有用风点，如发现漏风、未关风包，每处次对操作者处罚款50元，同时扣班组考核分0.1分。
6.4、统计员应对月度用风费用情况进行统计，以便相关部门进行成本核算及经济分析。
7、各种原材料
本事业部主要原材料有铝板材、铝型材，不锈钢板材、不锈钢型材。
各种原材料必须按本事业部的《工作手册》要求，提供相关资料，办理入库手续。
各种板料、型材领用凭经主管领导签字生效后的配料单到库房领料。
下料后的边角余料必须全数退库，由库管员填写材料消耗记录（领出料重量、生产产品重量、边角余料重量），边角余料必须重新登记入库。
7.1、所有批量下料的产品，要求排料技术员合理套料，最大限度地对材料进行利用。
同时，要求材料请购时，根据实际需要合理选用材料规格。
7.2、当下料数量少，或者下小产品时，且有合适的边角料，配送料必须为边角料，由库管员在配料单的规格尺寸栏内注明：
“边角料”及其相应尺寸情
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况（包括板材及型材）。
7.3、对于所有入库的各种边角余料，定期派人进行清理，将能够二次利用生产产品的边角料裁成合适的块料，同时移植材料的批次号，由库管员登记台帐，在需要时随时发放，并且尽可能注明该边角料的来源及去向情况。
7.4、各材料库管员每月提供一份材料消耗统计报表，交统计员进行材料利用率分析，以便及时对相关工作进行改进。
7.5、对于不按规定领用料，未办手续私自到库房拿料，规定使用边角料而用整料者每次处责任人考核分0.3分。
8、废旧物资
主要指本事业部不能再自行利用的废旧物资，如废纸、包装箱木料等。
由库管员负责，财务监督处理。
9、工艺技术和生产管理
9.1、编制最优化的生产工艺流程，在现有工艺条件和保证产品质量的前提下，选用最合适的设备和最简单的工艺方法，以减少不必要的消耗。
9.2、在交付进度允许的情况下，集中在高效率的工作时间段、集中优势资源组织生产任务的完成。
对于技能水平和工作效率低的操作员工，于“黄金工作时段”之外安排班次。
9.3、不选用能耗高，效率低、工艺落后的淘汰型设备。
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9.4、对于大批量生产的产品，必须设计和配备相应的工艺装备，减少辅助工作时间，提高生产效率。
10、合理化建议
对于在节能降耗方面积极提合理化建议，且经实施后能够创造一定的经济效益，本事业部将根据有关制度给予精神和物质上鼓励。
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