水终端说明书.docx
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水终端说明书
CTS-350kV去离子电缆测试用水终端系统
说明书
扬州市鑫源电气
有限公司
1.技术参数
2.系统说明
3.操作说明‘
密封塞的准备
电缆做局放测量的准备
电缆做tanδ测量的准备
电缆的终端系统做高压试验的准备
交流电压试验
冲击电压试验
图电缆直径
图电缆直径
图电缆直径
图L电缆直径
图电缆直径
图700L电缆直径
图800L电缆直径
1.技术参数
CTT型号
75
150
250
350
350L
600
600L
700L
800L
Un（kV）
50/60Hz
75
150
250
350
350
600
600
700
800
UL（kV）
标准雷电波
280
550
800
1100
1100
1700
1700
1800
1900
局放量（pC）
≤1
≤1
≤1
≤1
≤1
≤2
≤2
≤5
≤5
电缆最大外径
115
115
115
115
130
115
130
130
130
C
L
B
A
H
D
重量
150
150
200
200
250
250
900
900
1000
水质
WC
60
WC
60
WC
60
WC
60
WC
120
WC
120
WC
120
WC
120
WC
120
2.系统说明
系统中两个电缆水终端每个都架在带轮子的台车上。
这类CTT的终端设备是沿着液压千斤顶倾斜的。
电缆在插入水终端系统时用密封塞来密封住水。
对于不同直径的电缆，每套设备有四个密封塞配套使用。
CTT…L这类水终端设备是依靠电动齿轮来保持倾斜角度的，见图1a+1b
图1a
图1b
为了便于高压试验，水终端设备倾斜角度应该在大约45°左右，这也是方便充水的过程。
在试验时支撑柱是折向下的。
在插入电缆时，水终端设备被水平放置在支撑柱上。
密封塞用硅橡胶制成，用CTT设备配套的特制磨具制作。
图示一带电动齿轮的电缆终端设备
图示二电缆终端的截面
1.浮球
2.通气孔
3.高压连接夹头
4.高压电极
5.高压端法兰
6.电缆
7.内管
8.外管
9.低压电极
10.法兰环
11.屏蔽接头
12.低压法兰
13.出水阀
14.进水阀
15.绝缘环
型密封圈
17.绝缘低压端法兰
18.螺母
19.压紧环
20.压环
21.密封塞
操作说明
密封塞的准备
两个直径分别按照电缆的绝缘层尺寸和带半导体层的电缆尺寸的柱栓选择生产。
（图3-3a）
硅橡胶混合适量的硬化剂注入磨具，到磨具水平面为止。
硫化的时间根据生产说明上的注释定，从磨具中取出塞子备用。
硅橡胶混合变比出自“WackerChemieAG，Sonnhalde15，CH-4410Liestal，Switzerland”。
硬化剂的剂量要求在下表给出：
硬化剂%（重量）
浇涛时间（min）
硫化时间（hours）
60-90
6
2
40-50
4
3
20-30
4
15-20
硬化剂的有效期大约在半年左右，在邻近有效期的时候上述给出的时间要相应的缩短。
图3：
模具
图3a（直径根据电缆绝缘尺寸定）
图3
图4：
测PD时接线方式
图4
4-1.测tanδ时屏蔽连接杆，尽可能拉开
4-2.短接绝缘环的电线
4-3.绝缘环
4-4.测局放用的接头，（直接测量时，这个接头直接接地）
4-5.电缆上的屏蔽接头
4-6.电缆上的屏蔽接头
*当用电桥电路测量PD时，这个接头不必接地
4a：
测tanδ时接线方式
图4a
4a-1.测tanδ时推进屏蔽接头，完全接触到试品电缆屏蔽环
4a-2.测tanδ时连接电线和屏蔽接头到台车架接地。
4a-3.接测tanδ电桥用的接头
4a-4.试品电缆
型号
A
BPO
Btg
C
CTT75
1050
0980
1105
1280
CTT150
1450
1380
1505
1680
CTT250
2100
2030
2155
2330
CTT350
2600
2530
2655
2830
CTT350L
2850
2780
2905
3080
CTT600
4050
3980
4105
4280
CTT600L
4050
3980
4105
4280
CTT700L
5150
5080
5205
5380
CTT800L
5150
5080
5205
5380
CTT800×L
4850
4780
4905
5080
图5
电缆PD测量的准备
在电缆的两端都被插入终端设备以前都得按照图5来准备。
在不破坏电缆的绝缘层的表面的情况下除去电缆的保护层和半导体层。
一个细微表面划痕就可以导致电缆击穿。
准备工作必须在很清洁的环境下进行，电缆表面上的任何外物或者杂质都有可能导致局部放电或者电缆绝缘层的击穿。
电缆的保护层剥到C点，半导体层剥到A点。
做局放测量时和做tanδ测量时剥去的半导体层长度是不同的参照图5上的列表。
当要做tanδ和PD测量时，电缆应按照tanδ测量时来准备。
接头按照图4来准备。
在做一些绝缘层上的切除时一定要小心完成。
这个行为是在弱化电缆的关键部位，所以不仅要清洁，所用的工具上没有油脂还要尽可能少的破坏绝缘层。
也尽量不要用手来碰触被剥后的电缆端表面。
密封塞的选用和制造见部分。
压紧环，压环和塞子都套进电缆。
相应的，压力环中心应有个直径不超过10mm的孔，大于相应的电缆直径。
电缆塞入终端并用4个螺帽固定在低压端的夹紧环上。
密封塞，压力环和夹紧环被用4个螺帽固定到高压端。
把电缆的内导体层和高压端导通。
电缆tanδ测量的准备
如果按照图4a测tanδ则需要一个带屏蔽的接头。
此外用一个接触圈在接近半导体的电缆上箍住铜制龙头嘴，并且在如图5测量B后除去半导体层直到接触圈后面。
电缆终端系统的高压试验准本
1.确保软管完全与45°的电缆终端连接。
2.在充水时可听见高压端的球阀排出空气的声音。
3.在电缆终端设备装满水的时候压力计显示最小压力为1个单位。
4.流量计会显示一个20L/min到30L/min的值。
5.所需电导率如图6中所示。
6．根据最大试验电压和电缆绝缘层的直径来选择电导率。
7．核对是否在控制单元上选择了正确的试验模式（交流或冲击）
8．确认不要留空气在水终端装置内（完全充满水）
当打开排气孔从中流出水而不是空气。
9．连接电缆终端设备的高压端和电缆的内绝缘层。
10.连接电缆终端设备的低压端和台车上的接地螺丝。
11.用冠状导体连接高压端和高压源。
12.把水处理单元的高压联锁和高压源的联锁系统连接。
注意：
带电插孔的电缆终端设备用电动机的接地电缆接地。
如果需要一个不接地的终端，电动机电缆的插头需拔下。
交流试验
当连接高压电极时，应该先用接地棒接触这些电极。
仅在做试验时拿掉接地棒。
像－说明中一样准备电缆和终端设备。
终端设备中的水应该是低导电率的。
像中图6描述的那样设定电导率。
做局放测量时按图4所示连接，测tanδ时按图4a所示连接。
在电缆击穿电附近的试验时有可能在终端出击穿和连续在绝缘管处击穿。
这些绝缘管可用环氧材料修补（存在修补工具）致使不再放电。
冲击电压试验
应该用高的电导率的水。
如果用Haefely的WC60或WC120设备的话，饮用水即可用。
水的电导率可达到约200μs/cm。
电缆试验终端设备的运行范围：
去离子水的导电率应该高于最小值（较低的曲线）且小于最大值（较高的曲线）。
恰当的电导率应该根据运行数据（最大试验电压，电缆直径）来选择相应的电导率大小。
图CTT150电缆直径
图CTT250电缆直径
图CTT350电缆直径
图CTT350L电缆直径
图CTT600电缆直径
图CTT600L/700L电缆直径
图电缆直径
CEU型电缆端部的终端设备
下图展示的是两种可行的设备设计
设计1
特点：
1、不密封，开放式水循环系统
2、电导率很低而且不可控
3、电缆从设备上端装入
简介：
水处理单元CEU主要用于消电离流通在水终端中的水和控制它的电导率。
其次它用于散去水终端中的水流动而产生的额外的热量。
三种标准版本的水处理单元可用于不同容量的冷却和不同档位的电导率。
最小版本的型号是CEU40B，有40KW的冷却容量，并且不可控电导率。
像CEU60和CEU120的两种型号冷却容量分别为60KW和120KW。
PLC全自动控制充放过程来控制电导率。
框架参数和操作系统是非常简易的。
另外，通过光纤连接和profibus系统，水处理单元可合并为一个控制和测量的交流高压和LI资源系统。
这个系统可以在中央显示屏幕显示并在其周边控制所有参数和CEU的所有程序启动。
为了应用更高的电压，需要这两个CEU可以通过光纤和PLC从面板控制。
另一个好处是可以快速简单地更换消电离树脂即塞子，如果此系统密集的使用，塞子会有比较长的使用（寿命大约一年左右）
下列图片显示了触摸屏面板的各种菜单
触摸屏开始界面四种运行模式的开始菜单
设定主要控制参数的菜单放电菜单
1、更换塞子（即消电离树脂）简易。
2、带触摸屏的控制柜。
3、存水和测量的柜子。
4、连接电缆终端设备软管。
5、连接外部冷却水的软管
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