电子产品结构设计规范.docx
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电子产品结构设计规范
*******有限公司
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DC-QW-RD-02
文件类别
工作文件
产品结构设计规范
版本/版次
A0
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产品结构设计规范
版本：
A
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1.0、目的：
1.1、为有效执行产品开发的工作，确保产品达成客户指定的要求与产品开发的质量;
1.2、藉开发过程中各项资料、技朮、经验之累积作为产品改善的参考与开发改进；
1.3、提供作业流程标准化，以作为各相关部门产品生产时的依据；
2.0范围
本标准规定了产品结构的设计要求、方法及程序；
本标准适用于湖南大成科技有限公司对结构的设计；
3.0设计原则1
3.1装配图
PCB
3.1.1模块整体长、宽、高应与客户要求一致；
3.1.2明细表中应表明所有部件及材料；
FPC
3.1.3明细表中所列部件及材料应在图中全部表示出来；
图1
3.1.4图中应正确表达各部件的装配关系；
3.1.5主屏FPC与PCB压接处在PCB的背面应尽量避开元器件位置且要平整；对于拉焊，
拉焊方向3mm区域内避免有元器件。
②B/LT/P上FPC与主FPC上元器件应离开MIN
2mm；
3.1.6如果是一个系列的部品，应尽量考虑共用，以减少定制部件的开模数；
3.1.7大FPC长度的设计，基准为从屏出来再偏移0.2mm开始全弯折；
3.1.8图中应表明装配所需的技术要求；
3.1.9如PCB板与背光源紧密贴合且在中间夹有FPC则需要在背光源背面挖一个浅槽或用厚的胶带垫高以让开FPC
3.1.10PCB与背光源用定位柱定位时，孔直径应该比柱子直径大0.1mm定位柱顶端须有倒角，孔径和柱子直径尺寸以及它们的位置尺寸都应该标为重点尺寸；
3.1.11如背光所用灯在PCB或者FPC上时，贝UPCB或FPC与导光板之间间距应小于
0.1mm如灯为圆头，则导光板也设计成圆头，如灯为平头，则导光板也设计成平头，灯与导光板的间隙为0.2mm
3.1.12PCB与FPC焊接定位首选定位孔，或刻蚀铜定位标记；
3.1.13各零部件的公差须小于或等于整体模块的公差；
3.1.14彩屏一率采用大色标；黑白屏尺寸在“2”以下的采用小色标，尺寸在“2”以上的采用大色标；
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3.1.15对于双屏的产品，副屏背面采用上左右三根胶带，与偏光片的接触宽度应大于
0.8mm
3.1.16PCB和FPC的焊盘要错开1.0mm以上（见图1中的标示尺寸）；女果位置空间不足，至少要保证0.5mm以上；
3.1.17触摸屏测试点距离FPC上的焊盘要1.0mm以上；
3.1.18设计FPC压接部分引脚高度时，按下列进行设计（但需保证屏上引脚与FPC引脚有
充分的接触面积）；
3.1.18.1对于TFT的产品，如使用CM啲屏，可直接按屏外形图上标出的FPC引脚高度进
行设计；如使用CPT和LG的屏，应在屏外形图上的FPC引脚高度的基础上向下缩短0.15mm进行设计；
3.1.18.2对于黑白的产品，可直接按屏外形图上标出的FPC引脚高度进行设计；
3.1.18.3②设计FPC元器件部分时，须离背光源器件槽MIN0.2MM
3.1.19①对于带CONNECTO包括BTOB和插入式的）FPC装配定位；
3.1.19.1①有条件可在背光上设置定位柱FPC以此定位；
3.1.19.2①采用装配定位夹具须保证模组与外部连接处直接定位，拟在背光上加丝印线以作参考；
3.1.19.3①弯折后的关键尺寸加*号；
3.1.20②装配胶带和泡棉
3.1.20.1②触摸屏同屏之间的距离大于0.1mm需在端面加防尘胶带
3.1.20.2②模组胶带选用
遮光胶带：
TFT30X3.5X0.06黑白屏20X3.5（3M1350）
绝缘泡棉（防尘）：
1.5”1.66”2”采用30X3X0.31.8”采用
34X3X0.32.2”2.4”采用37X3X0.32.8”采用
46X3X0.33.2”采用51X3X0.3
防尘胶带（侧面）：
16X3.0X0.06（KPT201）绝缘胶带：
6X6X0.06（KPT201
注：
遮光胶带与绝缘泡棉原则上只选用一种；后续产品请按以上选用，客户如有要求
以客户为准；
3.2外形图
3.2.1模块整体长、宽、高应与客户要求一致；
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3.2.4
3.2.5
LCD（主、辅）整体长、宽应与屏规格书一致；
LCD（主、辅）显示区域长、宽应与屏规格书一致且符合客户要求；
LCD（主、辅）显示区域中心位置尺寸应与屏规格书一致且符合客户
LCD可视区域长、宽（黑白模块）应与客户要求一致；
要求;
3.2.6
3.2.7
3.2.8
3.2.9
3.2.10
3.2.11
点阵尺寸应与屏规格书一致且符合客户要求；
色标位置及尺寸应与装配图纸上的一致；
PCB板上元器件区域不可超过客户要求的元器件区域;
接口顺序及接口表内容应与客户规格书一致；尺寸标注内容应与客户要求一致；技术要求中应包括显示模式、
视角方向、驱动方式、工作温度、储
存温度及IC型
号;
3.3
3.3.1
3.3.2
背光源
背光源外形尺寸要符合装配图
背光源必需的各个部件应在图
3.3.3
3.3.4
背光源放模块厚度尺寸=模块
用负偏差；
装配屏的胶带不可进入可视区
的要求；
中表示出来，双屏单彩反射膜必须指定材质；
厚度+0.1（+0.1/0），背光源整体厚度尺寸也应考虑
域，且上下左右各贴一根，如在靠近引脚方向的胶带
3.3.5
3.3.6
3.3.7
3.3.8
3.3.9
3.3.10
3.3.11
无法在背光源上贴附时，则此胶带可贴于屏上；
装配屏的胶带与偏光片接触宽度应大于0.8mm
胶框壁需大于等于0.5mm；
LED离显示区域2.8mm以上（彩色）,3.5mm以上（黑白）；
胶框内腔尺寸二模块外形上极限尺寸（+0.1/0）；
对于彩色背光源应标示出增亮膜的角度，一般下增光6度，上增光96度；
反射膜应覆盖显示区域，如灯在背光源上，则反射膜须覆盖灯；
FPC上的焊盘宽度0.6mm间距0.4mm（MIN），长度正面2.5mm背面2.0mm且应
有过孔，与PCB±焊盘应对直，PCB上的焊盘宽度比FPC大20%长度3mm（nin）;
3.3.12
3.3.13
3.3.14
3.3.15
FPC上的正负极要与PCB上相应的焊盘相对应；
FPC弯折处要做成单面形式；
彩色背光源亮度要求上下限相差1000cd/m；
彩色背光源色度要求：
X=0.283〜0.330（典型值0.31）:
丫=0.276〜0.330（典型值
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0.31）；
3.3.16
均匀性：
白光80%^上，黑白60%以上；
3.3.17LED的连接方式有两种，一种串联，一种并联，不可弄反；
3.3.18LED必须指定型号、亮度等级、颜色等级、电压等级，且样品时要求供应商送极限样品确认；
3.3.19三色灯的选择与设计须注意RGB勺顺序；
3.3.20公差表：
范围
公差
L<16
±）.1
16vL<63
±）.2
63vL<250
±）.3
ANGLE
±1
3.3.21①导光板加彩膜建议由导光板厂商贴附。
彩膜应显示在导光板图纸、外
形图和装配外形图上，并用彩色打印机打印；
3.3.22①背光源器件槽离铁壳至少1mm
3.4吸塑盘
3.4.1吸塑盘长宽如无特殊要求则为340>250mm
3.4.2吸塑盘的边沿应考虑旋转叠放的要求；
3.4.3吸塑盘的放置单元应设计成中心对称，以符合旋转叠放的要求；
3.4.4吸塑盘的放置单元的长度=产品外形尺寸+0.6mm
3.4.5吸塑盘重合高度4mm
3.4.6吸塑盘上凹形宽度应在15mm以上，以方便手拿产品；
3.4.7吸塑盘支撑高度二产品高度+（0.8〜1mm；
3.4.8吸塑盘整体高度二支撑高度+重合高度+底部凹槽厚度；
3.4.9采用黑色PS防静电材料，电阻W1O10Q;
3.4.10没有触摸屏的模块吸塑盘设计FPC应当直放；②
3.5触摸屏
3.5.1材料选取；
3.5.1.1应客户要求选用相应厚度的ITO-GLASS通常要求选用刚化玻璃（特殊情况可不选
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用刚化玻璃）；
3.5.1.2应设计要求选用相应的ITO-FILM。
通常要求其雾化度》6%
3.5.1.3T-P能够承受的最大压力w400〜500g；
3.5.2结构设计；
3.5.2.1优先选用我司现有的T-P资源，尽量考虑通用性;
3.522应客户要求设计相应的T-P外形结构；
3.523T-P设计应遵循下列尺寸要求;
T/P的V.A
T/P的A.A
A
LCD的A.A
i
SPONGE
B
r
T/P
DOUBLETAPE
CF
G
FRAME
D
MODULE
E
3.5.2.3.1尺寸A%.7mmT-P上部泡棉到T-P的V.A距离）
3.5.2.3.2尺寸B%.7mmT-P底部双面胶到T-P的V.A距离）
3.5.2.3.3尺寸C%.5mmT-P的A.A与模块的A.A的距离）
3.5.2.3.4尺寸D%.7mmT-P的V.A与A.A的距离）
3.5.2.3.5尺寸E支.15mmT-P的V.A到边缘的距离）
3.5.2.3.60.2mm尺寸FW0.3mm模块与T-P的间隙）②
3.5.2.3.7尺寸GW0.4mm（泡棉厚度）
3.5.2.3.8铁框的边缘与T-P的A.A边缘要重合（或铁框的边缘要进入T-P的A.A区域）；
3.5.3①触摸屏装配单边超过0.2mm采用装配夹具并在装配图和外形图上装配尺寸加*号;
4.0图纸的内容及图层设置
4.1共通项目
4.1.1尺寸标注、文字标注及注释均采用宋体，字体
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