高速公路级配碎石垫层规模施工技术交底.docx

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高速公路级配碎石垫层规模施工技术交底

技术交底书

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表格编号

项目名称

高速公路GS1标

第1页

共14页

交底编号

2020-GS-GSJSJD-001

工程名称

**高速公路

设计文件图号

路面工程

施工部位

级配碎石垫层施工技术交底

交底日期

交底内容：

一、技术交底范围

本技术交底适用于**高速公路高速路面工程级配碎石垫层施工。

二、设计情况

路基标准断面为：

整体式路基设计线为公路中心线，设计标高为中央分隔带边缘标高；分离式路基设计线位于路基左侧边缘（行车方向），设计标高位置为设计线右侧1.0m处（行车方向）。

整体式路基宽度为24.5m：

0.75m（土路肩）+2.5m（硬路肩）+2×3.75m（行车道）+0.5m（路缘带）+2.00m（中央分隔带）+0.5m（路缘带）+2×3.75m（行车道）+2.5m（硬路肩）+0.75m（土路肩）；

分离式路基宽度为12.25m：

行车道宽2×3.75m，右侧硬路肩宽2.50（含右侧路缘带宽0.5m），左侧硬路肩宽0.75m（含路缘带宽0.5m），土路肩宽0.75m。

级配碎石垫层摊铺单侧宽度（顶宽）13.44m，路基断面组成：

中央分隔带3.0m，行车道3+（2*3.75+2.5）m，垫层厚度为15cm。

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路面工程

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级配碎石垫层施工技术交底

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交底内容：

三、开始施工的条件及施工准备工作

1、机械准备：

徐工RP953E摊铺机2台、徐工220振动压路机3台，XP302胶轮压路机1台，双钢轮压路机1台，ZL50C装载机1台，洒水车1辆、移动照明灯6台；

2、人员准备：

队长1名、技术主管1名、质检人员1名、试验员2名、测量人员3名、施工队伍及满足现场施工的摊铺队作业人员。

3、材料准备：

级配碎石、20cm高槽钢、小推车、铁锹若干、Φ18钢钎、钢丝绳、铝合金粱、托架等;其中级配碎石材料要求如下：

（1）级配碎石垫层所用集料可采用各种类型的岩石（软质岩石除外）轧制生产。

（2）碎石中通通过0.075mm筛孔颗粒含量不宜大于5％。

级配碎石所用石料的压碎值应不大于30％，碎石中针片状颗粒额总含量应不超过20％。

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交底内容：

级配碎石垫层参考级配范围

4、技术准备：

施工方案、级配碎石垫层施工总结报告、设计标高、级配碎石施工里程统计表、灌砂筒一套、GPS、水准仪、靠尺、50m钢卷尺；

5、教育培训：

级配碎石摊铺施工班组，运输班组、各类驾驶员进行安全、技术培训。

4、施工工艺

施工流程

路床交验→测量放样→模板安装→运输车辆就位→级配碎石摊铺→压路机碾压→施工缝设置与处置→场地清理→养护。

具体步骤

4.1、路床交验：

制定严格的摊铺前路床验收制度，并做到提前验收，按设计及规范要求，对路床压实度、弯沉值、标高、平整度等各项技术指标进行逐项检查。

对检查结果不符合要求的路段，采取相应措施进行处理，达到规范要求后方可接收进行级配碎石摊铺。

4.2、测量放样：

级配碎石摊铺前施工队提前1-2天测量，工程部复核使用水准仪对摊铺的边桩和中桩进行测量（直线上间隔为10m，在曲线上为5m），并根据现场测量的结果、设计图纸规范要求和松铺系数算出松铺厚度认真做好详细的标高技术交底。

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交底内容：

使用Φ18钢钎锤入路床，标高控制精确。

4.3、级配碎石拌合

①上料

采用装载机上料，为防止窜料，4个冷料斗各配置一台装载机，各负责一个冷料斗。

冷料斗不宜过满而导致原材料混仓，同时料斗与料斗之间的隔板加高防止窜仓,料斗加筛网过滤。

②拌合

拌和站配备一名试验人员监测拌和时间、加水量及集料配比，发现异常停止生产并及时调整。

严格控制含水量并按要求的频率检查和做好记录。

③含水量的控制

每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的施工配合比，外加水与天然含水量的总和比最佳含水量略高。

高温作业时，早晚的含水量控制做适当调整，可根据施工因素和气候条件增加0.5-1.5个百分点。

4.4、车辆运输：

（1）30t自卸汽车在距离摊铺现场最近的便道由专人指挥完成调头工作将拌和完成的混合料尽快运送到铺筑现场，由专人指挥车辆，车辆停靠在摊铺位置开始卸料。

装料时分前、后、中三次装料，装料后立即使用油毡布进行覆盖（将油毡布固定于运输车辆车厢四角），油毡布覆盖整个车顶（包括整个后厢盖），防止水分损失，摊铺前将油毡布掀开，摊铺结束后进行油毡布的整理，为下次使用做好准备。

运输车严禁在级配碎石垫层急刹车和急弯调头，运输便道及时平整，每天定人定时

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巡查，避免因道路颠簸而造成混合料离析；

（2）运输车辆的行驶速度严格控制在20Km/h左右。

混合料运输车在距离摊铺现场最近的便道由专人指挥完成调头工作，严禁在级配碎石垫层上调头；

（3）将拌成的混合料尽快运送到铺筑现场。

卸料时，不揭油毡布，由专人指挥车辆，车辆停靠在距摊铺机20～30cm位置，然后挂空档，让摊铺机迎上运输车并推动运输车前进，严禁碰撞摊铺机。

4.5、级配碎石摊铺：

a、平面及高程控制

①开始摊铺的前一天要进行测量放样，在路床顶恢复中桩和级配碎石垫层施工的内外边桩，并依据摊铺机宽度和传感器间距，在摊铺范围两侧每隔10m打一导杆，在导杆上拉钢丝绳，根据设计高程控制好钢丝绳的高程。

（测量精度按部颁标准控制）。

钢丝绳设置拉力计，用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力不小于800N。

②级配碎石摊铺时摊铺机两侧均打有钢丝绳，两台摊铺机中间采用铝合金梁，靠中央分隔带的摊铺机在前，一侧走钢丝绳，另一侧走铝合金梁，靠路肩一侧的摊铺机在后，一侧用“雪橇”走在前面一台摊铺机已铺好的级配上，另一侧走钢丝绳。

b、摊铺

①摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，及时排除故障。

首件级配碎石混合料摊铺采用两台徐工RP953E型摊铺机组合作业，两台摊铺机熨平板组装宽度为9m+9m。

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交底内容：

②摊铺过程中严格调整好传感器臂与控制线的关系，并专人复核钢丝绳的挂线高度，确保摊铺过程中级配碎石垫层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。

③摊铺速度设定为2m/min，防止因速度过快而造成混合料离析以及停机待料的

情况发生。

④保证2台摊铺机速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整重叠5～8cm。

⑤在摊铺机后面设专人负责，及时消除离析现象，铲除局部粗集料“窝”和含水量超限点，并用新拌混合料填补。

双机联铺方法如下图所示。

级配碎石碾压每作业面配备3台22t单钢轮振动压路机

4.6、压路机碾压：

为了更好的指导大面积施工，通过首件施工总结确定最佳碾压组合进行碾压，当后一个摊铺机摊铺完40米后，压路机开始碾压，碾压工艺如下：

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压实机械组合及碾压遍数表

机械

初压

复压

终压

合计遍数

1台22t单钢轮压路机

静压1

6遍

2台22t单钢轮压路机

振动2遍

1台30t胶轮压路机

静压2遍

1台13t双钢轮压路机

静压1遍

每次碾压时都按从低处向高处碾压顺序，振动式压路机起步时先启动后开振，停车时先停振后停车，停车处呈阶梯状避免出现涌推成包现象，每次重叠1/3轮宽，22t单钢轮压路机碾压速度控制在1.5km/h，30t胶轮压路机碾压速度控制在2km/h，13T双钢轮压路机收面一遍，行驶速度为3km/h。

对每个碾压阶段进行压实度检测，根据压实度的变化确定每种压路机的碾压遍数。

（1）初压、复压和终压作业密切衔接配合、一气呵成，中间不得停顿、等候和拖延，也不得相互干扰，以保证在最短时间内完成全部碾压作业。

（2）直线段碾压时，压路机从外侧向路中心碾压；平曲线有超高路段，由低侧向高侧碾压。

（3）压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动垫层，在第一遍初步稳压时，倒车后必须原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置应前后错开，要成齿状或阶梯状，出现拥包时，应配专人进行铲平处理。

（4）压路机停车要相互错开3m以上，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

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交底内容：

（5）碾压作业结束前，如有局部晒干和风干迹象，影响压实时及时采用喷雾形式补水。

（6）碾压应达到规定压实度、垫层表面无明显轮迹。

否则，进行及时补压。

（7）压实度检测后的坑洞及时采用同类材料分层回填，并用铁锤砸实。

4.7施工缝设置及处理

单幅双机摊铺一次摊铺成型，不留施工纵缝。

横向施工缝设置：

横向接缝施工应符合相关规范要求，横缝应与路面车道中心线垂直。

人工在末端设置两根方木，方木高度应与混合料压实厚度相同，将混合料碾压密实。

在重新摊铺混合料之前，用3米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以碾压层与直尺脱离接触处定出接缝位置，人工将末端混合料凿除。

并清扫干净。

摊铺后钢轮压路机跨缝碾压，并逐渐推进到新铺混合料上，直至碾压密实。

4.8成品保护和养生

碾压完成后的级配碎石垫层，为保证表面不受破坏，要及时封闭交通，做好禁行标志。

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质量检测标准

级配碎石垫层检测项目及检测方法

项目

检查项目

垫层

检查方法和频率

1

压实度（%）

代表值

≥96

每200m测2点

极值

≥92

2

弯沉值（0.01mm）

满足设

计要求

贝克曼梁法

3

平整度（mm）

≤12

3m直尺：

每200m测2处*5尺

4

纵断高程（mm）

+5，-15

水准仪：

每200m测2个断面

5

宽度（mm）

满足设

计要求

尺量：

每200m测4点

6

厚度（mm）

代表值

-10

每200m测2点

极值

-25

7

横坡（%）

±0.3

水准仪：

每200m测2个断面

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交底内容：

安全施工工序

1、及时对施工队伍进行安全交底

2、摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。

避免碰撞中、边桩钢钎如被碰撞需重新测量标高。

3、初压、复压和终压作业密切衔接配合、一气呵成，中间不得停顿、等候和拖延，也不得相互干扰，以保证在最短时间内完成全部碾压作业。

4、直线段碾压时，压路机从外侧向路中心碾压；平曲线有超高路段，由低向高侧碾压。

5、压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动垫层，在第一遍初步稳压时，倒车后必须原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置应前后错开，要成齿状或阶梯状，出现拥包时，应配专人进行铲平处理。

6、压路机停车要相互错开3m以上，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

7、碾压作业结束前，如有局部晒干和风干迹象，影响压实时及时采用喷雾形式补水。

8、碾压应达到规定压实度、垫层表面无明显轮迹。

否则，进行及时补压。

9、压实度检测后的坑洞及时采用同类材料分层回填，并用铁锤砸实。

10、卸料时缓慢顶升车厢，以防混合料下料过快导致粗集料集中离析，摊铺结束后进行油毡布的整理，为下次使用做好准备。

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交底内容：

11、摊铺过程中，严格控制收斗次数，确保斗内的混合料能覆盖传送带，以防混合料过少，导致混合料在传送过程中的离析，同时摊铺机搅轮混合料至少保证有三分之二，以防混合料离析。

六、安全、环保、文明施工等技术措施：

6.1摊铺安全：

①摊铺前检查液压系统各连接部位连接可靠，无松动渗漏迹象。

②摊铺机司机必须持证上岗，不得酒后驾驶，作业时，驾驶人员不得擅自离岗，待机等想象，不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

③自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合。

④摊铺作业人员必须穿戴反光背心，施工现场严禁穿拖鞋、赤脚，穿劳保鞋。

⑤自卸车卸料时，尽量远离后轮，以防爆胎。

⑥每台挖机放置两个灭火器，熨平板加热时，检查摊铺机上是否易燃易爆物品?

若有及时清理，以防火灾或爆炸。

⑦操作人员对违反机械操作规程规定的指挥调度，有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。

⑧操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

⑨钢丝绳张拉时，检查是否牢固？

靠中央分隔带位置钢丝绳，禁止运输车辆随便驶入。

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交底内容：

⑩驾驶室或操作室内应保持整洁，禁放易燃易爆品和其他杂物。

6.2碾压安全

①严格按照操作规程进行碾压作业，必须持证上岗，禁止酒后作业，驾驶人员不得擅自离岗，待机等想象，不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

压路机前进或倒车起步之前，应仔细查。

看车身前后、左右有无障碍物，机车行走要先鸣号示警。

②压路机行使时，严格控制速度，禁止随意调头转弯急刹车，且视线与前进方向保持高度警惕。

③作业前，检测液压系统及制动系东，确保压路性能安全稳定。

④驾驶室或操作室内应保持整洁，禁放易燃易爆品和其他杂物，机械设备在夜间作业时，作业区内应有充分的照明。

⑤严禁机械带病运转或超负荷运转。

⑥碾压设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点。

关闭好驾驶室（操作室）。

有手制动装置的要拉上手制动。

坡道上要打好掩木或石块。

夜间应有专人看管。

⑦机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。

禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。

禁止在工作机构没有保险装置的情况下，在工作机构下面工作。

⑧试验人员在检查压实度时，四周5m范围内安置反光锥，并有专业指挥碾压机械。

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交底内容：

⑨压路机工作完毕，驾驶员离机前应使机车处于制动状态，换向操纵杆处于中位，关掉振动开关，停熄发动机。

压路机未停稳时，人员不得上下车。

上下车要正确的使用拉手和踏板，不要从车上直接跳下来。

压路机应停放在宽阔平坦的地面上。

不得不停放在坡道上时，应用三角木块塞住前后轮。

6.3运输安全

①运输车辆即将到达现场时，减速慢行，依次排队卸料，禁止杂乱停放，听从专人指挥且不得随意跨越钢丝绳。

②卸料前不得掀起篷布，待到卸料时方可收起篷布，同时准备卸料时，先下车查看车辆后方是否有人或其它障碍物，距离摊铺20-30cm停车倒车，挂空挡，由摊铺机顶推前进，运输车辆司机卸料，不得将车厢顶到位，满车的车厢大约顶置30度（即小于二分之一的高度）。

③运输车辆清理车厢时，不得随意将混合料倾倒现场，要听从专人指挥。

④运输车辆离开现场时，不得突然起速行驶，缓缓驶离施工现场。

⑤运输车辆便道途中，要相互谦让，寻求最佳错车点，做到礼让三先，尤其是遇到外界车辆、行人。

6.4其他安全

①工人进入施工现场必须穿反光背心，严禁穿拖鞋。

②严禁酒后上岗。

施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。

③夜间施工施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。

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交底内容：

④必须设专职安全员，履行每天安全检查职责。

现场施工人员经严格培训，并持证上岗。

⑤由于线路较长，工人上工地车辆严禁超载、上下班应合理安排接送。

6.5文明施工

①做到工完料尽，完工后各种机械材料摆放整齐。

②便道灰尘较大应沿路洒水，保护周边空气环境

七、成品保护措施：

碾压完成后的级配碎石垫层，为保证表面不受破坏，要及时封闭交通，做好禁行标志。

八、其他应注意问题

8.1队伍在施工过程中须严格按本技术交底内容进行组织施工，对本交底内容或设计图纸理解存在困惑之处应及时与项目部技术人员进行沟通，不得擅自盲目施工作业。

各道工序完成后均需严格执行“三检制”，待技术人员验收合格并报监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工作业。

8.2如有疑问,请及时与交底人员或者工程部联系。

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交底

复核

签收：

试验室：

施工人员：

副经理：

施工人员：

现场队长：

施工人员：

安质部：

施工人员：

班组长：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

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1311

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2020-GS-GSJSJD-001

工程名称

**高速公路

设计文件图号

路面工程

施工部位

级配碎石垫层施工技术交底

交底日期

交底

复核

签收：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：

施工人员：