插头品管知识.docx
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插头品管知识
第一章：
插头基础知识
一.插头电源线的基本概述念：
1.电源线基本结构：
1.1插头（plug）：
指与电源线连接且带有公（male）插销的部分，全名应当是叫插头连接器。
对于两脚扁形插头，英文有时拼写为duckhead（鸭头，取其形象意）。
可以直接插到插座上的为插头。
1.2连接器（connector）：
指与电源线连接且带有母（female）插孔插套的部分。
器具耦合器的一个组成部分，与电源软线形成一体，或打算由电源线连接到其它上的附件。
1.3器具输入插座（inlet）：
其状态与1.1类似，但是装在电器器具等固定体上的，而不连线，包括装在插座本体上的。
器具耦合器的一个组成部，与器具或设备形成一体或安装在器具工设备内，或打算固定到器具或设备上的附件。
1.4插座（socket）：
其状态与1.2类似，但是安装位置与1.3相同。
全名应当是叫器具插座。
这四个词中的1.2和1.3我们自己经常会混淆，往往把带销子的都叫插头，带孔的都叫插座，但实际是不同的。
1.5器具耦合器：
由连接器和器具输入插座两部分组成，可任意地使电源线与器具或其他设备连接或断开的耦合器。
插座：
有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。
通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。
电源插座（Socket-outlet）：
具有设计用于与插头的插销插合的插套，并且装有用于连接软缆的端子的电器附件。
固定式插座（Fixedsocket-outlet）：
用于与固定布线连接的插座。
移动式插座（Portablesocket-outlet）：
打算连接到软缆上或与软缆构成整体的、而且在与电源连接时易于从一地移到另一地的插座。
多位插座（Multiplesocket-outlet）：
两个或多个插座的组合体。
器具插座（Socket-outletforappliances）：
打算装在电器中的或固定到电器上的插座。
可拆线插头或可拆线移动式插座（RewirableplugorRewirableprotablesocket-outlet）：
结构上能更换软缆的电器附件。
不可拆线插头或不可拆线移动式插座（Non-rewirableplugorNon-rewirableprotablesocket-outlet）：
由电器附件制造厂进行连接和组装后，在结构上与软缆形成一个整体的电器附件。
注：
家庭墙面插座属于固定式插座；排插不带电源线和插头叫移动式插座，带插头形成整体就叫转换器（Adaptor）
（1）插头：
UL498连接插头标准
（2）保护器装置：
UL1077用于电气设备上的附加保护器标准。
（3）软线：
UL62：
软线和装置线标准。
（4）母插：
UL498连接插座标准
（5）插头附件：
UL817软线组件与电源软线标准标准
（6）开关、转换器：
UL20一般用途开关标准；UL1054特殊用途开关标准
（7）电源连接器：
UL817软线组件与电源软线标准标准
2.插头结构：
插頭電源線主要由PVC、銅導體、內架三部份組成。
A.PVC料一般依據不同安規插頭其軟硬度不同（即P數值大小）。
B.銅導體：
分銅線及端子
a.銅線分硬銅線、軟銅線、半硬銅線、平角銅線、鍍錫銅線、無氧銅線、銅包鋼線和電子用線等。
b.端子分極性端子、非極性端子、電鍍端子、銅本色端子、平頭端子、圓頭端子等。
C.內架：
有PP內架、PC+GF內架。
二.插頭的分類：
1.從地域標準上劃分，目前本司插頭可分為如下幾類：
A.美規插頭B.CCC插頭C.歐規插頭D.日規插頭E.澳洲插頭等
2.從插頭型號上分，可分為如下幾類：
A.美規插頭：
LA001系列、LA004系列、LA006系列、LA007系列、LA060系列等
B.歐規插頭：
LA015A、LA016系列、LA017系列等
C.意大利插头：
LA011A、LA013A、LA014A
D.丹麦插头：
LA012A
F.韩国插头：
LA017E、LA017E
G.新加坡、英式插头：
LA101A、LA102A
H.澳洲插头：
LA020系列、LA021系列
三.各国安规标志
四.插頭制作流程：
五.各制程工序作業標準：
1.掛線（IPQC首件）
1.1检验工具：
外观、标志：
目视；外径：
卡尺
1.2检验内容：
A.电线标志（品名规格）：
包括对电线安规别、认证号、型号、规格、耐温等级、电压、制造商、特殊标志行进行确认检验；
安规别
标志
档案号
产品型号
规格
耐温等级
说明
美国
加拿大
UL
CUL
CSA
ETL
CETL
E215210
3125212
双绝缘扁线：
NISPT-1、NISPT-2
18-16AWG
60℃
75℃105℃
S:
表示UL线材
J:
表示被覆線材
T:
表示熱塑被覆
W:
表示耐候〈低溫〉
P:
表示平行線材
V:
表示真空器具
1.2.3:
表示負載荷量
O:
表示护套防油
OO：
表示芯线护套均防油
平行线：
SPT-1、SPT-2、SPT-3
18-10AWG
护套圆线：
SJT、SJTW、SJTO、SJTOO、SJTOW、SJTOOW
18-10AWG
护套圆线：
SVT、SVTO、SVTOO
18、17、16AWG
护套圆线：
ST、STW、STO、STOO、STOW、STOOW
16-6AWG
SRDT
10-6AWG
60℃
75℃
欧规
NO.131675
HO3VVH2-F、HO3VV-F、HO5VVH2-F、HO5VV-F等
0.5-2.5MM2
70℃
90℃
H：
表示種類为協調系統.
05：
表示額定電壓300/500V
V：
表示絕緣材料（V表示聚氯乙烯）
Ｖ：
表示被覆材料（V表示聚氯乙烯）
H：
表示扁形
Ｆ：
表示表示導體結构（為幼細-軟線种）
3表示導体目數即芯數
G：
表示有地線.如為×表示無地線
0.75MM2：
表示導体標稱截面積
澳规
V-75H03VV-F、V-75H05VV-F、
V-75HO3VVH2-F、V-75HO5VVH2-F
H05RN-F、H05RR-F、H07RN-F
V-750.6/1KV、V-75250/250V
0.5-2.5MM2
75℃
国标
3C
輕型聚氯乙烯護套軟線用：
227IEC52（即額定電壓為300/300V）如RVV300/3000.75/2C
0.5-2.5MM2
70℃
R：
表示連接用軟線
VV：
表示絕緣、被覆材料聚氯乙烯
B：
表示扁形（結构分：
圓形省略、雙絞型用S表示、屏蔽型用P表示、軟結構用R表示.
90：
表示耐熱等級為90℃（70℃則通常省略不標識）
普通聚氯乙烯護套軟線用：
227IEC53（即額定電壓為300/500V）如RVV300/5000.75/2C
B.掛線數量確認（每紮每把數量統一，方便結單數量準確的控制）；
C.电线标示卡上的计划单号、规格、颜色、须与计划单相符；
D.挂线高度合适（不得有线材拖到地线和线架车轮子上）
E.有頭尾之分的線材需頭尾掛線方式一致（主要看芯線排列順序）
F.电线长度应与计划单要求相符，其长度公差无要求时按+/-2CM。
2.剝外皮（IPQC首件、巡检、操作工自检）
2.1检验工具：
长度：
卷尺；外观：
目视检验
2.2检验内容：
A剝外皮（分線）尺寸（依下表）：
圆线剥护套/芯线尺寸汇总表
产品型号
剥护套/MM
芯线偏头尺寸（公差﹢2MM）
芯线脱皮尺寸（公差+1MM）
零线
火线
地线
零线
火线
地线
A001A﹑LA001B﹑PBB-10﹑PBB-6
15+2
15
15
无
6
6
无
LA004A/B/D/F/G/H/I/J/K/P,LA007E﹑LA052A﹑LA052B
25+2
20
20
25
6
6
6
LA004C﹑LA007B
25+2
25
25
20
6
6
6
A005A/B/D/F/G/H/I﹑LA052H
20+2
20
20
20
6
6
6
LA006A﹑LA0074/C
20+2
20
20
15
6
6
6
PSB-6/10/16
42+2
30
30
42
6
6
6
LA010A/B/D/E/F
18+2
18
18
18
6
6
6
A013A﹑LA111B﹑LA140A﹑LA141A
22+2
22
22
22
6
6
6
LA011A﹑LA015A﹑LA019B
22+2
22
22
无
6
6
无
LA016A﹑LA016B
24+2
24
24
无
9
9
无
LA017/B/D﹑LA018A/B/C/D/E,LA03ZD
22+2
22
22
20
6
6
6
LA020A/B/C/E﹑LA021A/C
22+2
20
20
22
6
6
6
A020D﹑Y006（英式老款）LA151B
45+2
25
25
45
6
6
6
LA151B
45+2
20
20
45
6
6
6
LA002A/C/D﹑LA033B
20+2
20
20
无
6
6
6
LA023A/C
22+2
20
20
22
6
6
6
LA024A/C
20+2
20
20
20
6
6
6
P003P
30+2
15
25
30
6
6
6
LA052C/F/E
45+2
25
20
45
6
6
6
LA052D﹑LA052P
20+2
18
18
20
6
6
6
LA052L
80+2
70
25
80
7
7
7
047﹑LA048A﹑LA052H/I﹑LA530R
30+2
30
30
30
7
7
7
60A/61A/62A/63A/64A/65A/67A
25+2
25
25
25
6
6
6
二芯线分线﹑偏线﹑剥芯线护套尺寸汇总表.
产品型号
分线尺寸/MM
芯线偏头尺寸（公差﹢2MM）
芯线脱皮尺寸（公差+1MM）
零线
火线
地线
零线
火线
地线
P002P﹑P003P
15+2
15
10
无
5
5
无
001C﹑LA001D﹑Y009﹑草地灯插座
20+2
20
20
无
6
6
无
LA002D
22+2
12
22
无
6
6
无
LA002A/F
15+2
15
15
无
6
6
无
LA002B/E
13+2
13
13
无
5
5
无
03A﹑LA002C﹑8字公/母插
10+2
10
10
无
6
6
无
三芯分线﹑偏线﹑剥芯线护套尺寸汇总表
产品型号
分线尺寸/MM
芯线偏头尺寸（公差﹢2MM）
芯线脱皮尺寸（公差+1MM）
零线
火线
地线
零线
火线
地线
P003P
25+2
15
25
20
6
6
6
LA004E﹑LA007B﹑LA004C
20+2
20
20
15
6
6
6
LA005C
25+2
20
20
25
6
6
6
LA052D﹑LA052P
20+2
20
20
20
6
6
6
LA006B﹑LA007D/E
25+2
20
20
25
6
6
6
LA005H﹑LA101A新英式
15+2
15
15
15
6
6
6
B.剝皮外觀：
不可有刮傷，夾線，刀口不齊等不良現象；分線外觀：
不可有分傷線，分偏線，漏銅等不良現象。
3.剝芯線：
3.1检验工具：
长度：
卷尺；外观：
目视检验
3.2检验内容：
A.剝芯線尺寸：
依制造生产工艺卡或生产计划单，一般芯線尺寸為6+1/-0mm。
B.剝芯線外觀：
不可有刮傷，夾線，刀口不齊，斷銅絲（不可超過3根）等不良現象。
4.鉚端（IPQC首件、巡检、操作工自检）
4.1检验工具：
外观：
目视检验；端子拉力（吊磅）：
推拉力计（码砝）
4.2检验内容：
A.鉚端型號：
端子铆接型号依物料下拔单。
B.鉚端外觀：
不可有傷端子，毛邊，斷銅，鉚合不良，抗拉力，漏包，包膠，漏打，端子氧化變形等現象；端子鉚合銅絲後，前端鉚合露銅絲不能超過1mm，後鉚口離PVC長度為1.5mm。
C.端子鉚合處的角度為15˚左右。
D.鉚端拉力（半成品）及SR吊重：
单头电源
线尾部端子
导体截面积MM2
0.5
0.75
1
1.5
2.5
4
6
拉力N/分
60
85
108
150
230
310
360
导体线规AWG
20
18
/
16
14
12
10
拉力N/分
58
89
/
156
222
311
356
插头端子
所有线规
≥98N/分
SR卡子
所有线规
156N/分
5.裝塑壳（內架）（IPQC首件、巡检、操作工首/自检）
5.1检验工具：
外观：
目视检验
5.2检验内容：
A.極性：
装内架时极性不可错，具体依下表所示：
安规别
插头内芯图片
插头成品图片
插座内芯图片
插座成品图示
电线极性图示
美规二芯极性插头
（火线L、零线N、地线W）
美规二芯极性插头
光边：
正极
毛边：
负极
美规三芯插头
黑（棕）色：
正极（L）
白（兰）色：
负极（N）
绿（绿/黄）色：
地极（W）
美规三芯插头
美规四芯插头
黑色：
正极（L）
红色：
正极（L）
白色：
负极（N）
绿色：
地极（W）
欧规/德规插头
棕色：
正极（L）
兰色：
负极（N）
绿/）色：
地极（G）
澳洲/中国插头
棕色：
正极（L）
兰色：
负极（N）
绿/）色：
地极（G）
英式插头
B.密合不良：
內架組裝後，其接合處縫隙不可大於1mm，否則成型後會有充膠變形現象。
C.內架顏色：
须与计划单要求一致。
6.注塑成型（IPQC首件、巡检、操作工首/自检）
6.1检验工具：
外观：
目视检验、尺寸：
卡尺（精确度：
0.02MM）
6.2检验内容：
A.插頭型號：
所成型的插頭型號必須與计划单要求相符。
B.字版內容：
字版內容（档案号、认证标志、电气特性、制造商标志）必須與计划单要求或客戶特殊要求相符。
安规别
字版内容要求
成品图示
UL插头类
1.UL/CUL标志或UL标志
2.公司LOGO
3.UL档案号（电源线E218475）
4.产品型号（如LA004A）
欧规插头
1.欧洲多国标志
2.公司LOGO
3.电流（A）、电压值（V）
4.产品型号
5.年度周期码
澳规插头
1.额定电流（A）
2.额定电压（V）
3.交流符号（～）
4.插头型号
5.生产厂商标
6.认证号
7.火线（L）中线（N）、地线（E）
8.澳洲标志
可折英式
插头
1.额定电流（A）、额定电压（V）
2.插头型号
3.标志号：
BS1363或BS1363/A
4.生产厂商标
5.认证号
6.火线（L）中线（N）、地线（E）
7.BSI认证的“风筝”标志和谁编号
8.“FUSE”或”FUSED”字样
国标
9.额定电流（A）
10.额定电压（V）
11.交流符号（～）
12.插头型号
13.生产厂商标
14.识别标志CCCA008175
15.中线（N）、地线（E）
C.膠料規格：
插头料型号及颜色须与生产计划单要求一致，且插头成型后颜色须与电线颜色不可有明显色差。
D.插头端子外露尺寸依下表：
美式插头铜件外露尺寸
插头型号
地级
零火﹑火线
火零线间距
火零线与地线落差
火零线
地线
二芯
17.00±1
12.70±0.05
厚：
1.5+0.15/-0.1
宽：
6.35±0.2
/
13A-20A三芯
≦21.41
（20.24-21.41）
≧15.88
（15.88-17.06）
12.70±0.10
≧3.18
厚：
1.5+0.15/-0.1
宽：
6.35±0.2
直径：
4.75±0.08
30A（LA050A）
21.43-22.23
17.45-18.25
≧3.18
LA008A/B/C/D/E/F
34.52-35.71
30.15-31.34
≧3.18
LA009A/B/C/D
34.52-35.71
30.15-31.40
≧3.18
澳式插头
LA020A、LA021C、LA023C
19.94+0.80
17.06±0.40
7.92
/
厚：
1.6±0.03
宽：
6.3+0.15/-0.05
绝缘层高：
8.7±0.5
厚：
1.63+0.15/-0.05
宽：
6.35+0.15/-0.05
欧式插头
LA015A、LA016B、LA017D
20.74-19.14
19±0.50
19.00±0.20
/
直径：
4.75±0.05
接地孔直径：
5.0
日规插头
17.0±1.3
10.80-14.60
E.外觀：
不可有傷線，變形，縮水，水紋，充膠，混膠，錯模，缺膠，端子高低，端子變形，露內架，露芯線，雜質，燒焦，露外皮等。
注塑不良图示
不良类型
不良原因
不良图示
压线
是指由于电线与插头模具线沟不匹配，造成注塑时线沟将线压伤、烫伤。
線材外徑過大；模具線尾過小；操作員放線方法不正確；修毛邊傷線；成型壓力大。
缩水
是指射出时PVC胶料虽已充满型腔，但由于射出的
条件调整不佳以致插头冷却后，表面收缩凹陷过
大，尺寸也会造成偏差。
主要为压力不够或冷却
不够造成。
变形
是指冷却时间过短，产品尚很软时就强行出模以
致受力变形，或冷却时间虽已足够，但由于出模
时取出的方式不正确（如离模具很近的地方一手
抓线等），局部挂线太多互相挤压等原因以致受
力变型。
歪头
由于注塑时放置内芯时电线歪斜导致成型后电线在网尾线沟中不居中偏向一侧；和成型出模时产品未完全冷却导致受外力影响而歪斜。
端子高低
是指由于模具未能正确定位，未将端子放在正确位置、冷却时间过短等原因造成的端子位置不正确，尺寸超出公差。
烧焦
是指由于长时间加温而不射料或射料较少而引起的PVC胶料变色、气泡甚至固化而堵塞料管
伤端子
指将端子放入模具时作业不当，将电镀层刮伤或模具与端子的尺寸不配而在成型时将端子刮伤和刮伤露铜。
标记模糊
是指产品表面的各种标志或轮廓模糊不清
接合线
是指射出时不同方向的两股胶料相遇熔接而产生的接合纹。
熔合纹过深就是裂纹。
充胶
是指由冲塑压力过大和内架与端子搭配不当，造成注塑时手头料充在插孔内。
包脚
是指由冲塑压力过大和内架与端子搭配不当，造成注塑时手头料充在插孔内。
流纹
是指产品表面出现的胶料流动的痕迹,一般是弯曲螺旋状（熔合纹一般较直）。
汽泡
是指由于胶料中的水气未烘干、胶料中的挥发物太多、加热温度太高以致分解或模具排气不畅而造成的产品表面及内部的气泡、疏松等。
飞边
是指由于模温太高、料温太高、压力太高、射速太快、模具间隙过大，锁模力太小等原因而造成的产品合模线明显、端子位等处有胶溢出的现象。
射出壓力大；模具損壞；端子來料尺寸不符；模具未鎖緊。
露芯线/露铜线
（严重不良）
是指由于护套剥皮尺寸偏长，导致成型后插头网尾不有效将其电线固定而产生露芯线和铜线等严重不良。
E.插拔力：
安规别
规格
极娄
插拔力
美规
对插10次后，13N不脱落，67N脱落
第一次插入力≦89N，拔出力≦67N
第二次至第十次插入力≦67N
澳规
规格
极娄
拔出力
多插销量规最大
单插销量规最大
≦10A
2极
40N
1.5
3极
50N
10-16A
2极
50
2
3极
54
大于3极
70
16-32A
2极
80
3
3极
80
大于3极
100
测试方法：
（如10A3极）：
先对插10次，用标准量规完全插入，拔出力应在三次依次连续的拔出过程中测量，其拔出力应在20-50N之间。
同时用厚度为1.588+0.02/-0MM，宽为6.20+0.02/-0MM的单个插销插入插座，拔出力应在三次依次连续的拔出过程中测量，其拔出力不得小于1.5N。
欧规
规格
极娄
多插销量规最大/N
单插销量规最大/
10A
2极
50
2
3极
54
2
/
2≤接地极≤18
7.电测（电测工100%全检）：
7.1检验工具：
插头缩合测试仪
7.2检验内容：
A.极性不良（线位、相序）
B.导通不良（通断、连续性）
C.绝缘电阻不良（内绝缘、外绝缘）
D.高压不良（内高压、外高压）
7.3电测不良原因分析
不良类型型
不良原因分析
不良图版
备注
导通不良
断路：
端子铆合压力过大、压断铜丝过多，导致成型时冲断；成型压力过大；电线本身断路（接头）。
短路：
端子铆合不良、铜丝外露导致铜丝与铜丝相接触；回线把芯剖伤露铜、内架导电、芯线外皮破损。
因为测试治具的接触不良出现误判断。
极性不良
端子铆压时接线错误、装内架错误、插入模具错误、线间短路（当然在后续的测试中会以绝缘或耐压不良的方式测出来）
绝缘电阻
绝缘材料本身不良（包括插头、电线、内架等）、两极导体距离太近、受潮、表面脏污等。
注意测试治具和仪器内部的干净与干燥
耐压不良
端子铆合铜丝露出太长、铜丝与铜丝相隔太近；剖不良品后中间含水份过多、回线剖伤芯线、内架（塑壳）导电、芯线外皮破损
千万不可更改测试时间。
泄漏电流不可过大。
导电海绵的正确使用。
接地电阻不良
铜线或端子等导体材料本身电阻过大、氧化；铆压不良（过紧或过松）、压胶皮；截面积过小；局部接头、断线等。
7.4电测操作步
序号
操作说明
操作图示
1
先依据待测试电源线，对仪器进行参（测试条件、时间）数设定。
2
用一根合格点检样品进行试测，以确定本台机型的是正极还是反极测试模
试。
3
用各类型不合格点检样品进行点检测，以验证测试仪各功能是否正常。
如正常，则在点检记录表上记录。
点检动作须每小时
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