安装工程质量控制要点.docx
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安装工程质量控制要点
1、给排水、采暖工程
1、给水塑料管阀门、水表、水嘴处应采用角钢支架或专用支架。
2、消防箱应内外清洁,不得锈蚀,栓口不得影响快速接头连接;箱内报警线路敷设符合要求。
3、排水系统安装应符合以下规定。
(1)排水塑料管须按要求及位置装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
(2)六层及以上住宅工程底层排水管应单独排出。
通向室外排水检查井的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
(3)明装塑料排水管管材管件应基本无色差。
4、卫生器具的安装应符合以下规定:
(1)卫生器具安装高度如设计、产品说明无要求时应符合规范要求。
(2)卫生器具的安装因采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
(3)洗脸盆、洗涤池等下水存水弯接口密封应严密。
(4)蹲便器安装就位后应高出装饰地面5mm左右,面砖套割应吻合。
5、地漏水封不得小于5cm,地漏篦子应低于地面5mm,地面向地漏找坡;洗衣机地漏必须使用专用地漏或直通地漏加返水湾。
6、采暖系统安装应符合以下规定:
(1)焊接钢管管径大于32mm的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯。
塑料管和复合管宜使用管道直接弯曲转弯。
(2)采暖干管拐弯处应采用煨制弯,采暖主立管和干管的分支与变径连接时不得采用T型连接,管道上使用的弯头外径应与管道同经,热水系统干管变径应顶平偏心连接。
(3)埋设在地面垫层内的采暖管道三通分流处与拐弯处净距不应小于600mm。
7、散热器安装应符合以下规定:
(1)铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
(2)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求;如无要求时,应为30mm。
卫生间散热器底部距地不应小于200mm。
8、地面下敷设的采暖盘管埋地部分不应有接头。
加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象。
9、隐蔽安装的采暖管道在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向。
10、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求,提倡暗装,明装时应有防护。
出地面管道应顺直,不得出现硬折弯和压扁现象,与分、集水器连接严密。
11、散热器温控阀的型号、规格、数量、安装位置应符合设计要求。
12、采暖系统试压合格后,必须对系统进行冲洗并清理过滤器及除污器。
系统冲洗完毕应进行调试,室温应满足设计要求。
若暂不具备供热条件,参建三方要签订调试协议。
13、室外给排水及供热管道安装应符合以下规定(主要指水表井、化粪池、采暖入口装置以内部分):
(1)埋地金属管道防腐必须符合设计和规范要求,管道在埋地敷设时,管顶的覆土埋深应符合设计要求。
(2)排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。
二、通风与空调工程
1、水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定支架,每个系统不应少于1个。
金属风管垂直安装,支架间距不应大于4m,非金属风管垂直安装,支架间距不应大于3m,非金属风管与金属支架间应设衬垫;单根直管至少应有2个固定点。
2、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
3、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2003)第三十五条柔性短管应符合以下规定:
(1)柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠。
柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。
(2)柔性短管不得作为找正、找平的异径连接管。
(3)设于结构变形缝的柔性短管,其长度易为变形缝的宽度加100mm及以上。
(4)防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
4、防火阀及排烟阀应符合以下规定:
(1)防火阀、排烟阀安装方向、位置正确。
防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。
(2)防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,应设独立支、吊架。
5、风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;同一厅室、房间内的相同风口的安装布局协调,排列整齐;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。
6、风机盘管机组的安装应符合以下规定:
(1)机组安装前应进行单机三速试运转及水压捡漏试验。
(2)机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。
(3)机组与风管、回风箱或风口的连接应严密、可靠。
7、空调水系统安装应符合以下规定:
(1)供回水阀门及过滤器应靠近风机盘管安装。
供回水管与风机盘管应为弹性连接。
软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管现象。
(2)冷凝水排水管坡度,应符合设计文件的规定。
当设计无规定时,其坡度宜大于或等于8‰。
软管连接长度,不宜大于150mm。
凝结水系统保温前必须进行充水试验,不渗漏。
(3)冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃管架,与设备连接的管道管架应有减振措施。
当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架。
(4)竖井内立管的固定支架、支架与伸缩器设置构造符合要求。
(5)闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀,在管路最低点设置排水管及排水阀。
8、管道与水泵、风机、机组的接管必须为柔性接口,柔性短管不得强行对口连接,与其连接的管道应设置独立支架。
9、防腐与绝热应符合以下规定:
(1)管道阀门、过滤器及法兰的绝热结构应能单独拆卸。
(2)防潮层应紧密粘贴在绝热层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。
(3)空调水管、风管穿楼板处和穿墙处的绝热层应连续不间断。
10、机房中应有正常的检修通道及维修空间。
11、通风与空调工程系统安装完毕,必须按设计及规范要求进行系统的测定和调整。
若条件暂不具备,参建三方要签订调试协议。
12、住宅工程的空调搁板、穿墙预留洞、冷凝水管应与建筑工程同步设计,同步施工且满足功能要求,并应在单位工程竣工验收前达到使用条件。
三、建筑电气工程
1、建筑工程供电系统必须严格按照图纸设计及规范要求施工,接线方式正确。
2、电线、电缆导管和线槽安装应符合以下规定:
(1)金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接;管口光滑连接;管口光滑无毛刺,厚壁钢导管进箱盒及甩头处应套丝,锁母、护口齐全。
导管与接线盒材质应一致。
JDG管和KBG管的连接及管与箱盒的连接必须采用配套的专用连接件,安装时要有防止混凝土进入管内的防护措施。
(2)金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)齐全可靠符合要求,JDG管的紧断螺丝应拧断。
(3)采用焊接钢管作导管时管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理。
(4)墙体内暗敷集中布置电导管和管径电导管的部位应用混凝土浇筑,成排敷设的管间距不得小于15mm,排列整齐。
(5)在主体验收前,对电气导管进行清理,管内应无杂物、积水。
(6)柔性导管敷设应符合下列规定:
3、性导管与电气设备、器具连接的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;
4、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接必须采用专用接头,连接牢固;
5、可挠性金属管与金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
(7)安装在木装饰及软包部位的配管与接线盒,导线严禁外露,开关、插座、灯具、接线盒必须与装饰面平齐,不用的敲落孔应保持封堵状态。
(8)吊顶内配管应按照明配管要求,横平竖直;距离箱、盒300mm左右应设支吊架,其他支吊架间距应均匀;吊顶内装设的接线盒、灯位盒,接完线后,必须加盖封堵,其朝向应便于检修盒接线。
(9)室内进入落地式配电柜的导管应高出基础地面50-80mm,排列应整齐,管与管之间有一定间距(宜15mm左右)。
(10)墙面明装电线管不应直接贴墙安装。
应采用元宝底座加“Ω”卡或小角钢加“Ω”卡方式安装,进箱、盒处做等差弯应一致。
(11)消防及应急照明用电配管明敷时外表面按规定应做防火处理。
6、配电柜、屏、台、箱、盘的安装应符合下列规定:
(1)箱(盘)内配线整齐,无铰接、急弯现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,放松垫圈等零件齐全。
(2)照明箱(盘)内,应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
(3)照明配电箱(盘)安装位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,箱(盘)涂层完整;箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。
(4)柜、箱、盘内零(N)地(PE)排应有标识,应优先采用螺栓压接式,零地排截面应大于零、地线最大截面积;箱内配线多股线及二次线应挂锡;配线应严格按五色线配线;系统图、回路标示应齐全。
PE、N汇流排导线应按顺时针压接。
7、配电室、配电间内不应有与其无关的管道通过;设备房内配电箱、柜上方不应有水类管道;高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具;配电室门口应设置防鼠板,金属门窗应有接地措施。
8、桥架安装应符合下列规定:
(1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)齐全可靠。
(2)直线段钢制电缆桥架长度超过30m或过变形缝处应设有伸缩补偿装置。
(3)金属桥架的安装必须使用支架固定;竖向线槽、桥架不得直接固定在墙面上。
电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m。
桥架与支架间应采用螺栓固定,宽度200mm及以下为一个固定点,大于200mm为两个固定点。
(4)敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。
9、强弱电井内应符合以下要求
(一)电气竖井内应设电气照明及单相三孔电源插座。
(二)竖井内应敷设有接地干线和接地端子,竖井内设备及桥架应与接地干线连接。
(三)竖井内不应有与其无关的管道等通过。
10、电线、电缆敷设应符合下列规定:
(1)金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处的保护管管口等处做密封处理,金属电缆管管口应做喇叭口。
(3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;电缆的首端、末端和分支处设标志牌。
(4)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿与钢导管内或其他能形成闭合铁磁环境之中。
(5)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
(6)电线、电缆穿管前,要对管路进行疏通,保证管内干燥无杂物。
管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。
(7)导线分色应符合以下要求
相线:
A相-黄色、B相-绿色、C相-红色;N线:
谈蓝色;PE线:
黄绿双色;控制线应采用白色、棕色或紫色。
(8)电线回路标记应清晰,编号准确,具有永久性;每一电缆始末端头及分支处应挂标志牌。
(9)导管内导线总截面积(包括外保护层)不应超过导管内截面积的40%;线槽内电线或电缆的总截面积(包括外保护)不应超过线槽内截面积的20%;控制和信号线路的电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面积的50%;电缆桥架内电缆总截面积与托盘内横断面积的比值,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
(10)沿墙垂直安装的线槽、桥架内每隔1~1.2m应用线卡将导线、电缆固定于线槽、桥架的横撑上。
11、导线连接及压接应符合以下要求
(一)导线接头应采用缠绕搪锡焊接包扎连接,缠绕圈数不少于5圈;绝缘包扎应从裸露部位上端10mm开始,先包橡胶绝缘胶带,再包绝缘胶布。
(二)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接;
12、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。
13、普通灯具安装应符合下列规定:
(1)螺口灯舌簧应接相线(控制线)。
(2)吊顶嵌入式灯具安装应有固定灯具的专用措施,宜采用专用吊筋固定,固定点不应少于两个,不得用铁丝进行固定,软管进灯具应采用专用接头。
(3)当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
(4)卫生间、厨房间潮湿场所采用灯具应符合设计要求。
14、开关、插座安装应符合下列规定:
(1)当接插有触电危险家用电器的电源时,应采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。
(2)潮湿场所(包括卫生间、厨房)采用密封型并带保护接地触头的保护型插座,插座应安装防溅盒,安装高度不低于1.5m。
淋浴喷头中心半径1.2m内、2.25m以下不应安装插座。
(3)同一单位工程内开关控制方向应一致。
15、防雷应符合以下规定:
(1)防雷材料应使用热浸镀锌制品,镀锌层表面良好,无返锈、刷银粉漆现象。
(2)避雷带支架间距符合要求,均匀合理;支架安装应牢固可靠,不应固定在保温层上,避雷网支撑件不应小于20*3mm镀锌扁钢。
(3)凸出屋面的金属构件、管道、设备应与避雷带可靠连接。
铸铁透气管当采用避雷针时镀锌圆钢直径不小于Φ12,高出管端20厘米。
防雷系统与不锈钢栏杆连接可采用热镀锌抱箍卡接或氩弧焊焊接。
(4)幕墙所有金属框架应互相可靠连接,并应与防雷系统连为一体,其连接符合设计要求。
(5)建筑物外墙上的栏杆、门窗等较大金属物应按设计要求直接或通过预埋件与建筑物防雷装置相连,满足防侧击雷要求。
16、等电位联结应符合以下规定:
(1)总等电位联结应通过总等电位联结端子板将总进线配电箱的PE(PEN)母排、公共设施的金属管道、建筑物金属结构、电梯轨道、人工接地极引线等互相联通。
联结线截面应符合设计要求。
总等电位各支路应有永久不脱落的标识,箱门内应有系统图,箱门外应有MEB字样。
(2)建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不小于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。
支线间不应串联连接。
(3)具有浴室功能的卫生间内局部等电位联结应符合02D501-2《等电位连接安装》标准图要求。
(4)各类设备(包括外壳)应按设计要求进行接地。
(5)接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
17、电梯控制间内箱柜、线槽、配管、接线按上述条款执行。
四、智能建筑工程
1、施工图纸应具有相应设计资质的单位设计,能满足使用功能要求,经施工图审查机构审查,并经建设行政管理部门备案。
施工图未经审查和备案不得使用。
凡是深化设计的图纸及涉及使用功能的变更必须经原设计单位认可且经原施工图审查机构审核通过。
2、智能工程的配管、机柜箱体、桥架线槽安装、线缆敷设、接地与防雷等按照电气及智能工程相关规定执行。
3、智能工程各系统施工完成后,在有施工单位自检报告的基础上应委托有资质的第三方检测机构进行系统检测,检测报告作为竣工技术资料的组成部分。
4、智能建筑竣工验收时应完成的项目:
(一)公建工程所有设计的智能化系统须全部施工完成。
(二)住宅工程可视对讲必须能够正常使用;电话、网络及电视线缆全部按图纸施工完,各种弱电箱必须完善,确保能够进行检测;箱内路由器、分支器、交换机等物品原则上应施工完,当确有困难时,可等用户开通服务时由弱电施工单位全部安装到位你,但须有建设单位、总包单位及弱电施工单位提供书面承诺,能及时为用户提供满意服务。
(三)车库竣工验收时,如果设计有停车场管理系统和安全防范系统须按设计施工完善。
若设计没有,开发单位(建设单位)须出具书面承诺,承诺由物业公司接收前完善车库智能管理系统。
5、智能建筑工程资料应按分部工程进行收集、整理、组卷。
五、电梯施工检查要点
1、土建交接验收单:
主要有固定圈梁间距、洞口防护、电梯井道尺寸、机房预留洞等。
2、应有设备开箱检查记录,设备、零部件数量完好情况、损伤程度及处理 结果与验收记录。
3、电气绝缘电阻和接地电阻测试。
4、试运转记录、电压、电流、运行速度、温升、空载、满载、超载、平衡 系数、称量装置、运行功能等资料及时、数据准确、会签手续齐全。
5、每台电梯应单独设主电源开关,该开关位置应设在机房入口处、便于操 作处并安装牢固,其标高应为1.3~1.5m,容量应符合设计要求,但该开 关不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和报警装置。
短路保护装置、熔断器与熔体规格应相匹配。
6、动力与控制线路应分别敷设,导线绝缘电阻应大于0.5 兆欧姆,除安全 电压外的电气设备金属外壳应有良好保护接地,PE 保护线应分别直接接 至接地汇流排上,不得互相串接,零线、接地线应分开并不得混接。
7、限速器运转应平稳,动作速度与电梯额定速度应相符,铅封封记应完好 无损,限速器的底座固定在机房楼上,采用膨胀螺栓固定时应正确牢固, 当与安全钳联动时无颤动现象。
8、机房和井道内的配线严禁使用可燃性材料制成的电管或线槽,线槽接口 处应平整、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角,敷设于槽边的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
金属线槽应可靠接地跨接,但不得作 为设备的接地体。
9、停电或电气系统发生故障时,应有轿厢慢速移动措施,用于手动盘车装 置,应放在较方便处,安装标志中心距地面宜1.3~1.5m。
松闸板手应漆红漆,盘车装置应漆黄漆。
10、随行电缆两端应可靠固定,不应有打结和扭曲现象,轿厢将缓冲完全压 缩后,应保证运行电缆在运动中不得与线槽、电管发生卡阻和底坑地面 或轿厢边框碰擦,且应有防护措施。
11、轿顶应有检修转换开关与红色紧急停止开关,动作应可靠,在轿顶处检 修接通后,轿内及机房检修开关失效,确保轿顶操作人员的安全。
12、各种安全保护开关安装应牢固可靠,严禁焊接固定,安装后不得因电梯正常运行的碰撞使开关产生移位、损坏和误动作。
13、承重梁两端应支架在建筑物承重梁(或墙上)时,承重梁埋入承重墙内, 应超过墙中心20mm,且应不小于75mm,两端应用混凝土浇灌,应及时 作好隐蔽记录,承重梁的底面应离开机房地墙50mm 以上,不使地墙受 力。
14、消防电梯必须在基站或撤离层设置消防开关,消防开关装于召唤盒的上 方,其底边距地面高度为1.6~1.7m。
15、层门门锁装置应采用机械—电气联锁装置,其电气触点必须有足够的断开能力,在其触点熔接的情况下也能可靠断开,层门门锁装置安装应牢固可靠,动作灵活,层门关闭后锁紧装置应可靠地锁紧,啮合长度不应小于7mm。
16、底坑内应设红色急停开关,且该开关安装位置应从底坑平面至开关标高 宜为1.3~1.5mm。
底坑内应设有安全爬梯,保证上下维修安全,底坑不应有积水。
17、限速器与安全钳电气开关联动试验中动作应可靠,限速器在动作前,该 开关应先动作,然后机械动作,迫使限速钢丝绳将安全楔块提拉起,紧紧卡住轿厢导轨,使轿厢立即制停。
18、电梯运行功能应符合设计要求,指令、召唤、选层、定向、程序转换、 起制动速度、开车、截车、停车、平层精度等均应正确可靠,声光信号显示应清晰正确。
六、消防自动报警系统安装工程
(1)探测器及手动报警器的盒口有破口,盒子过深及安装不牢等现象。
(2)导线压接松动、编号混乱、颜色不统一。
(3)探测器与灯位、通风口等部位相互干扰。
(4)端子箱固定不牢,暗装箱面四周有破口、不贴墙。
(5)柜(盘)箱的接地线截面不符合要求,压接不牢。
(6)运行中误报。