护岸施工方案.docx
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护岸施工方案
NYGD-WLEQMT-SF-HAGC-R00
惠州港东马港区中海油物流基地二期项目
码头工程护岸工程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
编制单位：
渤海石油航务建筑工程有限责任公司
编制日期：
2014年5月5日
执行日期：
2014年5月7日
1编制依据
1.1依据文件
✧惠州港东马港区中海油物流基地二期项目码头工程施工图0版（2013.3出版）
✧惠州港东马港区中海油物流基地二期项目码头工程施工组织设计（2013.6版）
✧惠州港东马港区中海油物流基地二期项目码头工程招标文件
✧沿海港口水工建筑工程定额
✧沿海港口水工建筑及装卸机械设备安装工程船舶机械艘（台）班费用定额
1.2施工规范及验收标准
本工程采用的规范与标准主要有：
✧《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）；
✧《海港水文规范》（JTJ213-98）；
✧《海港总平面设计规范》（JTJ211-99）及局部修订；
✧《港口工程地质勘察规范》（JTJ240－97）；
✧《港口工程技术规范》（1987）；
✧《港口工程荷载规范》（JTJ215-98）；
✧《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；
✧《水运工程测量质量检验标准》（JTS258-2008）；
✧《水运工程质量检验标准》（JTS257－2008）；
✧《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2008）；
✧《水运工程抗震设计规范》（JTJ225-98）；
✧《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分）；
✧《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；
✧《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）；
✧《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）；
以及国家、交通部和地方政府颁布的有关技术法规和规范等。
2项目概况
2.1工程概况
本工程拟建码头将以物流基地二期项目物流为基础，新增码头岸线502.75m，可形成3000吨级杂货泊位1个，2000吨级杂货泊位1个，5000吨级柴油泊位1个，码头结构全部按照靠泊5000吨级船舶设计。
码头总长为502.75m，其中码头东侧段长324.43m，西侧段长178.32m，码头面高程为6.0m。
依据中交第二航务勘察设计院有限公司出版的中海油能源发展惠州物流基地（二期）项目0版图纸：
东西护岸为修复因重力式码头施工拆除的原海堤结构，西侧在原有护岸部分基础上适当增设了≥450kg护地块石，东侧拆除已有护面部分，重新铺设3t四角空心方块、150~300kg护面块石和≥1t石笼以保证护岸稳定性。
主要施工内容包括：
码头后方土石方工程，护岸土石方工程，护岸挡土墙、四脚块、砼块体，雨水管线安装等。
2.2项目特点分析
（1）地质、水文、气象
本工程位于惠州市大亚湾的湾顶，霞涌镇以西，国华电厂东侧。
北面为铁炉嶂山脉，东面为平海半岛，西面为大鹏半岛，湾口朝南。
大亚湾三面环山，山势雄伟，直逼海边。
岸线曲折，岬湾相间，且多基岩岸滩，岸壁陡峭。
潮间浅滩狭窄，并以砂砾石海滩为主。
海底地貌单一，有堆积型的水下浅滩和侵蚀型的水下岩礁两类。
场地北面为较早期构筑的石堤护岸，部分已回填成陆域，再往北是澳头通向霞涌的公路，场地地形较平缓，标高约为-2～-4米之间。
工程位于大亚湾海域，年平均气温22℃，年极端最高气温36.2℃，年极端最低气温0.4℃；降水多集中在5~9月，约占年降水量的80%，6~8份降雨最多；平均每年雾日数为18.8天/年；常风向为NE向，出现频率为19%，其次为SE向，出现频率分别为12％。
该海区平均潮差为1.03米，最大潮差为2.68米，平均海平面为1.17米（基准面以当地理论最低潮面算起），设计高水位：
2.27米，设计低水位：
0.17米，极端高水位：
3.63米，极端低水位：
－0.40米；湾内波高通常在3.0m以下，小于0.5m的波高占46.7％，月平均波高变化不大，但最大波高变化十分明显，6～11月份，波高值在2.9～4.6m，5月份最大波高仅为2.2m，浪向以SSE的频率为最大，达31.0％；该海区海流以不规则半日混合潮流为主，涨、落潮最大流速为0.16米/秒和0.24米/秒,涨潮流向为9度，落潮流向为130度。
（2）工程特点分析
根据施工现场自然条件和场地条件，结合本工程结构特点，本工程施工具有以下明显的特点和难点。
1）本工程工期较紧，需合理安排施工顺序，保证施工作业面；
2）本工程雨水管标高位于潮水变动区，施工受到潮水的限制；
3）本工程具有工程量大、时间长、强度大、干扰大、设备投入多、安全风险大等特点。
3施工组织机构
组织机构图详见图3-1，组织机构图。
图3-1组织机构图
项目经理：
全面负责该工程的安全、生产工作；确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功；及时、适当地做出项目管理决策，对合同执行进行严格管理；协调项目部与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，确保安全、质量和工期。
项目副经理：
组织实施项目部下达的施工生产计划，主持生产例会，解决施工生产问题。
对项目部的施工调度、生产计划管理、安全管理、设备调配管理工作负主要管理责任，并负责其重大问题的内外接口及协调工作。
项目总工：
组织审查施工组织设计；组织编制项目质量保证计划；对重大技术问题提出解决方案；组织和落实检验和试验及检验、测量和试验设备的控制及统计工作；负责对文件和资料控制的管理；负责制订和实施纠正预防措施。
项目HSE总监：
负责项目部职业健康安全和环境的管理体系的工作；确定工程项目的HSE管理制度，明确各部门各岗位职责并负责落实；负责组织HSE体系管理的监督检查，并对项目的HSE实施效果进行考核和评价，追求持续的不断改进；审核批准施工项目的HSE的技术方案，并督促其有效实施；负责组织安全教育和安全技术培训；负责组织处理项目工程施工中发生的HSE问题或事故。
建造部：
负责实施项目管理中的具体实施、协调工作，严格按项目执行计划组织项目工程施工，并合理安排人员、设备、机具等资源。
HSE部：
负责项目部日常安全管理及安全相关事件处理工作。
商务部：
负责项目全面的预算、费用控制、合同及采办管理等商务工作。
行政部：
负责项目员工的后勤保障工作；负责生产、生活等服务性基础设施的维护保养工作；负责项目生产过程中的文件往来工作。
护岸工程施工班组：
负责护岸施工的具体操作；
在项目部执行层下设置相应的操作层，主要由相应的班组组成。
施工班组构成项目部的操作层，在项目部的统一管理协调下开展护岸工程施工工作。
4施工总平面布置
现场总平面图布置见下图。
图4-1东西护岸总平面布置图
5施工总体部署
1）护岸施工分为东护岸和西护岸，根据工程进度安排，先进行西护岸施工，再进行东护岸施工。
2）护岸施工采用陆抛、水抛相结合的方式进行施工；其中规格≥150kg、≥450kg、≥1t的护底块石用抛石船进行抛填；
3）先从岸侧向海测推填堤心块石和回填开山石，然后反挖倒滤进行倒滤层施工；
4）四脚块、砼块体安装在回填完成后进行，安装前需用长臂挖掘机对块石垫层进行理坡，待验收合格后方可进行安装；
6施工方案
6.1施工流程
（1）西护岸施工顺序：
开山石回填至+2.0m→倒滤层施工→水抛块石≥150kg至-6.5m→水抛块石≥450kg至-2.5m→雨水管线安装→开山石回填至+4.0m→倒滤层施工→护岸理坡→混凝土块体安装→60-100kg块石垫层→1t四脚空心块安装→挡土墙施工
（2）东护岸施工顺序：
开山石回填至+2.0m→倒滤层施工→水抛块石≥1t至-4.0m→开山石回填至+4.00m→倒滤层施工→护岸理坡→3t四脚空心块安装→挡土墙施工
6.2施工方法
1）护岸土石方施工
图6-1西护岸断面图
图6-2东护岸断面图
（1）陆上推填
①石料通过自卸车直接运至现场抛填，由施工员指挥抛填石料，挖掘机辅助卸车，装载机整平堤顶施工过程中保证堤身的顺直，整个堤心石回填施工采用平铺方式，先抛宽，后加高，在断面形式上要保持全断面均匀上升，并保证堤心石有较好的级配。
堤心石的抛填应分层进行，为保证堤心稳定逐渐加高。
②堤心石抛填过程中应严格控制堤心轴线及顶宽，并预留沉降量，由于现场的堤心石回填后即作为行车道。
堤顶铺设10cm厚山皮土路面，便于车辆通行。
③堤身观测
堤心石抛填过程中观测堤身沉降，并计算分析，结合施工期护岸位移沉降观测，主要采取以下措施：
A、根据设计要求及时进行观测。
B、真实准确记录观测数据，并及时整理和分析，定期将有关沉降位移数据上报给监理单位，并共同进行分析研究，确定补救方案，采取有效措施。
（2）水上抛填
①运料船从海上运料至施工现场,测量人员使用GPS定位系统，放出护岸轴线，抛石船正确对位，抛锚带缆。
驻位完成后，抛石人员即可指挥抛石船上的挖掘机进行抛石施工。
抛石顺序：
起点船位抛石→完成一个船位抛石面→沿纵向推进下一个船位。
②施工中抛石人员要勤“摸水”并结合即时水位抛填，严格控制抛石质量（包括抛石顶面高程和顶面宽度）。
抛石分段搭接长度（顺轴线方向）不大于2.0m，且在接茬处下小浮鼓作为标志，下次抛石的时候，应用水砣测量水深，确定准确位置，抛石过程中，测量人员应勤校标志和水尺，确保其精度要求。
施工人员严格按技术交底要求施工，并做好抛石施工记录，杜绝漏抛和重复抛填现象。
图6-2水上抛石示意图
（3）块石垫层抛填
采用陆上汽车运输至施工现场，长、短臂挖掘机配合抛填、理坡施工。
（4）二片石垫层及混合倒滤层抛理
二片石垫层和混合倒滤层施工在路侧推填完成后进行反挖倒滤施工。
2）挡土墙、四脚块、砼块体施工
挡土墙采用现浇C30钢筋砼结构，挡土墙与抛石堤身接触处设10cm厚C20砼垫层以防止漏浆。
挡土墙沿长度方向设置变形缝，变形缝间距6~8m，缝宽采用20mm，做成上下垂直通缝。
变形缝间采用沥青木板等弹性材料填充。
挡墙分两层浇筑，第一层浇筑厚度1米，第二层浇筑到顶，配备两套模板，第二层模板采用第一层模板进行改造。
挡土墙施工流程为：
堤顶整平C20砼垫层绑扎钢筋支立模板砼浇筑
四脚块安装安装前应检查块体是否存在裂损，不得将存在裂损的块体安装进去，安放前应对垫层块石进行理坡并检测。
坡面块体自下而上安装，块体间应互相靠紧使其稳固，坡面与坡肩连接处的三角缝可用块石填设、四脚空心方块块体的相邻高差应不大于150mm，砌缝的最大宽度不大于100mm。
四脚空心方块、砼块体由平板拖车倒运，50t汽车吊吊装，人工配合安装。
6.3质量标准
护岸竣工整体尺度允许偏差如下：
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
轴线位置
200
每20m～50m一处
1
用GPS、全站仪或经纬
仪测量
2
口门宽度
±4000
逐座检查
1
3
总长度
±2000
1
用GPS、全站仪或钢尺
测量堤顶部
4
堤顶标高与设计控制标高偏差
有胸墙、压顶块
-50
每20m～50m一处
1
用GPS、全站仪或水准
仪测量
栅栏板、四脚块
-100
大块石
-200
7质量保证措施
本工程在施工过程中要加强投入，保证施工质量，特别需要控制混凝土温度，防止大板的开裂，在实际操作和施工组织中要加强投入。
7.1管理措施
①在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目经理部的总工程师亲自负责，在施工生产的全过程中，配置专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。
②强化全员质量意识的宣传教育，增强全体员工及领导人员的质量忧患意识，使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施工生产的直接组织者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。
我部将加强技术培训与全面质量管理教育，提高其技术质量素质。
③在开展工程施工前，对接收的施工图纸，由项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底会。
由项目经理组织召集，对整个工程的施工工艺和施工组织进行策划，由项目总工程师负责综合各方面的意见，认真编制详细施工组织设计，拟定保证各分项工程质量措施，定期召开质量分析会。
坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。
④加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确，从管理体制上保证工程的施工质量。
⑤实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。
各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。
⑥严格按图纸、图集和技术规范施工。
严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。
⑦加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据业主正式提供的水准点，认真进行复测，定期检查，并交接、保护好。
因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现损坏和移动应及时通报工程师，根据商定意见，及时补救修复。
并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验。
7.2施工质量控制措施
（1）石料规格和质量应满足设计要求，对于西护岸护底块石（石料规格：
≥150kg、≥450kg）、东护岸护底块石（石料规格：
≥1t）需对其进行重点监控，施工抛石前必需由监理进行确认。
（2）混合倒滤层、二片石垫层的厚度应不小于设计厚度要求，理坡应自下而上进行。
二片石垫层理坡完成后，应立即进行混合倒滤层施工。
（3）各层堤心石，抛石施工时抛填轮廓线不小于设计断面轮廓线，在抛填过程中，由GPS结合测深仪，确定堤身边界位置，根据典型施工试抛填确定的漂移滚动参数，现场技术人员做好全面的技术统计、分析和整理。
回填的拐角处，测量要重新布设导标，控制好护岸轴线位置和顶宽宽度。
（4）抛理后堤身断面的平均轮廓线不得小于设计断面，坡度应满足设计要求。
（5）块石之间应接触紧密，其最大缝宽不应大于块石的粒径。
（6）完成一段的抛石并自检合格后，及时报监理工程师验收，验收合格后，才能进行下道工序施工。
（7）各抛石标要埋设牢固，按时进行标位复核，确保位置准确。
（8）跟踪气象信息，了解台风来临时间，及时做好施工期的防台措施，做好防护。
（9）块石要上下错缝、嵌挤紧密、坐实无松动，无大的孔隙。
应用一层块石砌筑，不得用两层片石叠砌，对于块石间的缝隙应用二片石填实楔紧，但不得从坡外侧向内填塞。
坡面要做到丁向用石，层层压茬，结合平稳；禁用小石、片石，不得有通缝。
8安全保证措施
为确保本工程施工健康、安全、环保的顺利开展，按期完成任务，本着生产必须管安全的原则，特制定以下保证措施。
（1）施工人员进入现场必须按规定统一着装，戴好安全帽，正确使用各种护具。
遵守防火防爆安全规定，各级安全管理人员（包括班组长）佩戴好安全标志。
（2）施工用的设备、机具必须由专人检查确认，主管领导签字后方可进入施工现场。
进入施工现场的机具设备应按施工平面布置图合理布置，物料不得任意摆放，保证现场消防道路通畅。
（3）机械设备必须完好，电源线、手把线等必须完好无损，不得有破皮裸露现象，必须配备齐全好用的漏电保护器。
（4）施工现场遵守并执行HSE新型象标准，作好文明施工，保持施工现场的安全、整洁、有序、健康、环保。
（5）对施工过程中突发的紧急状况，产生了废水、废气、噪声等相关环保事件时，应立即报告安全环保处，同时启动可靠的应急措施，减少污染。
（6）施工人员要对施工现场存在的危险源要清楚，并且会预防；作业人员要清楚所从事的作业存在什么危险源，并会应急处理。
（7）施工中的专有设备如吊车等必须由设备操作人员负责操作，其它施工人员不得擅自操作。
（8）施工中用电作业，必须由电工来完成，非电工不得私自安拆用电设备。
（9）施工过程中要杜绝“四违”现象，严禁酒后上岗。
（10）特殊工种必须持证上岗，坚决禁止无证上岗作业。
（11）对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。
（11）根据实际情况，合理布置施工现场，合理摆放物品，减少二次搬运，施工现场无积水，工完料净场地清，现场做到一天一清扫。
（12）对设备进行专人管理，定期清扫和保养，确保正常使用。
（13）保持办公室环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。
（14）施工期间，施工物料如、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
（15）施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干。
（16）临水面作业需设置专门安全员进行现场安全管理；
（17）做好台风季节施工信息反馈工作。
收听天气预报，并及时做好防范措施。
台风到来前进行全面检查；台风来临前，停止施工，并将机械移至安全避风点；
9施工进度计划及保证措施
9.1施工进度安排
西侧护岸计划工期：
2014年5月8日~6月30日
东侧护岸计划工期：
2014年6月30日~8月30日
9.2进度保证措施
9.2.1管理措施
⑴建立精干、高效、富有施工经验的项目经理部，完善生产指挥系统，对工期目标进行层层分解，落实到各施工工段的具体作业工序。
⑵运用网络计划技术原理编制施工进度计划，根据实际情况，进行施工进度的分析比较，确保关键线路上的工作能按时完成。
⑶编制施工项目总进度计划，以及各分项工程进度计划，并确定季度和月度作业计划，逐月按目标控制，从一道道工序实现对工程的有效监控。
⑷实行施工任务单制度，项目部将施工计划下达到施工工段，施工工段进行分解，下达到施工作业班组和操作人员，建立会议、检查、考核、评比制度和奖惩条例，开展立功竞赛活动，不断掀起施工高潮，以加快工程的施工进程。
⑸发挥我企业实力雄厚的优势，加快组织、协调人员、机械的进场，配备充足施工设备，抓紧有利的施工季节，进行各工序的施工，特别是受水位、雨气候影响的工序。
9.2.2组织措施
⑴科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。
我部在组织精干、高效、有经验的项目经理部的基础上，在项目部内部建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。
⑵我部还将加强计划实施的监督和总结工作，对工程计划的实施进行监督，并定期召开季度、月度和周生产会议，及时协调生产安排，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实现。
⑶我部将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹学、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段的实施性的施工组织计划，强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，组织人力、物力进行三班制连续生产作业，最大限度地压缩工序衔接时间。
针对季节性气候特点，合理安排好各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。
⑷加强材料设备的适量储备和调度，合理配备设备资源，使机械设备合理配备合理，解决施工中的发现的薄弱环节，予以综合平衡。
⑸加强施工组织管理，使各分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好的环境，提高工作效率。
9.2.3技术措施
⑴根据施工总进度计划，提前做好技术准备，施工前要认真领会掌握设计意图，针对施工的重点和难点，超前编制施工方案，力争有所突破，杜绝临阵磨枪的现象。
⑵施工前做好技术交底工作，使一线操作人员知道干什么，怎样干，明确质量要求，避免返工损失。
⑶对本工程一些单项工程，在施工前要进行典型施工，根据典型施工的结果，对施工方案和各项质量保证措施进行优化，做到既保证质量又缩短工期。
⑷加强对施工过程的技术监控，技术人员要随时深入现场，了解施工的最新进展，及时发现问题解决问题，为工程顺利进行提供强有力的技术支持。
9.2.4劳动力和机械设备保证措施
劳动力和机械设备的合理投入是工程顺利开展的关键条件。
在施工过程中，应提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。
在组织施工时，结合机具配备情况，工程进度要求和工程特点，因地制宜合理布置和安排施工设备，提高综合机械化水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的完好率，充分发挥机具设备的作用。
劳动者的素质是保证工期和质量的关键，所以，施工前必须通过技术交底，使劳动者熟悉施工工序，施工中，对各工序的劳动力统一规划，合理安排，上岗前进行岗位培训，以保证其达到本岗位对劳动者技能的要求。
Ø拟投入人员
管理人员：
2人技术人员：
2人测量人员：
1人
抛石工：
1人船机人员：
6人后勤人员：
1人
Ø拟投入设备
序号
设备名称
型号规格
数量
施工内容
1
长臂挖掘机
220
1辆
四角块安装
2
短臂挖掘机
200
1辆
雨水管线安装
3
吊车
50t
1辆
雨水管线安装
4
随车吊
30t
1辆
四角块长方块运输
5
平板船
2000t
1艘
水抛护岸
6
铲车
50
1辆
水抛护岸
Ø主要材料供应计划
在材料管理上，要求计划先行，严格把好质量关。
在材料计划编制上，以施工总进度计划为依据，提前做好计划。
在施工过程中，加强材料使用核算，注意合理使用。
技术质量在事先控制的基础上，加强施工过程控制，要求材料计划具有一定的超前性。
在质量控制上，提前介入，进行取样试验和品质验证工作，对材料质量具有使用的否决权。
为方便工程材料的质量控制，对于需要进场复检的施工材料，我部拟委托广州港湾工程质量检测有限公司进行材料进场的第三方检测。
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