全面质量管理推行方案最终稿要点.docx
《全面质量管理推行方案最终稿要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全面质量管理推行方案最终稿要点.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
全面质量管理推行方案最终稿要点
全面质量管理推行方案
（试 行）
1目的：
通过推行科学的全面质量管理（以下简称TQM），提高部门（车间）关于产品﹑服务﹑安全等质量管理水平，以满足公司各项工作实现又好又快及构建和谐企业文化的需要；确保企业增收节支，巩固或提升公司在行业中的地位，做顾客最满意的企业，打造某某国际知名品牌。
2范围：
本方案适应于集团公司总部。
3目标：
３.１通过推行TQM［先是现场5S﹑看板管理﹑产品质量“三检制”的完善和巩固，再分阶段实施全面质量改进小组活动（以下简称QCC活动）﹑全面生产维护（TPM）等］，提高工作和服务效率，优化组织人员结构，定编定岗，进一步明确职责和权限；
３.２深化公司管理﹑服务等工作质量要求，工作人人讲质量，使公司的TQM工作达到：
QCC活动普及率达85％以上，注册课题实现率达到80％以上，培养分布于各部门（车间）的QCC活动小组长50名以上，生产﹑品管﹑仓储部门QCC活动成果发表各6件／年以上（其中争创国优1个﹑省优2个以上）；
３.３通过活动激发员工工作热情，提高员工分析问题和解决问题的能力，增强员工自主改善意识，科学运用质量管理的工具和方法，统计和分析公司生产﹑研发﹑技术﹑品管﹑仓储等部门管理中存在的问题和原因，通过要因确认并采取对应措施来加以改进和完善，并形成文件化管理；
３.４不断提升公司整体质量管理水平，严控产品质量，构建有某某特色的质量文化和质量理念，为落实目标责任制管理和公司今后推行卓越绩效模式管理打好基础；
３.５争取3－5年在行业首创全国质量管理奖﹑中国世界名牌，最终成为业内标杆的卓越企业，为某某高效、稳健发展不断创新管理。
4TQM组织及职责：
4.1成立公司TQM推行委员会：
（07年４月完成）
4.1.1董事长（或总裁）任主任；
4.1.2总工﹑某总﹑某总﹑某总﹑某博士﹑某事业部经理任副主任：
具体负责本条线TQM推行的策划﹑动员和具体实施的统筹安排等领导工作。
4.1.3行政副总裁任常务副主任：
全面负责集团公司TQM推行的策划和具体实施的统筹安排等管理工作。
4.1.4综合管理办、品管部﹑质量协调组为TQM推行职能部门：
具体负责TQM各项活动的组织﹑跟进﹑协调及管控工作。
4.1.4.1综合管理办会同总裁办及相关部门制定、修改公司的生产﹑管理质量目标﹑指标和TQM相关制度,协助各相关部门制定管理﹑服务工作规范（或准则）﹑岗位工作标准等（拓展部﹑客户服务部﹑工程技术服务部﹑销售部等部门要制定“部门服务工作手册”）；
4.1.4.２工程技术部和生产等部门要制订、修改完善公司的生产技术文件（含工艺技术文件、产品质量标准等）；研发中心要制订、修改完善公司的产品资料及技术文件；
4.1.4.３质量协调组协调相关部门完成制定或修改质量事故防范与处理预案，对产品缺陷、生产纠纷、流程及市场质量信息的反馈等问题进行调查、处理和巩固完善；成立公司内﹑外部产品质量信息收集﹑反馈中心，并制定相关操作流程，明确工作责任，落实信息管理（含收集﹑分类保存﹑反馈﹑结果根进等）和奖惩等管理制度。
4.1.5品管部为QCC活动日常管理部门：
负责QCC活动的归口管理和指导。
具体负责QCC活动的注册、定期组织公司内部活动成果发布会﹑公布奖励成果评选结果及活动小组成员﹑成果资料的收集和管理；负责QC小组在公司内﹑外部活动交流和QCC活动诊断师和QCC活动管理专员的管理﹑QCC相关内容资料的宣传﹑协助相关部门进行活动培训﹑向公司其它部门就QCC活动的经验进行交流和推广等工作。
4.1.6人力资源部为TQM推行培训组织部门：
负责相关培训的统筹安排工作。
4.1.7其他部门经理及车间主任为TQM推行委员：
负责向所在部门、车间宣贯TQM知识，负责TQM具体推行及指导落实等管理工作。
主任
如下图所示：
常务副主任
职能部门
质量检查
小组
培训组织
部门
推行
委员
副主任
QCC活动成果评审小组
小组
品管部
（TQM推行委员会结构图）
4.2成立公司质量检查小组：
（07年４月完成）
成立公司质量检查小组，健全质量监督考核体系，由管理者代表任组长，安全监察部、管理协调组、质量协调组、品管部等部门负责人为副组长，各正副组长所在部门人员为成员。
主要负责各部门（车间）质量目标及TQM推进工作的检查与考核。
如下图所示：
组长（管代）
副组长（品管）
成员
副组长（管协）
副组长（质协）
副组
（安监）
（质量检查小组结构图）
5健全规章制度和质量月活动管理制度：
5.1坚决执行以岗位责任制为中心内容的各项规章制度，认真履行岗位职责，严格执行各项采购﹑研发﹑生产﹑品质﹑技术﹑储运﹑销售等管理的有关制度规定。
5.2重点对以下关键性制度的执行进行监督检查：
5.2.1文件规范编写及有关质量管理制度。
5.2.2安全﹑研发﹑生产﹑品质﹑技术﹑销售服务目标责任制度。
5.2.3工作及交接班制度。
5.2.4QCC活动管理制度、现场5S管理执行制度、TPM执行制度等。
5.3公司设定每年的九月为全公司的“质量月”。
“质量月”活动由总裁办督导，品管部具体策划和负责推进；期间开展质量评比活动，奖励优胜者；对检查发现部门工作（服务）质量﹑产品质量（缺陷或质量事故等）要通过展览（可采用图文并茂形式）给予公司内部曝光，吸取教训。
6进行全面质量管理宣传、教育：
6.1实行上岗资格准入制度，严格按照公司的“特殊工种”有关规定的安排上岗。
6.2新进人员岗前教育，必须进行安全生产、法律法规、部门规章制度和工作技能规范及产品﹑质量标准﹑企业文化等内容的培训学习。
6.3不定期举行全员﹑全过程﹑全公司TQM教育，并纳入专业人员（含技术人员）考核内容。
6.4对违反安全生产管理、法律法规、规章制度及技术操作规程等的人员除进行处罚外，相关部门需定期组织他们一起进行限日期﹑限课时强化教育﹑培训，帮助改进。
6.5TQM推行委员会相关人员定期对各类生产﹑管理人员进行QCC活动、现场5S管理活动、看板管理活动、TPM管理活动、QC新老七大工具等内容的强化培训和现场辅导，达到人人积极参与，人人会应用。
要把QCC、现场5S管理、看板管理﹑TPM等活动的作用贯彻到各项生产﹑技术改良﹑业务服务和产品质量等管理的始终。
人人了解TQM概念﹑要求，工作中科学运用QC七大工具。
7建立完善的TQM监督体系：
7.1分级管理及考核：
7.1.1各级生产管理部门定期对：
采购、设计开发、生产过程、检验过程、包装、仓储、运输管理等的质量进行监督、检查、评价，提出改进意见及措施，并把资料及时上报TQM推行委员会。
7.1.2质量检查小组定期对生产、职能部门进行质量检查，重点检查质量目标、安全法律、法规和规章制度执行情况，部门经理（主管）指导能力，人力资源部和品管部“QC手法”培训﹑执行情况等。
7.2TQM推行委员会应定期召开会议，总结﹑评价质量管理措施及效果分析，讨论存在的问题，交流TQM推行经验，制定整改计划及措施，并督促落实。
8建立TQM激励机制：
制订TQM奖惩办法（可分现场5S、QCC活动和TPM等几个部分），奖优罚劣。
TQM检查﹑考核的结果与部门、个人工资、职务晋升、年和月度考核、劳动聘用等挂钩，实行TQM单项否决。
9具体实施计划如下：
9.1导入期：
9.1.1教育培训（质量始于教育终于教育
9.1.1.1内部培训师外训及教材购买分别于2006年4月和2006年11月完成。
9.1.1.2培训课件制作（主要为PPT培训课件的制作）2007年1月底完成。
培训课程内容主要包括三个部分：
《TQM基本概念和原理》，
《TQM实施与推进》，
《TQM工具方法》。
其中共有六个PPT课件，每个课件授课时间约为2小时。
《TQM基本知识理论篇》，
《TQM实施与推进-----（第一部）》，
《TQM实施与推进----（6西格玛）》，
《TQM实施与推进----QC小组活动》，
《5S管理与推行》，
《TQM管理工具方法》。
教材编写小组：
罗某某林某某赵某某李某某陈某某。
9.1.1.3内部基础知识培训：
2007年４月份开始，5月份完成（以后视情况补充培训）
培训对象：
各车间主任、部门经理／主管、品管部、检测中心、计量室、各车间班组长、
工艺员、技术员等人员。
培训教师：
罗某某林某某赵某某李某某陈某某等（或外聘讲师授课）。
预计受训人数：
450人左右。
时间如下图所示：
（具体培训时间将视实际情况与人力资源部进行调整）
培训对象
模块一：
《基本概念和原理》、《实施与推进》讲师：
罗某某林某某赵某某
模块二：
《工具方法》讲师：
李某某
陈某某
培训地点
考试
第一节
2小时
第二节
2小时
第三节
2小时
第四节
2小时
第五节
2小时
第六节
2小时
各车间主任、部门经理、
４月９日晚上6：
30～8：
30
４月１１日晚上6：
30～8：
30
４月１２日晚上6：
30～8：
30
４月１３日晚上6：
30～8：
30
无
无
研发中心一号培训室
４月１３日
晚上6：
30～
8：
00
品管部、检测中心、计量室全体人员
４月１７日晚上6：
30～8：
30
４月１９日晚上6：
30～8：
30
４月２０日晚上6：
30～8：
30
４月２４日晚上6：
30～8：
30
4月２６日晚上6：
30～8：
30
4月２７日晚上6：
30～8：
30
研发中心一号培训室
4月２７日
晚上6：
30～
8：
00
各车间班组长、工艺员、技术员等（中班）
５月７日下午1：
45～3：
45
５月８日下午1：
45～3：
45
５月９日下午1：
45～3：
45
５月１０日下午1：
45～3：
45
５月１１日下午1：
45～3：
45
５月１５日下午1：
45～3：
45
研发中心一号培训室
５月１５日
下午1：
45～
3：
15
各车间班组长、工艺员、技术员等（早班、夜班）
５月１７日晚上6：
30～8：
30
５月１８日晚上6：
30～
8：
30
５月２２２6日晚上6：
30～8：
30
５月２４日晚上6：
30～8：
30
５月２５日下午6：
30～8：
30
５月２９日晚上6：
30～8：
30
研发中心一号培训室
５月２９日
晚上6：
30～
8：
00
注：
模块二的培训，机器公司由林某某确定时间和地点并实行，事业部由杨某确定时间和地点并实行。
9.1.1.4技能知识及专项知识培训：
2007年４月――2007年12月不定期实施。
9.1.2QCC诊断师队伍建设，诊断师：
15人（综合管理办1-2人，工程技术部2-3人，机器公司2人,电器部2人，某某区2人，塑胶生产部1－2人，仓储部1人，客户服务部1人，工程技术服务部1人，研发中心1人）。
分批派遣人员参与中国质量协会及其他知名单位组织的培训活动。
9.1.2.1在2007年培养出10位国家级QCC诊断师（或省级QCC诊断师）。
9.1.2.2在2008年培养出5位国家级QCC诊断师（或省级QCC诊断师）。
9.1.3制度健全
9.1.3.1在2007年3月末修改、确认各部门质量管理目标。
9.1.3.2在2007年末修改、完善生产安全责任制、交接班管理办法﹑管理或服务工作规范（手册或准则）﹑岗位工作标准等文件。
9.1.3.3在2007年４月要制订TQM推行委员会职责及明确分工。
2007年４月末要制订质量检查小组职责，明确各成员分工，同时制定活动时间及活动内容。
9.1.3.4在2007年3月要制订QCC活动方案，明确QCC的组建、培训、工作开展、成果发布、奖励措施等事宜（已完成）。
9.1.4成立QCC活动成果评审小组（简称评审小组，预计2007年5月份完成）：
具体负责公司QCC活动课题的评审及内部活动成果发布的评选﹑跟踪、检查，小组评定结果报主任审批，落实奖励等工作。
组长：
总工
总工
如下图所示：
QCC活动管理专员
QCC活动管理
（品管部）
审查委员：
财务经理、综合管理办经理、工会主席﹑QCC诊断师
（评审小组结构图）
9.2推行阶段：
（分期进行，从2007年3月——2008年12月）
9.2.1品质部门（2007年3月——１２月）：
9.2.1.1要求品管部须在07年3月份至少组建2个QC活动小组，并开展活动；
9.2.1.2在6月底至少组建5个QC活动小组，要培养出8个QC活动小组骨干，可以担当活动小组长一职。
9.2.1.3在6月底机器公司和电器事业部品质部门至少要各组建1个QC活动小组，并开展活动。
9.2.2生产部门、仓储部门（2007年7月——２００８年６月）：
9.2.2.1要求各生产车间下半年至少组建一个QC小组，并开展活动（可先选一个车间推行，待有成功经验后全面铺开）。
9.2.2.2仓储成品部排水系列、给水系列、线槽线管及其他系列下半年须各至少组建一个QC小组，并开展活动。
9.2.2.3仓储材料部的五金仓、材料仓下半年须各组建一个QC小组，并开展活动。
9.2.2.4必要时要安排品管部活动骨干人员指导相关QC活动小组开展工作。
9.2.2.5要求生产各车间、仓储部门在０７年４月底前都要成立5S推行小组，全面推行现场5S管理，完善现场看板管理，不断总结﹑交流﹑巩固深化5S管理成果。
9.2.2.6塑胶生产部﹑机器公司﹑电器事业部在０７年４月底前都要成立TPM执行小组，进行全面生产维护。
9.2.3管理部门（2008年上半年起）：
要求管理部门（综合管理办、两个协调组、人力资源部﹑安全监察部等）、行政部﹑客户服务部、工程技术服务部、研发设计部门、计量室必须各自至少组建一个QC小组，并开展相关活动。
9.2.4延伸到各分公司阶段（2009年1月始）
在总部实施过程中，各分公司可以根据实际情况自由组建QC小组并开展活动，不作强制要求；但从2009年开始，必须组织一定的QC小组活动，并参加总公司的QCC活动成果发布会，届时另行规定。
9.3成长期：
9.3.1运营整合期（2007年7月－2008年12月）
各生产部门（车间）根据实际情况，相应建立部门（车间）的TQM领导小组及质量检查小组，还没有开展QCC活动的部门（车间）主动派员到品管部学习，同时学习有关QCC活动的宣传资料。
另职能部门主动出击，讲授有关QCC活动方面的知识，并给予具体活动过程中的指导，同时就推行TQM过程中出现的问题解答和提供帮助，树立QCC活动的自信心。
9.3.2普及培训、培养期（2007年７月－2007年12月）
在品质部门推行TQM的成功基础上有步骤地向生产部、仓储部、管理部门推行，组织相关部门参与活动成果内部发布，培养员工全面参与QCC活动的兴趣，提升员工运用QC管理工具的技能，直至公司全面有效推行TQM工作。
公司将根据实际情况，每年安排1次（3月份或8月份）QCC活动成果发布会，评选优秀QC小组，对优秀成果进行奖励；每年至少安排2－3批次优秀QC小组参加公司外的（市﹑省级，国家级）QCC活动成果交流发布会，对评选﹑获优成果按公司《QC小组活动管理办法》进行奖励。
9.3.3专注攻关效益课题的推进（QC小组活动课题注册将严格把关）
2008年以后，各部门QCC活动推行将全面成熟，开始逐步把QCC活动课题引至效益﹑创新方面：
如节能降耗﹑产品改良﹑提高工作效率（如流程改善）等方面。
9.3.4不断总结、改进、巩固（2008年下半年）
经过1年多时间的推行，不断总结，分析不足，采取PDCA四个阶段八个步骤的循环管理方式，不断改进产品﹑服务﹑工作质量，巩固已有成果（形成书面文件﹑制度等）。
9.4稳定期：
（2009年以后）
每年各条线（含各分公司）都有两个以上QC小组在活动，全集团公司每年有１０个以上创新型活动成果，注册QC小组３０个以上。
通过推行TQM，使员工对TQM的认识由被动到主动，由少数到全员﹑全过程﹑全企业参与，在公司上下自觉形成下工序是上工序内部顾客概念，致力于满足顾客需求；通过QCC活动，员工不断沟通交流，团队意识加强，激发员工积极主动参与到公司TQM工作中去，把公司抓质量管理提升到员工自主改善﹑自主进行质量管理，逐步形成公司的 质量文化，公司各项管理﹑服务达到新的层次，并向更高的卓越绩效管理模式目标迈进。
９.５实施卓越绩效管理模式
到２００９年，通过有效推行TQM，公司各项管理﹑服务质量不断提升，实施国家卓越绩效管理模式的条件基本成熟。
上半年策划在集团公司总部导入卓越绩效管理模式，通过培训期，推行期和成长期等阶段，不断积累经验；下半年逐步向全集团公司推行，使公司的卓越绩效管理模式得到全面落实，力争两年内创国家卓越绩效模式管理奖，成为行业内企业管理的标杆企业。
附：
《TQM推行计划》：
TQM推行计划
序号
项目
2007年1月——2008年12月
2
4
6
8
10
12
2
4
6
8
10
12
责任部门／责任人
一
制度健全、推行委员会、质量检查小组、QC评审小组成立
推行委员会、质量检查小组、QC评审小组
二
QCC诊断师培养
人力资源部
三
教材购买、培训课件制作
2006年11月完成教材购买；2006年12月完成培训课件制作
人力资源部、内训师
四
知识培训
内训师
1
基本概念和原理的学习
内训师
2
实施与推进学习
内训师
3
工具方法学习
内训师
五
TQM的推行
推行委员会、质量检查小组、QC评审小组
1
品质部门
部门主任
2
生产部门、仓储部门
部门经理、车间主任
3
先期管理部门
各部门经理（主管）
4
后期管理部门
各部门经理（主管）
六
成长期
推行委员会、质量检查小组、QC评审小组
七
稳定期
推行委员会、质量检查小组、QC评审小组
注：
计划
编制审核批准
升级会员 