火力发电厂预制桩施工施工作业指导书.docx

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火力发电厂预制桩施工施工作业指导书

预制桩施工

说明：

本作业指导书的适用范围为各类砼预制桩基施工，参考一台600MW机组工程。

1．工程概况

1.1工程名称、施工地点和施工范围

某电厂一期工程2×600MW机组主厂房、锅炉房、集控楼及烟囱地基处理采用450mm×450mm混凝土预制桩。

1.2主要工程量

主要工程量见表5-1。

表5-1主要工程量

序号名称规格型号单位数量备注

1钢筋t908.973

2模板m227421.25

3砼m36170.2

4打桩m26170.2

5桩数根1305

1.3工程特点

桩基工程工作量大，工期紧，且桩长及标高种类繁多，施工时要认真编号，仔细核对，以防打错。

主厂房、锅炉房、集控楼及烟囱均为电厂的重要建（构）筑物，其地基处理是施工建设非常重要的一个环节，在施工中应树立“安全第一，质量第一”的方针，高效优质的完成地基处理工作。

2．编写依据：

2.1某电厂一期工程2×600MW机组土建工程施工组织专业设计

2.2某电厂一期工程2×600MW机组主厂房及烟囱布桩施工图纸37-F2951S-T0301，F3911S-Y0301册

2.3《地基与基础工程施工及验收规范》（GB05202-2002）

2.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：

土建工程）DL/T5210.1-2005

2.6《电力建设施工及验收规范》SDJ69-87

2.7《电力建设安全工作规程》（第1部分：

火力发电厂）DL5009.1-2002

2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号

3．开工应具备的条件和施工前应做的准备：

3.1施工前由某电厂工程处、电力工程设计院、监理公司及山东电建一公司共同对图纸进行会审，将图纸中存在的问题进行答疑，未经图纸会审不得进行施工。

3.2施工道路畅通，施工场地已按设计要求挖至设计标高，且验收合格。

3.3施工用水、用电接到施工现场。

3.4优选施工队伍，组织好施工机械。

3.5依据设计图纸施工坐标控制点，测量施工桩位，并通过复测验收通过。

3.6对已制作的混凝土预制桩进行复测，对有严重缺陷或有大于规范要求允许值的桩做出明显标志并运出施工现场。

3.7配备必要的设备、仪器、量具及工具，事先添置易损耗配件，准备垫木、枕木、垫铁等辅助材料。

3.8对已组装好的机械设备进行开工前的检查，确保施工的正常进行。

3.9施工前对全体施工人员进行技术及安全交底。

4．人员组织、分工及有关人员的资格要求：

4.1人员组织及分工：

施工员1人，技术员1人，测量员2人，打桩40人，壮工40人，电焊工10人，电工2人，质检员2人，安全员2人。

4.2有关人员的资格要求

进行安全教育及安规和安全管理制度的培训，考试合格后持证上岗。

加强安全交底的针对性和施工过程中的“一对一”结伴监护。

强调正确使用工器具、劳保用品，遵章守纪，忠于职守。

所有参与施工的人员必须具备一定的专业技术水平，具有高度责任心，能严格遵守劳动纪律，熟悉操作工艺及有关规范和验评标准，具有承担此项工作的安全施工技术素质。

须经过公司医务室健康检查，无妨碍安全施工或危及他人安全的身心疾病，包括高血压，心脏病，癫痫病等身心不适的健康问题。

须具有较好的安全防范意识，珍视自己和他人的生命安全，做到“三不伤害”，即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。

从事过此类工作，有一定的施工经验，具备承担此项工作的专业技术水平。

专业技术人员必须持有政府部门颁发的有效证件上岗，并将证件交安监部、工程部审核、备案。

施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及危险因素，严禁到与自己工作无关的场所闲逛或干与自己工作内容无关的事情，施工人员进行桩孔检查等工作时，必须拉设安全设施，以防施工人员误坠入桩孔内。

施工人员必须服从管理人员的指挥，严禁盲目施工、野蛮施工，同时有权拒绝任何对安全不利的不合理要求及违章性指挥。

所有从事现场工作的人员必须知道怎样应付意外事件，熟悉紧急救护程序和急救方法。

发生意外时，应在现场进行紧急救护，进行初步处理后，应立即送医院检查救治。

5．所需的主要施工机械、工器具及要求

所需的主要施工机械、工器具及要求见表5-2。

表5-2所需的主要施工机械、工器具及要求

序号名称规格型号数量备注

1交流电焊机BZ3-500-22台

2交流电焊机BX3-300-22台

3步履式打桩机DD634台

4履带式吊车ZQ-152台分桩、喂桩

5平板拖车60型1辆桩运输

6经纬仪J2、J63台经检定合格

7水准仪DS32台经检定合格

8钢卷尺5m，50m各2把经检定合格

9水平尺1个经检定合格

6．施工进度计划

主厂房区域：

2003.11.01～2004.1.20

烟囱：

2003.12.01～2004.1.30

锅炉房：

2003.11.15～2004.1.20

7．施工工序、方法及要求：

7.1施工工序

定位放线--→预制桩分桩--→预制桩运输--→打桩--→接桩--→打桩。

打桩分二次进行，第一次先打下节桩，待下节桩打至开挖基坑标高时；再进行上一节桩的接桩工作，经验收合格后，再打上节桩。

7.2总体方案

先施工厂房A列柱基础部分，然后依实际情况：

施工烟囱、厂房其它轴线、锅炉房及集控楼部分。

采用DD63型打桩机施工，主厂房区域1#机部分打桩时，土方开挖至-4.3m，然后桩机就位，进行打桩，桩顶至-4.3m位置后，再用送桩器送桩至设计标高；集控楼基础开挖至桩顶设计标高以上30cm处，然后桩机就位，开始打桩，直接打至桩顶设计标高，无需再送桩；烟囱基础土方开挖至标高-5.0m，再进行打桩并送桩至设计标高。

桩打完后施工基础时再进行挖土。

打桩顺序为由中间向四周施打，停止锤击的原则以设计标高和贯入度双控。

7.3施工措施

7.3.1定位放线

根据设计院提供的原始坐标和水准点放出控制坐标，并依此为基准点，进行桩位的定位测设和高程测设，并做好记录。

保证桩位偏差≤20mm，单排桩轴线位移≤10mm，按沉桩顺序将桩逐一编号。

定位放线经验收合格后方可进行打桩工作。

7.3.2桩的起吊及运输

桩的起吊采用25t履带吊或汽车吊；水平运输采用20t低架平板拖车。

混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输与起吊。

下节桩用千斤顶在桩尖部位水平向外推；下节桩在桩头预留空隙处用千斤顶水平向外推，将桩分离，为了防止损坏桩头，在受力部位用钢板作支架垫上，用两根Φ40mm钢筋插入到预留吊孔中，将钢丝绳拴牢钢棍慢慢起吊，起吊过程缓慢，并在两端用撬棍慢慢撬动，待桩大约起到10cm～15cm后将桩放下，将钢棍穿过桩身后，两侧栓钢丝绳起吊。

水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。

堆放场地必须平整、密实，垫木与吊点要保持在同一断面上，且各层垫木应上下对齐，垫点与吊钩位置相同。

7.3.3打桩措施：

（1）基桩轴线的控制点和水准点应设在不受影响的地方，经监理及电厂工程处复核无误后方可施工，施工中应经常复测。

（2）桩机就位后校正垂直度，然后将锤提升到主杆上部，起吊预制桩，将桩顶准确送入锤帽内，然后对准桩位缓缓下放桩和锤，并调整预制桩的方向。

对好位后再次校正桩位和垂直度，经确认合格后方可开锤打桩。

（3）桩帽或送桩帽与桩周围的间隙为5mm～10mm，桩锤、桩帽应和桩身应在同一轴线上，锤与桩帽、桩帽与桩之间应加弹性衬垫。

（4）开始打桩时，先用短落距约1m左右轻打，待桩入土深度1m～2m后再用1.8m～2.3m的全落距连续施打，打桩时应防止锤击偏心或打坏桩头、折断桩身。

（5）打桩过程中，每班应严格做好打桩记录，认真观察桩的入土速度、锤的落距及每分钟锤击次数，如贯入度剧变、桩身突然倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等情况暂停打桩，并及时上报。

桩的施工打工艺应符合重锤轻击的原则。

（6）打桩顺序及停锤标准：

先预制先打，由中间向四周施打。

停锤标准：

（7）烟囱：

停止锤击的标准以设计标高和贯入度双控：

1）当桩顶标高高于设计标高≥0.5m，且≤1.0m，及贯入度≤5.0cm/10击时。

2）当桩顶标高高于设计标高<0.5m或低于设计标高<1.0m，及贯入度≤8.0cm/10击时。

3）当桩顶标高低于设计标高1.0m时；作为击锤停锤标准。

但当桩顶标高高于设计标高>1.5m，且贯入度<3.0cm/10击时，此时应停锤并通知设计单位，备案处理。

（8）主厂房：

停止锤击的标准以设计标高为主，贯入度为辅。

1）当桩顶标高高于设计标高，且贯入度<50mm/10击，此时桩尘处在能承载荷载的地层上，达到要求。

2）当桩顶标高达到设计要求，但贯入度不能满足第a.条要求或超过要求时，应该继续打桩直到贯入度达到要求。

当打桩停止时，如果桩顶标高高于设计标高，桩顶的处理参照图纸A图施工；当桩顶标高低于设计标高时，应参照图纸B图施工。

7.3.4接桩

待第一节桩打至地坪标高上0.5m～1m时，即可进行混凝土桩的接桩工作。

起吊预制桩，将桩顶准确送入锤帽内，然后对准下节桩位缓缓下放桩和锤，并调整预制桩的方向。

对好位后再次校正桩位和垂直度，经确认合格后方可进行接桩的焊接工作，并应保证桩的垂直度和焊接质量，经验收合格后方可开锤打桩。

8．安全控制措施及要求

8.1安全管理的一般要求

8.1.1主要安全纪律及注意事项

（1）传递物品严禁抛掷，及时清理泥浆坑内的淤泥，严禁污水横溢。

（2）施工现场泥浆坑临空面、桩孔临界面应拉设安全绳，并有明显的警示标志。

（3）严格遵守安全用电规定，施工电源应有专职电工接线，严禁私自接、拆电源。

（4）工作期间必须服从指挥，严禁现场追逐打闹。

（5）桩基成孔后、砼灌注前桩口必须用厚钢板封堵，严禁在桩基未封闭的情况下继续打桩。

8.1.2个人防护用品的配备

（1）施工人员必须正确配戴安全帽，系牢下额带，安全帽必须安全合格。

（2）验桩孔、安装钢筋笼等工作必须扎挂好安全带，衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧。

（3）电火焊工施工时配戴好绝缘手套及防护面罩。

8.2危险因素及控制方法

危险因素及控制方法见表5-3。

表5-3危险因素及控制方法

序号施工工序危险因素控制方法备注

1预制桩

运输预制桩

吊装1.起重机械应有有关部门颁发的安全准用证。

起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应灵敏可靠。

2.起重机上应有灭火装置操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。

3.未经机械主管部门同意，起重机械上的各部机构和装置不得随意更换。

4.起重机械停放及行驶时，其车支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍。

5.作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制作厂的规定。

6.加油时严禁动用明火或抽烟。

油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇灭。

7.汽车起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在挂钩上并将钢丝绳收紧。

8.汽车起重机或轮胎起重机作业前应先支好全部支腿后方可进行其它操作；作业完毕后，应先将臂杆放在支架上，然后方可收腿。

9.起重机的指挥人员应按GB5082《起重吊运指挥信号》的规定指挥，发出的信号必须明确、清晰、准确。

指挥人视线应良好。

10.钢丝绳的选用应符合GB/T8918《钢丝绳》的规定，并按规定使用，保护良好的润滑状态，经常检查，发现问题及更换。

钢丝绳的安全选用系数为6。

续表

序号施工工序危险因素控制方法备注

2打桩预制桩

倾倒1.打桩机操作人员应经培训合格考试，取得操作合格证后方可上岗作业。

2.移动桩机时应将桩锤放至最低位置，移动时应缓慢，统一指挥，并应防倾倒措施，作业中如停机时间过长，应将桩锤落下、垫好。

不得悬挂桩锤进行检修。

3.遇有六级及以上大风或有雷雨、大雾、大风天气应停止作业，当风力超过七级时应将桩机顺向放置，并加缆风绳，必要时应将桩机放倒在地面上。

4.锤击不应偏心，开始落距要小。

如遇贯入度突然增大、桩身突然倾斜或位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等现象，应停止锤击，采取措施后方可继续施工。

5.套送桩时，应使送桩、桩锤和桩身中心在同一轴线上。

插桩后应及进校正桩的垂直度，桩身入土深度3m以上时，严禁用桩身行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

6.用打桩机吊桩时，钢丝绳应按规定的吊点绑扎牢固，棱角处应垫以麻袋或草包。

在桩上应系好拉绳，并有专人控制，不得偏吊或远距离起吊桩身。

7.吊桩前应将桩锤提起并固定牢固；在起吊2.5m以外的混凝土桩时，则应将桩锤落在下部，待桩吊进后方可提长桩锤。

8.起吊时应使桩身两端同时离开地面，起吊速度应均匀，桩身应平稳，严禁在起吊后的桩身下通过。

9.桩身吊离地面时，如发现桩架后部翘起，应立即将桩身放下，并检查缆风、地锚的稳定情况。

10.严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。

桩机在吊桩或锤击的情况下，操作人员不得离开岗位。

11.桩身沉入到设计深度后应将桩帽升高到4m以上，销住后方可检查桩身。

3接桩防火、防爆1.使用电火焊时，施工区域10m范围内不得堆放易燃易爆物品，电火焊人员作业时必须戴好防护眼镜或面罩及专用防护用品，以防灼烫伤事故的发生；

2.现场严禁使用电炉及生明火，以防火灾事故的发生；

3.施工现场必须放置足够数量的消防器材及器械，并悬挂防火标志；

4.氧气、乙炔瓶应按规定进行漆色和标注；

5.气瓶瓶阀及管接头处不得漏气，且气瓶上应装两道防震圈，不得将气瓶与带电物体接触；氧气瓶与减压器的连接头发生自燃时应迅速关闭氧气瓶的阀门；

续表

序号施工工序危险因素控制方法备注

3接桩防火、防爆6．现场需设置消防器材，易设置6个干粉式灭火器，消防设施应有防雨措施。

7.氧气瓶、乙炔瓶等易燃品，应远离火源，安全距离大于10m。

并备好充足的消防器材。

氧气及乙炔瓶应按国家规定做检验，合格后方可使用。

严禁不装减压器使用，不得使用不合格的减压器。

8.气瓶不得与带电体接触，氧气瓶不得沾染油脂。

9.乙炔瓶应装有专用的减压器，回火防止器，开启乙炔瓶时应站在阀门的侧后方。

10.气瓶使用时应直立放置，不得卧放。

11.气瓶瓶阀及管接处不得漏气，应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况，发现损坏应及时更换。

12.气瓶运输时应轻装轻放。

13.氧气瓶、乙炔瓶不得放在阳光下暴晒，应有遮阳设施。

9．重要环境因素、文明施工措施及要求

9.1重要环境因素及控制措施

环境保护作为国家的一项基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行规定。

在工程建设过程中，应防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。

针对本工程的实际情况，按照环境保护的有关规定，特制定以下环境管理因素，见表5-4，以期在施工过程中，减少对环境的影响。

表5-4重要环境因素及控制措施

序号重要环境因素环境影响目标控制措施备注

1机械、车辆噪声的排放噪声污染降低噪声施工机械不能超负荷工作，减少夜间施工

2车辆、机械油污的泄漏污染土地减少污染施工前进行机械检修工作；确保施工过程中无油污的泄漏；施工过程中发现车辆、机械有泄漏现象,及时处理，减少污染。

3车辆尾气排放污染大气降低尾气排放施工机械不超负荷工作

4粉尘的排放扬尘污染减少扬尘加强道路清扫及洒水压尘

5油污手套、棉纱的废弃固体废弃物减少污染统一收集进行处理

9.2文明施工措施

9.2.1现场材料要堆放整齐，不得随处堆放。

9.2.2施工要道路畅通，路边不得堆放杂物、施工临时用土路必须经常洒水且不允许随意挖断。

9.2.3现场施工人员着装要整齐，不说不文明语言；更不得随地便、溺。

9.2.4施工现场必须保持整洁有序，做到谁干谁清，随干随清，做到“工完、料净、场地清”。

9.2.5场区文明礼貌施工标志、重点防火标志及紧急救护标志等应醒目。

9.2.6施工现场应有急救、保健设施。

9.2.7氧气、乙炔及电源应规范布置，工作结束时应及时收回。

9.2.8施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

9.2.9夜间照明应良好、齐全。

9.2.10起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。

9.2.11各工种施工作业场所应悬挂安全警示标志，并按规范设置。

9.3成品保护、和防止二次污染的措施

9.3.1分桩过程中要合理布置分桩机械，吊点位置要布置合理，以防桩身断裂。

9.3.2混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输与起吊。

下节桩用千斤顶在桩尖部位水平向外推；下节桩在桩头预留空隙处用千斤顶水平向外推，将桩分离，为了防止损坏桩头，在受力部位用钢板作支架垫上，用两根Φ40mm钢筋插入到预留吊孔中，将钢丝绳拴牢钢棍慢慢起吊，起吊过程缓慢，并在两端用撬棍慢慢撬动，待桩大约起到10cm～15cm后将桩放下，将钢棍穿过桩身后，两侧栓钢丝绳起吊。

水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。

9.3.3堆放场地必须平整、密实，垫木与吊点要保持在同一断面上，且各层垫木应上下对齐，垫点与吊钩位置相同。

9.3.4桩体在起吊与运输过程中要防止碰撞与硬物打击，以防桩身破损。

9.3.5为防止二次污染打桩完工后要及时清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。

10．质量标准指标及验收要求

桩基放线轴线位移：

双排及以上桩基小于或等于20mm，单排桩小于或等于10mm。

标高偏差：

100mm～-50mm

接桩上下节中心错位：

≤10mm

接桩（上节）垂直差：

≤5‰桩长

桩位偏差：

桩数在20根以内及多于20根的边桩：

≤1/2桩径（或边长）

桩数多于20根的中间桩：

≤1个桩径（或边长）

斜桩倾斜度偏差：

±0.15斜角正切

11．应提交的技术资料

11.1单位工程开工报告。

11.2单位工程定位放线质量检验评定表。

11.3钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量检验评定表。

11.4桩基打桩施工记录表。