CADENCE初级培训教材.docx
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CADENCE初级培训教材
CADENCE初级培训教材
培训对象:
PCB工艺、中试、标准化等部门需要评审PCB和看PCB图的工程师。
培训目标:
通过培训,能够掌握在Allegro中审PCB图的方法和技巧.
培训内容:
ØCADENCE板级设计流程及各模块功能介绍
Ø板级设计的文件结构及工程的设置
ØAllegro中的基本操作
ØAllegro中的PCB可生产性评审
ØAllegro中的PCB可测试性评审
ØAllegro中的PCB文件打印和文件的输出
编制:
眭诗菊
CADENCE板级设计流程及各模块功能介绍
1.1概述
CADENCEDesignSystemsInc.公司是全球最大的EDA厂商之一。
具有EDA全线产品,包括系统顶层设计及仿真、信号处理、电路设计及仿真、PCB设计及分析、FPGA及ASIC设计以及深亚微米IC设计等。
其中:
电路设计及仿真、PCB设计及分析属于板级设计范畴。
板级设计初始界面—ProjectManager,如图1。
图1:
ProjectManager界面
1.2基本模块功能介绍
1.2.1ProjectManager—工程(项目)管理工具
ProjectManager是CADENCE板级设计工具管理器,是板级设计工具的整合环境。
由此可以启动板级设计的所有模块。
如:
ConceptHDL—原理图设计输入工具
Allegro-PCB设计系统
SpectraQuestSIExpert-高速电路板系统设计和分析
PartDeveloper-原理图库建库工具(从Tools–LibraryTools——PartDeveloper进入)
1.2.2ConceptHDL—原理图设计输入工具
ConceptHDL是一个完整的混合级设计输入工具,可以用多种方式输入设计信息。
支持行为级和结构级的输入方式;支持Top-Down设计;ConceptHDL与Allegro紧密集成。
图2为ConceptHDL界面。
图2:
ConceptHDL界面
1.2.3Allegro—PCB设计系统
Allegro根据价格有多种配置.如:
AllegroExpert——PCB设计专家系统;
AllegroDesigner—PCB设计系统;
PCBDesignStudio-—PCB设计工具
AllegroExpert—-PCB设计专家系统的功能:
Ø可以同时处理48个信号层,无限制绘图层。
Ø可以进行SI、EMC、可测试性、可生产性等的在线分析。
Ø对预先设置的规则进行自动检查。
Ø有效的自动交互布局。
Ø与Spectra自动布线器无缝连接,实现基于形状的无网格布线功能。
Ø可以输出多种生产加工数据,包括标准Gerber文件,多种光绘机文件,D码表,装配图,测试针床数据,帖片机数据等等。
Ø具有其它通用PCB设计工具,以及CAD设计工具的接口.
图3为AllegroExpert的界面。
图3:
Allegro界面
1.2.4PartDeveloper—原理图库建库工具
PartDeveloper是原理图库建库工具。
界面见图4.
图4:
PartDeveloper界面
2.板级设计的文件结构及工程的设置
CADENCE的板级设计采用工程或项目(Project)式的文件结构。
目录及设置文件的构成如图5。
图5:
板级设计目录及设置文件的构成
当工程目录位置发生改变时,如设计从资料室转移到中试人员机器上,首先应该恢复或者修改设置文件,还原设计环境,否则,无法读到完整的原理图。
由于公司的PCB文件包单独归档,只需看PCB文件(*。
brd)时,直接用Allegro打开*.brd文件即可,不存在还原设计环境问题.(不需要启ProjectManager.)
3.Allegro中的基本操作
在Allegro中进行PCB的评审时,需要掌握以下的基本操作:
3.1界面设置
为了能够快捷地操作,应该有效地设置工具条.推荐的设置如图6:
图6:
推荐的工具条设置
3.2
可视性及颜色设置
可视性及颜色设置通过进入.如图7。
图7:
可视性及颜色设置
Allegro按照项目的属性分为7个Group。
看图常用以下4个Group:
Geometry——器件外型的显示及丝印等
Manufacturing--测试点标识(Probe—Bottom),孔径标识(Ncdrill—Figure),
孔径表(Ncdrill—Legend)等等
Stack—up——电路层、焊盘、过孔等等
Component-—器件位号的显示及丝印等
3.3屏幕操作
图形的缩放用以下图标:
系统定义功能键:
F9-—缩小
F10-—放大
滑屏操作:
三键鼠标:
按住中键,拖动鼠标。
双键鼠标:
同时按住两个键,拖动鼠标.
点鼠标右键,可分别选Done、Oops、Cancel,完成操作、取消上一步操作、取消全部操作.
3.4控制板
如图8,在控制板中可以:
Ø对电路层的可视性进行控制.
Ø对过滤器进行控制。
看图在过过滤器中常用的项为:
Comps、Symbols和Nets。
Ø利用全局小窗口,进行导航。
快速定位要查找的项目。
图8:
控制板的使用
3.5项目的高亮查找与查询
项目的高亮查找:
1.图形中,将所有的项目去高亮。
2.点击高亮图标.
3.在过滤器中选需要查找的项目,“〉"处键入需查找的内容。
4.利用全局小窗口,进行导航。
可以快速定位要查找的项目.
项目的属性及内容查询:
1.点击图标,或按“F5”功能键。
2.在过滤器中选需要查询的项目,“〉"处键入需查找的内容,或者直接点击项目。
3.在弹出的窗口中显示了内容。
如图9.
图9:
项目的属性及内容查询
3.6测距
利用Allegro中的Display——>Measure的功能,结合过滤器中,并合理设置Grid可以对图进行距离的测量.图10为对Pin中心距的测量。
图10:
对Pin中心距的测量
4.Allegro中的PCB可生产性评审
根据公司的PCB工艺要求和Allegro中功能,可以进行基本的PCB可生产性评审。
Allegro无法将实际的器件与PCB封装进行比较来判断焊盘的尺寸与孔径的正确性。
器件封装库由正确的原理图库和封装库保证。
4.1检查设计规则和运行DRC设计规则检查程序
4.1。
1检查PCB中的设计规则(Constrain)是否符合公司的工艺要求。
与PCB可生产性有关的规则集主要是间距,SpacingRuleSet。
从Setup–Constrains或点击图标进入ConstrainsSystemMaster.图11。
图11:
ConstrainsSystemMaster
SetStandardsValues…进入板的缺省间距的设置.当表中显示xx时,表示规则集中有不同的值。
图12。
图12:
DefaultValueForm
从图11所示Spacingruleset的Setvalues…可进入图13规则集的设置表。
浏览规则集,若设置符合公司的工艺要求,不要改动规则的控制值。
若有小于公司规定值的项目,将其改为公司的规定值。
图13:
规则集的设置表
4.1.2运行DRC设计规则检查程序
Tools–UpdateDRC运行DRC设计规则检查程序。
在可视性及颜色设置中打开相关的DRC项目,如图14。
由于电源和地层光绘有特殊的处理,其与可生产性评审的关系不大,应将电源和地层的DRC关掉。
图14:
DRC的可视性及颜色设置
4.1.3解读DRC内容
Allegro检查出PCB与设计规则冲突时,图上会出现DRC错误标记,如图15。
图15:
解读DRC
需要了解实际值和规则确定的值时,按图16操作,自动弹出所需了解的信息。
图16:
了解实际值和规则确定的值
在评审时,应该注意确定那些是真正影响PCB可生产性的DRC错误。
4.2回流焊面的布局检查
为了高效而准确地检查回流焊面的布局,在PCB图中打开以下颜色:
回流焊面的丝
印和Place-Bound—top/bottom、焊盘、Package-topDRC(或Package-bottomDRC)。
效果如图17。
图17:
回流焊面的布局检查
当有器件间距冲突时,图中有以下标志.
由于PCB上常有预留的调试用测试点,如焊示波器探头夹针等,或者有备用器件,评审时注意判别问题的真伪。
由于公司不是所有的事业部在设计PCB封装时,就已经将公司工艺对器件的间距要求设计到了封装库的Place—Bound-Top层.(如图18:
CDMA事业部的PBGA封装,Place—Bound-Top比器件体外扩了5毫米。
)因此,该项DRC检查只能根据库的准确情况作为参考.随着公司的设计规范不断完善,依靠软件控制设计的可生产性将能够实现.
图18:
考虑了间距要求的PBGA封装库
4.3波峰焊面的布局检查
在PCB图中打开以下颜色:
波峰焊面的丝印和Place—Bound—top/bottom、焊盘、Package—topDRC(或Package-bottomDRC).效果如图19.
图19:
波峰焊面的布局检查
除根据上一条的方法检查间距之外,波峰焊面还应该检查器件的方向,器件较少时可以采用目测的方法。
器件较多时可以用DFACheck中的Component—orientation-layer-audit来检查。
方法及设置见图20.(要根据板的实际情况设置。
)
运行RunAudit即可
图20:
器件的方向检查
4.4器件位号、极性标识、第1脚标识
在PCB图中打开以下颜色:
元件面或焊接面丝印、焊盘、过孔的绿油层。
高亮所有器件的第1脚。
控制板的设置和显示效果如图21.
图21:
目测检查器件位号、极性标识、第1脚标识
在图形中目测检查器件位号、极性标识、第1脚标识是否符合公司的要求。
4.5布线间距检查
方法已经在4。
1中介绍。
4.6绿油开窗
在PCB图中打开以下颜色:
焊盘、过孔、相应的焊盘和过孔绿油层(Sold层)、丝印层。
在Setup–DrawingOptions–Display中关闭Filledpadsandclineendcaps,显示效果如图22。
目测绿油的开窗是否和符公司要求。
图22:
绿油开窗的检查
4.7光学定位标识
快速检查光学定位标识的方法:
Ø打开元件面或焊接面丝印、焊盘、焊盘的绿油开窗.在Setup–DrawingOptions–Display中关闭Filledpadsandclineendcaps;
Ø高亮光学定位标识的封装(如:
CMAD用MR*)显示效果如图23。
图23:
快速检查光学定位标识
Ø目测光学定位标识的数量和位置.
4.8条码框及板名/编号
打开元件面丝印和元件面的Etch,目测条码框及板名/编号是否符合公司要求。
5.Allegro中的PCB可测试性评审
公司规定,对于使用Allegro设计的PCB,归档时要提交以下两个与PCB可测试性有关的文件:
Testprep。
log-—-Allegro测试点程序运行报告
Untest。
lst---PCB中不可测试网络的网络表文件
(该文件的生成方法参见NOTES上资源共享栏目中的《PCB的测试点设计》)
5.1测试覆盖率
Testprep。
log文件中包含了测试设置的条件,网络名称及其测试点的坐标。
而且,从文件的尾部,可以直接看出测试覆盖情况。
5.2不可测试网络
根据Untest。
lst可以:
1.在Allegro中观察不可测试网络的分布情况。
Ø将所有的项目全部去高亮。
Ø按图24设置高亮板中所有的不可测试网络。
图24:
设置高亮不可测试网络
Ø利用全局小窗口,进行导航。
快速定位不可测试网络。
图25。
图25:
快速定位不可测试网络
2.判断PCB上是否最大限度地满足了可测试性要求。
根据高亮的不可测试网络,布线密度,是否有特殊要求而不宜加测试点的信号,判断PCB上是否最大限度地满足了可测试性要求。
3.不可测试网络是否严重影响单板的可测试性。
有些特殊情况下,即使没有对每个网络增加测试点,但不会影响单板的可测试性。
如图26,蓝色三角形为测试点。
布线密度原因,单板中只有电阻网络输入端的红色高亮网络没有测试点,由于保证了每个电阻网络都有一个输入端是可测试的,因此,不会影响单板的可测试性.
图26:
不可测试网络是否严重影响单板的可测试性
6.Allegro中的PCB文件打印和文件的输出
6.1PCB图的打印
Ø正确设置打印比例和打印内容(File–PlotSetup),见图27。
图27:
设置打印比例和打印内容
Ø打印预览(File–PlotPreview)
6.2SMT坐标文件的输出
File–Export–Placement在弹出的菜单中(如图28),选择器件的坐标原点。
图28:
SMT坐标文件的输出
6.3PCB统计文件的输出
Tools–Report–SummaryDrawingReport可以输出PCB统计报告。
见图29。
图29:
PCB统计文件的输出
6.4PCB的孔图
PCB的孔图中包含了PCB外形尺寸及公差、拼板信息、PCB加工要求、叠板要求、孔图等信息。
当审板需要了解以上信息时,可以用图30的方法快速打开PCB孔图的Film。
孔图一般以*Drilldrw命名.
图30:
快速打开PCB孔图的Film
PCB孔图示例见图31。
图31:
PCB孔图示例
由于时间非常紧,本教材可能有疏漏。
不当之处请指正.