机械概论实验指导书090427三坐标测量仪与发动机.docx
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机械概论实验指导书090427三坐标测量仪与发动机
《机械概论》
实验指导书
适用专业:
机设、工业工程
课程代码:
8200621
学时:
4
学分:
编写单位:
机械设计与制造系
编写人:
喻俊馨
审核人:
审批人:
目录
实验一三坐标测量仪实验(01)…………………………………………………………1
实验二微型汽车电喷发动机实验(02)……………………………………………………9
参考文献………………………………………………………………………………………11
实验一三坐标测量仪实验(01)
一、实验目的和任务
通过实验使学生认识三坐标测量仪的组成、结构,并进一步了解三坐标测量仪的工作原理和其测量软件的主要内容。
二、实验仪器、设备及材料
实验设备:
COORD3三坐标测量仪及其辅助设备。
三、实验原理
三坐标测量仪的测量原理如下:
三坐标测量仪是一种通用、高精度、大尺寸、自动化程度高的测量仪器,具有几何尺寸检测、公差评定、报告输出、数控运动及高级语言编程等功能。
三坐标测量仪主要由以下部件组成:
四、实验步骤
1、在实验前熟悉实验指导书。
2、三坐标测量仪的操作规程如下:
(1)首先观察工作室内温、湿仪器的显示数据,如不在规定范围内,则应打开或关闭有关辅助设施,空调、除湿机等,将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、湿度环境内.当温、湿度与CMM规定值相差较大时(如冬、夏二季),空调应昼夜不间断运行,做到恒湿、恒温,以保持最佳测量工作环境。
(2)在干燥机正常工作状态下,打开总进气阀,给储气罐充气,并打开气管的排气阀约1分钟左右,让气流将罐内的油、水、杂质冲出,检查气压表,核准压缩空气的压力。
(3)关闭三坐标测量仪之前,应先打开储气罐的排气阀,将罐内的油、水、杂质等冲出,然后关上总进气阀门,将残留气体放光,并定期给空气压缩器和过滤器排水。
(4)接通测量机稳压电源,检查电源输出电压,正常时打开工作电脑,开启控制柜钥匙,按下电源电极按钮。
(5)测量机电脑测量软件ARCOQuick,使其自动回零校准,打开(或新建)项目,开启测量工作。
(6)电脑在运行测量软件时,严禁运行其他无关程序文件以及打印文件,否则会造成内存冲突,引起三坐标位置错误。
(7)测头的校准一直保持有效性,若有以下情况:
a更换测量探针及红宝石测尖;b任何螺纹连接的地方松动过;c测头与工件严重撞击;d使用一段时间后(测量精密零件可能要求每天校正,测量板金件、铸件可以每周,甚至每月重新校正一次)。
须重新校准测头。
(8)编制自动测量程序时,必须按屏幕指示谨慎操作,运行时一定要先采用慢速。
(9)对于计算机各分区中(特别是C区)的所有文件,在不清楚其含义的情况下,不要任意删除或修改,以免丢失驱动文件。
(10)如测量机或计算机等使用设备出现故障,应及时通知有关部门进行维修,切忌自行修理。
(11)关机时,先关计算机,再关闭控制柜钥匙,切断整个系统电源及对测量机的气源供应。
3、一个测量过程主要包括以下步骤:
4、完成实验报告。
五、实验报告
本实验报告必须包含的内容有:
1、写出本实验中三坐标测量仪的型号,从外形结构分析其类型。
2、画出三坐标测量仪的组成示意图,写出主要组成部分及其功能。
3、分析并写出三坐标测量仪能测定的精度类型。
4、分析三坐标测量仪的导轨、工作面以及进给传动机构的主要结构特点和功能特点。
六、实验要求
分组完成实验,独立完成实验报告,要求手写,不能打印。
实验二微型汽车电喷发动机实验(02)
一、实验目的和任务
通过实验使学生认识微型汽车电喷发动机的实物、组成、结构,并进一步了解微型汽车电喷发动机的工作过程。
二、实验仪器、设备及材料
微型汽车电喷发动机一台。
三、实验原理
(一)往复活塞式内燃机的分类:
1、按所用的燃料分:
(1)液体燃料发动机;汽油机(gasolineengine;柴油机(dieselengine)。
(2)气体燃料发动机:
压缩天然气发动机(CNG);液化石油气发动机(LPG)。
2、按发火方式分:
(1)点燃式发动机(如汽油机、气体燃料发动机);
(2)压燃式发动机(如柴油机)。
3、按工作循环的冲程数分:
(1)四冲程发动机;
(2)二冲程发动机。
4、按冷却方式分:
(1)水冷发动机;
(2)风冷发动机。
5、按进气方式分:
(1)自然吸气式发动机(非增压式发动机);
(2)强制吸气式(增压式发动机)。
6、按气缸数分:
(1)单缸发动机;
(2)多缸发动机。
7、按气缸排列方式分:
(1)单列发动机:
直立式发动机、平卧式发动机
(2)双列发动机:
V型发动机、水平对置式发动机
(二)四冲程汽油机的基本工作原理有以下几种:
1、化油器式汽油机:
汽油和空气在化油器内混合成可燃混合气,再输入发动机气缸并加以压缩,然后用电火花使之点火燃烧发热而作功——传统式。
2、汽油喷射式汽油机:
(1)进气管内喷射:
将汽油喷射入进气管内,同空气混合成可燃混合气,再输入发动机气缸并加以压缩,然后用电火花使之点火燃烧发热而作功——(现代轿车电控汽油喷射式汽油机)。
(2)气缸内直接喷射:
将汽油直接喷射入气缸内同空气混合成可燃混合气并加以压缩,然后用电火花使之点火燃烧发热而作功——(未来发展方向)。
(三)四冲程汽油机的工作循环:
在发动机内,每一次将热能转变成机械能都必须经过吸入空气、压缩和输入燃料,使之发火燃烧而膨胀作功,然后将生成的废气排除这样一系列连续过程,称为一个工作循环。
四冲程汽油机的工作循环需要经过进气、压缩、膨胀(作功)、排气四个过程,对应活塞上下四个行程,相应的曲轴转角旋转720(两周)。
具体过程是:
(1)进气行程(0~180CA):
活塞自上止点向下止点移动,活塞上方气缸容积增大,形成一定真空,此时排气门关闭,进气门打开,可燃混合气由化油器经进气歧管、进气门吸入气缸,历时一个活塞行程,曲轴旋转180°转角。
由于有进气阻力,进气终了时缸内压力低于大气压力,约为0.075~0.09MPa;由于气缸内的可燃混合气受上一循环残余废气和高温零件的加热,进气终了时缸内气体温度上升到370~400K。
(2)压缩行程(180~360CA):
为了使可燃混合气能迅速燃烧,使发动机发出更大功率,燃烧前必须将可燃混合气压缩,使其容积缩小,密度加大,温度升高。
此时,进、排气门均关闭,活塞从下止点向上止点移动,曲轴旋转180CA。
压缩终了时,可燃混合气的压力、温度取决于压缩比的大小。
愈大,压缩终了时的可燃混合气的压力、温度愈高,燃烧速度愈快,发动机发出功率愈大,经济性愈好,但汽油机的压缩比过高会引起爆燃和表面点火等不正常的燃烧现象,一般在6~9之间,现代轿车汽油机的在9~11之间。
3)作功(膨胀)行程(360~540CA):
进、排气门仍关闭。
当压缩行程接近终了时,火花塞发出电火花,点燃被压缩的可燃混合气,放出大量的热能,使气缸内的压力和温度迅速增加,所能达到的最大压力PZ约为3~5MPa,相应温度为2200~2800K。
...高温、高压燃气推动活塞从上止点向下止点移动,通过连杆使曲轴旋转并通过飞轮输出机械能,除了一部分用于维持发动机继续运转外,其余大部分机械能用于对外作功,期间曲轴旋转180CA,膨胀终了时,压力降至0.3~0.5MPa,相应温度则降为1300~1600K。
(4)排气行程(540~720CA):
当膨胀接近终了时,排气门打开,靠废气的压力进行自由排气(排气门开启时废气压力与大气压力之比大于临界压力比),大部分废气自行排出。
活塞到达下止点后再向上止点移动,继续将废气强制排到大气中,排气终了时缸内压力稍大于大气压力(排气阻力存在),约为0.105~0.115MPa,废气温度约为900~1200K。
由于燃烧室占有一定容积,因此在排气终了时(上止点),不可能将废气排尽,留下的这一部分废气称为残余废气。
(四)车用汽油机组成:
车用汽油机一般由曲柄连杆机构(包括机体组)、配气机构两大机构和供给系(包括燃料供给系统和进、排气系统)、点火系、冷却系、润滑系和起动系五大系统组成。
(五)汽油机主要性能:
汽油机具有转速高(轿车高达5000~6000r/min)、质量小、工作柔和、起动容易、制造成本低和维修方便等优点,不足之处是燃油消耗率较高,燃油经济性较差,适用于轿车型乘做人员车辆。
(六)飞轮的作用:
四冲程发动机工作循环的四个活塞行程中,只有一个行程是作功的,其余三个行程是依靠飞轮的惯性作用完成的,飞轮的作用就是:
(1)储存作功行程时的动能,克服活塞上行时的压缩负功,维持工作循环周而复始,并使曲轴转速均匀。
(2)飞轮的另一作用就是通过飞轮上的齿圈起起动和输出机械能的作用。
多缸发动机每循环作功的曲轴转角间隔小,工作较均匀,转速较平稳,飞轮的转动惯量较小。
因此,汽车发动机用的较多的是四缸、六缸和八缸发动机。
四、实验步骤
1、实验之前复习发动机的分类以及往复活塞式内燃机的分类。
2、从微型汽车电喷发动机的外形结构尺寸先估计其缸径、缸数,并记下;再查出其型号,详细写出它的具体含义。
3、仔细观察微型汽车电喷发动机,根据所学知识初步判断发动机两大机构五大系的大概位置。
4、分析微型汽车电喷发动机与外部各系统的连接通道,如电路、冷却水道等,进一步理解发动机的主要工作过程。
五、实验报告
本实验报告必须包含的内容有:
1、参照实验步骤所写内容。
2、写出发动机主要组成部分的功能。
3、画出该发动机的工作循环图。
4、比较四冲程汽油机和四冲程柴油机的异同。
5、写出车用发动机的主要发展方向和发展趋势。
六、实验要求
分组完成实验,独立完成实验报告,要求手写,不能打印。
参考文献
[1]陈家瑞主编,汽车构造上册(面向21世纪课程教材),北京:
机械工业出版社,2004
[2]陈守强主编,机械装备导论,西安:
西安电子科技大学出版社,2008
[3]朱龙根主编,机械系统设计,北京:
机械工业出版社:
2002