资格预审 初步施工组织设计.docx

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资格预审初步施工组织设计

九、初步施工组织设计

第一节总述

一、工程概况

该公路起点位于克什克腾旗芝瑞镇南店村南约700米县道经山线K94+300处,接乌丹至灯笼河子段公路,起点桩号K611+800,经大唐风电场区、部落村、桦木沟林场、小河子,终点止于乌兰布统敖包土,与乌兰布统至多伦段公路相连,终点桩号K699+500。

主要施工内容:

路基、路面、桥涵等。

计划2012年7月开工,2013年10月竣工验收,计划总工期16个月。

二、技术标准

执行二级公路技术标准,设计速度(60)40km/h,路基宽度8.5m,路面宽度7.5m。

第二节施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表

一、施工组织机构

选派具有多年丰富施工经验、懂技术、懂成本、善管理的公路施工人员组成项目部。

选用跟随公司多年的作业队。

 

二、施工总平面布置图

 

 

料场

 

沥青、水泥混凝土拌和站

三、施工总体进度计划表

年度

2012年

2013年

月份

主要工程项目

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1、施工准备

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、路基处理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、路基土石方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、涵洞

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5、防护及排水

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6、路面基层

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1)底基层

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2)基层

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8、路面铺筑

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9、桥梁工程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1)基础

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2)墩台

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3)梁体

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(4)梁体安装

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5)桥面系

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10、其他

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第三节质量目标、工期目标、安全目标

一、质量目标

确保全部工程达到国家工程质量验收标准,力争全优工程。

路基、防护排水、桥涵、路面工程等质量自检频率100%,自检合格率100%;工程一次性验收合格率100%,优良率90%。

建立健全质量管理体系。

主体工程质量零缺陷。

二、安全目标

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系。

杜绝大事故、死亡事故,防止一般事故的发生;重伤率和负伤率分别控制在0.1‰和5‰以下;无重大责任交通事故、机械设备重大事故、重大责任火灾、风灾事故;无火工品、重要器材设备被盗和爆炸事故;预防、控制职业病,防止中毒事故。

三、工期目标

计划2012年7月进场,2013年10月全线完工。

2012年7月路基土石方与桥涵工程同时开工开工;2013年8月防护排水开工;2013年5月开始路面施工,2013年10月底完成所有拟投工程。

第四节项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

一、路基施工

根据整个路基工程情况,将全线划分为4个作业段且平行作业。

按各作业段大小拟配备:

220以上挖掘机2台,12T以上自卸汽车30台,50装载机2台,20T震动压路机2台,D80推土机、10T洒水车、165平地机各1台。

1.土方开挖

根据各段情况、土方调运方案等,采用横挖法和纵挖法相结合的方式。

土方开挖自上而下进行,不乱挖、超挖。

路基挖除完成后,采用平地机对基底整平并压实。

3.路基填方

填筑前严格按照规范要求清理场地。

分层填筑碾压,层层检测报验。

需要整形的采用人工补土及机械刮土,边沟挂线整修。

3.防护、排水

a.防护

砌筑按挤浆、座浆法施工,上下错缝搭接,大面朝下,砂浆饱满,必须两面立杆挂线。

勾缝砂浆单独拌制。

砂浆强度达到设计强度100%以上方可逐层回填夯实。

b.排水

施工前校核全线排水系统设计是否完善,必要时予以补充和提请修改。

考虑全线临时排水和永久性排水设施的结合施工。

严格按图施工,操作工艺及流程满足规范要求。

二、路面施工方案

1.水泥石灰稳定碎石土底基层

水泥石灰稳定碎石土底基层施工将全线划分为2个作业段且平行作业。

各作业段拟配备:

220以上挖掘机1台,12T以上自卸汽车12台,50装载机、20T震动压路机、10T洒水车、165平地机各2台。

水泥:

水泥采用当地产的普通硅酸盐水泥,采用终凝时间较长的水泥,快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥不得使用。

 

  石灰:

石灰采用消解石灰,有效钙镁含量要达到Ⅲ级(含Ⅲ级)以上要求。

 

 水:

采用工程沿线河水。

 施工前对下承层进行验收、清扫、放样。

施工流程:

2.水泥稳定碎石基层

整个标段在水泥稳定碎石基层施工中划分为2个作业段且平行作业。

各作业段拟配备:

500型水稳搅拌机1台,12T以上自卸汽车16台,水泥稳定碎石摊铺机1台,50装载机4台,20T震动压路机、10T洒水车各2台。

提前备足水泥,碎石,各种材料试验合格。

确定混合料符合水泥剂量时的最佳含水量和最大干密度。

进行500m的试验段,确定虚铺系数,最佳机械组合及达到压实度的碾压遍数等。

验收下承层,摊铺前洒水湿润,碾压结束后封闭交通、养生。

施工流程:

 

3.沥青砼面层

在沥青面层施工中全线设一个作业段。

拟配备:

2000型沥青拌合设备1套,8500沥青混合料摊铺机1台,12T以上自卸汽车16台,50装载机、12T双钢轮压路机、前20T后30T胶轮压路机各2台,10T洒水车1台,沥青透层撒布车1台。

检查验收下承层,清扫、冲洗干净,处理各种裂缝。

提前备足沥青、碎石等并做好原材检验,配合比设计。

铺筑试验路段验证拌和机的各项技术参数,确定施工产量,制定施工进度计划;验证目标配合比,提出生产配合比。

确定透层沥青用量、喷洒方法、温度;确定热拌沥青混合料摊铺温度、速度、碾压顺序、温度及遍数;确定松铺系数和接缝处理方法;落实管理体系及人员。

沥青混合料生产配合比要做到与室内试验相一致。

严格控制拌和机计量系统及拌和时间。

施工流程:

 

4.水泥砼路面

模板采用定型钢模,安装牢固、直顺。

砼集中拌和,小型自卸车运送。

振捣密实后将砼滚压平整、提浆、表面压光。

横缝在砼强度达到25~30%时,一次切割成型。

横向施工缝尽可能设置在胀缝位置处。

拉杆、传力杆、角隅钢筋预先制作,按要求安设。

砼面板在初凝后压纹,随后养生,严禁车辆行驶。

填缝料充分硬结,强度达到设计强度90%以上时,开放交通。

三、桥涵工程

1.涵洞工程

基坑检查,必须满足承载力要求。

沉降缝与墙身基础一致。

台后和翼墙后1m内采用打夯机分层夯实。

统计各型盖板数量,采用定型钢模集中预制,钢筋统一下料制作。

预制场地固化。

砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,达到设计强度的70%时,方可搬运安装。

2.桥梁工程

a.钻孔灌注桩基础

精确放样桩位并复核。

钻机调平对正桩位,等泥浆输到孔内一定数量后,开始钻孔。

钻杆维持垂直状态,连续钻进,不得间断,视土质及钻进部位调整钻进速度。

终孔检查合格后,迅速清孔。

钢筋笼骨架周边安放圆形砼保护层垫块。

水下砼采用导管连续灌注。

桩头在砼初凝后,终凝前清除。

工艺流程:

b.桥台、承台

选用经济适合的围堰。

模板采用组合钢模,纵、横椤木采用型钢,进行详细模板设计。

钢筋严格按图制作,准确按设预埋件。

砼集中拌和后流槽或泵车运输,分层浇筑、振捣密实,养生。

达到拆模强度后方可拆模。

c.柱身

事先加工钢筋网片、骨架,整体吊装焊接就位。

将标准钢模组合成分块模板片进行安装。

砼的运输选用小型自卸汽车,垂直运输用吊机或输送泵。

分层、整体、连续浇筑。

浇筑时随时检查模板、支撑是否松动变形,发现问题及时补救。

预松模板拉杆透水养生。

d.梁板预制

板梁预制遵循就近原则,场地必须固化。

钢筋按图统一下料、制作。

空心板芯模采用橡胶芯模。

模板采用钢模及木模的组合形式,涂脱模剂。

砼由人工输送入模,捣实,定浆后进行二次抹面、拉毛,覆盖塑料薄膜养生。

e.梁体安装

准确放出支座位置,安装支座,梁体运送至吊装现场,采用起重机进行吊装。

工艺流程:

 

f.桥面系构造

梁体顶面进行凿毛、冲洗。

护栏钢筋必须焊接在梁体边沿预埋筋上。

伸缩缝按要求购买成品安装。

第五节保证措施

一、质量体系与保证措施

1.质量体系

针对该工程具体特点,把本标段列为我公司的重点工程,全力以赴,力争达到优质工程。

建立健全质量保证体系,由项目经理和总工程师组织项目部各有关部门、各作业队负责人担任体系负责人。

项目经理为质量第一责任人,总工程师与质检、试验、测量形成三位一体的质量保证体系。

实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度。

质量保证体系:

 

2.保证措施

结合工程实际,积极开展QC小组活动,推进技术进步。

实行质量一票否决制。

赋予质检工程师否决权,充分发挥质量作用。

一切进场材料,均需检查合格后进场。

作好技术交底,实行质量检查制度。

每道工序必须经过班组自检、互检、联检,监理工程师签证后,方可进行下道工序的施工。

落实项目经理、总工程师、质检、试验、材料工程师、质检员的各级质量责任。

二、工期保证措施

制定科学严格的施工组织计划,合理安排施工程序,尽可能缩短工期。

加强机械、设备维修,保证完好率、使用效率。

提高机械化、劳动生产率。

加大投入,平行作业,对于较复杂分项工程,制订专项措施。

落实冬、雨季施工措施,确保连续施工。

定期进行进度计划总结,及时调整施工力量配置,确保上下工序时差为零。

建立资金补缺措施,确保不因资金问题影响施工进度。

三、安全生产保证措施

建立项目经理、总工程师、施工员、安全员在内的安全生产责任制,健全安全生产管理网络,责任落实到人,发生事故依法做出处理。

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法令法规。

树立安全第一的思想,建立安全生产奖罚制度。

技术主管、施工员对所负区段的安全生产负总责。

组织实施安全生产措施,进行安全技术交底,检查各班组安全生产情况。

下达生产任务时,同时下达安全技术措施。

员工有权拒绝上一级的违章指挥。

配备安全防护用具,悬挂安全操作规程、警告标志。

特种作业人须进行考核并持证上岗。

安全保证体系:

 

 

 

 

 

五、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施

1.环境保护

临时施工驻地、仓库、堆料场等,不将其设置在植被覆盖良好地段,不随意清除植被和树木。

生活垃圾及时清理。

各拌和站远离居民区。

合理规划施工便道,集中取土。

对已修建好的施工便道,设专人维修、养护,各种机械严格在便道上行驶。

砂石料场原则在设计指定点开采,尽量避开可视范围与风蚀沙化地段,不占用农田、植被发育区,选择在石质良好的山包、基岩出露地段。

河床开采,采取及时有效的岸坡防护措施。

与地方管理部门签订取料协议,明确恢复责任。

2.水土保持

对设计要求恢复树木的场地,先将原有树木移栽,使用完毕后恢复原貌。

排水、挡护工程及早实施。

尽可能做到移挖作填,最大限度减少工程弃土占地。

不得将有害物质和未经处理的施工废水直接排泄。

禁止燃烧有毒物质。

建筑垃圾不准倒入河流等水域内。

油料、材料库做防渗漏处理,派专人负责储存保管,防止渗漏。

3.施工后期的场地恢复措施

完工后清除临时设施和地面硬化,废弃物、生活垃圾运至指定地点处理。

取土场、砂石料场使用完毕,将开采范围内的地面整平,疏通排水通道。

按设计要求对弃土场坡脚进行防护,堆顶整平。

对施工便道两侧的遗弃物进行清理,平整便道两侧地面,尽量恢复至天然状态。

六、支付保证措施

1.农民工工资按期支付保证措施

依法与民工签订劳动合同并向劳动保障部门进行用工备案。

公司调拨专项民工工资保证金,用于保证民工工资按时发放,不得克扣或无故拖欠民工工资。

各作业班组均设专职民工管理员,施行考勤管理,每月25日将民工出勤进行统汇总造册,与民工核对无误后上报项目经理部。

28日以法定货币形式由项目部亲自发放至民工本人,做好影音记录,不得代领。

对完成一次性的临时劳动或某项具体工作的民工,在其完成劳动任务后立即支付。

2.劳务分包按期支付保证措施

依法签订合同。

劳务分包单位必须具备劳务承包资质。

工程款专项专用并储备应急资金。

每月20日前,按实际完成工程量编写月报,上报项目经理部审查。

28日前按实际支付劳务分包费用。

3.材料采购按期支付保证措施

成立物质材料部。

签订材料采购合同。

工程款专项专用并储备应急资金。

付款方式采用翻单结算、留质保金结算或一次结算的方式。

4.设备租赁按期支付保证措施

设机械管理部。

签订机械租赁合同。

工程款专项专用并储备应急资金。

租赁期满,办理退场手续,按双方约定的租金在停止使用后15日内一次性结算清楚。

5.工程分包按期支付保证措施

该工程全部由我公司组建项目部自行施工,无分包及二次转包。

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