主厂房基础大体积砼施工方案.docx
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主厂房基础大体积砼施工方案
主厂房基础大体积混凝土施工方案
一.编制依据
本工程依据华能武汉阳逻电厂三期扩建工程主厂房施工图，《建筑分项工程混凝土施工工艺标准》，《砼结构施工质量验收规范GB-50204》；华能#1标段主体建筑工程及其阳逻电厂三期（2×600MW燃煤机组）扩建工程——工程建设施工招标文件附属文件国家及原电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程、消除质量通病手册；
二.工程概况
该工程包括A、B、C、D排±0.000米以下柱段及基础工程，A、B、C、D轴柱截面尺寸分别为700×1600、800×1600、700×2000和800×2000、700×1800㎜，结构为承台式独立基础，承台下有钻孔灌注桩和部分PHC预制砼桩承受上部承台传递的荷载。
承台砼强度等级C40、C30；共5230m3混凝土；柱段砼强度等级C50；共341m3混凝土；垫层C15混凝土307.9m3；
三.施工重点与难点分析
1.本次混凝土工程施工中混凝土属于大体积混凝土，其浇捣施工工程量大，设计结构要求高，基础规格多样化，连续施工浇筑体积大，且在高温条件下施工。
因此，施工前的准备尤为重要，准备不充分，将使施工困难增大。
故如何在高温天气下对大体积混凝土进行浇捣，避免大体积混凝土在凝结过程中出现温度裂缝是关键。
2.大体积混凝土裂缝的主要原因及采取措施控制
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。
2.1控制内约束温度裂缝的措施
（1）控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；
（2）加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。
2.2控制外约束温度裂缝的措施
（1）从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面综合考虑，改善施工操作工艺；在选用水泥时，采用低热水泥，本工程选用矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等.
（2）掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝.
（3）改善骨料级配，采用较大粒径的骨料；砂子采用中粗砂.
（4）采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度.
（5）合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热.
（7）在基础承台混凝土浇筑完毕，在承台表面覆盖塑料薄膜，进行湿热养护，使混凝土内外温差小于25°C.
（8）合理分缝分块施工，基础承台施工时，可在柱段和承台接触处留设施工缝。
（9）加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。
三.施工流向
1.工艺流程：
作业条件→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑，振捣→混凝土养护
2.先依次施工
、
、
/C、D、B轴基础承台，逐步由6#机向5#机
/A-D轴推进；施工时采用由深到浅的施工原则和顺序。
四.混凝土工程施工工艺
1.施工准备
1.1水泥要有出厂合格证和复试报告，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。
1.2砂、石等材料进场必须进行颗粒级配、含泥量等的检验，合格后方可使用。
1.3浇筑混凝土所用机械、插入式振捣棒、铁皮、配电箱、照明灯及其它.检查库存水泥、黄砂、碎石、外加剂等是否充足。
提前维修保养机械，包括搅拌机械，混凝土泵车、搅拌车等。
2.技术准备
2.1混凝土申请；实验人员就位，测温人员培训考试合格就位;排定值班人员，包括砼带班、浇灌指挥等，明确联系信号，定责定人定岗，层层落实责任制。
2.2在混凝土浇筑期间，要保证水、电的不中断。
2.3所有施工机具在使用前进行检查，同时配备有关人员随时检修。
2.4检查道路是否畅通，布置好电源，浇灌柱内混凝土必须使用低压行灯，接通水管，确保养护用水，复查安全设施，包括安全网、防护拦杆、操作平台、脚手板是否布置齐全牢固。
2.5钢筋模板等四级验收合格，由单位工程技术员开出浇灌通知单，试验室开具配合比，递交混凝土分队。
混凝土由搅拌楼集中制作，要求计量准确，严格按配合比通知单配料，搅拌充分，特别是外加剂、水的用量应严格控制，不得擅自更改。
3.施工操作：
3.1基础混凝土浇筑量大，要求一次连续浇筑完成，不留施工缝。
考虑配备固定式混凝土输送泵1台，混凝土泵车1台，混凝土浇筑采取由北向南斜面分层，循序渐进，薄层浇筑，自然流淌，连续施工，一次到基础承台顶的浇筑方法。
分层浇筑厚度40cm，浇筑带前后略有错位，以提高浇筑混凝土的泵送效率，确保混凝土上下层的结合。
3.2混凝土应该连续浇筑，中间不得停止，并且必须在前层混凝土初凝之前，将此层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间不超过2h。
3.3浇筑混凝土的过程中时，木工、钢筋工、架子工跟班；应该时常检查和观察模板、钢筋及插筋等是否位移、变形等现象。
发现问题应该立即处理，并且应该在混凝土初凝前修正完毕。
3.4使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动。
顺序进行，不得遗漏，作到均匀密实，移动间距不大于振捣半径的1.25倍（一般为300—400mm），振捣上层时应该插入下层50—100mm，以使两层混凝土结合牢固，振捣时不得触动钢筋和模板。
每振点的延续时间以表面出现泛浆为度。
3.5除了斜角和钢筋较密处采用斜向振捣的方法，其他部位均应采取垂直振捣，振捣点间距为300—400mm，插入点距离模板不小于200mm。
3.6浇筑前应该用水冲洗模板及施工缝，保证现浇混凝土与底板的有效连接。
3.7用汽车泵或拖泵送砼入模时。
当自由落差大于2M，竖向结构超过3米时，用串筒，以防砼产生离析，振捣按该工种的操作工艺进行，基础，联系梁同时进行砼浇筑，浇筑应从一端开始用“赶浆法”连续浇筑，即先浇筑基础，根据基础高分层浇筑，呈阶梯形，后浇捣联系梁砼。
3.8采用覆盖麻袋片浇水自然养护，浇水养护时间不少于14天，收集气象信息，砼浇筑应避开雨天，以防止雨水冲刷，砼浇筑中途遇雨，立即采取保护措施，如表面覆盖塑料布或调整配合比。
3.9为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋设若干个测温点，采用L形布置，每个测温点埋设测温管3根。
1根管底埋置于承台混凝土垂直截面的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，第2根管底距承台上表面100mm，测量混凝土的表面温度，另1根管底埋置于承台混凝土承台下表面100㎜的位置，测量混凝土的底部温度。
测温管均露出混凝土表面100㎜。
用100C0的红色水银温度计测温，以方便读数。
第ld～5d每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，测至温度稳定为止；试验人员及时留置同条件试块。
五.质量要求措施
1坚持工程质量的“三级监督”和“四级验收”，专职质量员对工程质量实行全过程监督和检查验收工作，并及时做好分项工程质量等级的评定，试验员负责并协助材料员、施工员对施工所用材料半成品、成品材料的取样，做好试（复）验报告的资料收集整理工作，及时提供给材料员、施工员、质量员发现试验结果不符合规范、标准、设计要求的，及时向质量和材料部门反映，并采取控制措施，避免产生质量事故隐患。
在本工程的施工中、项目部将落实各级人员的质量权限和质量责任，在涉及到质量的问题上，做到件件有人负责、事事有人管理、时时有人监督，全面提高全体施工人员的质量意识，工艺意识，精品意识和市场意识。
2.主要项目检查验收标准
表-1现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋不被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝│
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
表-2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施
中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表-3混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0，-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0，-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20，0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
注：
检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
3.1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
3.2混凝土浇水养护的时间：
对矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d。
3.3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。
3.4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
3.5混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
4.成品保护
1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得使插筋位移。
2.不得用重物冲击模板，不得在模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3.已浇筑的混凝土表面要及时保护，必须在混凝土强度达到初凝（强度达到1.2Mpa时）后，才能允许在混凝土面上进行作业。
否则，严禁在其面上行走和作业。
4.在浇筑混凝土时，注意对成品的保护。
对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理。
洒落的混凝土也要随时进行清理。
5.对混凝土及其它成品容易碰坏的地方要有保护措施。
六.安全文明施工措施
1.安全施工措施：
1.1进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。
1.2加强安全“三宝”正确使用，对不符合安全标准要求的防护用品一律不投入使用。
1.3现场使用的机械设备.电气设备及安全临时用电按JGJ59-99标准及“一标准、三规范”的要求拉设使用。
1.4现场严禁吸烟；严禁上下抛掷物品。
1.5泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固.
1.6振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防止触电。
1.7作业前，检查振捣器电源线路有无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。
1.5降水井，集水坑用红白相间的警示钢搭设栏杆。
1.6对“四口”“五临边”加栏杆维护并设警戒牌。
2.文明施工措施：
2.1垃圾的堆放：
现场所有垃圾必须倒运至指定的垃圾堆放处，定时清理。
2.2各班组的施工现场，做到谁负责谁清理.做到工完场清、工完料净，保持现场清洁。
2.3该区域安全设施必须符合标准化，孔洞有盖板、平台有红白相间的栏，通道畅通。
2.4材料堆放整齐，电焊机二次线集中布设。
各种能源管线布设符合标准化。
2.5混凝土振捣采用低频振捣棒；罐车在进场等候时要熄火，在夜间施工时，严格控制噪声作业超标。
2.6不得在基坑内随意排放剩余的混凝土和洗车污水，以免影响现场文明施工。
七.测温孔布置
│项目│允许偏差（mm）│检验方法│
├─────────────┼──────┼─────────────┤
│坐标位置│20│钢尺检查│
├─────────────┼──────┼─────────────┤
│不同平面的标高│0，-20│水准仪或拉线、钢尺检查│
├─────────────┼──────┼─────────────┤
│平面外形尺寸│±20│钢尺检查│
├─────────────┼──────┼─────────────┤
│凸台上平面外形尺寸│0，-20│钢尺检查│
├─────────────┼──────┼─────────────┤
│凹穴尺寸│+20，0│钢尺检查│
├──────┬──────┼──────┼─────────────┤
││每米│5│水平尺、塞尺检查│
│平面水平度├──────┼──────┼─────────────┤
││全长│10│水准仪或拉线、钢尺检查│
├──────┼──────┼──────┼─────────────┤
││每米│5││
│垂直度├──────┼──────┤经纬仪或吊线、钢尺检查│
││全高│10││
├──────┼──────┼──────┼──────────
主厂房基础大体积混凝土施工方案
窗体顶部
窗体底部
批准：
审核：
编制：
石宏伟
甘肃一建阳逻项目
2004年6月8日
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