工程安装监督重点及技术交底.docx

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工程安装监督重点及技术交底

开工手续

工程开工时，手续齐全（施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、施工图设计审查合格书、施工图设计审查备案书、消防设计防火审核意见书、图纸会审记录。

）

建筑电气资料

一、成套配电柜、控制柜（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装

1、金属框架及基础型钢应接地（PE）或（PEN）可靠。

2、装有电器（仪表、开关）的可开门，门和框架的接地间应用裸编织铜线连接，且有PE标志。

3、保护导体端子排应为整根的通长端子排，不得采用两根拼接。

4、箱盘内配线整齐，回路编号齐全，标志正确，无绞接现象。

多股线必须搪锡，导线压接牢固，不伤线芯，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

5、箱盘内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线和保护接地经汇流排配出。

6、墙体上暗装的动力、照明配电箱箱体应在结构主体施工时完成并进行验收；安装位置应正确、合理，照明配电箱标高正确，下边沿距地不低于1.5m；箱体安装平正，预留箱面出墙厚度准确，满足与饰面平的要求；箱体内应洁净，并做好临时封闭。

7、每套住宅应设置电源总断路器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器（住宅设计规范）。

二、不间断电源的安装

1、引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电缆、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆桥架上平行敷设应保持150mm的距离；电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全。

2、不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，并做重复接地。

三、电缆桥架及桥架内电缆敷设

1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

且应留有20～30㎜补偿余量。

2、电缆桥架应安装牢固，横平竖直，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。

固定支点间距一般不应大于1.5～2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

3、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

4、鍍锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

5、大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

6、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5至10m处设固定点；全塑型固定点的间距1m；控制电缆的固定间距1m；除全塑型外的电缆固定间距1.5m。

7、金属电缆桥架及支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

四、电缆沟和电缆竖井电缆敷设

1、当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm。

2、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。

3、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

4、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

5、电缆进户井室应砌筑牢固，离室外散水坡距离不小于2m，井内平整洁净，井盖使用防水密封型井盖，防腐完整，标志清晰。

6、电缆井内应设支架，电缆在井内有余量，多根电缆布放整齐不紊乱，且在支架上卡固固定；电缆导管进井管口整齐光滑，电缆穿入后用密封材料封堵严密；金属导管和支架的接地及防腐应美观且无遗漏。

五、电线导管、电缆导管和线槽敷设

1、暗配导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；保护层厚度不小于15mm。

2、明配的导管应排列整齐，固定间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150至500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离直径15至20的壁厚大于2mm为1.5m，小于2mm为1m；距离25至32的为2m、1.5m、距离32至40的2.5、2m、50至65的为2.5。

3、导管管口敷设；室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱盘的基础面50至80mm；所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

4、金属导管严禁对口焊接，鍍锌和壁厚小于2mm的不得套管电焊连接。

5、柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，弱电工程中不大于2m。

六、电线、电缆穿管和线槽敷设

1、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属管内，且管内导线不得有接头。

2、电线在线槽内应有一定余量，不得有接头、电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。

3、同一回路的相线和零线，敷设于同一线槽内。

4、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内的有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端连接。

七、槽板配线

1、槽板敷设应仅贴建筑物表面，且横平竖直，固定可靠，严禁用木揳固定；塑料槽板表面应有阻燃标志。

2、槽板底板固定点间距应小于500mm；槽板固定点间距应小于300mm；底板距终端50mm和盖板距终端30mmm处应固定。

3、槽板的底板接口与盖板接口应错开20mm，盖板在直线段和90度转角出迎成45度斜口对角，T形分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口严密整齐。

八、灯具安装

1、灯具固定牢固可靠，严禁使用木揳。

每个灯具固定使用螺丝钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。

2、钢管内径不应小于10mm；钢管厚度不应小于1.5mm。

3、当金属壳灯具距地面高度小于2.4m时，必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标志。

九、专用灯具安装

1、疏散照明由安全出口标志灯和疏散灯组成。

安全出口标志灯距地面高度不底于2m，且安装在疏散出口和安全出口里侧的上方。

2、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部，疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）。

十、插座、开关安装

1、当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。

2、安装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

3、车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致。

4、地面插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

5、接地（PE）线或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

6、当接插座有触电危险家用电器电源时，采用能断开电源的开关插座，开关断相线。

7、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

8、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度为1.3m；并列安装间距为20mm，强电插座与弱电插座不小于500mm；距暖气片间距不小于300mm。

卧室空调插座一般为1.8～2.3m，客厅空调插座一般为0.3m。

十一、接地装置安装和建筑物等电位连接

1、扁钢与扁钢的搭接，应为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接；

2、扁钢与圆钢的搭接，应为圆钢直径的6倍，双面焊接；

3、圆钢与圆钢的搭接，应为圆钢直径的6倍，双面焊接。

4、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴四分之三钢管表面，上下两侧施焊。

5、建筑等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出；等电位连接干线或局部等电箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接，支线间不应串联连接。

十二、接闪器、引下线和配电室接地干线敷设

1、明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。

2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

3、当建筑物沿墙壁水平敷设时，距地面高度250一300mm，与建筑物墙壁间的间隙10一15mm；接地线表面沿长度方向，每段为150一100mm，分别涂以黄色与绿色相间的颜色条文。

配管主体施工控制

1、暗敷设电线管路应取最小径距，并应减少弯曲，固定点间距不大于1m，预埋建筑结构内的管距表面的净距不应小于15mm。

2、地下暗配线管路，不得穿越设备基础，如必须穿过基础时应加设保护套管保护。

3、配管的弯曲处不得有折皱、凹扁和裂缝现象，弯扁程度应不大于管外径的10％。

4、暗配管弯曲半径，不应小于管外径的6d。

埋入地下或混凝土结构层内，其弯曲半径不应小于管外径的10d。

5、电线管路敷设超过以下长度时，应在适当位置上加设接线盒。

1、配线管路长度每超过30m时,无弯曲。

2、配线管路长度每超过20m时，有1个弯曲。

3、配线管路长度每超过15m时，有2个弯曲。

4、配线管路长度每超过8m时，有3个弯曲。

5、钢管煨弯时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45度线上。

6、钢管壁厚大于2mm套管焊接时，套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以1-2mm为宜。

不得过大或过小，套管的长度应为连接管外经的1.5～3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。

套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。

8、墙、柱内管路敷设：

混凝土内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内的管线与墙体连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰段。

也可以在柱侧留接线盒，以备与墙体管连接；柱内的管线并行时，应注意其间距不可小于25mm，管间距过小会造成混凝土填充不饱满，电线管穿外墙时应加套管保护。

9、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；在砌体上剔槽埋设时应采用强度等级不小M10的水泥砂浆抹面保护，管在墙内垂直并列敷设时管与管之间距离应为管外径的1/2且不小于5mm,保护层厚度不小于15mm。

建筑给排水及采暖工程

一、基本规定

1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对严格防水要求的建筑物必须采用柔性防水套管。

2、安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，底部与顶棚平齐。

3、安装在卫生间和厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；塑料管及PP-R管，保护管其顶部高出地面100mm并用鍍锌钢管，底部应与楼板底面相平。

4、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水油膏填实，端面光滑，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

5、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。

6、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合要求，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移，固定在建筑物结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。

7、楼层高度小于或等于4m，每层必须安装1个，楼层高度大于4m，每层必须安装2个。

8、管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间内的管卡应安装在同一高度上。

9、热弯应不小于管道外径的3.5倍；冷弯应不小于管道外径的4倍；焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍；冲压弯头；应不小于管道外径。

10、明配PP—R管熔接连接的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈出现凹凸不均现象。

11、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。

12、连接法兰螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母长度不应大于螺杆直径的1/2。

13、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。

14、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致，不影响质量观感。

二、室内给水系统安装

1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

2、室内给水管与排水管道平行敷设，两管间的最小水平净距不的小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m；给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺在排水管上面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

3、给水管道应有2‰至5‰的坡度。

4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

5、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍的水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm。

三、室内消火栓系统安装

1、栓口应朝外，并安装在门轴侧。

2、栓口中心距地面为1.1m。

3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm。

4、室内消火栓系统安装完毕后应做试验楼顶层或水箱间内消防水栓试射试验。

四、室内排水系统安装

1、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；污水横支管、横干管、通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2米时，应设伸缩节，其间的最大距离不得大于4m。

伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件处，立管穿越楼层处为固定支承且排水只管在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；排水只管在楼板之上接入时，伸缩节应设置在水流汇合管件之上，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。

伸缩节插口应顺水流方向，伸缩节插口应顺水流方向，管端插入伸缩节处预留间隙为：

夏季，5-10㎜；冬季，15-20㎜。

埋地或设于墙体内的管道不应设置伸缩节。

2、高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

（管径：

外径大于110mm时。

建筑给排水设计规范P177—4.3.11条）。

3、当污水管在楼板下悬吊敷设时（在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口，指的铸铁排水管），可将清扫口设在上一层地面，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm（给排水设计规范离墙距离不得小于150㎜）；若污水支管端设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm（塑料排水管连接4个及4个以上的大便器应加设清扫口。

给排水设计规范P64页）。

如设计无要求时，立管三通中距板顶200-300㎜。

立管中心距净距墙面的距离为：

管径为50～75㎜时，为90-100㎜；管径为100㎜时，为110-120㎜；管径为150㎜时，为140-150㎜为宜。

立管管件承口外侧与净墙面最大距离不能超过50㎜。

4、在小于转角135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

5、金属排水管道上的吊卡、托架应固定在承重结构上。

固定间距：

横管不大于2m，立管不大于3m。

楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。

排水立管或支管不得穿越卧室、病房等对卫生、安静有较高要求的房间，并不宜靠近与卧室相邻的内墙。

（居住设计规范指定靠近与卧室相邻的内墙应使用消音螺旋管）。

6、有室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排水管或两管相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

7、通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度。

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

在经常有人停留的平屋面上，通气管应高出屋面2m，（注明：

污水管道中的有害有毒气体通过通气管排至屋顶释放、住宅有跃层设计时，距门窗4m范围内时应高出门、窗顶600mm防止有害有毒气体污染）并应根据防雷要求设置防雷装置。

8、雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。

五、卫生器具安装

1、排水栓和地漏的安装应水平、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。

2、地漏套割与地漏外径边缘缝隙控制在1-3mm,地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置地面5mm，应与土建密切配合。

优良工程控制在低于地面3-5mm之间.

3、加强材料进场验收工作，同一工程、同一管道必须使用同一厂家的管材和管件，避免连接不吻合或色差太大影响观感质量。

4、楼面预留洞浇灌前，应对孔洞周边进行清理，支设模板（禁止吊模），将孔洞浇水湿润，用不低于C20的砼分两次进行浇灌、捣实，浇筑后的孔洞宜高于楼板10～20mm，用水泥砂浆抹光、压实。

5、安装大便器排水管时，甩口高度必须高出地面10mm，避免以后造成漏水现象。

六、室内采暖系统安装

1、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。

3、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

4、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。

塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。

5、采暖入口装置及分户热计量系统入户装置，必须安装完毕（2006年住宅节能验收规范标准）

6、散热器支管超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

7、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮，起泡，流淌和漏涂缺陷。

8、散热器背面与装饰墙面安装距离设计无要求时应为30mm，距窗台不小于50mm,距地面高度挂装应为150～200mm。

9、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管不应小于管外径的8倍；复合管不应小于管外径的5倍。

10、散热器外表面应刷非金属性涂料，散热量比涂刷金属性涂料时能增加10％左右。

11、散热器恒温阀安装应符合下列规定：

1）恒温阀的规格、数量应符合设计要求。

2）明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡。

3）安装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。

12、采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：

1）热力入口装置各种部件明细蝶阀（4个）、水银温度计（2块）、压差控制阀（1个配套）、压力表（2块）、水过滤器（供水2个、回水1个）、热量表（1套）、泄水阀（供回水各1个）、旁通阀（1个），安装齐全。

2）热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向正确，便于观察、维护。

13、采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：

1）保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度符合设计要求。

2）保文管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300～350mm，且捆扎粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象。

3）硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝映设在侧下方。

4）防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应位于管道的侧面并顺水。

5）卷材的防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。

6）阀门及法兰部位的保温层结构应严密，密实、无空隙。

七、室外给水及供热管道安装：

1、给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻地以下，管顶的覆土厚度不得小于50㎝，穿越道路的部位不得小于70㎝。

2、各种井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标示，各种井该不得混用；设在小区道路下的各种井室，井盖上表面应与路面相平，绿化带上井盖的上表面应高出地平50mm。

3、给水系统各种井内的管道安装，井壁距阀门或法兰的距离不得小于25㎝。

八、中水系统安装

1、中水管道应涂浅绿色标志。

2、中水池（箱）、阀门、水表及给水拴均应有中水标志。

3、中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。

如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上于有明显且不会脱落的标志。

4、中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；交叉敷设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。

5、中水管道不得装设取水水嘴。

6、中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。

通风与空调工程

1、金属风管的连接应符合下列规定：

1）风管板材拼接的咬口唪应错开，不得有十字形拼接缝。

2）金属风管法兰材料规格不应小于表尺寸的规定：

中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

风管长边尺寸b

法兰材料规格（角钢）

螺栓规格

b≤630

25×3

M6

630＜b≤1500

30×3

M8

1500＜b≤2500

40×4

2500＜b≤4000

50×5

M10

3）风管与法兰采用铆钉连接时，铆钉应牢固、不应有脱铆和漏铆现象：

翻边应平整、紧贴法兰，其宽度一致，不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

4）柔性短管的长度，一般为150～300mm,连接应严密、牢固可靠，柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。

5）设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm级以上。

6）防火阀、排烟阀（口）的安装方向位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

7）风管水平安装时，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，支、吊架间距不应大于3m。

风管垂直安装，间距不应大于4m，单根支管至少应有2个固定点。

8）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应

设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

9）矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，数量其底面每平方米不少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个，首行保温钉材料边沿的距离应小于120mm。

10）采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。

11）冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实。

建筑工程局部等电位联结

随着电气设备的大量使用，电气事故也频频发生，为防止因危险接触电压而导致的种种电气事故，国家相关“规范”对等电位联结做了有关规定。

但是，卫生间内的局部等电位联结往往被人们所忽视，设计图纸设计深度不够，仅有文字描述；施工时也往往被忽略或做法不规范，造成了卫生间留有极大的安全隐患。

因此，现对卫生间内的局部等电位联结的必要性及安装要求进行简单的介绍。

一、卫生间内局部等电位联结的必要性。

卫生间内局部等电位联结是设洗浴设备的卫生间中极其重要的一项安全措施，它直接关系到人们的生命安全。

近几年来，国家非常重视这一问