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AK0+440涵洞施工方案

 

泸蓉国道主干线分水岭(鄂渝界)至忠线高速公路

第B11合同段涵洞首件工程

 

 

重庆市渝达公路桥有限责任公司

石忠高速公路B11合同项目部

二00五年六月

目录

一、总体安排及说明

二、工程概况

三、施工方案及工艺

1、施工准备与施工措施

2、各种材料的要求

3、盖板涵的施工工艺

四、质量保证体系;安全技术和环境保护措施。

1、质量目标

2、质量保证体系和涵洞施工工艺框图:

(见附件)

3、安全技术

4、环境保护措施

5、施工进度计划(详见附件)

6、管理人员及施工人员的配备、材料、机械设备等进场情况

7、检测机构人员组织框图

五、施工质量控制指标及试验检测项目、频率和方法

1、评定目标

2、试验检测项目、频率和方法

六、测量放样及高程计算表

七、材料检测报告及配合比

 

一、总体安排及说明

以质量为中心,贯彻执行“首件工程认可制”和本企业“公司始终恪守重质量、保工期、守合同、重信誉的承诺”的质量方针,实行全面、合理、有计划地组织施工,严格按照监理单位的要求,推行“首件工程认可制”、在同类工程分项开工前作好首件工程认可制,在首次申请开工报告时,应对原材料、配合比、施工方法和工艺进行详细编制;对施工全过程式进行详细记录,待监理工程师对编制的总结报告进行审批后应严格按照首件制推行.配合业主提出的“首件工程认可制”的实施。

根据工程的特点,本着保工期、质量、安全的原则。

我项目部组建一支思想觉悟高、技术素质好、设备优先的施工队伍,对该工程进行施工。

确保施工质量和施工工期。

二、工程概况

现准备开工的K30+340钢筋混凝土盖板涵,位于立交工程A匝道中,属于主线左线的出口,接石柱双笕国道。

位于石柱复向斜西翼,地形较缓。

总体呈槽谷地形,地貌属单元构造剥蚀,剥蚀低山地貌。

位于稻田内。

主要以耕植土、块石土、泥岩为主。

该涵洞为钢筋混凝土预制盖板涵。

涵长26.68m,洞身宽2m,净高2.21m,基础宽1.4m,高0.6m。

主要工程数量:

盖板HRB335钢筋1853kg,R235钢筋806kg,C30混凝土15.20立方米,台身用C20片石混凝土98.4立方米,回填砂砾311立方米,浆砌块石42.8立方米。

我单位在施工中严格按照施工图及有关规范规定及地质、地形条件和结构本身的几何尺寸进行施工。

三、施工方案

施工前,务必核实涵洞进出口标高,以确保进出口与原沟衔接顺适,进口原地面标高为626.418m,出口原地面标高为625.683,进口应作好水流集纳处理,出口则要作好水流疏导和消能处理。

施工时机械配合人工挖基,砂浆、砼用机械拌和,钢筋混凝土盖板在预制场集中预制,机械安装。

1、施工准备与施工措施

本涵洞设在农田、水田内,施工前作好地表水临时排水设施,作好施工地段截水设施。

沿着线路纵向、既有道路或机耕道修建涵洞的材料运输便道。

2、各种材料的要求

粗骨料、细骨料、水泥、土工织物等材料符合图纸要求和技术规范的规定。

粗骨料、细骨料----有良好的级配、质地竖硬、颗粒洁净,在生产、采集、运输、与储存过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质.并分类堆放,不得混杂.

水泥----32.5#的选用普通硅酸盐水泥.在运输和储存过程中,严禁受潮,不同批号的水泥分别堆放.

1)砼配合比

所用砼配合比均应按《普通砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)通过计算、试配和调整确定;砼的配合比、砼最小水灰比、最小水泥用量应符合设计图规定及技术规范要求。

2)砼的拌合及运输

、称量

所用砼材料,除水可按体积计量外,其余均应按质量称量,称量时磅秤采用悬挂式。

粗、细集料称量的允许偏差为±2%;水、水泥的允许偏差为±1%;称量和配水机械装置,应维持在良好状态。

其精度应准确到±0.4%,至少每周校核一次。

、砼的拌合

砼的各种组合材料要严格按照中心试验室批复的配合比配材料,同时根据现场材料的情况确定其施工配合比,并挂牌标示于拌合场显眼位置。

并且各种配料必须按照配合比换算出每盘的重量进行称重。

砼在搅拌筒的搅拌时间必须达到1.5min。

砼只能按施工所需的数量拌和,已初凝的砼不得使用。

砼浇筑入模的坍落度,基础、台身应控制在10-30mm,盖板应控制在30-50mm.

③、砼的运输

砼采用不渗漏、不漏水的铁皮斗手推车运输。

由于该涵洞与拌和场高差不大,就采用钢管搭设运输通道支架,并设置滑道,防止砼的离析。

3)、模板采用大面积刚模、支架符合图纸要求,有足够的强度、刚度、稳定性。

使用的模板均采用大块拼装钢模,钢模达到足够的强度、钢度、稳定性,形状尺寸准确,表面光洁无变形。

为保证结构物表面纹理颜色均匀一致,施工中同一结构物采用同一类模板,同一种脱模剂。

3、盖板涵的施工工艺

1)、基坑开挖

测量、放线,定出该涵洞的平面位置,联系监理工程师对放线成果进行复测检查,如与设计不符立即通知监理及有关单位作出相应的施工方案。

挖基:

基础开挖断面尺寸符合图纸,基础开挖至设计标高后,人工捡底及修边,若基础为软基,按监理工程师所指示换填范围、深度,对不良地基超挖清除,并采用监理工程师认可合格材料进行换填处理,小型机械夯实,使之满足设计要求.对承载力符合要求的基坑,将立即铺设垫层并进行基础施工。

2)、基础砼浇注

基槽自检合格后,基础实地放样,报请监理验收合格后,严格按照基础几何尺寸进行立模,现场施工负责人会同质检人员对基础平面位置、尺寸、标高,进行检测,报监理工程师验收合格后,方可后方可进行砼浇筑。

片石砼填充片石的数量不超过砼体积的25%,片石厚度不少于15cm,片石的抗压强度为30Mpa,在使用前必须清扫干净,片石均匀放置净距不少于10cm,片石表面摆设距离不少于30cm。

浇筑砼必须密实。

砼在现场采用机械拌和,手推车运输辅以人工入仓,浇筑时按水平分层浇筑,层厚不大于30cm,插入式振捣,插入下层厚度5-10cm,间距小于振捣作用半径,不得漏振或重振,振捣时观察砼不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完成后洒水养护。

在各工序中随时检查高程及轴线偏移情况,随时校正。

基础浇筑完毕并验收合格后,标出台身底平面轮廓线及墙身轴线和涵台模板边线,沉降缝位置标示线。

将基础顶面涵台位置凿毛并清洗干净。

3)、模板安装及台身混凝土的浇筑和养护

然后进行模板的支护,采用自己做的定型钢模板,少许地方用木模补缝。

支护模板时必须进行计算画出拼装结构图,注意考虑以下4个方面:

1、宜优先使用自己做的定型钢模板,在无法用钢模板的情况下在用木模补缝;

2、在计算荷载作用下,对钢模、支架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。

3、模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅,可设倒角。

4、结构简单,制作、装拆方便。

安装技术要求:

安装侧模时,应防止模板移位和凸出变形,严格按照拼装图进行施工,设置对拉杆固定并加固,支架搭设时根据实际地形按照图纸和结构物的形状尺寸进行施工,外侧支架搭设及承载力应满足台身砼侧向应力要求及桥涵施工技术规范。

报监理单位验收合格后浇筑,。

模板的接地面用高标号水泥砂浆堵塞严密,板与板之间缝隙用透明胶布粘贴。

模板应涂刷隔模剂,拼装固定好对垂直度、模板顶面高程、轴线位置进行效核。

施工准备完成后,施工人员应进行全面检测,合格后报以监理验收,经验收合格后在进行。

砼浇筑方法同前,浇筑时对平面位置、顶面标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查。

发现问题及时纠正,保证好混凝土成型后的质量。

涵台混凝土浇筑好后,养护必须即时,养护期为8-15天,在养护期间必须保证混凝土表面充分湿润。

4)、盖板的预制、安装

钢筋制作及安装材料要求

1钢筋的表面应洁净,使用时除去表面的油渍、漆皮、鳞锈的杂物清除干净.钢筋应平直,无局部弯折.

2用I级钢筋制作的箍筋应做弯钩,弯钩的弯曲的直径应大于受力主筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍.

③ 盖板钢筋制作及安装严格按照设计图下料。

按照有关技术规范的要求进行绑扎拼装,钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固,必要时,用电焊焊牢。

钢筋绑扎完毕后,施工负责人会同质检员检查钢筋间距,,绑扎成型后钢筋网的高度和宽度。

自检合格后报监理工程师验收。

④ 盖板预制好后养护必须即时,养护期为8-15天,在养护期间必须保证混凝土表面充分湿润。

在盖板强度达到设计要求时才进行安装。

涵台帽强度达到设计强度的70%以上。

并在涵台与盖板的支承面上铺油毛毡.安装好后,盖板上的吊装缝隙严格按照图纸的要求进行处理.

5)沉降缝:

沉降缝的道数、缝宽和位置符合设计图。

施工前定出沉降缝位置,采用硬泡沫板隔离,沥青麻絮填缝。

6)防水层:

盖板施工完毕后,在沉降缝铺设两毡三油,铺设宽度30cm.混凝土盖板或顶板、侧板外表面上,在填土前涂刷沥青胶结材料和其它材料,以形成防水层。

涂刷的层数或厚度按图纸所示和有关规范规定做。

7)台背回填

须在盖板砼强度达到75%以后方可透水性较好的材料回填,,第一层最小摊铺厚度不得大于10-20cm,压实达到设计要求(95%)。

四、质量保证体系;安全技术和环境保护措施

1、质量目标

本工程的施工原则是:

严格、认真按施工合同文件和技术规范、验收标准进行施工,确保本工程达优良标准。

建立完善的质量控制体系,强化自检体系的管理,严格做好工序质量以及分项工程交工验收,建立起自检、监理工程师抽检、质检站监督的三级质量保证体系。

质检工程师受项目经理委托,严格按照工程质量检验标准对施工各个阶段的工程质量和各个阶段中的各道工序,实施全面的质量控制和管理,使各施工项目和分项工程的施工质量符合设计要求,达到施工验收技术规范的各项检测验收技术指标标准。

2、量保证体系和施工工艺框图(见附件)

3、安全技术:

1)、基础开挖尽量避开雨;2)、基底应力严格检查;3)、加强支撑防护;4)、原材料,混凝土的推运走道安全、牢固;5)、检查搭电、电线、开关情况;6)、模板安装必须检查强度、刚度、稳定性以及脚手架平台及上下扶梯。

4、环境保护措施:

1)、加强对涵洞周边植被的保护;2)、加强施工垃圾的清除及避免生产环境的空气污染;3)、控制噪音污染;4)、施工前建好一些必要的临时排水体系。

5、施工进度计划(详见附件)

6、管理人员及施工人员的配备、人员、材料机械设备等进场情况

主要人员有,施工质检负责人陈文刚、结构工段负责人易兴鹏牵头,2名现场施工人员王平、万中建及材料保管员钟建波.电工各一名,模板工5名,混凝土工10名,钢筋工4名,杂工5名已到位。

五、文明施工

 1、施工围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。

(1)工地内设置的临时设施如现场办公室。

(2)在施工期间,在开挖基坑周围夜间挂红灯,并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。

2、机具、材料管理

(1)在施工过程中,始终保持现场整齐干净,清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、做好文明施工。

(2)材料仓库用砖砌结构,材料进场后进行分类堆放,并按照ISO9001文件有关要求进行标识。

工地一切材料和设施不得堆放在围栏外,在场内离开围栏分类堆放整齐,保证施工现场畅通,场地文明整洁。

(3)施工机具统一在确定场所内摆放,并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。

(4)所有施工机具保持整洁机容。

(5)在运输和储存施工材料时,采取可靠措施防止漏失。

3、文明的宣传和监督

(1)学习文明施工管理规定,在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容,务使每个职工明白文明施工的重要性。

(2)做好施工现场的宣传工作。

在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。

(3)注意搞好与沿线单位、居民的工作,以使工程顺利开展。

(4)施工现场主门右侧悬挂施工标牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容,接受居民的监督。

(5)、在涵洞旁边设置1.5×2.0m的标牌,其主要包括该涵洞主要工程概况,建设单位、施工单位、监理单位,设计单位名称,项目经理和技术负责人以及监理驻地办负责人姓名,开工和计划交工日期。

所有施工、管理人员都佩带了胸卡,上面标有姓名,职务和照片等。

主要施工机械、测量和质检仪器

名称

规格型号

额定功率(KW)或

容量(m3)或吨位(t)

数量

备注

挖掘机

CAT330

1.4m3

1台

汽车

东风

8T

3台

小型打夯机

25T3-25KJ

1台

砼搅拌机

350L强制式

0.35M3

1台

插入式振捣器

HZ6X-50

2台

斗车

 

6辆

发电机

 

30KW

1台

钢筋加工设备

 

1台

全站仪

JTS311

1台

水准仪

S3

1台

重型触探仪

 

1台

磅秤

 

1台

钢模板

1*1m

29块

2*1m

69块

2*0.98m

4块

1*0.98m

4块

1*0.58m

10块

2*0.58m

10块

2*1.08m

6块

2*0.48m

2块

1*0.48m

2块

钢管

6m长

15T

扣件

旋转扣

500

十字口

2000

对接扣

500

大模板、架管、拌和机、振捣器到位,水泥、碎石、河砂、片石、钢筋各自堆放完毕。

7、检测机构人员组织框图(见附图)

五、施工质量控制指标及试验检测项目、频率和方法

1、评定目标

确保石忠高速公路B11合同段涵洞工程按期保证质量的完成,为路基施工创造有利条件,针对AKO+440涵洞施工中每到工序做到全方位有效的控制,结合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000,及《公路工程质量评定标准》(第一册、土建工程)JTGF80/1—2004新标准的实施,各项质量控制指标检测项目、频率和方法。

保证所评定项目达97%以上,确保工程达优良标准。

2、评定实测项目表

涵台实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

混凝土或砂浆强度

在合格标准内

按附录D或F检查

3

2

涵台段面尺寸(mm)

片石砌体

±20

尺量:

检查3—5处

1

混凝土

±15

3

竖直度或斜度(mm)

0.3%台高

吊垂线或经纬仪:

测量2处

1

4

顶面高程

(mm)

±10

水准仪:

测量3处

2

盖板制作实测项目

项次

检查项目

规定值或偏差

检查方法和频率

权值

1

混凝土强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D检查

3

2

高度(mm)

明涵:

+10,-0暗涵;不小于设计值

尺量:

抽查30%的板,每板检查3个段面

2

3

宽度(mm)

现浇

±20

1

预制

±10

4

长度(mm)

±20,±10

尺量:

抽查30%的板,每板检查两侧

1

盖板安装实测项目

项次

检查项目

规定值或偏差

检查方法和频率

权值

1

支承面中心偏位(mm)

10

尺量:

每孔抽查4—6个

2

2

相邻板最大高差(mm)

10

尺量:

抽查20%

1

 

一字墙和八字墙实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

混凝土或砂浆强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D或F检查

4

2

平面位置(mm)

50

经纬仪:

检查墙两端

1

3

顶面高程(mm)

±20

水准仪:

检查墙两端

1

4

底面高程(mm)

±50

1

5

竖直度或坡度(%)

0.5

垂吊线:

每墙检查2处

1

6

断面尺寸(mm)

不小于设计

尺量:

各墙两端断面

2

各检查项目中属试验检测混凝土或砂浆抗压强度是整体涵洞内在质量控制的关键环节,为保证混凝土或砂浆的强度必须从原材料严格控制入手,用于涵洞施工的各种原材料如:

钢筋水泥、碎石、机砂、河沙等,必须严格抽样检测合格后方可进场,混凝土、砂浆严格按规定的配合比施工,同时外观质量也要加强,以此提高涵洞整体质量。

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