木工安全技术交底.docx

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木工安全技术交底

安全技术交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

木工支模作业

交底内容：

1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；

2.施工现场严禁吸烟；

3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；

4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；

5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；

6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；

7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；

8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；

9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；

10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

圆盘锯使用作业

交底内容：

1.保持持证人员熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；

2.进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；

3.操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；

4.电圆锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器；

5.班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制组件等灵敏可靠；

6.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；

7.作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；

8.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm为限。

启动后，须待转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1.5～2倍。

木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送；

9.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。

如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片；

10.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片，在操作中应喷水冷却；

11.作业完毕后将碎木料、木屑清理干净并拉闸断电，配电箱上锁木工房同时也上锁；

12.圆锯盘必须专用，不得一机多用；

13.圆锯盘使用电源必须一机一闸一箱，严格禁止一箱或一闸多用；

14.作业人员严禁戴手套操作，长发外露；

15.圆盘锯严禁使用倒顺开关；

16.修理机具时必须先拉闸断电，并设警示牌，设专人看护。

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底记录

工程名称

施工单位

交底提要

木工（模板工）施工安全

交底日期

交底内容：

木工（模板工）施工安全技术交底

（一）木料（模板）运输与码放

1．作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

2．上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3．安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

4．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

5．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

6．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

7．木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：

（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。

（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。

（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

（8）不得随意靠墙堆放材料。

（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

（10）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。

（二）木模板制作、安装

1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：

手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2．支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴里。

4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5、安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用突然断裂伤人。

7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖市配合，做到稳起、稳落、稳应位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。

12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。

向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。

支模作业时应随支随固定。

18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。

必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。

严禁从高处向下方抛物料。

搬运模板时应稳拿轻放。

20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时对象相连接。

模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。

暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

23配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合．机臂回转范围内不得有无关人员。

支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

24在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

25基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时。

严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

26组装立柱模板时。

四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。

27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。

当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

（三）模板拆除

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：

手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。

搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5、安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过12m。

8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。

10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。

应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。

必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。

严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。

15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。

模板、支杰落地放稳后方可摘钩。

17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。

拆木模时，应随拆随起筏子。

楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。

暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

安全技术交底记录

工程名称

施工单位

交底提要

木工机械使用安全

交底日期

木工机械安全使用交底

1、使用木工机械应遵守以下要求：

（1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

电路故障必须由专业电工排除。

（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

（3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露。

女工应戴工作帽。

（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

（5）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

（6）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

（7）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

（8）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。

严禁直接用手清理。

刨花、木屑应存放到指定地点。

（9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

2．平刨机：

木工使用平刨机作业应按照以下要求操作：

（1）平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。

（2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。

刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

（3）刨刀刃口量不得超过外径1．Imm，每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀。

严禁在刨刃上方回料。

（4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

（5）刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。

遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

（6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

（7）刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。

（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。

（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。

换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。

3、压刨机：

木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：

（1）送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。

（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。

遇节疤时应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时，必须待料走出台面后方可上手。

（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。

禁止在压刨机上加工。

（4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。

每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。

（5）清理台面杂物时必须亭机（停稳）、断电，用木棒进行清理。

4、裁口机：

木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：

（1）应根据材料规格高速盖板。

作业时应一手按压、一手推进。

刨或锯到头时，庆将手移到刨刀或锯片的前面。

（2）送料速度应均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。

必须待出料超过刨口15cm方可接料。

（3）裁硬木口时，每次深度不得超过1.5，高度不得超过6cm。

严禁在中间插刀。

（4）裁刨圆木料必须用贺形靠山，用手压牢，慢速送料。

（5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。

5、开榫机：

木工使用开榫机作业应按照以下要求操作：

（1）必须侧身操作，严禁面对刀具。

进料速度应均匀。

（2）短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。

长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。

（3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。

6、打眼机：

使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。

大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。

当凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。

深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。

7、圆盘锯（包括吊截锯）：

木工使用圆盘锯（包括吊截锯）作业应按照以下要求操作：

（1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。

开料锯和截料锯不得混用。

作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧，锯片不得连续断齿两个，裂纹长茺不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。

（2）操作人员必须戴防护眼镜。

作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木弹出伤人。

手臂不得跨越锯片。

（3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬接。

木料锯到接近端头时，应由下手接料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。

锯料时不得将木板左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。

（4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于50cm长的短料。

（5）木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。

（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水却。

（7）必须随时清除锯后面上的遗料，保持锯台整洁。

清除遗料时，严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。

（8）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。

严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。

（9）施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。

（10）用电采用三级配电箱二级保护，三相五线保护接零系统。

定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其它金属丝作为代替用品。

8、刮边机：

作用刮边机作业时，材料应按压在推车上，后端必须顶牢，应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm。

不得用手送料至刨口；刀部必须设置紧密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。