《钢制电缆桥架工程设计规范》.docx

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《钢制电缆桥架工程设计规范》

《钢制电缆桥架工程设计规范》

　　第2.3.11条生产厂应给出各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。

　　第2.3.12条托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。

　　第2.3.13条吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。

　　第2.3.14条生产厂应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。

　　第2.3.15条当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合第3.3.2条第二款的规定。

　　第2.3.16条热浸镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.16的规定。

　　表2.3.16热浸镀锌技术质量指标

　　镀锌厚度（附着量）平均值桥架构件≥65μm（460g/㎡）

　　螺栓及杆件（直径≥10mm）≥54μm（（460g/㎡）

　　锌层附着力划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起

　　锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁

　　外观锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。

螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入

　　第2.3.17条电镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.17和表2.4.2的规定。

　　表2.3.17电镀锌技术质量指标

　　桥架构件≥12μm（84g/㎡）

　　镀锌层厚度（附着量）螺栓≥M14≥12μm（84g/㎡）

　　M8～M12≥9μm（63g/㎡）

　　≤M6≥6μm（42g/㎡）

　　表面钝化处理经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色）

　　锌层附着力划线、划格法试验锌层不应起皮剥离

　　外观锌层表面应光滑均匀、致密。

不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、划伤等缺陷

　　第2.3.18条喷涂粉末防腐处理的技术质量，应符合表2.3.18和表2.4.2的规定。

　　表2.3.18喷涂粉末技术质量指标

　　环氧树脂粉末聚酯粉末

　　厚度（mm）≥60≥60

　　附着力（级）22

　　冲击强度J（kgf.cm）≥5（≥60）≥3（≥30）

　　柔韧性（mm）≤2≤2

　　边角覆盖率（%）≥30≥30

　　外观均匀光滑、不起泡、无裂痕、色泽均匀一致

　　第2.3.19条涂漆防腐处理的技术质量，应符合表2.3.19和表2.4.2的规定。

　　表2.3.19涂漆技术质量指标

　　项目面漆底漆

　　厚度μm≥25≥50

　　附着力级21

　　冲击强度J（kgf·cm）≥5（≥50）≥5（≥50）

　　柔韧性mm≤2≤1

　　覆盖率%≥30≥30

　　外观平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡

　　第2.3.20条镀锌后再喷涂粉末或涂漆的复合防腐处理的桥架，其镀锌层厚度、附着力、外观，应符合表2.3.16或表2.3.17的技术质量指标；表面喷涂、涂漆层应分别符合表2.3.18、2.3.19及表2.4.2的规定。

　　第2.3.21条对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的桥架，应按第2.4.2条规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方法。

　　第2.3.22条焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205标准的三级要求。

　　第2.3.23条托盘、梯架几何尺寸极限偏差：

长度（单件标准长度）不得大于JS16级；宽度不得大于JS18级；高度不得大于JS17级。

　　第2.3.24条螺栓孔径与孔距的允许偏差：

　　一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径不大于M16时）或2mm（螺杆直径不小于M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。

　　二、螺栓连接孔的孔距允许偏差：

同一组内相邻两孔间±0.7mm；同一组内任意两孔间±1.0mm；相邻两组的端孔间±1.2mm。

　　第2.3.25条当利用桥架系统构成接地回路时，应按第2.4.5条规定测量接头电阻值，不得大于0.00033Ω。

　　第四节试验

　　第2.4.1条荷载试验和挠度测量可按附录二的规定。

　　第2.4.2条防腐层人工环境试验可按表2.4.2的规定。

　　第2.4.3条镀锌层性能试验，应符合下列要求：

　　一、厚度（附着量）：

按附录三“重量法”测定，或按《金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法》GB4955、《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。

　　二、附着力：

除板厚大于8mm的按附录五“锤击法”测定外，其余都按《金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法》GB5270标准规定的“划线、划格法”测定。

　　三、均匀性：

按附录四的规定。

　　第2.4.4条涂层性能试验，应符合下列要求：

　　一、厚度：

按《漆膜厚度测定法》GB1764或《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。

　　二、附着力：

按《漆膜附着力测定方法》GB1720标准的规定。

　　三、柔韧性：

按《漆膜柔韧性测定方法》GB1731标准的规定。

　　四、冲击强度：

按《漆膜耐冲击测定方法》GB1732标准的规定。

　　第2.4.5条托盘、梯架连接电阻测试，应按附录六的规定。

　　第五节检验

　　第2.5.1条产品出厂应检验项目为：

　　一、外观质量（全检）。

　　二、尺寸精度（抽检）。

　　三、防腐层厚度及附着力（抽检）。

　　四、焊接表面质量（全检）。

　　五、热浸锌层均匀性（抽检）。

　　第2.5.2条有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　一、桥架新产品试制定型鉴定；

　　二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；

　　三、产品停产1年后恢复生产；

　　四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。

　　第2.5.3条型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。

　　第2.5.4条产品抽样及判定：

　　一、样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样本仅取1件。

　　二、每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则该批产品即为不合格。

　　三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。

　　第六节计价、标志、包装、贮存

　　第2.6.1条托盘、梯架的直线段宜按单位长度（m）计价，其它部件按件或重量计价。

　　第2.6.2条每批产品主要部件应配有适当数量的标志。

其内容可包含：

型号、规格、制造厂名称。

　　第2.6.3条产品外包装标志内容可包含：

产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。

　　第2.6.4条标志应清晰且不易损坏。

　　第2.6.5条产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。

包装箱宜便于吊装搬运。

也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。

　　第2.6.6条包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。

　　第2.6.7条桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。

　　第2.6.8条桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。

　　第三章桥架工程设计

　　第一节桥架型式及品种选择

　　第3.1.1条需屏蔽电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境的要求时，应选用有盖无孔型托盘。

　　第3.1.2条当需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘。

　　第3.1.3条除第3.1.1条、3.1.2条的情况外，可用有孔型托盘或梯架。

　　第3.1.4条选用第2.1.2条之外的其它结构类型桥架时，应满足第2.3.1条至第2.6.8条的

　　要求。

　　第3.1.5条在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。

　　第3.1.6条在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板，或在该段使用托盘。

　　第3.1.7条低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。

　　第3.1.8条支、吊架和其它所需附件，应按工程布置条件选择。

　　第二节托盘、梯架规格选择

　　第3.2.1条托盘、梯架的宽度和高度，应按下列要求选择：

　　一、电缆填充率不应超过有关标准规范的规定值。

动力电缆可取40%～50%、控制电缆可取50%～70%。

且宜预留10%～25%的工程发展裕量。

　　二、所选托盘、梯架规格的承载能力，应符合第3.3.1条、第3.3.2条的规定。

　　三、工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

　　第3.2.2条托盘、梯架直线段，可按单件标准长度（见第2.2.3条）选择。

　　第3.2.3条各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。

　　第3.2.4条支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。

　　第三节荷载等级选择

　　第3.3.1条工作均布荷载不应大于所选荷载等级的额定均布荷载。

如果支、吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足：

　　qG≤qE（2/LG）2（3.3.1）

　　式中q2）/2（GEGLqq≤G——工作均布荷载（N/m）；

　　qE——额定均布荷载（N/m）；

　　LG——实际跨距（m）。

　　第3.3.2条工作均布荷载的确定：

　　一、工程条件下安装或检修确无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布计。

　　二、安装或检修可能有附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布值与附加集中荷载的等效均布值之和计算。

附加集中荷载的等效均布值可由下列公式换算：

　　qP=2P/LG（3.3.2）

　　式中qGPLpq/2=p——附加集中荷载的等效均布值（N/m）；p——附加集中荷载，可按900N计。

　　第3.3.3条桥架不得作为人行通道或站人平台。

第3.3.4条对跨距大于6m、户外风雪作

　　用等特殊荷载的桥架，应按工程条件进行强度、刚度、稳定性的计算或试验验证。

　　第四节表面防腐处理方式选择

　　第3.4.1条应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素，对桥架选择适宜的防腐处理方式。

　　第3.4.2条一般情况宜按表3.4.2选择适于工程环境条件的防腐处理方式。

当采用表中“T”类防腐方式时，应符合第2.3.21条的要求。

环境条件等级的划分可见附录七。

　　表3.4.2表面防腐处理方式选择

　　环境条件防腐层类别

　　类型代号等级Q涂漆D电镀锌P喷涂粉末DP复合层RQ复合层R热浸镀锌T其它

　　一般普通型J3K5L、3K6○○○

　　0类湿热型TH3K5L○○○○在符合

　　1类中腐蚀型F13K5L、3C3○○○○○○2.3.21

　　2类强腐蚀型F23K5L、3C4○○○○条规定

　　0类轻腐蚀型W4K2、4C2○○○○○的情况

　　1类中腐蚀型WF14K2、4C3○○○○下确定

　　注：

符号“○”表示推荐防腐类别。

　　第五节支、吊架配置

　　第3.5.1条确定支、吊架的跨距时，应满足第3.2.1条二、三款的要求。

可按厂家提供的产品特性数据选用。

　　第3.5.2条非直线段的支、吊架配置：

　　一、当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。

二、当半径大于300mm时，除符合本条一款要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

　　第3.5.3条立柱应与托盘、梯架层间距离以及配置层数要求相适应。

当需采用与本标准第2.2.条的层间距离不同时，应指明具体要求。

　　第3.5.4条托盘、梯架直线段每隔50m，应预留伸缩缝20～30mm。

　　第六节防火

　　第3.6.1条要求桥架防火的区段，可在托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板、网材料构成封闭或半封闭式结构，并在桥架表面涂刷符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24∶90（中国工程建设标准化协会标准）的防火涂层等措施，其整体耐火性还应符合国家有关规范或标准的要求。

　　第七节接地

　　第3.7.1条桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。

　　第3.7.2条当允许利用桥架系统构成接地干线回路时。

应符合下列要求：

一、托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。

接地孔应清除绝缘涂层。

二、在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。

　　第3.7.3条沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

　　第3.7.4条对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。

　　第八节桥架系统设计内容

　　第3.8.1条桥架系统工程设计应与建筑结构，工艺以及有关专业密切配合，以确定最佳布置，其设计内容应含有：

　　一、桥架系统的平面布置图。

　　二、桥架系统的有关剖面图。

　　三、桥架系统所需托盘、梯架直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。

　　四、有特殊要求的非标准件技术说明或详图。

　　附录一桥架结构强度的计算方法

　　一、托盘、梯架的强度计算：

可将它简化为受均布荷载的简支梁，如附图1.1（a）所示。

其弯矩如附图1.1（b）所示，最大弯矩在跨中，其表达式为：

　　Mmax=qL2/8（附1.1）式中q——作用在托盘、梯架上额定均布荷载；L——托盘、梯架的跨距。

托盘、梯架结构的最大弯曲正应力：

σmax=K0.Mmax.Ymax/Ix（附1.2）

　　式中Ko——薄壁结构引起的综合修正系数。

可取1.5；Ymax——托盘、梯架横截面形心0到最远点的垂直距离，如附图1.2所示；Ix——托盘、梯架横截面对X轴的惯性矩。

满足托盘、梯架强度要求的条件是：

　　σmax<[σ]（附1.3）式中[σ]——托盘、梯架材料的许用应力，即为材料的屈服极限σs除以安全系数1.5的值。

对Q235A钢取60×103Pa

　　二、托盘、梯架最大挠度的计算：

托盘、梯架按简支梁计算，跨中最大挠度为：

　　fmax=K0.5qL2/384E.Ig（附1.4）式中E——材料的弹性模量。