盘柜安装.docx
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盘柜安装
编号
版次
中国大唐集团公司
基建工程施工作业指导书
（盘柜安装）
中国大唐集团公司
2009年8月
目录
1目的
2适用范围
3参考文件
4工程概况及工程量
4.1工程概况
4.2主要工程量
5作业前的条件和准备
5.1技术准备
5.2作业人员配置、资格和要求
5.3主要施工机械、作业工器具
5.4安全器具
5.5材料要求
5.6工序交接要求
5.7其它
6作业程序及方法
6.1主要施工步骤
6.2施工工艺流程图
6.3施工方法及要求
6.4成品保护措施及要求
7质量控制点及质量通病预防
7.1质量目标
7.2作业过程质量控制点的设置
7.3质量通病预防措施
7.4质量标准和要求
8作业的安全危害及环境因素辩识和控制
8.1作业安全危害因素辨识及控制对策表
8.2作业环境因素辨识及控制对策表
8.3作业的安全要求
8.4消防管理
9作业计划
10环境条件
11附录（包括记录表样、附图、附表等）
一、目的
二、适用范围
本作业指导书适用于中国大唐集团公司基建工程的电气、热控盘柜安装。
三、参考文件
全国电力行业优质工程奖评选办法（2008年版）
火电建设工程优化的基本要求电建［1994］193号
火力发电厂创一流与国际一流规定（2002年版）
电力建设消除施工质量通病守则电建协调司建质[1995]140号
火电建设工程施工工艺示范手册中国电力投资集团公司（2005版）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
电力建设施工及验收技术规范第5部分：
热工自动化DL/T5190.5-2004
强制性标准条文2006版
《建设工程监理规范》GB50319-2000
四、工程概况及工程量
4.1工程概况
4.2主要工程量
五、作业前的条件和准备
5.1技术准备
1.图纸齐全，并经会审确认无误；
2.作业措施已编制完成，并已进行施工安全、质量、技术交底；
3.开工前的报审手续齐全，并经确认；
4.盘台设备开箱，进行相关设备的清点和校对。
5.2作业人员配置、资格和要求
1.作业人员必须熟练掌握盘柜安装的基本技能；
2.作业人员应了解盘柜安装的技术要求；
3.作业人员必须熟悉图纸，并参加施工交底。
5.3主要施工机械、作业工器具
5.4安全器具
5.5材料要求
1.槽钢
2.防锈油漆
3.防腐油漆
5.6工序交接要求
1.基础安装前，土建标高交接给盘柜安装人员；
2.盘柜安装前，电气各小室要交接给电控工地。
六、作业程序及方法
6.1主要施工步骤
1.盘基础制作
2.盘基础安装
3.盘柜开箱、搬运
4.盘柜安装
6.2施工工艺流程图
盘柜
开箱、搬运
盘基础安装
盘基础制作
盘柜安装
6.3施工方法及要求
1.盘柜基础制作
1.1下料时选用平直的槽钢，如有弯曲需调校符合标准，下料时不允许使用电、火焊切割。
1.2基础组合时找平和找正后，采用“对角焊接，先点焊再满焊”的原则，满焊前将底座四面临时固定在水平钢制平台上，以免焊接时产生拉力变形，焊接完后，焊缝必须打磨光滑平整。
1.3盘柜基础搬运时，防止强烈碰撞而造成变形。
1.4盘柜基础制作完成后,先除去铁锈，然后再依次刷防锈、防腐油漆,安装就位后应补一遍漆。
1.5电气盘基础颜色为灰色，热控为黑色。
2.盘柜基础安装
2.1基础安装前先清理基础地面，找出预埋件，并将突出不平的地点剔平，预留孔洞应满足要求。
2.2用水准仪测量盘基础表面标高，盘基础的表面标高统一高出二次地坪10mm，最终保证同一室内所有盘基础安装的基准标高一致。
2.3预埋件与基础间用垫铁塞实，焊接必须牢固。
2.4基础安装固定后，必须有防止撞压变形的保护措施，施工交叉的地方要搭设临时围栏。
2.5保证盘基础应良好接地，选用符合设计要求的扁钢，在基础固定完成后进行，至少保证两点和电气接地网连接，每点接地扁钢穿过基础（另加角铁满足焊缝要求），两侧必须满焊。
2.6基础安装后及时进行基础框内二次灌浆抹平。
3.盘柜开箱、搬运
3.1仪表盘到达现场后，必须贮放在干燥的仓库内，如露天存放，要用防雨油布覆盖严密，最好是在安装条件具备时，直接由厂家发货至现场，及时转运到安装地点。
3.2盘台开箱时，尽可能地靠近其安装位置处。
若装箱体积过大，则开箱工作可在安装现场附近的厂房内或室外进行，但必须随拆随搬，不可堆积过多。
3.3开箱时，使用撬杠时，不得以盘体为支点，严禁将撬杠伸入木箱内乱撬。
3.4搬运时必须将盘柜门关闭锁住，若有较精密的仪器元件需单独搬运，以防意外损坏。
4.盘柜安装
4.1盘柜安装前，应先选择好进盘路径，进盘顺序。
4.2仪表盘应安装在不易到受振动的地方，如有振动时，应在盘与底座间加垫减振橡皮垫。
4.3若控制装置机柜有与盘基础绝缘的要求，应在盘底与底座间加装厚度为10mm左右的胶皮垫，胶皮垫在地角螺丝的位置处相应开孔。
4.4仪表盘找正、找平时，可先精确的调整第一块盘，再从第一块盘为标准将其它盘逐次调整，控制盘的水平调整，可用水平尺调整。
垂直度调整，可用悬挂线锤的方法，如上下距离相等表示盘已垂直，如距离不等，可用1－2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。
4.5找正，找平后，应紧固地角螺丝，并再次复查垂直度，地脚螺丝与底座也应绝缘。
4.6检查盘间螺丝孔，应相互对正，如其位置不对或孔径过小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔，严禁用火焊割孔。
4.7利用盘间螺栓来调整盘间距离，使之符合要求。
（连接仪表盘的螺栓，螺帽，垫圈等应有防锈层）。
4.8盘柜全部找正，找平后，可由首末两块盘边拉线绳检查，应保证全部盘面在同一直线上，否则应按上述步骤重新进行调整，直至符合要求。
4.9就地点火柜、保温保护箱、MCC柜等盘柜的安装。
根据现场实际情况并结合施工图纸进行二次设计，使就地盘柜安装位置更加合理，既符合规程要求又便于操作、维护且不妨碍通行及其他设备的安装。
6.4成品保护措施及要求
1．盘柜安装完成后，在盘柜上挂好明显的保护标志牌。
2．各单元小室内的盘柜及地面有专人负责保洁，始终保持整齐一新的感觉。
3．就地盘柜安装完成后立即进行专门的包装保护，使用盘柜的开箱板进行拼接包裹，盘顶部铺石棉布进行防火保护，并悬挂“防火、防尘、防水、防碰撞”等标志牌。
4．在盘柜上方有大面积施工时，在盘顶部临时固定一块彩钢板加以防护。
5．对已安装完毕的盘、柜加强保护,盘柜门锁上,以防内部零件丢失。
6．对有特殊保护的设备、元件要有防潮、防尘措施，有保温要求的要有加温保护。
七、质量控制点及质量通病预防
7.1质量目标
盘柜安装优良率100%
7.2作业过程质量控制点的设置
1.盘基础制作尺寸正确，型钢校直，防锈、防腐；
2.盘基础安装标高正确，水平一致，两点接地；
3.盘柜开箱、搬运注意防雨及保护盘柜漆面；
4.相邻两盘之间的平面度允许误差不大于1mm，当成列盘超过6块时，盘正面的平面总偏差不得大于5mm，盘间的连接缝隙不得大于2mm。
7.3质量通病预防措施
1.仪表盘找正、找平时，可先精确的调整第一块盘，再从第一块盘为标准将其它盘逐次调整，控制盘的水平，可用水平尺调整。
垂直度调整，可用悬挂线锤的方法，如上下距离相等表示盘已垂直，如距离不等，可用1－2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。
2.扣上盘间螺栓来调整盘间距离，使之符合要求。
3.盘柜全部找正，找平后，可由首末两块盘边拉线绳检查，应保证全部盘面在同一直线上，否则应按上述步骤重新进行调整，直至符合要求。
7.4质量标准和要求
1.盘柜安装整个过程必须采取防止盘柜倾倒措施。
2.盘柜安装在不易到受振动的地方，如有振动时，在盘与基础间加垫橡皮垫。
3.仪表盘的安装应牢固，平整垂直，内外表面漆层保持完好，无污迹。
4.盘正面及侧面边线的不垂直度小于盘高的0.15％。
5.相邻两盘之间的平面度允许误差不大于1mm，当成列盘超过6块时，盘正面的平面总偏差不得大于5mm，盘间的连接缝隙不得大于2mm。
6.相临两盘顶水平度偏差不得大于2mm，成排盘的顶部水平度偏差不得大于5mm。
7.连接盘柜用的螺栓，螺帽，垫圈要有防锈层，控制盘内不允许进行电焊和火焊作业。
8.控制盘安装后，一定要保证其接地良好。
盘底孔洞必须及时用防火泥填实封闭，以防火、防尘。
9.DCS机柜安装完后必须用500V兆欧表测量机柜与基础之间的绝缘是否符合厂家规定。
10.盘上设备检查安装，安装完的盘柜外观要完好无损，油漆完整无划痕，开关按钮齐全，标志牌清晰，电源柜内母线按厂家规定安装并满足绝缘要求。
八、作业的安全危害及环境因素辩识和控制
8.1作业安全危害因素辨识及控制对策表
见附表1：
作业安全危害因素/作业环境因素控制对策表
8.2作业环境因素辨识及控制对策表
见附表1：
作业安全危害因素/作业环境因素控制对策表
8.3作业的安全要求
1盘柜吊装时严格执行起重机械使用与管理
2使用电气工具时确保施工用电的安全
8.4消防管理
1在盘基础制作安装过程注意电气工具的老化引起的火灾,配备泡沫灭火器
2盘柜安装后应及时封堵,配备干粉灭火器
九、作业计划
一十、
一十一、环境条件
满足现场施工要求,盘柜存放、安装应在干燥,无灰尘,没有振动的环境中.
一十二、附录（包括记录表样、附图、附表等）
附表1：
作业安全危害因素/作业环境因素控制对策表
工程名称：
作业过程/活动：
盘柜安装
序号
重大危险源/重要环境因素
可能导致的事故/环境影响
控制措施
责任单位/责任人
实施时间
1
焊接与切割
触电、灼烫、粉尘
1.焊机外壳、焊机棚装设有效接地并检测合格；
2.二次侧接地线采用扁钢或其他规范材料制作，断面积满足要求。
2.切割作业时设置遮挡措施防止高温铁渣飞溅；
2
电动工器具使用
触电
1.配电盘安装合格的漏电保护器；配电盘距配电柜的引线长度不大于40米；
2.所使用的便携式电动工器具均经过检测合格；电动工器具距配电盘的最长距离不超过5米。
3
高处坠落物体打击
高处坠落
物体打击
人员伤亡
1.开关室盘柜孔洞全部铺设标准盖板；
2.室内照明满足要求；
3.安装墙上悬挂操作箱等时事先预备临时支撑。
4.盘柜安装应多人配合，协调一致；挂墙式操作箱等安装时应先行支撑牢固后再行就位固定；
5.盘柜就位时应该垂直移动，确需倾斜时人员不得蹲在可能倾覆的一侧；
6.就位中手不得伸入盘柜下方，必要时应先行垫实；
7.安装盘上设备时应有人扶持。
4
固体废弃物的排放
实现可回收、不可回收、危险固体废弃物的分类存放
附表2:
成排盘（台、箱、柜）安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
合格
优良
检查
型号规格
符合设计
外观
无残损
配件设备
齐全、完好
配接线
正确
安安装
垂直偏差（每米）
主要
m
1.5
＜1.5
相邻两盘（台、箱、柜）顶部高差
主要
m
2
＜2
盘顶最大高差
主要
m
3
＜3
盘正面平面偏差
相邻盘（台）间
主要
m
1
＜1
五面盘以上成排盘面总偏差
主要
m
5
＜5
盘间接缝间隙
主要
mm
2
＜2
弧型盘折线角
一致
螺栓防锈层
完好
固定
牢固
接地
符合设计
油漆
均匀、完好、美观
盘底密封
符合设计
单个盘（台、箱、柜）安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
合格
优良
检查
型号规格
符合设计
外观
无残损
配件
齐全、完好
接线
正确
安装
垂直偏差（每米）
主要
mm
1.5
＜1.5
水平倾斜偏差（每米）
主要
mm
1.2
＜1.2
螺栓防锈层
完好
固定
牢固
接地
符合设计
油漆
均匀、完好、美观
盘底密封
符合设计
附图:
盘面平整，盘顶部水平度一致
盘内设备完整、附件及卡件齐全、绝缘良好，固定牢固
电子设备间控制柜就地控制柜
主控室操作台
成品保护
盘底座高度
垂直度偏差控制盘柜连接
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