制冰车间冰库安全操作及管理制度.docx

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制冰车间冰库安全操作及管理制度

制冰车间、冰库安全操作及管理制度

第一章制冰工艺

第一节盐水制冰用途及工艺简述

冰的应用范围较广，如冷藏运输业、渔业、冷饮室、医疗单位、防止、玻璃、橡胶工业都需要用冰。

用冰的熔解吸收熔解热来制冷。

从上述用冰的情况来看，主要是应用机制冰（特别是天气炎热的南方地区），所以目前在大中型冷库设计中大部分设有制冰间和冰库。

盐水制冰属间接制冷系统，包括制冷剂系统（即制冷工艺流程）和盐水系统（即制冰期工艺流程）是用冷却盐水作载冷剂来制取冰。

虽然盐水制冰法有间接冷却的缺点，但是因为具有操作方便且稳定、制作的冰块便于贮藏运输等优点，所以迄今为止在大规模生产中仍然广泛采用。

盐水制冰是在全敞开式间接冷却系统的基础上形成的，蒸发器盐水池和制冰盐水池合为一个制冰池，并用隔板将二者分开。

用时用盐水搅拌器代替盐水泵，使盐水在两个盐水池之间的连续循环。

【对盐水的要求】

1．有关温度的确定

盐水温度ty：

ty直接影响到结冰速度及冰的质量，

一般ty取-10℃。

盐水温度与蒸发温度的温差△t：

温差取5℃。

盐水的凝固温度：

比蒸发温度低6～8℃。

2．盐水的配制

盐水浓度的确定：

氯化钠盐水的比重在1.15～1.18，氯化钙盐水的比重在1.20～1.24时腐蚀性最弱。

酸碱度：

腐蚀性与pH值有关，pH值在7～9之间为好。

缓蚀剂：

为减弱盐水的腐蚀作用可向盐水中加入缓蚀剂，常用重铬酸钠和氢氧化钠配置。

盐水在蒸发器盐水池中被降温后，在搅拌器的作用下进入制冰盐水池对冰桶降温，温度升高后的盐水则由另一端回流入蒸发器盐水池再行冷却。

制冰的制冷系统多为重力供液系统，制冰系统的液体分离器及管道布置应不妨碍吊车的运行，防止被吊车及冰桶等碰撞，防止管道的绝热层受潮。

制冰的制冷系统也可以采用泵供液系统，设计的方式与整个大型冷库库体的组合设计有关系。

1、水变成冰是一个相变过程，当未饱和水与低于其饱和温度的冷却介质接触时，首先放出显热变成饱和水。

小知识：

显热是指当此热量加入或移去后，会导致物质温度的变化，而不发生相变。

物质的摩尔量、摩尔热容和温差三者的乘积为显热。

即物体不发生化学变化或相变化时，温度升高或降低所需要的热称为显热。

简单来说：

对固态、液态或气态的物质加热或降低，只要它的形态不变，则热量加、减进去后，物质的温度就升高或降低，加进热量的多少在温度上能显示出来，即不改变物质的形态而引起其温度变化的热量称为显热。

2、饱和水继续放出热量凝结成同样温度下的冰块，相态发生变化，由液态向固态转变，这个阶段放出凝结热。

小知识：

相态也就是物质的状态（或简称相，也叫物态），最常见的物质状态有固态、液态和气态，俗称「物质三态」。

3、全部水变成冰后继续降温，使冰的温度下降，此时同样放出的是显热。

所以整个制冰过程就是由三个阶段组成，其制冰负荷就由这三部分组成。

第2节盐水制冰车间的主要设备

1、制冰池：

制冰池安置在通风防止冻土装置的绝缘地板上，池体是用钢板制成，厚度采用6~8mm，一般采用6mm。

2、蒸发器：

蒸发器放在制冰池内，氨液经过膨胀阀进入蒸发器内，吸收盐水热量而蒸发成为气体，蒸发器可分为立管式、横管式、V形管式、螺旋管式等几种，可安置在池壁的长边或短边。

3、搅拌器：

搅拌器用以使盐水沿蒸发器急速流动，盐水温度均匀，循环于冰桶之间，加强热交换作用。

盐水搅拌器有立式和卧式两类。

卧式搅拌器由外壳、轴承架、轴、叶轮以及填料压盖等组成。

搅拌器伸进制冰池内，由安装在制冰池一端的电动机通过带轮带动工作，因而转动轴与制冰池壁面的密封性要求较高，安装维修麻烦。

但卧式搅拌器工作时阻力较小。

立式搅拌器也是成套设备，它由叶轮、主轴、电动机等组成。

立式搅拌器的电动机安装在制冰池一端上部，电动机与叶轮通过联轴器连接。

工作时，盐水由斗形外壳的上面进入，通过叶轮搅拌，从侧面的出水口送出。

出水口设置在蒸发器底板下部，使盐水全部通过蒸发器。

立式搅拌器不存在传动轴与制冰池壁面的密封问题，维修较方便。

但立式搅拌器工作时阻力较大。

蒸发器盐水池中盐水的流速不小于0.7m/s，制冰盐水池中盐水的流速为0.5m/s。

搅拌器应布置在与融冰池相对应的一端，以免吊起的冰桶滴落盐水腐蚀电动机。

4、冰桶：

冰桶多用1.5~2.0mm厚镀锌钢板制成，可采用焊接形式，也可采用铆钉连接形式。

焊接形式的焊缝设在短边中缝处，铆接形式的铆缝设在长边短边交接缝处。

桶的上下两端均有钢板箍加固。

为了便于脱冰，应做成上大下小的矩形。

冰桶架、冰桶制成及试漏后需涂刷防锈漆。

5、冰桶架：

冰桶架是冰桶放置在制冰池中用的支架框，冰桶架是搁置在制冰池上的钢制框架，用于搁置冰桶和提冰。

框的尺寸不一，一个框内一般可放10~20个冰桶。

6、起重机：

起重机是吊冰装置，用行车或电葫芦，以垂直水平方向向移动冰桶。

吊车应为能水平和垂直移动的装置，用于冰桶出冰、加水、入池时的吊运。

吊车上升速度为4~8m/min，水平速度为20~30m/min。

吊车上有两根同时起落的钢丝绳，必须正对冰桶架上的两个吊环。

7、倒冰架：

倒冰架是将融冰后的冰桶翻倒，使块冰滑出冰桶的设备。

多用槽钢、角钢和钢板制作，成L形，两端用轴承支撑。

两端装有平衡锤，用于减缓倒冰时的速度和已于复位。

8、融冰池：

设在制冰池的一端，尺寸比冰桶架大一点，使冰桶浸入融冰池可使冰块和冰桶脱开。

融冰池是用钢板焊成或用混凝土制成的长方形水池，尺寸应比冰桶架大一些。

通常在池中设摇摆架，以加快冰块脱模，池上设有进水和排水管道，以便补充高温水及排除低温水。

融冰池布置在制冰池出冰侧的一端

9、水预冷器：

水预冷器用于制冰水的预冷，以减少制冰池内蒸发器的负荷，缩短制冰时间。

水预冷器为长方体水箱，可设置在加水器上方，也可单独安装。

箱内装有蒸发器，箱端有搅拌机，以加速热量传递。

10、加水器：

它是把自来水或预冷后的制冰水加注到冰桶的装置。

是将一排冰桶同时注满同等数量的水，是一个长方形容器，加水器由与冰桶数相应的旋转水嘴、定量水箱组成，容器内根据框内的冰桶数目用隔板分成格，以确保向各个冰桶中同时等量加水。

加水器内每个格的容量为一个冰桶容积的90%。

11、吹气装置：

吹起装置是用于制取透明冰的专用设备，主要包括罗茨风机、空气罐及输送管道。

在制取透明冰时，罗茨风机将压缩后的高压气体存贮在空气罐里，通过送气管道送入冰桶中，以排除制冰水中溶入的空气，达到制取透明冰的目的。

12、滑冰台：

滑冰台为具有漏水缝并带有一定坡度的木板台，用于接收倒冰架倒出的冰块，并由此滑入贮冰间。

滑冰台应有2%~4%的坡度，靠近墙处应有反向坡度，以免冰块接近墙体。

滑冰台的宽度应大于倒冰架，长度为冰块长度的3倍。

制冰间的建筑不同于冷库，建筑物本身一般不需要隔热，而制冰设备则需要隔热设施。

如盐水制冰的制冰池，其四周和底部均需设隔热层，顶部要加木盖。

管冰机和颗粒冰机的蒸发器也应隔热。

片冰机和板冰机的周围应设置隔热板。

第3节制冰车间安全操作及管理制度

一、持证上岗

制氨机房岗位操作工及制冰车间上岗人员遵照公司GDJPS-GLZD-2018-002《安全生产管理制度及规章细则》中的第八章《特种设备及特种作业人员安全管理制度》执行。

二、管理制度及安全操作规程遵照下列制度执行：

1、GDJPS-GLZD-2018-003《安全操作规程及安全管理规定》

2、GDJPS-GLZD-2018-003第四章《制冷机、压力容器等重要设备安全操作规程》

3、GDJPS-GLZD-2018-006《液氨制冷管理安全操作规程》

4、GDJPS-GLZD-2018-014《氨制冷用压力容器管理制度》

三、装卸工岗位职责

1、严格遵守公司的各项规章制度和有关安全规定；

2、统一着装，按排班要求准时上下班，服从分配，听从指挥；

3、负责制冰车间冰池的现场设施管理、卫生清扫保持、设备和管道、用电线路的日常看护工作；

4、负责条冰的班（日）产量统计，冰库的出入库，安全垛放，卫生保持，每次的装卸物料必须要有冰库保管人员提供必要的手续。

5、负责月台拉冰车装、卸车及碎冰车的操作工作；加强装卸自我保护意识，严防装卸事故的发生；

6、提高装卸工作质量及效率，严禁违反装卸规定操作，保证物料不受人为的污染，对在装卸过程中人为污染的物料要负责或赔偿；

7、确保物料合格后在装车，避免把不合格的产品发出去；

8、严禁打架斗殴，寻衅滋事，违者交司法机关制裁；严禁偷盗，违者交司法机关制裁，并赔偿公司损失，予以开除；

9、完成领导安排的其他工作。

四、装卸搬运工安全操作规定

1、目的

为规范装卸搬运工的安全操作，防止人身伤害事故的发生，制定本规定。

2、范围

本规定适用于本公司从事装卸搬运岗位的人员。

3、操作规程

3.1认真检查装卸工具，应完好和适用。

3.2装卸物料时，必须先了解物料的理化性质、重量及所需装卸的方法，防止因装卸不当造成人身事故。

3.3在装卸物料时，必须集中精力。

夜间工作时，应备有足够的照明设施。

3.4装卸物料时必须有人统一指挥。

3.5装卸物料结束时，必须检查装卸的数量和实际是否一致。

3.6各种工具使用后，应放到指定的地方，不得任意乱放，以防造成丢失。

3.7装卸时要确保安全防护措施及安全装备完好，否则不能装卸。

3.8搞好装卸区域内清洁卫生。

3.9由于个人违章作业，造成伤亡事故，责任自负。

造成公司物质损失，给予赔偿。