脱硫废水处理设备操作手册.docx
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脱硫废水处理设备操作手册
1.废水处理系统说明1
1.1系统概述1
1.2工艺原理1
13化学加药流程2
1.4废水流程4
1.5泥浆流程5
2设备6
2.1废水处理设备6
2.2主要设备及功能介绍8
2.3计量泵性能简介18
2.4计量泵故障18
4.2计量泵维护19
1废水处理系统说明
1.1系统概述
本工程脱硫废水处理系统是将脱硫工艺产生的一定量的废水连续排至废水处理装置进行处理,经过处理水质达到国家排放标准后排放。
该脱硫废水处理系统出力为6.0m3/h。
本期在控制系统上、画面及所设置的功能组(FG/FGC)步链控制器(SKS/SGC)以及自动化操作(BA/AGC)和转换系统(USA/ACS),基本与一期一致。
本期脱硫废水处理与一期脱硫废水处理系统、设备及控制与一期不同处如下:
1)本期全部自动阀门均为电动阀门。
2)本期不设空压机、压缩空气贮罐及压缩空气供应系统。
与此相关的控制系统、画面及所设置的功能组(FG/FGC)步链控制器(SKS/SGC)以及自动化操作(BA/AGC)和转换系统(USA/ACS),均无设置。
3)本期不设泥浆脱水系统,既不设压滤机及辅助系统。
与此相关的控制系统、画面及所设置的功能组(FG/FGC)步链控制器(SKS/SGC)以及自动化操作(BA/AGC)和转换系统(USA/ACS),均无设置。
澄清浓缩器污泥输送改为连续式输送,由泥浆高度仪控制污泥输送泵启动并控制污泥输送泵流量,当泥浆高度在0.8米时启动,0.8米~1.0米时,污泥输送泵流量在正常范围,当>1.0米时污泥输送泵流量应加大,当<0.8米时污泥输送泵流量应减少。
一期澄清浓缩器及泥浆脱水系统信号送至本期污泥输送系统,当一期澄清浓缩器及泥浆脱水系统无故障时启动;当一期澄清浓缩器泥浆高度>1.5米时污泥输送泵停止。
污泥输送泵应连锁(既当一台泵故障时另一台泵自动投运)。
污泥输送泵停运时应自动进行清洗。
增加污泥输送泵管道自动冲洗功能。
增加污泥循环泵管道自动冲洗功能
增加污泥输送泵自动控制功能。
污泥输送出口阀及污泥输送冲洗出口阀布置在一期澄清/浓缩器附近。
4)本期不设过滤喷射酸系统(FLTERCLOTHACIDIFYUNIT),与此相关的控制系统、画面及所设置的功能组(FG/FGC)步链控制器(SKS/SGC)以及自动化操作(BA/AGC)和转换系统(USA/ACS),均无设置。
5)本期增设废水旁路系统,一、二期废水处理设备可互为备用。
当一期废水处理设备需要检修时,可将一期废水进水门2GNK10AA501关闭,将一期废水旁路门2GNK50AA501
打开,经二期废水处理设备处理后排放;若二期废水处理设备需要检修时,可将二期废水进水门1GNK10AA501关闭,将二期废水旁路门2GNK50AA501打开,经一期废水处理设备处理后排放。
若脱硫废水不需处理时可将旁路进出口门打开直接排放。
1.2工艺原理
废水处理的物理化学过程是依据如下基本反应进行的:
采用氢氧化钙/石灰浆[Ca(OH)2]进行碱化处理,以沉淀部分重金属。
加入石灰浆进行废水碱化处理时,水中的盐酸(HCl)按如下反应得到中和:
2HCl+Ca(OH)2-->CaCl2+2H2O
超过此值的OH-离子数量决定了基本范围内的废水PH值。
由于各重金属离子以不同的PH值沉淀出来,因此这一步是各氢氧化物形成的决定性步骤。
三价金属离子沉淀的PH值通常低于二价金属离子。
此外,发生沉淀的PH值还受存在于FGD废水中的大量的过量电解质影响。
研究表明,对存在于FGD废水中的大多数重金属的沉淀来说,PH值在9.0~9.5之间较为合适。
二价和三价的重金属离子(Me)通过形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来,如下所示:
Me2++2OH--->Me(OH)2
Me3++3OH--->Me(OH)3
采用有机硫化物沉淀重金属
并非所有的重金属都能以氢氧化物形式完全沉淀出来,尤其是镉和汞。
因此,有机硫化物(如TMT15)根据被处理的废水量按比例加入。
有机硫化物首先与镉和汞形成微溶的化合物,以固体形式沉淀出来。
固体沉淀物的絮凝
从废水中沉淀出来的氢氧化物和化合物,与FGD废水中的固体一样,粒子都很细,分散在整个体系中,很难沉降。
为了改善所有固体物的沉降行为,应向废水中加入絮凝剂(FeClSO4),形成氢氧化铁/Fe(OH)3小粒子絮凝物。
重金属氢氧化物及化合物附在氢氧化铁小粒子絮凝物上,形成较大的更易沉降的絮凝物。
废水中所含固体的沉降行为可以通过加入絮凝助剂进一步得到改善。
根据经验,使用阴离子聚电解质可以达到此目的。
这些物质能较大程度地降低粒子的表面张力,使其形成易于沉降的大粒子絮凝物。
沉降—固形物从废水中分离
在沉降阶段,固体物质从液相中分离出来。
絮凝阶段形成的大粒子絮凝物沉到沉降槽(澄清池)的底部。
这一过程是在重力作用下发生的,因为固相和液相具有不同的密度。
在沉降过程中,液相的浮力必须小于固体物的沉降力。
热诱导流对固形物(大粒子絮凝物)的沉降行为有不利影响。
沉降阶段完成后,形成两个较易分离的物相,分别以净化废水和浓渣的形式排出。
1.3化学加药流程
助凝剂(FA)
粒状助凝剂(FA)为袋装的,在全自动助凝剂制备装置1GNN10BB002中配成0.1%的溶液。
粒状助凝剂通过加料斗由干投机定量输出,并用水深度润湿助凝剂,以防结块。
润湿的粒状物质随水(补充水)流入助凝剂溶液箱1GNN10BB002的第一室(混合室)。
在搅拌器1GNN10AM002作用下,粒状物与稀释水充分混合配成0.1%的溶液。
助凝剂流过一个双层壁的溢流堰,进入混料罐的第二室(陈化室)。
在搅拌器1GNN10AM003作用下,残余的粒状物溶解,所得溶液留待计量。
制得的助凝剂溶液最后流过另一个溢流堰进入助凝剂混料罐的第三室(加药)。
用于溶解的补充水通过管路加入到装置中,并通过电磁阀1GNP13AA701自动开关。
水流量设定值可以通过流量测量装置1GNP13CF501就地检测。
如果缺水,将会自动停止混合过程,并启动警报。
由1GNN10CL301高低液位控制助凝剂的混合过程自动进行及自动停止。
通过加药泵1GNN11AP001或1GNN12AP001将助凝剂溶液输送到反应箱中,加药泵可接受4~20mA的电信号,按浊度及废水流量比例加入废水中。
盐酸HCl
用于清洗PH测量探头以及设定出水PH值的盐酸,其使用浓度大约为30%,自流送入HCl储箱1GNN20BB001中。
由于HCl蒸气有腐蚀性,储箱通过酸雾吸收器1GNN20BB002排放。
HCl储箱安装在围堰中,并配备有液位检测系统1GNN20CL001、1GNN20CL301以及1GNN20CL303。
1GNN20CL301布置在零米,用于进酸时观察HCl储箱液位。
采用加药泵1GNN24AP001和1GNN25AP001将HCl浓溶液,加入到出水箱中,加药泵可接受4~20mA的电信号,以调整出水所需的PH值6~9。
用加药泵1GNN20AP001将盐酸与定量的稀释水(补充水)混合使HCl浓度达到3~5%左右,用以清洗PH测量探头1GNK10CQ001和1GNK40CQ001。
PH测量探头的清洗按时间自动清洗。
硫酸氯化铁FeClSO4
絮凝剂硫酸氯化铁桶装供应,其备用浓度大约为40%,通过液体抽吸器加入到硫酸氯化铁储箱1GNN40BB001中。
中间储箱的液位由1GNN40CL301显示并高低液位报警。
硫酸氯化铁不经稀释直接加入到絮凝箱1GNK10BB001中。
由硫酸氯化铁加药泵1GNN41AP001或2GNN42AP001输送到反应箱中,加药泵可接受4~20mA的电信号,按浊度及废水流量比例加入废水中。
重金属沉淀剂TMT15
重金属沉淀剂TMT15桶装供应,其使用浓度大约为15%,通过液体抽吸器加入到TMT15中间储箱1GNN50BB001中。
中间储箱的液位由1GNN50CL301显示并高低液位报警。
重金属沉淀剂不经稀释直接加入到沉降箱1GNK10BB001中。
重金属沉淀剂由加药泵1GNN51AP001或1GNN52AP001输送到沉降箱中,加药泵可接受4~20mA的电信号,按废水量1GNK10CF001成比例加入。
石灰浆Ca(OH)2
石灰浆Ca(OH)2浓度约为20%,通过加料管送入石灰浆制备箱1GNN60BB002。
并配备有液位检测系统1GNN60CL001以及1GNN60CL301。
1GNN60CL301布置在零米,用于进料时观察石灰浆制备箱液位。
石灰浆溶液自动配比及循环:
通过管路加入补充水,在搅拌器1GNN60AM001作用下石灰浆通过石灰浆循环泵1GNN61AP001或1GNN62AP001循环,经过循环管路流回石灰浆制备箱。
自动稀释到大约10%的计量浓度。
通过安装在石灰浆循环管中的密度测量装置1GNN65CD001来监测石灰浆浓度。
当石灰计量箱低位时,石灰浆通过石灰浆循环泵1GNN61AP001或1GNN62AP001将石灰浆送至石灰计量箱直至高位。
石灰浆输送前均应进行循环及浓度测量。
石灰浆制备箱装有液位测量装置1GNN60CL001,它可以监测及控制外部石灰浆的输送、稀释及转移至石灰计量箱1GNN70BB001的过程。
全部过程自动进行。
调配好的石灰浆通过石灰计量泵1GNN71AP001和/或1GNN72AP001加入到中和箱1GNK10BB001中,用作中和剂/沉淀剂。
石灰浆的加入量应根据所设定的PH值及石灰浆浓度确定。
石灰浆的加入量可通过变频器控制石灰计量泵自动进行调整。
停止石灰浆系统时,石灰浆管路必须彻底清洗。
冲洗过程为自动进行。
1.4废水流程
具体见附图(图号为T033S-XH0101-01)
烟气脱硫设备产生的弱酸性废水通过管路流入反应容器1GNK10BB001的第一室(中和室),通过控制阀1GNK10AA001和流量计1GNK10CF001监测其流动过程。
同时,石灰浆按PH值和流量的比例及石灰浆浓度加入废水中。
为此,需要使用阀门1GNN73AA110,其开和关的时间取决于PH值1GNK10CQ001当前的设定值与实际值之差。
这样,废水的PH值提高到9.5±0.3。
此PH值范围适于沉淀大多数重金属。
监测废水PH计1GNK10CQ001安装在反应容器的第二室中,PH电极需要用3~5%的盐酸定时清洗。
为了促进反应和第二、三室中絮凝粒子的形成,需要在第一室中加入从澄清/浓缩器1GNB10BB001中抽出的少量恒定量的接触泥浆。
为此,需安装泥浆循环泵1GNB11/12AP001。
最佳的接触泥浆量需经实际使用确定。
并非所有的重金属都可通过与石灰浆作用形成氢氧化物的形式很好地沉淀出来,其中主要是镉和汞。
因此,需在反应和第二室中按比例加入重金属沉淀剂TMT15。
从废水中沉淀出来的氢氧化物、化合物及其它固形物,极细地分散在体系中,难于沉降。
为了提高絮凝效果,需向反应容器第三室中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁。
反应容器每个室中都装有搅拌器(1GNK10AM001/002/003),确保废水和化学物质的均匀混合。
为了不影响絮凝粒子的形成,第三室中的搅拌器转速为前两室的一半。
在进一步的处理过程中,已处理的废水在重力作用下从反应容器经管道向下流入澄清/浓缩器1GNB10BB001中,在此处将固体物质与废水分离。
废水一经流出反应器,即向其中加入助凝剂(聚电解质),以产生易于沉降的大絮凝粒子。
流入澄清池/沉降器的废水/固体物质的混合物首先通过浸在水中的中心管流下来。
这样大大降低了混合物的流动速度,而使废水中的固体物质在沉降池的较低部分沉降下来。
废水在澄清池/沉降器停留时间约为16小时。
经澄清的废水从澄清/浓缩器流出,经溢流槽沿边缘向下顺着管路自流进入出水箱1GNK40BB001中。
为保证出水的PH值,出水箱上安装了PH值测量装置1GNK40CQ001。
如果所测的PH值在6~9范围内,采用出水泵送至冲渣系统。
如果超过了PH值上限,需另加浓盐酸调节PH值至设定范围。
如果相反,PH值低于定义下限,需经管路将废水返回反应容器第一室中进行再处理。
在清水离开废水处理间前,需经终浊度检测。
由浊度测量装置1GNK43CQ010来进行。
如果超出上限,就要中止向主排水口排放(阀门1GNK43AA110关),出水返回反应器第一室(阀门1GNK45AA110开),进行再处理。
出水箱1GNK40CL001中的水量测量装置和控制阀1GNK43AA010可以控制向主排水口排放的出水量。
1.5泥浆流程
具体详见附图(图号为T033S-XH0101-01)
从澄清/浓缩器1GNB10BB001收集的泥浆通过泥浆测量装置1GNB10CL001进行监测。
当达到设定范围时,泥浆经污泥输送泵1GNS11/12AP001连续送入一期澄清/浓缩器中。
由一期压滤机脱水。
污泥输送量通过泥浆测量装置1GNB10CL001自动进行,当泥浆高度超过设定范围时加大污泥输送量,降低到设定范围时,减少污泥输送量。
污泥输送量由1GNS13CF010监测。
污泥输送量的调节由变频器控制污泥输送泵自动进行。
此外,为了促进絮凝粒子的形成,少量恒定量的泥浆经泥浆循环泵1GNB11/12AP001泵送入中和箱1GNK10BB001中。
污泥输送泵停止运行时,应进行冲洗,冲洗水排至一期污泥输送泵出口至一期澄清/浓缩器冲洗管。
冲洗过程为自动进行。
2设备
2.1废水处理设备
脱硫来工艺废水在经过一系列设备进行处理后,在达到国家排放标准后进行排放。
我公司对该废水的处理所供设备如下:
序号
KKS编码
名称
规格及技术要求
单位
数量
1
1GNK10BB001
中和箱
V=3m3,L=1500mm,W=1500mm,H=1500mm材料:
碳钢衬胶
个
1
2
1GNK10AM001
中和箱搅拌器
叶片,轴材料:
904#不锈钢(1.4529)喷塑,搅拌器直径:
Ф700mm搅拌速率:
157转/分,电动机功率:
1.5KW
台
1
3
1GNK10BB001
沉淀箱
V=3m3,L=1500mm,W=1500mm,H=1500mm材料:
碳钢衬胶
个
1
4
1GNK10AM002
沉淀箱搅拌器
叶片,轴材料:
904#不锈钢(1.4529)喷塑,.搅拌器直径:
Ф700mm搅拌速率:
157转/分,电动机功率:
1.5KW
台
1
5
1GNK10BB001
絮凝箱
V=3m3,L=1500mm,W=1500mm,H=1500mm材料:
碳钢衬胶
个
1
6
1GNK10AM003
絮凝箱搅拌器
叶片,轴材料:
904#不锈钢(1.4529)喷塑,.搅拌器直径:
Ф700mm.搅拌速率:
87转/分电动机功率:
1.5KW
台
1
7
1GNB10BB001
澄清/浓缩器
=3000,H=6800,V=33.5m3材料:
碳钢衬胶。
个
1
8
1GNB10AM001
澄清/浓缩器刮泥机
搅拌速度:
0.4转/分,轴,刮板材料:
钢衬胶,刮面:
软塑料.耙集装置:
=2800电动机功率:
1.5KW.
台
1
9
1GNB10BQ001
澄清/浓缩器取样梯
台
1
10
1GNB11/12AP001
污泥循环泵
型号:
NM031BY01L06B,输送量:
Q=0.3-1.5m3/h,
P=0.3Mpa~0.6Mpa,过流部分料:
316T(1.4571)
电动机功率:
0.55KW
台
2
11
1GNS11/12AP001
污泥输送泵
型号:
NM031BY01L06B,输送量:
Q=0.3-1.5m3/h,
P=0.3Mpa~0.6Mpa,过流部分料:
316T(1.4571)
电动机功率:
0.55KW
台
2
12
1GNS11/12CS001
污泥输送泵变频器
型号:
6SE6420,变频范围:
0~50HZ
3-380VAC-50HZ
台
2
13
1GNK40BB001
出水箱
V=3m3,=1600mm,L=1900mm,材料:
碳钢衬胶
个
1
14
1GNK40AM001
出水箱搅拌器
叶片,轴材料:
不锈钢(1.4529),轴材料:
不锈钢(1.4529)喷塑.搅拌器直径:
Ф700mm.搅拌速率:
157转分,电动机功率:
1.5KW
台
1
15
1GNK41/42AP001
出水输送泵
型号:
32FZB-25输送量:
Q=3.5m3/h,P=0.3MPa,过流部分材料:
杜邦氟合金,电动机功率:
2.2KW
台
2
16
1GNN60AT001
石灰筛滤器
DN350mm,材料:
碳钢
台
1
17
1GNN60BB002
石灰浆制备箱
V=13m3,=2500mm,H=4300mm,材料:
碳钢涂漆
个
1
18
1GNN60AM001
石灰浆制备箱搅拌器
叶片,轴材料:
钢ST45.搅拌器直径:
Ф700mm.搅拌速率:
156转/分,电动机功率:
7.5KW
台
1
19
1GNN61/62AP001
石灰浆循环泵
型号:
25WG,输送量:
Q=4.8m3/h,P=0.32MPa,过流部分材料:
铸铁,电动机功率:
3KW
台
2
20
1GNN63AT001
DN350
石灰捕砂器
DN350mm,材料:
碳钢涂漆
台
1
21
1GNN70BB001
石灰浆计量箱
净容积:
2.4m3,=1400,H=1700,材料:
碳钢涂漆
个
1
22
1GNN70AM001
石灰浆计量箱搅拌器
叶片,轴材料:
钢ST45.搅拌器直径:
Ф500mm.搅拌速率:
258转/分,电动机功率:
1.1KW
台
1
23
1GNN71/72AP001
石灰浆计量泵
MaxroyA系列液压隔膜计量泵.
型号:
RA180G5H/KS输送量:
Q=410l/h,,P=1.0MPa,过流部分材料:
碳钢.电动机功率:
0.37KW
台
2
24
1GNN71/72CS001
石灰浆计量泵变频器
型号:
6SE6420变频范围:
0~50HZ
3-380VAC-50HZ
台
2
25
1GNN71/72AT001
DN150
石灰捕砂器
DN150mm,材料:
钢涂漆
台
2
26
1GNN20BB001
HCI贮存箱
V=:
5.4m3,=1800mm,L=2500mm,
材料:
钢衬胶
个
1
27
1GNN24/25AP001
HCI计量泵
A系列电磁计量泵,型号:
A976-358SI输送量:
Q=1.6l/h,P=0.97MPa,过流部分材料:
PVC控制方式:
4~20mA信号电动控制。
台
2
28
1GNN24/25AT001
管式过滤器
DN32mm,材料:
PVC
台
2
29
1GNN20BB002
酸雾吸收器
=350mm,材料:
聚氯乙烯
台
1
30
1GNN20AT001
安全淋浴器
台
1
31
1GNN20AP001
PH电极酸化泵
:
GM系列机械隔膜计量泵,型号:
GM0090P07T2MNN
输送量:
Q=85l/h,P=0.7MPa,过流部分材料:
PP电动机功率:
0.37KW
台
1
32
1GNN20AT001
管式过滤器
DN32mm,材料:
PVC
台
1
33
1GNN50BB001
有机硫贮存箱
V=0.25m3,=720mm,H=700mm材料:
PP
个
1
34
1GNN51/52AP001
有机硫(TMT)计量泵
A系列电磁计量泵,型号:
A976-358SI输送量:
Q=1.6l/h,P=0.97MPa,过流部分材料:
PVC控制方式:
4~20mA信号电动控制。
台
2
35
1GNN50BN001
有机硫液体抽吸器
DN50mm,材料:
PVC
台
1
36
1GNN40BB001
FeCLSO4贮存箱
净容积:
0.25m3,=720mm,H=700mm材料:
PP
个
1
37
1GNN41/42AP001
FeClSO4计量泵
A系列电磁计量泵,型号:
A976-358SI输送量:
Q=1.6l/h,P=0.97MPa,过流部分材料:
PVC控制方式:
4~20mA信号电动控制。
台
2
38
1GNN40BN001
FeClSO4液体抽吸器
DN50mm,材料:
UPVC
台
1
39
1GNN10AF001
助凝聚剂干投机
型号:
AP985投加量:
5.64~26.28kg/h,
台
1
40
1GNN10BB002
助凝聚剂制备计量箱
型号:
AP985净容积:
约0.64m3,三个间隔,
材料:
聚脂或高密度聚乙烯
个
1
41
1GNN10AM002
助凝聚剂搅拌器1
叶片,轴材料:
不锈钢,搅拌速率:
750转/分
台
1
42
1GNN10AM003
助凝聚剂搅拌器2
叶片,轴材料:
不锈钢,搅拌速率:
750转/分
台
1
43
1GNN11/12AP001
助凝聚剂计量泵
B系列电磁计量泵,型号:
B946-318SI输送量:
Q=26.5l/h,P=0.21MPa,过流部分材料:
PVC控制方式:
4~20mA信号电动控制
台
2
44
1GNN11/12AT001
管式过滤器
DN32mm,材料:
PVC
台
2
45
1GNR20AP001
排污泵
型号:
32ALF-25输送量:
Q=2.0m3/h,P=0.30MPa,L=1m,过流部分材料:
杜邦氟合金
电动机功率:
3.0KW
台
1
46
1GNT30AE001
手动单轨小车
SDX-3-0.5起吊重量2t
台
1
2.2主要设备及功能介绍
2.2.1中和、沉降、絮凝箱1GNK10BB001
该设备是一个长4.5米,宽1.5米,高1.5米的方形常压容器,由三个隔板将该容器分为三个室(中和室、沉降室、絮凝室),为满足强度及防腐要求,其材质采用碳钢衬胶型式,钢板厚度为6毫米,整个容器由槽钢加固,箱体内壁衬2层丁基橡胶,其厚度为2+2.5(毫米)橡胶采用丁基橡胶,以适应北方特殊的低温气候,丁基橡胶具有较强的耐低温性能。
箱体上附件有进水管、出水管、加药管、电极清洗管、排污管等,均根据工艺操作的要求布置。
容器内设三个导流板。
烟气脱硫设备产生的弱酸性废水通过管路流入反应容器1GNK10BB001的中和室,同时,将石灰浆按PH值和流量的比例及石灰浆浓度加入废水中。
使废水的PH值提高到9.5±0.3。
此PH值范围适于沉淀大多数重金属。
同时加入少量恒定量的接触泥浆。
以促进反应和第二、三室中絮凝粒子的形成,PH电极安装在反应容器的沉降室中,PH电极需要用3~5%的盐酸定时清洗。
在反应和沉降室中按比例加入重金属沉淀剂TMT15。
使大量的重金属沉淀出来,