幕墙施工组织方案1.docx
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幕墙施工组织方案1
幕墙施工组织方案
1、工程概况
1.1编制依据
1.1.1鄂尔多斯市源盛光电13#、14#楼外墙招标文件
1.1.2鄂尔多斯市源盛光电13#、14#楼建筑及结构施工设计图
1.1.3鄂尔多斯市源盛光电13#、14#楼外墙投标图纸
1.1.4我公司现有施工力量和技术装备
1.1.5我公司在其他类似工程施工中的经验总结
1.1.6国家相关施工及验收规范、标准、法律法规
（1）工程技术规范
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001
《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127:
2001
《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《工程测量规范》GB50026-93
《高级建筑装饰工程质量验收标准》J10271-2003
（2）材料标准
《幕墙铝板板基》YS/T429.1-2000
《幕墙铝板氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2000
《碳素结构钢》JGJ81-2002
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《热轧型钢》GB/T706-2008
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《浮法玻璃》GB11614.2-2009
《钢化玻璃》GB1576.3.2-2009
《中空玻璃》GB11944-2002
《夹层玻璃》GB15763.3-2009
《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《工程测量规范》GB50026-2007
《建设工程施工现场借用电安全规范》GB50194-93
《高处作业吊篮》GB19155-2003
1.1.7产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。
1.1.8现场及周边实际情况。
1.2工程基本情况
工程名称：
鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司第5.5代AM-OLED有机发光显示器件项目生活区精装修工程,建筑面积约80000平方米
建设单位：
鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司
设计单位：
中国电子工程设计院世源科技工程有限公司
监理公司：
合肥工大建设监理有限责任公司
管理公司：
世源科技工程有限公司
施工单位：
中国建筑一局（集团）有限公司
1.3施工内容
本外装饰幕墙工程主要内容为：
隐框玻璃幕墙系统，主要为6+12A+6mmLOW-e钢化中空玻璃幕墙。
1.4工程目标
1.4.1质量目标
本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，并达到优良标准。
1.4.2安全目标
（1）杜绝重大伤亡事故；
（2）杜绝重大机械事故及急性中毒事故；
（3）杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。
二、施工安排
2.1管理人员岗位安排
2.1.1项目经理职责
（1）与业主方、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。
（2）负责对监理、业主方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。
（3）在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。
（4）负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。
（5）控制支配项目费的使用。
（6）组织每周的质量、安全大检查。
（7）组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。
（8）组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。
（9）组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。
（10）组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。
（11）项目重大问题与公司协调解决。
（12）负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。
2.1.2项目总工程师职责
（1）组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据
施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
（2）组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同业主方、监理、设计
单位做好隐蔽工程的验收工作。
（3）全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改
项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
（4）组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的
正确性。
（5）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技
术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。
（6）负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。
2.1.3施工员职责
（1）编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。
（2）参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。
（3）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
（4）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
（5）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通
过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。
（6）负责各类翻样图和外加工图、单的复核。
（7）负责技术复核、隐蔽验收。
（8）及时办理技术核单。
（9）参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。
（10）每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。
2.1.4质量员职责
（1）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。
（主要工序有：
测量
放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。
（2）组织工序样板制作安装，并验收。
（3）过程检验：
在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小
问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。
每日例会对当天发现的质量问题的评判。
（4）负责施工方案、质量计划的起草编制。
（5）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
（6）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。
（7）参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改
进质量管理。
（8）回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
（9）解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问
题的处理。
（10）各种技术资料的整理、编目、归档。
2.1.6安全员职责
（1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。
（2）编制职工花名册，及时进行动态管理。
（3）编制现场安全管理制度并负责贯彻。
（4）每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全
负责人有关安全方面的协调。
（5）现场安全检查：
安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安
全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。
（6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。
（7）对违反安全要求的处罚权。
（8）相关安全资料的收集、整理。
（9）定期组织安全培训（工人）。
2.1.7资料员职责
（1）做好文件收、发工作。
（2）对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。
（3）做好文件的归档发放工作。
（4）统计数据正确，不弄虚作假。
（5）负责随时提供各类文件资料。
2.1.8材料员职责
（1）负责制定现场材料管理制度。
（2）根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。
（3）与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。
（4）根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的
提量和总成本。
（5）组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。
（6）负责材料的入库，建立材料台帐。
（7）负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。
（8）负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。
（9）熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。
（10）对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。
（11）与材料有关资料的整理、归档。
（12）参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。
2.1.9预算员职责
（1）负责工程所有施工图工程量及成本计算。
（2）经济签证。
（3）负责工程结算。
（4）实际完成工作量统计。
2.2重点难点分析
2.2.1测量放线为施工中的重难点
本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大重点和难点。
测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。
我公司具体放线步骤如下：
①清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按“中—边—中—边”的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；③全面校准并定位各中心线间距；④测定与校准底层基准水平线；
为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1～2mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪，通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。
2.2.2幕墙的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重难点
幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。
2.2.3收边、收口是幕墙施工的重点难点
收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有20%～30%的工作量在收边、收口。
例如，各幕墙边部与其他饰面在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏水，施工难度较大，应重点把关。
沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水，因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。
此外，幕墙需确定和解决的难点还应考虑：
①如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；②如何使装饰造型固定牢靠、拆装方便。
由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。
综上分析，为确保本工程质量，我公司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到“抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。
三、施工准备与资源配置计划
3.1施工布置要求和临时设施要求
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。
3.1.1临时设施准备
进入现场施工之前，我公司首先进行相关临时设施的搭设工作。
保证所有临时设施的搭建符合鄂尔多斯市关于建筑工地临时设施搭建的规定并达到“安全文明工地”要求。
按业主及总包指定位置搭设。
3.1.2主要临时设施设置
（1）项目部办公室
根据我公司安排的项目管理人员，计划需要20平方米左右办公室。
待总包确定位置后即进行办公室的搭建工作，购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。
以便及时与总包、监理及相关部门沟通。
（2）工人宿舍
按照办公楼工程规模及工期要求，我公司拟安排施工期内需保持20名左右的施工人员。
计划搭设60平方米的住房并配备足够的钢管床及防火设备。
人员入住后及时向业主等汇报，并做好暂住人口的申报工作。
（3）食堂
食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。
计划需用50平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、污水管道等。
（4）材料临时堆场及加工基地
钢构件等大件材料，无法置于仓库的必须设监时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用120平方米。
为不浪费临时用地，我公司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地,减少场内的二次运输与搬运。
3.2施工机械设备进场计划
拟投入本工程的施工机械设备
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
备注
1
全站仪
SET2B
1
日本索佳
2005
开工进场
2
水平仪
S3E
2
南京
2006
3
激光经纬仪
J2-JD
2
苏州
2006
4
接地电阻测试仪
ZC29B
1
上海
2007
5
手电钻
SDO3
30
上海
2007
0.23KW
6
冲击电锤
PR－25B
20
德国
2007
1.05KW
7
砂轮切割机
5
国产
2007
1.5KW
8
三相电焊机
1200－3
20
上海
2006
12.5KVA
9
下料锯
54D
2
德国
2006
1.68KW
10
台 钻
JW114
4
国产
2006
1.6KW
11
打胶枪
40
国产
2007
12
3T链式电动葫芦
G10ASF2
6
德国
2007
1.5KW
13
1吨手拉葫芦
PHSE
6
国产
2007
14
电控卷扬机
TRACK
X-300
4
德国
2007
1.5
15
电动玻璃吸盘
BOLE
6套
日本
2008
1.8
16
配电箱
HS
8
国产
2007
17
吊篮
ZLD80型
20
无锡
2008
18
钢筋探测仪
1
国产
2008
3.3现场劳动力计划的安排
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。
我公司将从以下几个方面作出安排：
（1）本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：
测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、
电工、打胶工、架子工、辅助工等。
（2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、
工程的测量放线及与业主、监理等单位的相关事宜的交接工作等。
（3）施工人员：
将派遣施工经验丰富、施工技术熟练、安全意识强、综合素质高的施工人员进
驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍，且以行业内最高水平的施
工工法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及国家规定。
（4）劳动力基本要求
a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；
b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；
c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。
3.4材料的进场、运输、搬运与堆放以及验收
3.4.1材料进场计划
（1）放线完成后进场连接件、五金件及其它配件
（2）幕墙龙骨在转接件安装完成后陆续进场
（3）铝合金型材在转接件安装完成后陆续进场（构件式幕墙竖料、横料）
（4）玻璃在构件式幕墙竖料、横料安装完成后进场
（5）顶部造型构件在主体封顶验收后进场
（6）雨篷、门及辅材根据现场需要安排进场
3.4.2材料现场存放
由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我公司将采取相应的措施解决这个问题：
（1）当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。
现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。
现场只临时存放3天安装量的材料，以解决场地狭小的矛盾。
（2）工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。
我公司计划把本工程加工基地设在鄂尔多斯市郊区，交通便利，准备供应的材料先存放在工厂内，由于白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。
对于急需进场的材料，我公司用改装的面包车进行运输，以确应急。
3.4.3材料运输
（1）各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。
（2）为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。
常用铁架有：
A字架：
主要装运玻璃
L型架：
装运玻璃
槽型可移动架：
主要装运铝合金型材，可拆卸多用途运输架
所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。
L型运输架
A型运输架
槽型可移动架
槽形可移动架
3.4.4工厂送货
（1）工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。
（2）制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。
（3）货物运输应捆扎牢固。
（4）高低不平道路应缓速行驶。
3.4.5卸货
（1）为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。
（2）车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。
（3）卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。
（4）卡车进出工地应注意出入口安全。
（5）型材、钢材搬入途径：
工厂加工完毕→型材架子内→铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。
3.4.6材料的堆放
（1）在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。
（2）堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。
（3）考虑安装顺序，决定存储位置。
（4）首层室内保管仓库对外要进行隔断。
（5）铝合金型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，
型材堆放整齐。
（6）铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。
（7）玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。
（8）在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。
（9）特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。
3.4.7主要材料进场验收方法：
（1）钢材、转接件
a、钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。
b.钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。
c.钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。
d.转接件进场时，应提供发货清单、出厂合格证。
（2）密封胶
a.密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。
b.根据当地或业主方要求作试验报告。
c.标志：
在每一包装件上标明制造厂商、产品标记、数量和批号。
d.包装：
产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。
e.运输：
产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。
f.贮存：
产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。
（3）玻璃
a.玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。
b.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。
c.玻璃进场后应根据业主方要求进行物理性能复试报告。
d.标志：
包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。
e.包装：
玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。
每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。
一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。
f.运输：
运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。
在运输和装卸时需有防雨措施。
g.贮存：
玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。
（4）铝合金型材
a.铝合金型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。
b.铝合金型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。
c.铝合金型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。
d.标志：
型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。
e.包装、运输和贮存：
包装、运输和贮存按GB3199执行。
（5）五金配件
a.五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。
b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。
c.五金配件进场后应根据业主方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。
d.标志：
产品应有标志，内容包括：
产品名称、制造厂商、产品型号或标记。
e.包装：
产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。
f.运输：
产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。
g.贮存：
产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。
四、幕墙加工条件及主要加工制作方法
4.1幕墙加工制作组织管理体系
4.1.1生产组织机构图
4.1.2质检组织机构图
4.2主要构件及幕墙加工制作方法
4.2.1生产加工工艺
本工程材料除特殊需要现场加工外，均在公司生产车间内加工制作，完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。
（1）工厂内生产加工的操作程序
加工由生产部组织进行。
操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。
可分为以下几个阶段：
a.接受任务和下达任务
根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划
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