船舶建造质量检验制度.docx

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船舶建造质量检验制度

船舶产品质量检验制度

1．目的

为确保船舶产品质量，标准船舶产品质量检验工作，有效控制生产过程的施工质量，根据相关船级社?

船舶入级和建造标准?

的要求，对建造中的船舶产品实施监视检验，促使船舶产品符合技术标准，促使生产进度与质量的和谐和统一，增进顾客满意，实现产品质量的持续提高，特制定本规定。

2．适用范围

本规定适用于船舶产品制造及其全过程的相关施工、检验人员。

3．适用标准

检验依照相关船级社?

船舶入级和建造标准?

?

法定检验指南?

进展检验，符合相关船级社检验标准以及?

中国造船质量标准CSQS?

、GB、CB的要求，并能满足相应入级船级社的相关规那么、标准要求。

检验还结合相关图纸、工艺文件等资料的具体要求。

4．检验职能的划分

4.1自检：

具体作业工程的施工人对其所施工的工件质量负责自检自纠；

4.2互检：

施工车间〔班组〕、施工队或其指定的检验人员或专人负责对施工的产品质量检查，负责处理内检、外检中的质量意见；

4.3厂检：

船舶产品生产过程的全程质量检验；

4.4外检：

船东、船检按企业QC人员向其提交的工程进展质量检验认定；

4.5质检部门履行质量管理及监测职能：

4.5.1进货检验：

负责船用外购设备、材料、外协件、外加工件和物资的质量检验；

4.5.2实施无损探伤检测及焊工、无损检测人员的资质考核、取证、培训的联络实施工作；

4.5.3按规定要求编制单船?

交验工程表?

与船东代表、船检确定交验工程并商定交验程序，以使船舶检验工作顺利进展；

4.5.4负责在船舶建造完工后，按规定要求编制装订?

船舶制造质量检验报告?

成册，提交船东代表、船检部门，及公司质检验部门或档案室保存。

4.5.5负责监视质量体系的运行，统计质量指标及质量资料的保存工作。

5各级质量检验责任人员职责

5.1质量检验员职责

5.1.1负责内检方案、外检方案、日交验方案、周交验方案、专项过程交验方案的制定和实施，并负责按期完成外检方案，是对外报检一次合格率的直接责任人；

5.1.2严格执行质量检验规程，负责分管工程对施工单位制造过程中的质量巡检，对自检、互检后提交内检的工程进展检查，出具质量鉴定意见的整改意见，催促限期完成，并对质量总是提出改进意见和措施；在过程巡检、内检中，发现质量问题立即制止，并组织相关负责人分析症结原因并监视整改；

5.1.3负责向船东、船检提交工程外检，催促施工单位责任人按期完成整改意见，负责与船东船检联系协调；及时向生产主管及施工单位反应船东、船检意见并催促处理。

5.1.4负责联系部门处理检验过程中的技术工艺问题，向有关部门提出影响产品质量的整改意见，发现质量问题，及时处理，参与相关质量事故的处理，对违反工艺纪律和其他人为因素造成工件产品的返工及报废的实行处分；

5.1.5负责船东、船检现场交验前所有现场环境和各项保证措施的到位，负责对外报检工程应具备条件的落实；

5.1.6在检验过程中做好检验、试验原始质量检测数据记录，负责质量记录资料的整理归档和质量统计资料的汇编；

5.1.7负责船东、船检在质量生产主面日常事务的沟通；

5.1.8负责监视生产现场，执行工艺纪律，检查焊工资质和申请无损探伤；

5.1.9负责对施工单位责任人的一次报检合格率的考核；

5.1.10做好本人检验的不合格产品的标识、登记，对返工产品和纠正措施进展跟踪和验证。

5.2自检者〔施工者〕职责

5.2.1所施工的工程完毕完成后，根据施工图纸、工艺文件和作业指导书的技术要求检查核对自已所施工的部件是否满足具体技术质量要求，不达标的在检查过程中标注记号，即时修补、改正，是实现产品质量的直接责任人；

5.2.2如实填写?

自检记录?

，向所属的负责人〔领班〕提出互检申请；

5.2.3及时向施工队长或领班报告在施工中发现的标注、表述不明确的或违背标准要求的事项，必须在问题澄清前方可继续施工；

5.2.4做好施工现场环境的整齐、整洁、有序，防止产品的意外伤害和危及产品质量的隐患排除，确保在施工过和中严格执行工艺纪律、按照工艺流程正确实施操作，杜绝危害材料、设备的性能及完好性的不标准操作。

5.3互检者职责

5.3.1施工工程的施工队长或其指定的领班是互检工作的责任人，也是施单位责任人，是内检质量报检一次合格率的第一责任人；

5.3.2负责按施工工程的图纸、工艺文件和作业指导书以及?

自检记录?

复查施工工程产品质量是否满足要求，对不符合要求工程在相应产品位置或?

自检记录?

上做出标注，限令即时整改并确认合格，直至认为全部到达向QC提交的状态；

5.3.4负责监视指导施工者执行工艺纪律遵守操作规程，对施工过程中实施巡检和监视，保证各种产中品质量的因素处于正常状态，落实QC在巡检中所提意见的改正。

5.3.5负责按照方案时间完成自检、互检，提前或按期提交QC内检，按QC规定的时间表处理好QC内检意见直至通过QC检验；

5.3.6配合QC向船东、船检提交外检，负责交验前检查整改交验现场的环境清洁、通道、脚手、平安防护措施等外围条件，并制止影响交验的作业，负责船东、船检的现场平安监护，对其提出的整改意见负责按时按质整改完成。

5.3.7负责对施工人员的质量考核及对QC质检员工作质量的考核。

5.4进货检验

5.4.1负责船用物资的进货检验，按照相关的图纸和标准实施检验，是本公司外购件、外协件、外加工件、船东供给件质量把关的直接责任者；

5.4.2负责检查催促产品证书、证明、完工资料向资料员移交；

5.4.3负责产品外观检查，核对相应型号、指标，实施必要的批量或抽样检查，签署检验鉴定意见，不合格品的登记，结返工产品和纠正措施进展跟踪验证；

5.4.4重要物资的检验，负责召集相关部门鉴定并出具专门记录；

5.4.5负责进货物资在生产过程中发生的质量问题或投诉意见的处理；

6质量检验运行程序

6.1自检、互检程序

6.1.1施工者根据生产工程的图纸、作业指导书、工艺文件等资料，在充分消化没有疑问的前提下进展施工。

施工前应熟知将要从事的工作的工艺流程，操作方法，具体的质量要求，做到质量指标明确，工艺思路清晰；检查材料、辅助材料、工具、设备的齐备性、完好性，按照施工程序操作，遵循操作过程中必须满足的外部条件，假设是运用了新工艺的必须经过工艺试验论证；

6.1.2过程中或工程完工后应仔细检查作业取得的效果，判断质量与期望到达的结果之间的差距，纠正出现的偏差，应注意每道操作间的相互关联，假设遇过程中产生的现象非本人原因而自身又无法纠正即时向QC及生产主管报告，寻求技术支援以找到问题解决的方法，过程中所需要的测量、检查、处理必须按常规或指定的要求去做，保证第个步骤都处于质量控制范围内；

6.1.3自检由施工者在任务完工后自己完成，应仔细逐项检查操作部位是否到达具体要求，不合格的找出原因并及时处理，不隐瞒问题，有欠缺的及时修补缺陷，所有的修补经再次确认后，填写?

自检记录?

，应写明自检中发现的问题及采取措施后到达的质量指标，还应写明应工艺性调整等原因造成的操作调整或质量暂时不能评判而有待下一步验证的事项，所有自检工作完成后，向领班提出互检的请求。

6.1.4互检工作应依照QC检验的标准和做法来检查，领班应掌握巡检过程中注意到的个人技能操作特点、异常现象和针对可能存在的质量薄落环节，进一步仔细检查每个操作部位，检查应由自检人参加，对施工者提问过程细节，消除一个疑问，对疑问必须层层剖析，发现不良质量或隐患的及时返工或修补，直至到达提交QC检验的标准，认为有把握时，将所有到检过程发现并处理的问题一并记录到?

自检记录?

中。

自检和互检往往有时交替进展，好的施工自检质量会减少后续检查的次数。

互检必须确保质量到达应具备的水平，保证一次合格率的不断提高，提高QC人员工作效率，杜绝常规问题的遗留。

6.1.5自检、互检必须在检验下达的?

内检方案?

规定期前的时间内完成。

并及时填写报检单向QC提交检验申请。

6.2QC检验程序

6.2.1编制?

内检方案?

交相关生产主管及施工队，保证在外检前一天完成内检验收；

6.2.2根据图纸、标准、工艺文件、标准要求在施工单位完成自检、互检后按施工单位申请检验单的时间检查验收工程质量，并出具检验结论意见和质量反应意见，催促施工单位在限定的时间内完成整改并复检，直至该工程到达认为可以对外报检的程度，对分管的工程质量通过船东、船检验收负全责；

6.2.3检验员应按预定时间进展检验，检验完毕后，应在检验单上签署检验意见；对不符合质量要求的事项要催促施工队整改，并约定复检时间检验。

6.2.4检验员检查后在?

报检单?

中签署检验结论，并妥善保管；报检单一式三份：

施工单位、生产部门、质检部门各一份；

6.2.5根据施工责任人的申请及时安排内检，原那么上不超过4小时，内检完毕后，及时向部门负责人申报外检来厂检验时间。

6.3QC提交船东、船检验收程序

6.3.1根据船东代表、船检认可的?

检验工程表?

的约定交验工程和具体过程中某特定工程过程检验细节的交验次序、内容约定，在内检合格的工程中提交外检工程；

6.3.2外检工程提交的时间表应按照生产方案编制?

外检方案?

，并经生产部门综合平衡后交船东、船检，分?

日交验方案?

、?

周交验方案?

、?

月交验方案?

，必要时应提供船东、船检某一阶段的总体报检方案如系泊试验方案、下水前船体工程报检方案和专项报检方案，如轴舵系安装报检方案等，以船东、船检对生产、报检的节奏有预先的整体性了解；

6.3.3按照惯例每日应将次日的提交外检的工程“报检申请单〞在下午下班前提交给船东、船检，在个别情况下，“报检单〞应在当天上班时提交船东代表和验船师，临时推迟交验应迅速通知船东代表和验船师，涂装作业可例外处理；

6.3.4交验前，QC应将检验部位、所经过的通道彻底检查，确保环境、平安符合交验条件，如：

环境及检验部位的清洁、平安通道、脚手、梯子、栏杆扶手、平安网、跳板布置、避开穿插作业对交验的干扰、特殊部位的平安监护等；

6.3.5交验时应有施工工程的负责人参加，配合少量的操作工人，以便在交验过程中临时应急处理局部问题；

6.3.6外检工程交验程序必要时应事先向对方说明，统一意见按约定程序准备和设施，重要工艺提前提交船东代表和验船师认可；

6.3.7QC应准备或施工队准备好必备的测量、检查专用器具；

6.3.8按约定时间QC应带着船东代表、验船师到现场对检验工程实施确认检验；

6.3.9交验中应负责向船东代表、验船师解释他们的质疑，能解答的需耐心解释，不能解释的作为问题遗留下来，交验后召集相关人员解答，对现场能处理的小缺陷即时安排处理，争取当场解决并取得认可不留尾巴，不能立即处理完的即时由施工责任人说明需要的时间并约定复检时间，力求当日完成；

6.3.10对船东代表、验船师提出的涉及管理方面的问题，应向副总、质检部长报告，责成相关部门答复处理；

6.3.11船东代表、验船师的书面意见必须以最快的速度给予答复，能做到的立即布置下去限时完成，暂不具备条件的说明缘由，答复需要时间的，必须作为方案工程对待，一旦条件具备时立即完成并消除“意见〞；

6.3.12外检必须立足于提高一次交验合格率，掌握船东代表和验船师关心的重点和控制点，总结报检的规律，培养相互信任的工作关系。

与船东代表、验船师日常工作中各种事务的沟通联系；

6.3.13提交船东代表、船级社检验的工程，按交验工程单，由QC检验员报检，有相关施工责任人配合。

检验合格方可进入下道工序，检验单需由船东代表、验船师签字，妥善保管，按时上交质检部资料管理员；

6.3.14船舶下水、倾斜试验、系泊试验，需要在设备装置安装完毕并经检验合格后，按批准的试验大纲进展。

试验完毕后，由船东代表、验船师签字认可，试验单妥善保管，按时上交资料员。

6.4质量控制程序

6.4.1生产部门在船舶产品开工前应告知QC产品开工的时间，QC在开工时将在现场例行检验。

加工车间在产品的加工中必须对所用的材料进展登记，做好材料规格及炉批号的记录，并核查材料的规格与图纸的标注是否相符合，将记录装订成册交质检部门备查；

6.4.2对生产过程巡查，催促施工单位按图、按工艺、按标准施工，做好生产过程的自检、互检、QC检验，施工单位在施工时要上道工序的质量，对有质量问题的要及时反应，搞好本工序的质量、防止有质量问题的产品转入下道貌岸然工序；

6.4.3对焊工及无损探伤人员从业资格的管理，对从事船舶焊接的焊工、无损探伤人员应经过船级社考核、发证，并经相关验船部门认可，方能从事证书所载级别的焊接、无损检测工作；

6.4.4对重点部位的焊接监控；

6.4.5对检验用测试设备、仪表、仪器需由专业计量检测单位检测，并持有效的检定证件；

6.4.6钢板〔型材〕、焊接材料、设备、舾装件、铸锻件、油漆、外协件等船东提供的设备进货检验，由仓库主管填报?

进货检验单?

，检验员接到通知后，会同仓库保管员共同验收，检验合格由检验员在?

进货检验单?

上签署检验结论意见，如有损坏或缺陷时，提出报告，送供给部门联系供货方处置；

6.4.7船舶建造完工后，质检部门应按规定要求编制装订船舶制造质量证明书成册，出厂时提交船东代表、船检部门，并呈公司一份。

7质量考核和质量、生产部门的关系协调

7.1考核职责

7.1.1质量检验一次合格品率考核

由质检主管对质检验员实行外检一次合格品率的考核；

由责任质检验员对施工队实行内检一次合格率的考核；

7.1.2拍片一次合格率考核：

由质检部门对施工队实行焊接拍片〔无损探伤〕一次合格率的考核，根据?

质量考核奖惩方法?

落实对相关责任者的具体考核奖罚；

7.1.3对生产过程中造成不合格、事故、产品质量问题，参照?

质量考核奖惩方法?

相应条款考核执行。

8在质量管理方面生产部门、质检部门、车间、施工队的职能及相到关系

质检部门负责产品生产过程的质量控制和管理，生产部门负责产品生产过程的质量问题的处理。

质检部门质量管理职能的重点是有效地实施对生产过程的质量控制和质量检验，检验人员与生产主管搞好协作，主动配合生产、提高生产效率和保持生产方案与质量控制的同步性，减少质量问题处理的中间环节，提高工作效率，以取得进步与质量的双赢。

质检部门行使监视质量体系运行、质量统计、质量宣贯、无损检测、质量检验、产前质量控制、船东、船检联络协调等职能，从监视、维护和改进质量体系运行入手，提供协调、保证、支持服于生产全过程。

起生产的参谋和帮手作用。

生产车间和施工队是产品质量的直接制造者，车间和施工队的责任人〔内检员〕和检验员均负有一次报检合格率的责任，属于质量报检的共同责任者。

齐向光杨大民李宝东