旋挖灌注桩干成孔施工方案.docx

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旋挖灌注桩干成孔施工方案

洋丰·凤凰香缇一期（一标段）

旋挖钻孔灌注桩

施

工

方

案

编制人：

审批人：

审核人：

中开建工集团有限公司

2018年3月28日

一、编制依据

1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。

二、工程概况

工程地点位于湖北荆门市漳河新区关公西路6号。

本工程地质分层为

（1）素填土、

（2）黏土、（3）强风化泥灰岩、（4）中风化泥灰岩（详见《岩土工程勘察报告》）。

本工程桩采用灌注桩，桩端持力层为第3-2层中风化泥岩。

三、旋挖钻机成孔概述

根据本工程地质条件及设计要求，结合桩基设计参数及业主要求，本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔，混凝土采用商品砼，钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装，导管灌注混凝土。

四、钻孔灌注桩施工工艺

1．钻机就位

进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。

旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。

钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2CM内。

2.钢护筒埋置

根据桩位点设置护筒，护筒内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩径中心偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1％。

施工中，护筒埋设采用旋挖钻机静压法来完成。

首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。

护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红漆标识护桩方向线位置。

护筒的埋设深度：

护筒应高出地面20~30cm。

3．钻孔

当钻机就位准确后开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。

操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。

当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，地板的切削板和筒体翻板的后边对齐。

钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后再提升钻头到地面卸土。

开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20％，以保证孔位不产生偏差，桩长满足施工要求后，更换钻头进行扩底，按图纸要求扩孔不小于400mm高度；扩孔直径大于1300mm。

4.清孔

钻进到设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。

一般用沉渣处理钻斗来排出沉渣。

在灌注混凝土前，用大方量漏斗装满砼，然后快速放下，用砼下滑重力冲击桩底，以减少桩底沉渣厚度。

5.钢筋笼施工

1）、制作

钢筋使用前除锈、去油污、去泥土等，然后采用机械或人工调直，调直后不能有弯曲、死弯、小波浪形等。

钢筋切断后应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配尽量节约钢材。

主筋定位要准确，弯起或绑扎的搭接长度要符合设计及规范要求。

箍筋制作采用Ф8圆盘，加密区为5D（D为桩径），调直重绕方式进行。

加劲箍直径为Ф18，当钢筋笼长度超过4m时，每隔2m设一道加劲箍，加劲箍筋、井字加强支撑、箍筋与纵向主筋之间采用绑扎或焊接。

桩身竖向主筋16根，直径为Ф14，采用单面搭接焊接头的话，焊缝长10d，每隔一根错开接头，且接头位置应错开35d且不少于500mm；封闭箍和闭环箍采用单面搭接焊接头，焊缝长10d，与主钢筋隔一根错位点焊；采用绑扎的话，绑扎长度应符合规范。

错接接头应符合规范要求来施工。

钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应现进行隐蔽工程验收方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋或绑扎钢筋。

2）、吊装

钢筋笼利用吊机整体吊装到孔内，钢筋笼上口到达护筒上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。

吊装时考虑起吊和移位时的钢筋笼变形控制。

钢筋笼在起吊的部位设设置加强措施，防止或尽量减小在起吊和安放的过程中钢筋笼变形。

吊放时应对准孔位轻放、慢放，禁止强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞壁孔。

如果放不下，要吊起分析原因然后重新下放。

钢筋笼就位后，立即用吊筋固定，防止钢筋笼移动。

钢筋笼下放到设计深度后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇导管下放困难应及时查明原因。

6、安装声测管

根据《建筑桩基检测技术规范》JGJ-106-2003对桩基检测要求，声测管内径选用52mm合金管；声测管下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处光滑，关口高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度保持一致。

声测管固定在钢筋笼内侧，采用铁丝绑扎，对称形状布置；3#楼、6#楼、9#楼埋设根数为13根，7#楼、10#楼埋设根数为10根。

声测管材质及埋设频率按质监站有关规定及甲方要求进行施工。

7、混凝土灌注导管连接

导管采用直径320导管，每节长2~4m，最下端一节导管长为4.5~6m,不得短于4m，导管采用游轮螺母连接，橡胶“o”型密封圈密封。

导管吊放入孔时，将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好。

导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。

8、灌注混凝土成桩

1、混凝土灌注采用导管法，混凝土灌注应在钢筋笼吊放完成，各项检测数据合格后立即开始。

混凝土采用C30商品砼，输送车运至桩位，吊车配合灌注，混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。

混凝土必须连续灌注至设计标高，严禁导管提出混凝土面，设专人检测导管埋深及管内外混凝土液面高差。

随着孔内混凝土的上升，需逐节拆除导管，拆下的导管立即冲洗干净。

灌注接近桩顶部位时，为了严格控制桩顶标高，计算混凝土的需要量，严格控制最后一次混凝土灌入量。

桩顶混凝土超灌高度>1m，以便凿除浮浆与桩头，确保桩身混凝土质量。

2、如遇下雨影响工期期间，可选用天泵连接橡皮管深入孔底浇筑。

严谨控制超灌高度，保证成桩完整性及桩长。

3、现场施工因地质条件，必须保证充盈系数大于1.1。

4、现场每根桩都必须按规范要求留置试块作为检测依据。

9.桩基检测

桩基施工结束后，开挖基坑，将桩头凿除，按招标文件的规定或监理工程师的要求进行桩基无破损及钻孔灌注桩实测项目检测。

钻孔灌注桩施工工艺框图

二、质量保证措施：

1、建立健全质量保证体系及工序质量检测流程。

2、建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：

事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施和职工未受教育不放过。

对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。

3、严格把好进场材料质量关。

钢筋等原材料进场后必须检验合格后方可使用。

4、加强施工过程的质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，保证质量指标合格，现场原始记录及质检原始资料做到真实、及时、准确、可靠，在接受现场质量检查时能出示原始资料。

5、特种作业人员要持证上岗，经考试合格的人员才能上岗作业，作业中严格按规范和规程执行。

6、施工中重点控制的几项工艺措施：

认真贯彻ISO9001：

2000国际质量体系标准，严格执行制定的《程序文件》，

推行标准化作业。

（1）施工工艺：

严格按国家、交通部颁发的有关施工规范标准及操作规程进行施工。

（2）选料工艺：

所有用于工种上的材料必须做到先试验，后使用。

不合格材料不准进场，所有外购材料应附有样品、材质说明、检验合格证书和试验室的检验证书，经监理工程师批准合格后方可进料。

三、安全保证措施、文明施工措施、环境保护措施

1、保证安全的主要措施

A、为杜绝重大事故和人员伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制订如下安全措施：

1）、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固。

2）、钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须帮扎牢固，确保不透水、不漏电；挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。

3）吊车、吊具使用之前,还要对钢丝绳进行检查,对出现断丝及滑扣的钢丝绳要及时进行更换,防止在灌注过程发生断丝和滑扣,从而影响灌注工作的顺利进行。

4）、雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作；在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,人行道的上下坡应采取挖步梯或铺砂等防滑措施；处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。

B、加强施工中人身安全、工程质量安全，力争展现出一个良好的企业形象。

在施工中具体做好以下几点：

1、在每一个工程项目中，制定安全生产的组织措施，并制定严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，保证安全生产工作的实施。

2、加强安全生产教育和预防措施，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章及安全技术交底落实情况，建立安全生产奖惩制度，促使人人重安全，使安全生产教育落实到实处。

3、对于施工现场及周围的高压线、变压器电线、配电盒等设有醒目的安全标志，以防在立钻机或者是吊车施工时接触高压线，对交通要道设置标示牌派专人看守输导，防止过往行人或车辆发生安全事故。

4、对施工人员办理人身保险手续，与包工队签定安全生产合同，提高安全意识，使工程施工有一个良好的治安环境。

5、严格按操作规程操作施工，非作业人员严禁入内。

施工人员必须佩戴安全帽，技术工人必须持有上岗证，掌握本工种的操作技能。

6、建立定期安全检查制度，明确重点部位、危险岗位，有时间、有要求、有反馈地进行安全管理工作。

7、工地修建的临时房屋、架设的照明线路、库房都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施。

8、经常检查督促现场管理。

创造一个文明的施工队伍形象。

2、文明施工措施

1、我们将按文明施工的要求在施工现场设置各类标牌，做到施工标牌整齐、统一。

2、所有新建的临时建筑，做到不过于简陋，坚固耐用，布局合理美观。

生活生产房屋，发电机房，临时油库等位置的确定和建造均采用符合防火、防风、防爆、防震的有关规定和要求。

3、办公和生活区环境适当美化、绿化，同时配备固定的卫生清洁人员。

4、在每一个生活区内设置合理的卫生设施。

5、在业主划定的施工区范围内进行各种作业，不对施工区界限以外的自然地貌进行改变和破坏。

6、施工机械分类划区停置并设专人指挥、管理。

所有机械、车辆定期检修，并按待修、停驶、运转不同状态划定停放区域，并标牌示位，设围保护。

7、硬化材料堆放场地四周设围，材料按类型、规格不同分类堆放，并设立标牌，避免相互混淆。

对于怕雨、易扬的材料进行遮盖保护。

3、环境保护措施

1、严格遵守自治区所有关于控制环境污染的法规，加强对施工人员的教育与管理，自觉保护花草树木及各类自然资源。

2、在施工中，如发现历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停止施工，及时向当地政府、文物局及有关管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待有关管理部门处理。

3、严格按照图纸施工，不随意改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然布局。

4、按照有关规定，采取一切合理措施，使施工垃圾、废水对环境污染减少到最低程度。

5、对于钻孔桩钻孔过程中的泥浆和废渣要排入泥浆池，在泥浆池排满后要及时将其运到弃土场，以免溢出的泥浆等废物充入农田，造成农田污染。

6、要将工程施工中废弃的水泥袋及时回拢，拉运到弃土场掩埋。

7、对于沿途的生态环境，植被不能随意破坏，确实影响施工的地方，在报经监理工程师批准后方可施工，在工程完成后及时恢复。

8、施工中尽量减少噪声、废气、废水及尘埃等污染，施工中产生的垃圾和废弃物质，均应妥善处理，不随意弃置或直接排放于渠沟、河流中。

四、工期保证措施：

1、施工中，各作业间按设计的工序，紧密衔接，认真组织施工。

2、做好设备及零配件的供应工作。

充分准备好相当数量的备用设备及材料，防止待工、待件、误工。

对故障设备作到随坏随修，充分保证设备的完好率。

3、建立从项目经理部到各工区的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。

对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

4、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

5、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。