山东某甲醇装置及配套工程安装工程施工组织设计secret.docx
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山东某甲醇装置及配套工程安装工程施工组织设计secret
1、综合说明
本投标文件技术标是根据山东某化工股份有限公司甲醇装置及配套工程招标文件,结合我公司施工的同类型装置的施工经验编制。
内容完全响应招标文件有关章节的要求。
其主要内容有:
综合说明,编制依据,指导思想,我公司承担该项目的优势,工程概况,施工部署,施工准备,施工进度计划,施工机械需用计划,劳动力计划,施工临建设施规划,施工平面布置图,设备材料控制措施,施工技术管理措施,质量保证措施,工期保证措施,HSE保证措施,冬雨季施工技术措施,现场治安保卫措施,调试保运计划,保修与服务及各类施工方案等。
1.1编制依据
1.1.1山东某化工股份有限公司甲醇装置及配套工程招标文件;
1.1.2《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93;
1.1.3《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001;
1.1.4国家及行业施工及验收规范;
1.1.5我公司施工同类工程技术及有关技术资料。
1.2指导思想
1.2.1低成本、高效率、高质量地将山东某化工股份有限公司甲醇装置及配套工程建成优质工程是本工程施工组织设计的基本原则,也是我公司承建该工程的指导思想。
1.2.2贯彻“以人为本,诚信守法,改进创新,保护环境,为社会提供满意的工程和服务”的方针,按ISO9000标准(2000版)要求建立项目质量保证体系,并有效运行,确保工程质量达到优良等级。
1.2.3遵循“安全第一、预防为主”的安全管理方针,消除事故隐患、预防事故发生、保障职工人身安全和机械设备安全。
1.2.4采用先进合理的施工方法和管理措施,提高工作效率确保工程质量和工期,为业主提供满意的工程。
1.2.5从公司管理层到项目参战职工都深刻认识干好这个项目的重要性及其深远意义,对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培训,按国际工程管理模式提出管理要求,树立全新的管理理念,以适应该项目管理要求,全面提高我公司项目管理水平和施工能力。
1.2.6公司选派优秀的项目管理骨干组成强有力、极具先进管理思想,有强烈责任感的领导班子,建立一个完善的安全组织机构及HSE管理体系,健全现场各项管理制度,
并严格落实和执行。
公司调派作风顽强,技术过硬,有敬业精神的施工队伍,配备先进、合理的工机具等技术装备,提供可靠的资源保障。
1.2.7深入细致的对项目特性进行调查研究,详细掌握项目各项基础资料和数据,认真审核技术文件和施工图纸,详细掌握技术工艺及技术要求,认真分析项目实施过程中的关键环节、技术难点,编制出科学合理的项目管理实施规划和施工组织设计及施工方案,为项目实施提供科学决策依据。
1.2.8服从业主方、监理方的监督检查和协调管理,加强与业主方、监理方、设计单位、设备材料供应商和地方政府沟通联系、密切合作,营造利于工程施工的良好氛围。
1.3我公司承担该项目的优势
1.3.1资质及信誉优势
我公司是化工石油工程总承包一级资质企业。
取得了压力管道安装许可证,三类压力容器制造许可证,D≤220t/h、P≤100kg/cm2蒸汽锅炉安装许可证,有着整套大型石油化工项目施工的丰富经验,具有承包境外化工石油工程和境内国际招标工程,以及上述境外工程所需的设备材料出口权。
具有110KV以下电气装置《电气承建单位进网作业许可证》。
1995年我公司通过了ISO9000质量体系认证,我公司承担的浙江巨化
并于2003年通过了ISO9001、ISO氟化工工程获国家建筑工程鲁班奖
14001、GB/T28001“三合一”管理体系认证审核。
公司获得过“国务院嘉奖令”一项,多次被被评为“全国优秀施工企业”、“全国用户满意施工企业”、“江苏省先进企业”、国家级“重合同守信用单位”等。
我公司近年来还获得“鲁班奖”1项、“化学工业优秀工程奖”23项;连续18年被评为“重合同,守信用单位”、连续8年获得特级(AAA)级资信等级。
1.3.2施工优势
我公司的前身为基建工程兵801大队,自成立起承担了一大批国家重点化工、石油化工项目,积累了大量化工、石油化工生产装置施工经验,并且在工程建设方面具有一定的知识产权,研发了国家级工法两项,部省级工法7项。
我公司主编的国家行业标准HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》已于1994年元月1日作为保证工程质量的强制性标准在全国执行。
1.3.3装置工程施工能力
我公司属化工石油工程施工壹级总承包资质企业。
拥有大、中型装置配套施工的
能力,有一大批由基建工程兵改编过来的技术工人,目前均为各个岗位的技术骨干。
拥有440多名具有各类资格的焊工,而且拥有设备齐全的焊接检测中心和南京市劳动局授权认可的焊工培训中心,同时在焊接理论的研究方面亦有较强的实力,先后编制了200多次焊接工艺评定,研发了国家级工法《钛管道焊接工法》,具有各类不锈钢、合成钢、铜、铝、铅、钛等有色金属及各种复合管、衬里、非金属管、低温钢、耐热钢的焊接能力。
在工装设备上,我公司有各类施工机械设备1000多台套,其中:
拥有50吨以上大型吊车18台,各类焊机450余台。
各类大型塔吊、桅杆式起重机12套,(200-400吨桅杆4套)。
大件吊装能力强,成功吊装了湖北化肥厂30万吨/年合成氨、48万吨/年尿素,扬子石化14万吨/年聚丙烯,扬巴公司4万吨/年EPS装置,兖矿集团20万吨/年醋酸CO制备,镇江索普10万吨/年醋酸CO装置,荆门炼油厂太平洋化学公司大型设备吊装
250万吨/年常减压,60万吨/年加氢裂解装置,扬子石化100万吨/年渣油轻质化,青海格尔木炼油厂100万吨/年常减压等装置重100吨以上的超限设备200多台,拥有10多项十分成熟的吊装工艺。
随着机械化程度的提高,为缩短工期,减少吊装对施工作业面的影响,利用1250吨、600吨、500吨、300吨等大型吊车逐渐增多,我公司早已熟练掌握上述大型吊车的机械化吊装技术;可根据不同情况,选用不同吊装工艺。
在大型传动设备施工方面,可完成各类往复式、回转式、离心式及蒸汽透平驱动
大型压缩机组,如湖北化肥厂1.2万KW汽轮发电机组,48万吨/年尿素装置CO2压缩机组,云南曲靖焦化制供气公司原料气/合成气压缩机等。
上述机组至目前均运行良好。
在大型机组的安装中,采用光学准直找正技术,使安装精度大大提高。
在大型变配电安装技术上,我公司先后在数十个工业生产装置及电力系统中承建了110KV/36KV/6KV变电,容量31500KVA高压变电所,1.2万KW以下汽轮发电机组,4000KW以下电机,电压等级0.4-110变电等项目30余项,其中扬子石化厂区供电110KV/35KV/6KV变电,获省优“扬子杯”奖。
在DCS自控系统及仪表施工能力上,我公司安装并调试的自控仪表有:
扬子石油化工公司聚丙烯装置,控制系统主要采用山武亨尼维尔TDCS-3000分散型控制系统进行全装置自动控制(已由我公司主编为国家级工法《总体分散综合控制装置TDCS-3000施工工法》),现场仪表采用日本横河Ⅰ系列仪表;扬子石化公司渣油轻质化装置,主要采用日本Ⅰ系列仪表及PLC可编程序控制装置(由日本日立电气公司生产);南京化学工业公司东方公司己内酰胺装置,控制系统主要采用亨尼维尔TDCS-3000分散型控制系统(模块结构)、PLC可编程序控制装置(由美国亨尼维尔公司生产),现场仪表采用智能型变送器;江苏淮阴果葡糖装置,主要采用SPECTUM分散型控制系统、PLC可编程序控制装置(由中外合资华光电子工业有限公司生产);宁波浙江太平洋化学有限公司环氧丙烷装置,主要采用亨尼尔TDCS-3000分散型控制系统,现场仪表采用智能变送器;金陵石化公司第二化工厂环氧丙烷装置,控制系统主要采用PLC可编程序控制装置(由西安仪表厂与日本横河合资厂生产),现场仪表采用西安仪表厂生产的1151电容式变送器;农药乳化剂装置采用Ⅰ系列仪表、测重传感系统仪表(已由我公司主编为部级工法《测重传感器系统仪表工法》),现场仪表采用1151电容式变送器;第二套环氧丙烷装置,控制系统采用DCS-3000(西安仪表厂与日本横河合资企业生产),现场仪表采用1151电容式变送器;徐州万寨港港口装卸作业工程采用PLC可编程序控制装置(由美国欧姆隆公司提供元件日本立石电机株式会社武仪集团自动控制技术公司组装)。
1.3.4工程经验优势
我公司近三年陆续承担了四套10~20万吨/年甲醇装置的安装,分别是:
云南曲靖焦化制供气公司10万吨/年甲醇、山东海化煤业化工有限公司10万吨/年甲醇、山东
臻隆煤化公司20万吨/年甲醇、河南开祥化工有限公司20万吨/年甲醇。
这些工程的施工为我公司承担甲醇装置的安装积累了丰富的经验,为优质高效完成本工程的施工提供了技术、管理保证。
综上所述,我公司有着对化工、石油生产装置较强的施工能力。
我公司非常重视该项目,如果我们能有幸中标,此工程将作为我公司的重点工程,强化项目的施工组织管理,选派获全国优秀项目经理的李小平担任本项目的项目经理,动员全公司的资源,精心组织,精心施工,适时组织会战,发扬基建工程兵敢打硬仗、恶帐、管理严谨的工作作风,确保工程按期或提前完成,确保工程质量获省、部优,争创国优。
2、工程概况
2.1工程简介
工程名称:
100Kt/a甲醇装置及配套工程安装
建设单位:
山东某化工股份有限公司
工程地点:
山东省临沂市罗庄区
设计单位:
四川天一科技股份有限公司工程公司
工程范围:
分三个标段见招标文件
工程内容:
设备、管道、甲醇联合装置DCS系统及电气、仪表安装工程等。
2.2主要实物工程量
2.2.1安装工程
2.2.1.1主要设备清单(见下表)
2.2.1.2工艺管道(待图纸资料到齐后详细统计)
2.2.1.3电气仪表(待图纸资料到齐后详细统计)
主要设备清单
A、CO变换
序号
设备位号
设备名称
规格(mm)
数量(台)
重量(t)
1
煤气预热器
1
2
煤气换热器
1
3
锅炉给水预热器
1
4
除盐水预热器
1
5
变换器水冷器
1
6
原料气分离器
1
7
原料气过滤器
1
8
蒸汽混合器
1
9
1#淬冷器
1
10
2#淬冷器
1
11
1#变换气分离器
1
12
冷凝液收集器
1
13
2#变换气分离器
1
14
3#变换气分离器
1
15
第一变换炉
1
16
第二变换炉
1
17
CS2贮槽
1
18
电加热器
1
19
冷凝液循环泵
2
B、酸性气体脱除
序号
设备位号
设备名称
规格(mm)
数量(台)
重量(t)
1
原料气冷却器
1
2
压缩机后冷却器
1
3
净化气/甲醇换热器
1
4
第一富甲醇深冷器
1
5
甲醇深冷器
1
6
循环甲醇冷却器
1
7
甲醇换热器
1
8
贫甲醇冷却器
3
9
2#甲醇冷却器
1
10
第三甲醇/甲醇换热器
4
11
甲醇水冷器
1
12
热再生塔再沸器
1
13
贫甲醇深冷器
1
14
甲醇/水分离塔再沸器
1
15
H2S冷却器
1
16
酸气换热器
1
17
酸气深冷器
1
18
回流甲醇/水冷却器
2
19
洗涤水换热器
1
20
第四甲醇/甲醇换热器
1
21
甲醇过滤器
1
22
甲醇过滤器
1
23
变换气/甲醇水分离器
1
24
甲醇闪蒸罐
1
25
第一闪蒸分离器
1
26
第二闪蒸分离器
1
27
燃烧气分离器
1
28
甲醇贮槽
1
29
第一H2S分离器
1
30
第二H2S分离器
1
31
甲醇收集槽
1
32
甲醇贮罐
1
33
甲醇洗涤塔
1
34
CO2再生/气提塔
1
35
热再生塔
1
36
甲醇脱水塔
1
37
水洗塔
1
38
气提塔
1
39
第一富甲醇泵
2
40
第二富甲醇泵
2
41
第三富甲醇泵
2
42
贫甲醇泵
2
43
第四甲醇泵
2
44
第一回液泵
2
45
P15207
第二回液泵
2
46
P15208
水洗泵
2
47
P15209
甲醇收集罐泵
1
48
P15210
甲醇贮罐泵
1
49
C15201
循环气压缩机
1
C、甲醇精馏
序号
设备位号
设备名称
规格(mm)
数量(台)
重量(t)
1
粗甲醇预热器
1
2
膨胀气冷却器
1
3
预塔冷凝器
1
4
预塔再沸器
1
5
加压塔再沸器
1
6
冷凝器/再沸器
1
7
精甲醇冷却器
1
8
常压塔冷凝器
1
9
回收塔再沸器
1
10
回收塔冷凝器
1
11
废水冷却器
1
12
预塔回流槽
1
13
加压塔回流槽
1
14
常压塔回流槽
1
15
回收塔回流槽
1
16
碱液槽
1
17
地下槽
1
18
常压塔放空水封槽
1
19
排放槽
1
20
预精馏塔
1
21
加压精馏塔
1
22
常压精馏塔
1
23
甲醇回收塔
1
24
预塔回流泵
2
25
加压塔进料泵
2
26
加压塔回流泵
2
27
常压塔回流泵
2
28
回收塔进料泵
2
29
回收塔回流泵
2
30
废水泵
2
31
碱液泵
2
32
地下槽泵
1
D、硫回收
序号
设备位号
设备名称
规格(mm)
数量(台)
重量(t)
1
废热锅炉
1
2
一级硫冷凝器
1
3
二级硫冷凝器
1
4
三级硫冷凝器
1
5
第一过程气加热器
1
6
第二过程气加热器
1
7
第三过程气加热器
1
8
酸气预热器
1
9
空气预热器
1
10
硫磺池蒸汽盘管
1
11
空冷器
1
12
硫磺液过封槽
4
13
液硫池
1
14
硫磺捕集器
1
15
一级克劳斯反应器
1
16
二级克劳斯反应器
1
17
三级克劳斯反应器
1
18
主燃烧炉
1
19
主燃烧室
1
20
主风机
2
21
硫切片机
2
22
液硫泵
2
序号
设备位号
设备名称
规格(mm)
数量(台)
重量(t)
1
氨冷凝器
1
2
惰气冷却器
1
3
液氨贮槽
1
4
闪蒸槽
1
E、冷冻
F、甲醇压缩
序号
设备位号
设备名称
规格(mm)
数量(台)
重量(t)
1
甲醇压缩机
1
2
空压机
1
3
冰机
1
4
CO2压缩机
4
5
起重机
6
桥式起重机
7
防喘振换热器
1
8
除沫器
1
G、甲醇合成
序号
设备位号
设备名称
规格(mm)
数量(台)
重量(t)
1
入塔气预热器
1
2
甲醇水冷器
1
3
脱盐水预热器
1
4
甲醇分离器
1
5
气包
6
闪蒸槽
7
排污膨胀槽
8
甲醇合成塔
2
9
开工喷射器
1
工艺管道及电气仪表工程由于无详细图纸资料,故详细实物工程量从略,待图纸资料齐全后再行补充。
2.3本工程特点
●甲醇联合装置内设备吊装具有“重、高、大”的特点,超高、超重设备有十多台,其中吊装难度大的设备较多。
●甲醇合成原料气压缩机、循环气压缩机是本装置工艺系统的心脏,转速高、功
率大,其压缩介质CO、H2均为易燃易爆气体,对压缩机的密封性要求高,设备本体及附属管道安装精度要求高。
●甲醇联合装置工艺系统操作压力大(5MPa)、温度高(230-250℃),系统采用的管道材质多,如20#、1Cr18Ni9Ti、316L、15CrMo等等,其中15CrMo珠光体耐热钢具有一定的焊接冷裂纹敏感性,对焊前预热和焊后热处理要求严格。
●部分高压管道管径大、管壁厚、无损探伤比例大,应使用铱-192r源射线探伤对焊缝进行检测。
●变换炉、尾气焚烧炉、克劳斯反应器等设备的筑炉衬里是该类设备能否正常运行的重要保证。
●甲醇联合装置的设备内件数量大、品种多、管道材质多、管件数量大,因此设备材料的管理在本工程中显得尤为重要。
●安装工期紧,施工高潮时须集中施工力量和施工机械抢进度,确保工期。
3、施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1工程质量目标
●单位工程合格率100%,单位工程优良率安装90%以上。
●确保省优;争创国优。
3.1.2工期目标
总工期100天,并满足招标文件要求和业主对工期的相应调整。
开工日期:
2005年月日;
竣工日期:
2006年月日。
3.1.3HSE管理目标
强化HSE管理,杜绝死亡、重伤事故,杜绝设备事故,杜绝火灾事故,千人负伤率<0.5‰。
达到文明工地标准。
3.2施工组织机构
我公司一旦中标,将迅速组建中国化学工程第十四建设公司山东红日甲醇工程项目经理部,总部实施后勤保障(即在人、财、物上给予项目充分的保障)。
项目经
理部对项目实施全面管理,代表公司法人履行合同要求,对项目有经营权和指挥权;有对管理人员和专业施工队伍的选择权;有对项目人、财、物的调配使用和分配权;严格各项管理要求,完成合同规定的内容。
3.2.1项目经理部组织机构见下图。
监理方
项目经理
业主方
项目总工程师师师
项目经营经理理
项目施工经理
工程技术部
质量安全部
办公室
财务部
经营计划部
设备材料部
安装一队
土建一队
土建二队
安装二队
大件吊装队
电仪队
探伤队
项目经理部组织机构图
3.2.2管理职责
河南开祥甲醇项目经理部主要管理人员及各部门管理职责如下:
●项目经理:
——贯彻公司的质量方针,主持项目质量策划,制定项目质量目标并确保实现;
——负责项目部施工现场质量体系有效运行,并定期向管理者代表汇报体系运行情况;
——负责监督检查质量职责在项目的分配及落实情况;
——负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育;
——对施工全过程实施规范而有效的控制,确保质量和进度,实现安全生产和文明施工;
——合理利用资源,科学组织施工,努力提高综合经济效益;
——负责工程施工合同的履行和管理;
——负责项目质量管理体系运行的改进;
——负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运行和施工质量结果进行奖罚;
——负责与顾客及相关方的沟通。
●项目施工经理:
——负责项目施工进度控制,对资源进行合理调配;
——批准施工计划,分析执行情况,协调各专业施工队配合事宜;
——参加业主方的施工调度会,主持项目部的施工调度会,及时处理施工过程中的突发事件;
——负责施工现场基础设施和工作环境的识别、提供与维护,负责总平面图管理和安全文明施工;
——贯彻ISO9000质量保证体系程序文件,负责施工项目不合格品的控制,执行质量奖罚制度;
——负责施工中与顾客的沟通;
——负责组织单位工程交付。
●经营副经理:
——负责履行项目合同,保证施工项目实现合同要求;
——主持工程预算编制,组织工程决算;
——负责计划、统计,办理工程预拨款工作;
——负责项目成本控制,组织成本分析;
——负责设备、材料控制;
●项目总工程师:
——主持项目的质量管理体系在施工运行中的日常工作;
——参与施工项目质量策划,组织编制项目质量计划、施工组织设计等技术文件;
——负责施工项目的技术管理;
——对产品的监视和测量,“监视和测量装置的控制”对质量记录的控制和实施效果负责;
——负责施工项目的数据分析,并利用分析结果确定质量改进措施;
——组织编制、审核交工技术文件;
——组织编写项目技术总结;
——组织编写“工法”,推广“工法”,开展QC小组活动;
——负责处理安全质量方面的技术问题。
●项目工程技术部:
——参与项目质量策划,编制质量计划;
——组织施工准备,检查准备情况;
——确定项目施工所需各类文件,负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放,控制文件的有效性及正确实施;
——组织编制、审核各分部、分项工程施工方案,组织编制、审核关键工序、特殊工序施工作业指导书,大件吊装、运输方案;
——组织技术交底;
——制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实,制定ABC(R)质量控制点;
——选定施工机械并对施工机械进行验证认可;
——确定特种技术操作人员并认可,对特殊要求提出培训、学习内容并组织实施;
——制定项目安全技术措施,认可安全措施,并实施检查、指导督促整改;
——组织安全制度实施,每周召开安全例会;
——提出各种材料技术要求;
——负责项目施工进度的控制,组织召开每周调度协调会,制定三月滚动计划,审核施工队三周滚动计划,组织检查每天施工进度