沥青路面施工方案精选word.docx

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沥青路面施工方案精选word

浙建监A2

施工组织设计（施工方案）报审表

工程名称:

天鸿.天际花园二期园林绿化景观及市政雨污水工程编号：

致：

北京铁城建设监理有限责任公司（监理单位）：

我方根据施工合同的有关规定完成了室外市政道路沥青面层工程施工组织设计（施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

1、施工方案。

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）

总监理工程师

日期

本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

施工组织设计（专项施工方案）审批表

工程名称

天鸿.天际花园二期园林绿化景观及市政雨污水工程

编制单位

中国建筑第八工程局责任有限公司

工程规模

工程等级

方案名称

沥青面层专项施工方案

编制人

李建峰

审

核

意

见

审核人：

日期：

审

批

意

见

审批人：

日期：

备

注

天鸿.天际花园二期园林绿化景观及市政雨污水工程

沥

青

面

层

施

工

方

案

编制人：

李建峰职称（职务）项目技术负责人

审核人：

柴永征职称（职务）项目经理

审批人：

马荣全职称（职务）公司技术负责人

编制单位：

中国建筑第八工程局有限公司

编制时间：

二0一三年八月

一、工程概况

二、施工方法

三、质量保障措施

四、安全保障措施

五、劳动力、机械设备、材料情况

一、工程概况

本工程位于湖州市吴兴区仁皇山分区。

工程内容包括道路、排水、园林景观等。

建设单位：

湖州天鸿房地产开发有限责任公司

设计单位：

浙江天和建筑设计有限公司

监理单位：

北京铁城建设监理有限责任公司

施工单位：

中国建筑第八工程局有限公司

①道路等级为城市支路；

②设计年限：

沥青混凝土路面10年；道路限速15Km/h以下；

③路面类型：

沥青混凝土路面；

④路面结构：

矿渣+10cm碎石垫层+20cmC20砼+透层油（AL（M）-1）+6cm粗粒式沥青混凝土（AC-20F）+粘层沥青油（PC-3）+4CM厚细粒式沥青混凝土（AC-13C）；

⑤道路横断面：

横坡为单向横坡1.5%，直线接地抛物线路拱。

压实度要求达到95%，弯沉值应不大于52.5（0.01㎜）。

二、施工方法

（一）沥青透层的施工

待基层验收合格后，透层油采用沥青洒布汽车进行，施工前检查洒布机械的各种输油管道及喷嘴，并经常疏通、清洗，以防阻塞，使其保证良好的工作性能，并将一定数量的沥青装入油罐，选择适当路段，作沥青度洒试验，以确定喷洒速度及洒油量。

沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，应采取措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量。

当洒布汽车无法作业的路措施，以免沥青洒布或洒布不匀或洒布过量。

当洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位采用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。

喷油沥青后，按设计要求撒布石屑或粗砂，并用轻型压路机滚压一遍。

（二）沥青砼路面施工

沥青砼面层施工前按设计要求先按设好平侧石，施工中摊铺连续均匀进行，中间无停机待料现象。

根据现场条件，摊铺采用全幅成型。

沥青混凝土面层施工采用厂拌，并派技术人员对沥青混凝土的拌制、运输等做好技术指导和严格的质量监督。

摊铺采用摊铺机摊铺，摊铺时按照作业程序和设计、规范要求，认真做好摊铺、压实的质量检测，确保摊铺质量。

1、准备工作

1.1在集料备料之前，将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、矿料、沥青混合料及外掺剂，按JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》所要求的试样，进行材料试验及混合料配合比设计的试验。

1.2在试铺工作开始前28天，将推荐的混合料配合比的集料级配、结合料含量、拌和成型温度、稳定度等试验的详细说明，以及有关集料的各项试验结果、集料来源、集料颗粒组成、沥青来源和种类等试验资料提交给监理工程师审批。

1.3在沥青路面主体工程开始前14天，在监理工程师批准的地点，并在监理工程师的监督下，铺筑一段50~100m长的试验路面。

1.4施工之前，对已完成的透层顶层提前2~3天进行清扫，使其表面无松散的料、灰尘和杂质，局部污染严重的透层顶层（无法清除），在摊铺过程中涂刷粘层沥青，同时在路缘石及其它构造物的接触面上均匀地刷一层粘层沥青。

1.4.1采用两侧钢线引层高程的控制方式施工时，施工前按每10m放调中边桩前定摊铺基准高程。

1.4.2施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。

1.4.3划分作业段，将拟用于施工的机械，按实际施工速度进行调配，并据此选定每天的作业段长度，将该计划在施工前申报监理。

2、混合料的拌和

沥青混合料在我单位技术人员的质量监督下，采用厂拌拌和法，在我公司七里亭沥青拌和厂内拌和，拌和时，按事先调整好的生产配合比将集料、填料和沥青材料送进拌和机内拌和，同时，严格控制在拌和内及出厂的混合料均匀一致，避免出现花白料、结团成块或粗细料分离的现象。

3、混合料的运输

3.1热拌沥青混合料采用自卸汽车运输，运料前，将车厢清扫干净，为防止沥青与车厢的粘结，车厢侧板和底板可涂一薄油层油水混合液（柴油：

水=1：

3），注意不将有余液积于车厢底部。

3.2从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料汽车应移动一下位置，减少粗细集料的离析现象。

3.3运料车采用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，到达摊铺地点时，沥青混合料温度应不低于130℃。

3.4沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中，摊铺机前要用不少于5辆料机在等候卸料。

3.5连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30cm处停住，避免撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

4、沥青混合料的摊铺

4.1摊铺机在开料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液，并采用摊铺宽度不少于8米的机械施工。

4.2摊铺机自动找平时，中、下面层采用两侧钢线引导高程的控制方式，上面层使用浮动基准梁作为找平装置，若沥青砼下面层标高满足设计值且平整度亦满足条件时，中面层也可尽量用浮动基准梁代替拉线找平。

4.3摊铺时，沥青混合料的温度应控制在130-150℃之间，正常施工，不应超过150℃。

4.4沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。

在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

4.5在气温低于10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料，必须摊铺时，拟采取以下措施：

4.5.1提高混合料拌和温度，使其符合低湿摊铺温度要求；

4.5.2运料车覆盖保温；

4.5.3摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度；

4.5.4机械不能达到的死角，拟采用人工摊铺整型。

5、沥青混合料的碾压

5.1沥青混合料经摊铺整型后立即组织碾压，开始碾压的温度控制在110~140℃之间，终了温度不低于70℃。

5.2压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压过程中，保证碾压速度满足技术规范的要求。

5.3沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。

5.3.1初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并确保面层不产生推移。

5.3.2初压时，压路机应从外侧向中心碾压，相领碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。

5.3.3初压采用轻型双光轮压路机碾压2遍，压力不宜小于350N/cm。

5.3.4碾压时要将驱动轮面向摊铺机，碾压的路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

5.3.5复压拟采用16吨轮胎压路机，碾压遍数不少于4-6遍，确保达到要求的压实度，并无显著轮迹。

5.3.6终压紧接在复压后进行，终压拟选用振动压路机（关闭振动）碾压，不少于2遍，并无轮迹。

5.3.6.1压路机的碾压段长度与摊铺速度平衡为原则选定，并保持在施工过程中的相对稳定。

压路机每次由两端折回的位置，阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断上。

在摊铺机连续摊铺的过程中，压四季机不得随意停顿。

5.3.6.2为防止压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象发生，向碾压轮少量洒加洗衣粉的水。

5.3.6.3压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。

5.3.6.4压路机无法压实的死角，采用振动夯板压实。

5.3.6.5在碾压尚未冷却的沥青混合料表面上不得停放任何机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

6、施工缝处理

施工应尽量避免纵向接缝，并使纵、横施工缝保持在最小数量。

6.1纵向接缝，拟采用将已铺完的一幅边缘切齐，铺另半辐前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前幅上面的混合料铲走。

碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。

6.2对于中下面层横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。

6.2.1斜接缝的搭接长度宜为0.4-0.8m，搭接处清扫干净并洒粘层油。

当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时，应予剔除，并补上细料，保证斜接缝充分压实并搭接平整。

6.2.2平接缝应紧密粘结，充分压实，连续平顺施工拟采用如下方法：

在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除中层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。

6.2.3从横向接缝处起继续摊铺混合料前，应用3m直尺检查端部平整度，若不符合要求，则予以挖除。

6.2.4横向接缝的碾压先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压，再改为纵向碾压。

7、开放交通

热拌沥青混合料路面应待摊铺后完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通进行另半幅的施工。

若需提前开放，可洒水冷却降低混合料温度。

8、试验和项目抽检

8.1沥青混合料按统计法取样，测下集料级配、沥青含量、稳定度、流值、饱和度及残留稳定度等项目，试验室设两处取样地点，分别为拌和设备拌和摊铺现场。

分别负责集料取样、沥青含量取样和压实度检测，集料取样在沥青渗入前的设备一次，沥青含量取样在沥青拌和厂旁的卡车上，压实度检测则在碾压完的路面上钻孔取芯进行测试。

8.2混合料取样在施工现场每天一次或每1000吨混合料取一次，所有试验结果均需监理工程师签认。

8.3现场实测项目有平整度、高程、厚度、宽度和横坡度。

检测结果应符合规范要求。

8.4拌和站旁和施工现场设专人负责检测温度，并记录混合料的温度，控制混合料温度符合规范要求。

三、质量保障措施

1、做好开工前检查，隐蔽工程检查，工序交接检查；

2、重视材料的使用认证，不能使用不合格的材料；

3、做好技术交底，把好原材料进场检查和抽查；

4、沥青施工严格按规范进行；

项目质量保证组织

四、安全保障措施

1、进入施工现场，必须严格遵守国家有关安全施工的规程，戴好安全帽；

2、做好安全生产交底及安全教育；

3、派专人值班，经常检查设备的情况，做好记录；

4、注意用电安全，设备需三级保护。

五、劳动力、机械设备

1、劳动力情况：

1.1现场施工负责人两人：

衣书磊、，闵小平

1.2现场施工员一人：

衣书磊

1.3投入劳动力：

20人

2、机械设备情况：

2.1沥青摊铺机（型号：

F18C/S产地：

德国）：

1台

2.212吨双钢轮压路机（型号：

CC21产地：

德国）：

1台

2.314吨橡皮轮压路机（型号：

YL16产地：

中国）：

1台