幕墙施工方案1.docx
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幕墙施工方案1
江苏天保光伏能源有限公司一期
玻璃幕墙装饰
施
工
方
案
编写：
审核：
审批：
日期：
日期：
日期：
江苏科宇装饰有限公司
00六年五月四日
1、
工
程
概
况
2、
施
工
依
据
及规
范
3、
施
工
准
备
4、
原
材
料
控
制
5、
施
工
技
术
措施
6、
施
工
中
常
见的
质量
检验方法
7、
成
品
保
护
8、
安
全
文
明
措施
9、
施
工
质
量
网络
管理
图
10、施工安全网络管理图
一、工程概况：
仪征天保光伏能源有限公司位于仪征工业园，由仪征天保光伏能源有限公司兴建，本工程框排十六层。
外墙采用局部明框幕墙，因此幕墙质量要求较高、难度较高故编制本施工方案。
二、施工依据及规范
1、幕墙装饰施工图纸
2、施工合同文件
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-106）
三、施工准备：
（一）技术准备：
1、签订施工合同，办齐有关手续。
2、组织施工班组按进度计划进场，搭设好临时设施。
3、组织现场施工人员熟悉图纸及相关工程技术交底，全面了解装饰意图，与建设单位及监理单位进行图纸会审、有关事宜交涉。
4、及时编制作业计划，认真做好技术交底。
5、按施工进度计划及时组织相关材料进场，做好材料验收把关工作。
6、复核复测原控制线。
7、敷设临时用电线路，保证施工照明及机械的正常运转。
（二）施工布署：
1现场定位：
1、在未施工之前，要在现场定位，实地复核建筑尺寸，如发现尺寸上的误差，及时与业主、监理等部门取得联系，商量处理意见
2、我公司对现场定位尺寸准确性负责。
②安装位置的标准：
1、确定定位标准层⑴复查建筑物全面方案，选用原土建的定位线为标准，用铁丝将定位移植至其它楼层。
2、标准定位标签位置及移植⑴标准层设定后，供安装用的标准线须设定，包括水平线、平面布置线及核对基准层。
⑵安装之前须再次确认标准层正确与否，方可按标准定位开始设放安装用的标线。
⑶在开始安装前，检查标准线时发现有任何阻碍安装工作的误差，应立即与相关部门协商校正。
3分格定位线从各标准层移植至每层后，按每层的定位线进行竖料安装用的分格线，竖料中心线的设定。
4墨线确认玻璃幕墙安装前须一再复查标准线位置正确与否。
⑴平面位置的检查及确认：
在标准层与标准层之前利用铅锤通过一线以检查其按面的通道线（平面位置线）准确度。
⑵水平线的确认：
2
利用穿过洞口的钢线做准备，用直角尺、水平仪检查核对层间的水平线移到层外侧表面，再利用钢卷尺测量标准层的距离，核对其水平线。
⑶分格线的确认：
分格线利用平面位置定位线作基准，检查和确认分格线须由两标准层的通心线的中央定位向左右分格，由标准层标准线移植的定位线，须安装钢线从而选定分格线的方式，并经常与土建提供的定位线互相对照测量。
四、原材料控制
1、按设计图纸及变更图纸招标内容施工，铝型材为150系列幕墙料。
玻璃为6+6A+6中空镀膜玻璃。
2、结构胶、玻璃胶采用优质胶。
五、施工方法及技术措施：
㈠半隐框玻璃幕墙
1、与主体结构连接：
⑴幕墙通过8#热镀锌槽钢与主体砼结构连接，8#热镀锌槽钢通过m12的化学膨胀螺栓与主体连接，部分位置采用Ф14不锈钢穿墙螺栓。
⑵幕墙立柱连接在主体结构上，为适应主体结构的侧移、立柱温度变形的影响和主体结构竖向压缩变形的影响，立柱应有活动接头，活动接头是通芯柱连接上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，与下柱有螺栓固定。
⑶芯柱套入上，下柱的高度为200mm，当立柱按连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2Hc，Hc为立柱截面高度，而且芯柱通过加大壁厚提高其刚度，使截面惯性矩不小于立柱的截面惯性矩。
⑷活动接头的间隙不小于20mm，活动接头下柱固定螺栓往往结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再通过水平角码与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间应垫上1mm厚的绝缘垫片，以防止金属之间的电腐蚀，角码需作镀锌处理。
2、铝型材的加制作：
⑴用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，而且要定期检定，进行计量认证。
⑵铝型材下料前，应对图纸进行认真核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。
⑶进场的铝型材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。
⑷加工精度要求：
1截斜尺寸允许偏差如下表
项目
允许
偏
差（mm）
直角截料
长度尺寸l
1.0mm
端头角度a
10′
斜角截料
长度尺寸l
1.0mm
端头角度a
15′
②孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大
于±1.0mm。
③截斜端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
④铆钉用通孔应符合GB1521规定。
5沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。
⑥圆柱头螺栓用沉孔应符合GB1523规定。
⑦螺栓孔的加工应符合设计要求。
⑸幕墙构件中铝型材装配精度：
1构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表：
项目
尺寸
允许偏差（mm）
槽高度
≤2000
+1.5
>2000
+2.0
构件对边尺寸
≤2000
≤2.0
4
>2000
≤3.0
构件对角线尺寸
≤2000
≤2.0
>2000
≤3.5
②各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表：
项目
允许偏差（mm）
装配间隙
≤0.4
同一平面高低差
≤0.4
⑹其它要求：
铝型材的装配应牢固，各连接缝要进行可靠的密封处理，连接采用的自攻螺丝应采用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
3、玻璃的加工：
⑴一般要求幕墙玻璃不应在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行幕墙玻璃磨边，以防止应集中而发生破裂,玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷。
幕墙玻璃从生产厂家拉回，现场加工和铝合金材料胶接（在自制的温室下进行）。
⑵边缘加工切口，其尺寸符合以下要求：
1角部切口：
切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，角部倒圆半径不小于2.5mm。
2边缘切口：
切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大于二倍的切口深度，切口边到板距离不小于10倍的板厚，角部倒圆半径不小于2.5mm。
⑶经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕各微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。
因此切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理
4、玻璃与框扇的连接：
⑴玻璃与框扇是全靠胶粘贴的，因此保证粘接质量是半隐框幕墙安全的关键，而胶的粘接质量则取决以下因素：
1胶本身的质量（力学性能是否过期等）；
2胶与铝材、玻璃的相容性；
3铝材表面氧化膜和玻璃镀幕的牢度；
4施工时粘结表面的清洁；
⑵胶缝处基材的清洁，清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一。
通常我们用下列方法清洁：
①非油性污染物：
异丙醇50%、水50%混合剂；
2油性污染物：
二甲苯清洁时，必须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染容剂的容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二无絮棉干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后立即更换；
3清洁后，15-30分钟必须进行注胶，否则要进行第二次清洗；④清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止二次污染。
否则二次清洗。
⑶粘贴双面胶条：
①玻璃必须按实际位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具在确定其准确位置，要求其偏差+0.5mm以内；
2铝框安置完毕后，用夹具定其位置，然后粘贴双面胶条，双面胶条保证了胶缝的厚度和宽度，双面贴胶条，应比胶缝厚度大1mm，因放止玻璃后，胶条要被压缩；
3贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染；
4玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。
如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁；
5双面贴胶带保存环境条件为不超过21℃，湿度不大于5%。
⑷注结构胶；半隐框幕墙结构胶注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。
5、玻璃板材的安装；⑴安装玻璃板材前要对竖向，横向龙骨严格检查、复测。
确保无误后，将玻璃进行清洁，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结；
⑵玻璃的镀膜面应朝室内方向；⑶由于玻璃每块的平方面积不大，一般采取人工安装；⑷玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于10mm；
⑸隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。
6、耐候胶嵌缝：
⑴玻璃板材安装后，玻璃与玻璃之间的间隙必须用道康宁结构耐候胶嵌缝，予以密封，防止主体渗透和雨水渗漏；雨水渗漏试验，按国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检验方法》（GB/715228-94）进行，由气泵加压到相应抗渗等级的风压值并维持恒定。
然后通过水管，以4L/（M2.Min）的水量喷洒幕墙，同时从外面（相当于室内侧）观察有无渗漏现象，如无明显渗漏，即为合格，然后再加大风压再观察，一直到出现明显渗漏为止。
⑵嵌缝耐候胶注胶时应注意：
①充分清洁板材间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，应充分清洁面，加以干燥，可采用二甲苯作清洁剂；
2为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填填充棒；
3为避免密封胶污染玻璃，应在缝两侧贴保护胶纸；
4注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；
5注胶完毕后，将保护纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭；
6注意注胶后的养护，胶未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
7、分隔条的包饰注意：
①幕墙外框玻璃安装完成后，为保证其美观效果，采用横向分隔线条做装饰，分隔线条采用宽为900mm，厚3mm的铝板包饰。
②分隔线条面宽100mm的分隔线条施工时要注意：
铝板两端应向上折弯30mm，再用φ14的不锈钢螺栓（带螺帽）连接到150型铝材上，然后留17mm的缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。
8、无框钢化玻璃门的施工：
①本幕墙门厅采用无框12厚钢化玻璃门
②无框钢化玻璃门的边框，其骨架采用∠50×50×5的等边角钢
焊成的间距为400mm的矩形铁骨架，外涂刷防锈漆，外口包饰3mm的铝板。
3无框钢化玻璃门的安装，先将弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砼使其固定。
主机达到设计强度后，调节横挡上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平，待砼达到强度后，调节上门顶轴将12厚的钢化玻璃内扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。
六、施工中常见的质量检验方法
隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤
60m
15
60m<幕墙高度≤
90m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高>3m
5
3
幕墙平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
2
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢尺检查
6
相邻板材角错位
1
用钢尺检查
7
阳角方正
2
用直尺检测检查
8
接逢直线度
3
拉5m线，白足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接逢高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接逢宽度
1
用钢尺检查
七、成品保护
㈠幕墙的保养应按下列要求进行：
1、应根据幕墙面积灰尘污染程度，确定清洗幕墙的次数各周期，每年应至少清洗一次，清洗时可选用清水或经过试验的中性药剂，禁止使用强酸和碱性药剂揩擦表面。
2、清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机械或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙墙面。
㈡幕墙的检查与维修应按下列要求进行：
1、当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；
2、当发现玻璃松动、破损应及时修复或更换；
3、当发现密封胶和密封胶条脱落或损坏，应及时修补或更换；
4、当发现幕墙构件及连接损坏，或连接与主体结构的锚固松动脱落，应及时更换或采取措施加固修复；
5、当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应及时进行更换和修复；
6、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视操心坏程度进行维修加固。
八、安全文明措施
1、进入施工现场人员必须戴安全帽，安全带。
2、高空现场焊接时，在焊接件的下方应设接火斗。
3、施工中使用的溶剂、密封材料、结构胶等标签应清楚、专人保管，施工中注意沾有溶剂或胶剂的手不要接触眼睛等，防止中毒。
4、施工现场应有专职人员进行监督检查，严禁非作业人员随意出入玻璃幕墙作业现场。
5、遇有四级以上的大风及大雨，不得进行幕墙外侧检查、保养和维修工作。
6、工件焊接时，严格遵守焊工操作规程。
现场作业时，不得乱拉电线，闸刀开关要有防护罩，作业结束后要及时切断电源。
7、工件切割时，应检查皮管是否漏气，切割嘴有无堵塞情况，发现故障应及时排除。
氧气瓶严禁靠近易燃、易爆物品，防止碰撞和曝晒。
确认安全后才能施工作业。
8、加工时应戴防护镜，防止铝屑伤人。
9、在操作过程中，严禁穿拖鞋，敞衣襟，戴围巾手套。
10、注胶时应防止胶液接触脸部、眼睛。
11、注胶场所应严禁烟火。
12、遇有四级以上大风及大雨，不得进行高空幕墙清洗作业
施工质量管理网络图
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技术
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安全
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