尼日利亚沥青表处施工.docx
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尼日利亚沥青表处施工
沥青表处施工
下文对沥青表处施工的整个过程作了全面的阐述,对于新接触的员工是一份比较好的学习认知材料,对于老员工来说,也能加强和巩固,会使自己的工作做得更加出色,在知道操作流程的基础上,把握好每个施工环节的控制,心中清楚哪个环节容易出现问题,提高自己对工作的责任心、使命感才能做好表处工作。
1、沥青表处施工流程
建设沥青站订购煤油、黑油、沥青拌制MCI洒铺MCIMCI盖砂清扫砂加热沥青洒铺沥青洒铺3/4石料洒铺沥青洒铺1/2石料行车一段时间后,路肩两侧收扫多余石子。
2、沥青站建设
1.沥青站选址
沥青站选址,首要考虑的是该项目施工拉运沥青到现场的运距、管理上的方便、环境保护,所以选址应该在营地附近,离营地有一定距离在200-300米之间,也方便管理,灰尘等不漂浮到营地,沥青站选择位置地势平坦、不积水,方便车辆出入。
2.沥青站需要的设备及物资
沥青站建设设备物资一览表
系号
名称
型号
数量
说明
1
黑油罐
33000-44000
1
两罐放置在一起,离沥青罐15米以上
2
煤油罐
33000-44000
1
3
MCI罐
33000-44000
2
专用两罐,比较利于施工
4
沥青罐
44000
3
使用3个比较合理
5
沥青泵
2
备用1个不影响生产
6
空压机
2
备用1个不影响生产
7
发电机
80-100kw
2
加热时间长,两个换用比较合理
8
电缆
根据现场布局
埋在地下
9
照明灯
500w
6
沥青站四角各放置一个,加热位置考虑
10
输气铁管
根据现场布局
地下埋置
11
煤油输出铁管
根据现场布局
地下埋置
12
铁丝网
根据现场布局
防盗用
13
钢管
5米左右栽一根
防盗用
14
铁锹
4
消防用
15
煤油储存小罐
3方左右
1
加热存储油料用
16
洗衣粉
10kg左右
2
消防用
上图片为沥青站全景,图片说明:
最右侧的两个罐为黑油罐和煤油罐,两罐间距1.5米左右,并排的4个罐(其实是5个,调走了1个)为沥青罐,周边用铁丝网围住。
上图片为煤油罐和黑油罐的架设情况,从图中可以看出两罐的摆设距离,距离地面的高度等。
上图为沥青罐的摆设情况,从图中可以看出沥青罐前面的的管子是加热使用的,前面堆放的沙是灭火用的,能看出沥青罐是如何卡在空心砖支砌的卡槽里,以及离地面的高度等。
在加热一侧,除了在罐前面放置灭火用的沙之外,还在前面10-12米远处做2×2×1.5的水池,水里面加入10kg左右的洗衣粉,在需要灭火时,搅拌下即可有效灭火。
消防池2×2×1.5,水里面加入10kg左右的洗衣粉,在需要灭火时,搅拌下即可有效灭火。
沥青罐卡槽,使用空心砖支砌,里面填满砼。
沥青加热管道,直立的管道,一根是供气的,一根是供黑油的。
加热管道和加热口之间保持1.5--2米的距离,这样加热的人员才不至于很热,也不至于烘烤到油路管道。
沥青罐之间保持一定的距离,方便人员上下罐。
为了完全起见,沥青罐和煤油黑油罐之间保持一定的距离,大约12-15米。
沥青供应商沥青到了之后得加热,上图中可以看出,在离沥青罐不远,有两道加热系统,就是加热供应商沥青用的。
黑油管罐里的黑油通过管道流到这个小储存罐,小储存罐是密封的,有根从空压机输入空气的管子对其加压,目的是把油压送到加热用的管道里,以使加热口那里有足够的油压,能燃烧更好,但加的压力不能过大。
3.沥青站的相关工作
沥青加热根据现场施工需要,需要提前两天加热沥青,加热到180-200度。
库存的MCI不要在大罐里加热,最好的是抽到沥青车里加热,这样省时间、省油,一个沥青罐车能装1万升左右,加热5小时左右温度即可达到要求撒铺温度,一般为100-110度,别超过110度,超了容易着火,加热过度了,由于煤油燃点高,容易着火,MCI多次加热会使里面的沥青老化,降低使用寿命,MCI加热需要的量,应该经过计算现场需要的量来定,有的时候不需要满车,别加热多了也是浪费,还影响质量。
沥青站全部黑人职工7人就足够,沥青站工作及现场工作,中方员工1人就足够,该名中方员工的工作,主要是沥青站的各项工作,包括沥青站安全、收沥青、收石料以及现场表处的各项工作等。
收沥青:
供应商沥青到了之后,先检查沥青质量,质量过关了,方能加热。
最基本的检查方法,从供应商沥青车里取出样品,弄小块着水,放在手里搓揉,然后拉伸,拉到一定长度之后,它会慢慢往下沉,在沉的过程中会慢慢变细,好的沥青下垂能达到40-50cm才会断,不好的沥青很短就断了。
用眼睛观察、沥青在太阳下发亮发黑的就是好沥青,要是发暗,有可能加入了废机油,在一个看看里面有没有杂质之类的东西。
当然检测最权威的是做沥青的各项指标实验。
4.沥青站的安全
主要是防火安全和防偷盗安全,防火安全的主要措施,上面基本提到,一个就是加洗衣粉的消防池、备沙灭火、大的灭火器等。
防盗主要是四周安装铁丝网、安排黑人看守、里面的小件物资,在不使用之后收回仓库,对罐里的黑油、煤油进行数量的检查控制、在里面设置安全照明灯等。
3、MCI施工
1.MCI拌制
MCI拌合时,沥青的温度要求180度,在拌合MCI时,沥青加热要停止,不能在拌合中加热,在沥青中加入煤油,所加煤油量,按照拌合量的总体积37%-40%来配,比如现场需要1000升MCI,在拌合MCI时,煤油所配量为1000×(37%-40%)。
MCI拌合时间:
用沥青泵抽了循环3小时,拌合的时候,一根管子从阀门口接出,通过沥青泵,另一头达到罐口,出口别伸到MCI里面,这样才能又最快,最均匀的拌合好。
另一种接管子的办法是,管子入口升入MCI中,从储存罐口出来通过沥青泵,出口管子达在沥青罐口上,在MCI拌合结束后,把管子理直,一头高,一头低,出口用盆等接住,把里面的沥青控干净,不至于糊管,以备下次使用。
2.MCI的洒铺
MCI的作用原理:
MCI洒铺之后,煤油深入土中1cm-1.5cm,表面有层薄薄的沥青覆盖,深入到土中的煤油能起到硬化填土的作用,增加土的强度,还起到防水的作用,表面覆盖的沥青能和上层连接紧密,在盖沙之前,拨开MCI,见到还是土的颜色,有两种可能,一种就是base含水量重了,煤油不能渗透进去,太阳晒了蒸发了,一种就是MCI配比不对,煤油少了。
MCI洒铺前的准备工作:
要洒铺MCI的地段,现场中方工程师要转着全面检查base有没有松散、起皮、弹簧、开裂、夹层、表面有明显的碾压痕迹(说明压实度可能存在问题)以及清扫不干净的地方,问题小,人工作处理,问题大土方设备该回来返工翻除的,需告知土方工程师,回来处理,不处理好前,不能洒铺,表面的浮土一定要清扫干净,不清扫干净,就会形成一个滑动层,浮土会吸收了煤油,沥青也就覆盖在了浮土上,这样整体粘结力就很差了,检查没有大的问题之后,就放边线,边线放顺适。
MCI洒铺:
,使用能喷出雾状的洒水车,均匀的喷洒水,速度以人能大步跟上就行,洒完之后,用脚踩下不粘脚就可以开始洒MCI了,但眼睛看上去,在洒MCI之前看着是干的,也不行,说明水少了,得补洒,在洒MCI之前,水车该停下来等沥青车的得稍停等待,在洒MCI之前眼睛看着表面有潮气就可以了。
MCI洒的量09-1.0L/M2,在洒了MCI之后,看着花的地方,人工得找补,洒完之后封路,渗透2-3小时就可以覆盖砂了,如果有人群通过密集的地方,在MCI洒了之后,不等渗透到位,用砂整齐的垫出人或摩托车能通行的一条小道,不要弄宽了。
覆盖砂子:
砂使用干燥里面没有小石块、泥土、杂物的粗、中、细沙均可,使用细沙在清扫的时候会比较困难,如果有小石块在里面,车子一走,会搓坏MCI,洒砂量,在1cm厚左右即可,如果急着做表处的地段,在4天就可以清扫砂子,正常要7天才可以清扫砂子,清扫用人工或者扫地机扫除,之后用有压力的水车冲洗干净。
四、3/4、1/2石子洒铺
1.石料质量控制
1/2石料粒径9.5mm-12mm,3/4石料粒径12mm-18mm,在收石料的时候,需要检查石料粒径的大小、石料干净度、有没有含泥土、含石粉较多等,要是由于石场原因影响了石料质量不合格要及时反馈,并告知石场,比便及时改进。
石料从石场出来之后,周围都附着有粉末,粉末如果不清洗干净,就会在石料和沥青间形成一个小夹层,影响到石料和沥青的充分接触,所有用于做表处的石料都得清洗干净方能使用。
清洗方法,石料装车后,车斗升起一定高度,用水管在车厢里来回冲,且全面的冲洗到位,直到冲洗流出来的水看着干净了为止。
2.石料洒铺
3/4表处沥青洒铺量,1.1-1.2L/M2,沥青洒完之后检查,覆盖不均匀、花的地方需要人工补洒,沥青铺洒温度190-200度,温度不够喷不出很好的雾状,每个喷孔的扇面不能很好的交织,洒出来就不均匀。
3/4表处石料使用量每千平方米15-16M3,石料洒结束后,有的地方石料多,有的地方石料会不够,在两个石料之间会存在不能站稳的石子,车子跑了之后会把浮着的石子移到有空隙的地方卡起来,但是一些地方要是浮石子多了,一些地方空隙又多了,都得人工进行找补。
找补需要一个东方车,石子少的地方洒铺,多的地方收到东风车里面,找补完之后,石子上的水分也蒸发完成了,最后使用6-8吨钢轮压路机来回碾压3次(单次计算)。
1/2表处沥青洒铺量,1-1.1L/M2,沥青洒完之后检查,覆盖不均匀,花的地方需要人工补洒,沥青铺洒温度190-200度,温度不够喷不出很好的雾状,每个喷孔的扇面不能很好的交织,洒出来就不均匀。
在洒1/2之前,浮着的3/4尽量清除干净,1/2表处石料使用量每千平方米6.5-7M3,石料洒结束后,有的地方石料多,有的地方石料会不够,在两个石料之间会存在不能站稳的石子,车子跑了之后会把浮着的石子移到有空隙的地方卡起来,但是一些地方要是浮石子多了,一些地方空隙又多了,都得人工进行找补。
找补需要一个东风车,石子少的地方洒铺,多的地方收到东风车里面,找补完之后,石子上的水分也蒸发完成了,最后使用6-8吨钢轮压路机来回碾压2次(单次计算),不要碾压多了,碾压多了容易把石料压碎(硬碰硬)。
1/2表处施工中的相关问题:
3/4刚洒完就上1/2,没有经过行车,3/4还存在浮石子,洒的沥青就会附着在浮石子上,车辆碾压后,石料就会站不住,会跑丢,最好是行车10天后,再洒1/2比较好,但是在村庄或城市路的环境下,由于人多,3/4洒了时间放久了,在缝隙里面就会夹杂泥土、杂物等等,不容易清扫、清洗干净。
在村庄人流大或城市路的环境下,洒了3/4之后第二日就可以上1/2了,但注意3/4洒得稍稍花点,尽量不要存在浮石子,在洒1/2之前先用压路机碾压一个单次,即使有浮石料也挤压到空隙里面去了。
表处工作最后收尾:
由于石料的不均匀,在行车一段时间后,路两侧会出现浮石料,在人员空闲的情况下,安排扫收,扫收之后路面整洁了,石料可以用来做水泥砼。
3.表处工作所需设备物资
沥青车1辆,石子洒布车2台,装载机1台,东风车1台,水车1台;扫把30把,铁铲10把,十字镐3把,油桶2个,抬扒1个,油瓢2个,手推车1辆。
需要人员30人。
做表处安排两个工头,一个大工头主要负责沥青车、水车等工作,小工头主要在后面负责石料找补。
4.设备用油量控制
沥青车用油量大约100km40升包括沥青洒铺用油,东风车18-23L/100KM,洒一车沥青,压路机用油18-20L,石子车40L/200KM,水车35L/100KM,装载机每上一车料用油1.5-2L。
5.表处设备的管理爱护
弄清楚每个设备的保养时间,每天自己查看下机油脏了没有,随自己的车子带上一些简易工具,设备有了问题,能自己弄就自己弄,自己弄不了的要及时反馈给修理人员。
抽水用的水泵包上窗砂过滤,要不水泵抽进泥土,杂物,容易弄坏,抽到水车里,也容易把水车水泵弄坏,影响工作。
6.表处工作的相关照片