减速器技术要求及参数.docx
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减速器技术要求及参数
类型：
B
圆柱齿轮减速器
技术要求及参数
国家能源集团乌海能源有限责任公司
骆驼山洗煤厂
2020年2月10日
国家能源集团乌海能源公司设备技术审查签字表
序号
设备名称
规格型号
单
位
数
量
备注
ERP项目号
1
圆柱齿轮减速器
DCY315-20-2N
台
2
机电动力部
经理意见
年月日
机电动力部
业务经理意见
年月日
设备使用单位
主管领导意见
年月日（盖章）
骆驼山洗煤厂
圆柱齿轮减速器（不含安装）
采购文件
第二卷技术部分
采购人：
骆驼山洗煤厂
采购机构：
报价人须知1
第一章总体要求2
第二章项目概况3
2.1项目简介3
2.2其他说明3
第三章采购范围4
3.1供货范围4
3.2交货地点5
3.3采购人提供的条件5
第四章标准与规范6
4.1通用部分6
4.2专用部分6
第五章技术要求8
5.1技术参数8
5.2性能要求8
5.3其他技术要求9
第六章检验与发运10
6.1检验和监造10
6.2包装和发运10
第七章验收与服务11
7.1质量和验收11
7.2售后服务和质保11
7.3技术服务12
第八章资料和文件交付14
8.1通用部分14
8.2专用部分14
第九章其它15
报价人须知
1.请报价人在报价前仔细阅读本技术部分说明。
2.本文件部分条款由通用部分和专用部分共同组成。
专用部分是对通用部分的补充和完善，两部分应对照阅读。
若通用部分和专用部分对同一内容的表述出现相互矛盾或不一致时，则此内容的表述以专用部分为准。
3.专用部分表述为“无”的条款，即为对通用部分无补充和完善，该条款全部以通用部分表述为准。
第一章
总体要求
1.1本技术部分仅适用于本采购项目。
1.2本技术部分提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也并未规定所有的技术要求和适用的标准，报价人应保证按照本技术部分和相关规范的要求进行供货和服务。
对国家、地方及行业有关强制性标准，必须满足其要求。
1.3本采购文件使用的标准，如遇与报价人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.4本项目涉及到的知识产权费用均已包含在报价中，因知识产权产生的纠纷由报价人自行承担或解决，采购人不承担相应责任。
1.5本技术部分如果引用了某一生产商及其专利、品牌的技术标准以便清楚地说明拟采购项目的技术标准时，则报价人提供的标的物采用的技术标准为至少“相当于”该引用的技术标准。
1.6除采购文件另有规定外，列入本技术部分的所有工作内容均应包含在本项目报价中。
1.7本技术部分为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8本技术部分中如若出现资质、业绩等方面要求，如与商务部分不一致，以商务部分为准。
第二章
项目概况
2.1项目简介
2.1.1骆驼山洗煤厂位于乌海市海勃湾区。
距离乌海市中心约10公里，距交通方便。
本项目用于渣浆泵采购，所购设备除满足该技术文件要求外，应满足现场设备接口及运行、环境要求2.2.1工作环境。
2.1.2自然环境条件
使用环境：
地面有煤尘及爆炸性危险气体（甲烷混合物）环境。
最高温度：
+40℃。
最低温度：
-25℃。
年平均气温：
25℃。
环境相对湿度：
不大于95%（当温度为+25℃）。
海拔高度：
不低于1500m。
*安装场所及用途：
洗煤厂皮带机配套使用。
第三章采购范围
3.1供货范围
3.1.1通用部分
（1）报价人应负责本项目设备本体、附属设备、规定的专用工器具和备品备件的供货，以及提供相应技术资料、售后服务等。
（2）报价人提供的设备必须为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术文件要求。
（3）报价人应按照本技术文件要求提供详细供货清单，清单中依次说明设备名称、型号、数量、产地、生产厂家（品牌）等内容。
对于属于整套设备运行所必需的部件，即使本技术文件未列出或数目不足，报价人仍须在执行的同时补足。
3.1.2专用部分
（1）本项目具体需求清单:
序号
名称
规格型号
单位
数量
交货时间
交货地点
备注
1
减速器
DCY315-20-2N
台
2
自合同签订之日起1个月内交货
内蒙古乌海市骆驼山洗煤厂
2
专用工具
套
1
3
技术资料
套
6
含电子版1套
4
备品备件
4.1
油封
套
2
3.2交货地点
合同签订30天内，所有设备交货骆驼山洗煤厂。
3.3采购人提供的条件
3.3.1通用部分
（1）本项目相关的文件、资料。
（2）配合的管理人员。
3.3.2专用部分
采购人除提供通用条件和资料以外，还将提供以下资料和条件供服务使用：
第四章
标准与规范
4.1通用部分
（1）本采购项目应遵循有关国际通用标准和规范、中国国家标准和规范、行业标准和规范，以及在合同实施期间以上相应标准和规范的修改，以及新颁布的标准和规范。
除合同另有规定外，如采用进口或引进技术或合资或合作产品，还应遵守产品原产地、采用的技术合作或支持方的国家标准。
当上述标准不一致时按高标准执行。
（2）具体标准和规范见专用部分，如专用部分未单独列出，则按国际通用、国家及行业标准和规范中相应最高要求实施。
（3）本项目在执行规范、标准要求外，还须执行国家能源投资集团有限责任公司和采购人的相关管理文件要求。
4.2专用部分
4.2.1本项目所适用标准和规范见下（包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其最新版本适用于本项目）,所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造：
1、.所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造
GB/T3077合金结构钢
GB/T9439灰铸铁件
GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分:
轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
GB/T11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度
GB/T11368齿轮传动装置清洁度
JB/T8853－2001圆柱齿轮减速器
JB/T9050.1-1999圆柱齿轮减速器通用技术条件
JB/T9050.2-1999圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法
JB/T9050.3-1999圆柱齿轮减速器加载试验方法
GB/T10090-1988 圆柱齿轮减速器基本参数
GB/T9002-1999 运输机械用减速器
2、若货物原产国的国家标准或目前使用的企业标准高于上述标准，同样适用。
3、设备的设计与制造要求采用国际公制单位，个别部件采用英制单位应列出清单。
4、上述标准均应为投标截止日时的最新有效版，投标产品必须满足相关的最新国家和行业标准要求和招标技术要求，且按标准和招标技术要求中要求最高的标准执行。
*5、所供产品为近1年内生产制造，不得提供翻新旧设备。
第五章技术要求
1、技术参数
1.1参考减速器型号：
DCY315-20-2N；
*1.2传动比：
20；
1.3配套电动机功率：
90KW；
*1.4安全系数：
大于1.8；
1.5减速器输入/输出转速：
1500/75r/min；
1.6输出转矩：
70KNm；
1.7峰值输出转矩：
88KNm；
*1.8输入输出轴布置方式：
平行轴布置，配逆止器（逆止力矩≥2250N.M）；（需中标人现场勘测）
*1.9冷却方式：
输入轴风扇冷却；
1.10润滑方式：
飞溅润滑；
1.11减速器设计寿命：
不低于10年；
1.12轴承设计寿命：
不低于100000h；
1.13质量：
1100千克；
1.14输入轴直径：
50mm；（需中标人现场勘测）
1.15输入轴键槽宽度：
16mm；（需中标人现场勘测）
2、技术要求
2.1必须与原皮带机所配DCY315-20-2N减速器完全互换；
*2.2中标单位须到使用单位现场进行测量，完全确认安装尺寸和速比，并做出书面承诺后，方可进行生产制造；
2.3减速器上部必须装备吊环或吊孔，以方便安装和维修；
2.4减速器轴材质：
低速轴材料为42CrMo4，高速轴材料为17CrNiMo6，热处理采用渗碳淬火、喷丸处理，磨削后渗碳深度0.5mm，其表面硬度达到HRC25-30，精度等级DIN标6级以上；
*2.5轴承采用SKF、FAG、NSK产品，在使用系数1的情况下，寿命不小于100000小时；减速箱盖板（铸铁）、输入端密封采用Loctite胶，螺塞密封采用NBR材质密封圈；输入、输出轴密封采用NBR材质油封；所有螺栓连接的输出法兰密封采用O型圈。
输入、输出轴油封采用NOK、CFW、CHO、Au–taconite进口品牌产品。
2.6减速器齿轮材质：
材料为17CrNiMo6，热处理采用渗碳淬火、喷丸处理，磨削后渗层不小于0.8mm，其齿面硬度达到58-63HRC，心部硬度达到30-42HRC，精度等级DIN标6级以上；
2.7噪声等级：
小于等于85dB（A）；
2.8减速器不加工内表面需涂耐油防锈漆，不加工外表面涂不少于3层的环氧防锈漆，厚度不小于180um；颜色：
蓝色。
2.9减速器上下箱体采用铸铁，材料不低于石墨灰口铸铁GRS200，箱体采用水平分箱面，平面精度值不大于0.02mm，结合紧密；各密封面应涂专用密封胶，各密封处不得漏油；减速器箱体要安装透气帽和油尺。
2.10减速器的铭牌、标志牌等要求采用不锈钢板制成；铭牌上数据的刻划方法必须保证其字迹在减速器整个使用过程中不易磨损；
2.11减速器连续负载时的最高温度：
＋85℃
2.12旋转方向：
正、反双向。
2.13每小时启动次数：
＞6/h。
2.14减速器运转平稳性精度：
不低于ISO—7级。
2.15内置PT100测温传感器和测振动传感器，带信号输出线，须能够满足自动化系统信号采集需求。
2.16随机配备带地脚、键等安装附件。
*2.17进口部件品牌最终由用户确定，中标人必须提供证明材料。
2.18减速器到货时内部不添加润滑油，但减速器必须详细标明适用于与本减速器的润滑油型号（标准润滑油牌号）、用量、及加注方法（需要使用专用设备、工具加注的必须随设备提供专用设备、工具）。
3．安全技术要求
3.1按照国家标行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项结果应符合相关技术标准。
第六章检验与发运
6.1检验和监造
6.1.1通用部分
（1）报价人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验,范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂校验。
报价人提供的合同设备须具有质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
（2）报价人检验的结果要满足技术参数表的要求，如有不符之处或达不到标准要求，报价人要采取措施处理直至满足要求。
6.1.2专用部分
6.2包装和发运
6.2.1通用部分
（1）设备在出厂之前，应对设备进行清理、清洁，所有杂物和异物都应从各部件内清除。
（2）报价人提供的全部设备，均应按标准保护要求进行包装，并装设必要的标识、标志，确保设备安全无损运抵现场。
由于保护措施不善所引起的设备锈蚀、损坏等损失均由报价人承担。
（3）设备发出前，报价人应通知采购人。
（4）报价人应提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明。
6.2.2专用部分
（1）中标单位负责设备包装、运输、装卸、指导安装，并发货到需方指定目的地。
（2）报价人负责将设备运到采购人指定地点，由中标方负责卸车。
第七章验收与服务
7.1质量和验收
7.1.1通用部分
（1）报价人提供的设备，必须符合本技术部分的各项技术要求。
报价人所提供设备名称、型号规格、数量应与订货要求一致，型号规格与外包装应一致，装箱单、合格证和/或有关检验数据应齐全正确。
外观应清洁无破损，外壳、支架、附件等应无磕碰、裂纹、破损、油垢、锈蚀等。
（2）设备到达现场后，采购人组织报价人进行到货验收；验收时若报价人未按时到现场，采购人有权自行验收，验收结果和记录对双方同样有效，并作为采购人向报价人提出索赔的有效证据。
（3）验收按照本技术部分要求、相应标准和规范进行。
设备的规格、型号、数量、外观、安全特性和质量等不能满足要求，采购人有权拒绝接收或要求报价人更换或维修该批设备，报价人应在采购人提出的合理期限内对异议设备进行更换或维修，并承担所有费用。
（4）双方代表在验收中不能取得一致意见时，可提请双方认可的国家权威检验部门进行检验，其出具的检验证书是具有法律效力的最终检验结果，对双方都有约束力，检验费由责任方负担。
7.1.2专用部分
7.2售后服务和质保
7.2.1通用部分
（1）采购设备的质保期以专用部分要求为准。
如采购设备的关键部件（关键部件由采购人确认）存在质量问题，需修理或更换，质保期从修理或更换并经采购人验收合格之日起重新计算。
（1）质保期内，报价人应提供24小时电话技术支持服务；报价人提供的设备有缺陷或质量问题需调试、维修、更换的，或者在采购人使用过程中非因采购人原因而发生损坏需调试、维修、更换的，报价人应在收到采购人通知后立即进行免费的维修或更换。
（2）质保期内如遇设备故障需报价人到现场进行处理，报价人须在采购人规定的时间内到达现场，所发生的费用由报价人承担。
（3）质保期后，报价人应继续做好售后服务工作，并承诺以优惠价格向采购人提供备件和服务。
7.2.2专用部分
（1）整机质保期为自设备投入使用后12个月或到货验收合格18个月，先到为准。
（2）质保期内，如需报价人到现场进行处理，应在收到采购人通知后48小时内到达现场。
（3）质保期内修理或更换的零配件、部件，质保期从修理或更换并经采购人验收合格之日起重新计算。
7.3技术服务
7.3.1通用部分
（1）报价人应对所提供设备的安装、调试、运行、维护、检修等进行全面指导服务，包括技术支持和必要的培训。
（2）报价人应按照采购人要求,派遣合格的现场服务人员。
7.3.2专用部分
第八章资料和文件交付
8.1通用部分
8.1.1交付的资料是指与采购设备相关的所有技术文件。
8.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足项目要求。
8.1.3资料的提交应及时、充分，满足进度要求。
8.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是项目所必需文件和资料，一经发现，及时免费提供。
8.2专用部分
设备到货时随机提供产品检验报告、使用说明书、产品合格证、安装图、组装图、电器接线图等相关技术资料（资料各6套，包括原件及复印件，合格证、证书、检验报告复印件需加盖供货单位公章，所有资料电子版一套，电子版U盘存储）。
8.2.1技术资料与设备同属合同供货范围，如不能按照上述条款交货，将按照推迟合同交货期执行
8.2.2报价人要提供下列相关的技术资料（包括但不限于以下资料）
（1）产品合格证。
（2）产品的安装及运行维护手册。
（3）备件手册。
（4）操作手册。
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