2#楼填充墙砌筑施工方案.docx
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2#楼填充墙砌筑施工方案
西北工业集团105街坊西部住宅楼工程
2#楼填充墙砌筑施工方案
编制：
审核：
审批：
陕西省三秦建设集团总公司第九项目部
时间：
2015年8月5日
目录
一.编制依据2
二.工程概况2
2.1工程设计概况2
2.2工程现场概况2
三.施工准备3
3.1人员组织准备3
3.2技术准备3
3.3机具准备3
3.4材料准备3
四.主要施工方法3
4.1植筋3
4.2砼构件4
4.3填充墙4
五.质量控制6
5.1工程质量验收标准6
5.2成品保护措施8
六.安全文明施工8
一.编制依据
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.2《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
1.3《烧结空心砖和空心砌块》GB/T13545-2014
1.4《烧结多孔砖》GB13544-2000
1.5《烧结普通砖》GB5101-2003
1.6《建筑施工手册》（第五版）
1.7《105街坊2#楼施工组织设计》
1.8西北工业集团105街坊2#楼设计图纸
1.9三秦公司以往施工经验
二.工程概况
2.1工程设计概况
序
项目
内容
1
建筑地址
西安市新城区咸宁中路以南，公园南路以东，新科路以西
2
建设单位
西北工业集团
3
建筑工程等级
一级
4
建筑性质
商住楼
5
设计使用年限
50年
6
建筑面积
总建筑面积
65708.89㎡
地上建筑面积
63723.49㎡
地下建筑面积
1985.4㎡
建筑基底面积
3135.4㎡
7
建筑层数
地下
1层
地上
33层
8
建筑层高
地下室
3.8m
管道层
2.15m
主楼1层
3.6m
主楼2层
3.5m
标准层
2.9m
屋面塔楼
4.9m
商业1层
4.0m
商业2层
3.9m
9
建筑高度
建筑高度
97.70m
室内外高差
0.45m
±0.00绝对高程
423.400m
基坑开挖深度
-8.17m
10
填充墙砌体
±0.00以下外墙
MU10承重多孔砖，M7.5水泥砂浆
±0.00以上外墙
MU5非承重空心砖，M5混合砂浆
±0.00以下内墙
MU5非承重空心砖，M7.5混合砂浆
±0.00以上内墙
厨、卫、排烟竖井、管井、电梯MU10承重多孔砖，M5混合砂浆；其他墙体MU5非承重空心砖，M5混合砂浆
11
墙体拉结钢筋
均为2Φ6，竖向间距不大于500mm
12
墙体根部
砌筑三皮标砖
13
构造柱、过梁砼
C25
14
卫生间根部
C20砼现浇高出完成面150mm的砼条带
15
水电井、冷媒井
设150mm高砼门槛，C20砼
16
窗口压顶
C20细石砼，60mm厚
2.2工程现场概况
2.2.1本工程位于西安市新城区咸宁中路以南，公园南路以东，新科路以西，交通较为拥堵，周边为居民住宅小区、学校等，施工难度较大。
2.2.2目前，2#楼主体工程已施工至22层，地下室室内回填完成，室外回填楼南418.2m以下完成，后浇带施工完成。
三.施工准备
3.1人员组织准备
3.1.1项目部管理：
针对2#楼填充墙砌筑，我项目部安排张凡、程宝伟进行直接管理，百鼎劳务公司安排殷斌进行协助管理，作业班组派两名班组长配合工作。
3.1.2劳动力安排：
根据工程目前实际情况，我项目部暂时安排20名大工、10名小工进行填充墙的砌筑工作。
另，可根据工程实际进展情况，灵活调配劳动力，以满足工程需要为宜。
3.2技术准备
3.2.1熟悉施工图纸，掌握图纸上的施工难点及关键部位的施工工艺。
3.2.2组织项目部精英人员，精心编制施工方案，讨论切实可行的施工方法。
3.2.3针对农忙等特殊时间阶段，制定可行的方案及劳动力用功计划。
3.2.4准备工程所需的质量检测器具、测量仪器，并及时进行校正、保养。
3.3机具准备
3.3.1预拌砂浆罐、灰斗车、铁锨、瓦刀、灰刀、水管、线绳、钢筋钩、30振动棒、靠尺、刮杠、墨斗、灰斗
3.4材料准备
3.4.1项目部提前对填充墙用砖量及型号进行计算，复核无误后将其上报公司。
有公司考察供应砖厂，并组织各单位进行选厂。
3.4.2项目部根据工程实际情况，提前与砖厂联系送砖，保证工程顺利进行。
3.4.3砌筑砂浆采用成品预拌干粉砂浆，满足施工要求。
四.主要施工方法
4.1植筋
4.1.1材料要求
（1）锚固胶：
锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
对现场使用的锚固胶有产品合格证和检验报告，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
（2）钢筋：
本工程二次结构使用的钢筋主要为砌体墙拉结筋HPB300φ6、过梁HPB300Φ8、10、12，构造柱HRB400Φ12三种规格，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求和相关标准规定，并有出厂质量证明书，有复试报告，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。
钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
4.1.2植筋流程：
定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋
4.1.3植筋操作
（1）定位：
根据设计图纸及砌体结构施工技术资料确定构造柱位置以及砌体墙拉结筋植筋位置，混凝土结构构件表面用石笔或毛笔定位，并做好标记，严格控制其宽度、高度，经检查符合设计要求位置后方可钻孔。
（2）钻孔：
用冲击钻钻孔，φ6的钢筋钻孔直径为10mm，φ10的钢筋钻孔直径为14mm，Φ12的钢筋钻孔直径为16mm,钻孔深度均为15d。
钻孔的方向要与水平线向上倾斜3°角左右，防止灌注建筑结构胶在未固化时流出。
（3）清孔：
清孔的时间应在钢筋锚固前进行，采用鼓风机将混凝土粉尘吹净，不得遗留混凝土粉末和混凝土块，孔洞须干燥。
可采用自然干燥的方法进行。
清孔完成后需要经施工员检查验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
（4）钢筋处理：
钢筋表面必须清理干净不得有锈迹、油污，Ⅰ级钢筋（光圆钢筋）应用砂纸将钢筋表面锈迹、油污等清除干净。
（5）注胶：
锚固胶要选用检验合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目植筋的施工要求。
注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。
（6）植筋：
首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2-3mm），然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
钢筋端部90°弯钩必须水平放置，两弯钩朝向墙中。
（7）养护：
植筋施工完毕后注意保护，在结构胶固化过程中严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
（8）检测试验：
植筋完毕养护以后要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
4.2砼构件
4.2.1卫生间、厨房砼条带
（1）地面清理，将原砼楼板面上的浮浆、软弱砼全部剔除，并冲洗干净。
（2）依据施工图纸，放出砼条带线，并进行复核。
（3）模板支设完毕，验收合格后浇筑砼（C20），用振动棒振捣密实。
（4）浇水养护不得少于7天。
4.2.2构造柱、现浇过梁
（1）构造柱钢筋安装，构造柱预留插筋长度不够的必须采用搭接焊焊接到位（双面5D，单面10D），构造柱钢筋笼尺寸、箍筋间距、箍筋加密必须按图纸设计加工、安装到位。
箍筋间距200mm，箍筋加密区间距100mm。
（2）现浇过梁钢筋，一边为砖砌体时必须进入墙体不小于250mm，一边为砼结构时采用植筋然后搭接，植筋深度不小于10D。
（3）构造柱四周为砖墙时，要砌筑马牙槎，马牙槎必须先退后进（退入尺寸为60mm，退入高度不小于300mm），并沿墙高每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm。
（4）构造柱浇筑砼前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆。
（5）构造柱的砼塌落度宜为50~70mm，石子粒径不宜大于20mm。
（6）构造柱的砼浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m。
在施工条件较好并能确保砼浇筑密实时，亦可一次浇筑。
（7）振捣构造柱砼时，宜用插入式砼振动器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振动棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。
（8）构造柱与砖墙连接的马牙槎内的砼必须密实饱满。
（9）在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。
4.3填充墙
4.3.1本工程采用商品砂浆。
4.3.2严格控制砌体材料的含水率。
实心砖、承重多孔砖、非承重空心砖进场对抗压强度、抗折强度进行见证取样检测（取样规则：
混凝土实心砖同一厂家按15万块为一批，不足该数量时仍按一批计；每组数量10块，加气混凝土砌块同一厂家按1万块为一批，不足该数量时仍按一批计；每组数量18块，），经检测合格方可投入使用。
4.3.3砌筑前，将墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
4.3.4砌筑前1~2天，应将砖块浇水湿润，含水率达到60~70%。
4.3.5抄平、放线、标注门、窗洞口及柱等位置、标高、尺寸。
4.3.6做好过梁准备工作，使现场各层预制过梁在砌筑前其强度达到要求。
4.3.7每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设2Φ6构造柱拉结筋两边各伸入填充墙内≥1000，端部设180°弯钩。
拉结筋植入柱内≥100mm，伸入墙内≥700mm，且不得小于墙长的五分之一。
拉结筋墙外侧面距离：
240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm。
4.3.8施工方法
（1）底部实心砖砌筑：
墙体底部为三皮实心砖，采用三皮七分头丁砖砌筑，砌筑时应采用一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砌砖法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将缝嵌压密实。
（2）填充墙体砌筑：
墙体的灰缝厚度宜为8~12mm，水平灰缝饱满度≥80%，垂直灰缝不应出现瞎缝、透明缝、假缝。
墙体随砌随勾缝，勾缝应深浅一致，光滑密实。
（3）砌块砌筑时应上下错缝，错缝搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方最小搭接长度不得低于1/3。
墙体端部及门窗口边缘与模数不符时，可适当用实心砖补砌。
填充墙随砌随将灰缝嵌压密实，砌完后随即将墙面的余灰清扫干净。
（4）墙体随砌随用靠尺校验墙体垂直及平整度，严禁整墙砌完后再靠验砸墙校正。
单块墙体完成班组长及质检员验收合格后方可转入其他墙体砌筑。
4.3.9填充墙顶部封堵
（1）填充墙砌筑时，墙体顶部留160mm高的缝隙不砌筑，待墙体沉降收缩7d后二次用实心砖丁砖斜砌。
（2）墙体顶部所用的实心砖应提前1d浇水湿润，严禁干砖上墙。
（3）填充墙顶部丁砖斜度控制在45℃~60℃之间，斜砌时从一端开始，将灰浆按要求坡度铺在墙体顶部与剪力墙连接的阴角处，将灰浆铺在填充墙顶部及第一块砖的斜面上，砖上面打满顶头灰，将砖斜砌就位敲压、挤压、以此类推直至砌完。
（4）斜砖应采用一砖、一灰、一砌法施工，填充墙顶部灰浆不得早铺及超铺灰浆，以确保灰浆粘接及饱满。
斜砌砖顶部与梁、板连接处若灰浆不严密不饱满时，应采用加浆法浆灰浆塞满，加浆时应墙体内外两人同时操作，直至灰浆填塞紧为止。
（5）丁砖斜砌应随砌将灰缝添堵，嵌压密实。
4.3.10试块留置要求
（1）要按照检验批验收流程的时间顺序留置试块。
（2）因二次结构可以同时安排几个楼层同时施工，因此检验批可以根据实际施工情况，按2~3个楼层作为一个检验批来划分，试块的数量要与规范规定的每台班施工砂浆和混凝土数量的相匹配。
（3）同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度值得1.10倍。
（4）同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度值的85%。
（5）砌筑砂浆的检验批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应小于3组；砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。
4.3.11填充墙线管处理办法
（1）地面上翻的所有线管、插座等必须在填充墙砌筑前全部安装到位，填充墙砌筑时将其包裹即可。
（2）从顶板、梁下翻的线管全部开槽处理（户内电箱除外，户内电箱必须在填充墙砌筑时安装到位，一次成型，宽度大于300mm的户箱顶部需要架设钢筋砼过梁）。
（3）任何管槽之间的距离不应小于300mm，任何管槽距洞口的距离不应小于115mm。
（4）不允许在墙上设置水平槽。
（5）开槽后的墙体处理按陕09G01-1中11.0.4条处理，具体如下：
五.质量控制
5.1工程质量验收标准
5.1.1烧结普通砖尺寸允许偏差（mm）
公称尺寸
优等品
一等品
合格品
平均偏差
极差≤
平均偏差
极差≤
平均偏差
极差≤
240
±2.0
6
±2.5
7
±3.0
8
115
±1.5
5
±2.0
5
±2.5
7
53
±1.5
4
±1.6
5
±2.0
6
5.1.2烧结普通砖外观质量（mm）
项目
优等品
一等品
合格品
两条面高度差
≤
2
3
4
弯曲
≤
2
3
4
杂质凸出高度
≤
2
3
4
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
5
20
30
裂纹
长度
a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度
30
60
80
b.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹长度
50
80
100
完整面
不得少于
二条面和二顶面
一条面和一顶面
/
颜色
基本一致
/
/
5.1.3烧结多孔砖尺寸允许偏差（mm）
公称尺寸
优等品
一等品
合格品
平均偏差
极差≤
平均偏差
极差≤
平均偏差
极差≤
290、240
±2.0
6
±2.5
7
±3.0
8
190、180、175、140、115
±1.5
5
±2.0
6
±2.5
7
90
±1.5
4
±1.7
5
±2.0
6
5.1.4烧结多孔砖外观质量（mm）
项目
指标
优等品
一等品
合格品
颜色（一条面和一顶面）
一致
基本一致
/
完整面不得少于
一条面和一顶面
一条面和一顶面
/
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
15
20
30
裂纹长度不大于
a.大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度
b.大面上深入孔壁15mm以上长度度方向及其延伸到顶面的长度
c.条、顶面上的水平裂纹
60
60
80
80
100
100
100
120
120
杂质在砖面上造成的凸出高度不大于
3
4
5
5.1.5烧结空心砖允许偏差（mm）
公称尺寸
优等品
一等品
合格品
平均偏差
极差≤
平均偏差
极差≤
平均偏差
极差≤
＞300
±2.0
6
±3.0
7
±3.5
8
＞200~300
±1.5
5
±2.5
6
±3.0
7
100~200
±1.5
4
±2.0
5
±2.5
6
＜100
±1.5
3
±1.7
4
±2.0
5
5.1.6烧结空心砖外观质量（mm）
项目
优等品
一等品
合格品
1.弯曲不小于
3
4
5
2.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
15
30
40
3.垂直度差≤
3
4
5
4.未贯穿裂纹长度≤
（1）大面上宽度方向及其延伸至条面的长度
不允许
100
120
（2）大面上长度方向或条面上水平面方向的长度
不允许
120
140
5.贯穿裂纹长度
（1）大面上宽度方向及其延伸至条面的长度
不允许
40
60
（2）壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度
不允许
40
60
6.肋、壁内残缺长度≤
不允许
40
60
7.完整面不少于
一条面和一大面
一条面和一大面
/
5.1.7填充墙砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验（mm）
序
项
允许偏差
检验方法
抽检数量
1
轴线位移
10
经纬仪、尺子
承重墙、柱全数
2
基础、墙、柱顶面标高
±15
水准仪、尺子
不应少于5处
3
墙面垂直度
每层
5
用2m线板检查
不应少于5处
全高
≤10m
10
经纬仪、尺子、线坠
外墙阳角
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙
5
靠尺、塞尺
不应少于5处
混水墙
8
5
水平灰缝
清水墙
7
拉5m线检查
不应少于5处
混水墙
10
6
门窗洞口高、宽
±10
用尺检查
不应少于5处
7
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准、吊线
不应少于5处
8
清水墙游丁走缝
20
吊线、尺子
不应少于5处
5.1.8构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法（mm）
序
项
允许偏差
检验方法
1
中心线位置
10
经纬仪、尺子
2
层间错位
8
经纬仪、尺子
3
垂直度
每层
10
用2m脱线板检查
全高
≤10m
15
经纬仪、吊线和尺子
＞10m
20
5.2成品保护措施
5.2.1砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，并计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
5.2.2在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用机械切割。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
5.2.3严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，并及时清理落地砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。
砌墙时应避免砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。
5.2.4拆除脚手架及搬运料具时，必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。
5.2.5墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，必须应注意保护，不得任意拆改或损坏。
六.安全文明施工
6.1所有进场作业人员必须经过三级教育，并考核合格后方可上岗作业。
6.2现场所有管理人员、作业人员必须正确佩戴安全帽以及其他安全防护用品。
高空作业必须佩戴安全带。
6.3工作人员严禁酒后作业、带病作业，身体有残疾及重病者不能进场作业。
6.4所有用电器械接电必须由专业电工完成，非专业人员严禁操作。
所有用电机械设备必须设漏电保护器，所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。
6.5“四口、五临边”的防护措施要随时进行检查，发现破损必须及时予以恢复。
6.6在作业前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
6.7砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
6.7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
6.8每天由主管工长检查材料堆放是否按文明施工要求进行分类堆放、覆盖，是否避免或减少了扬尘的发生。
每天至少巡视一次施工现场是否做到工完场清。
6.9砖在施工现场堆放必须整齐、牢固，高度不能超过2m，并且基坑边1.5m范围内严禁堆放。
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