住宅楼室外线给水雨污水采暖及弱电预埋管网安装工程.docx

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住宅楼室外线给水雨污水采暖及弱电预埋管网安装工程

第一篇  施工总体部署 

第一章  编制依据与原则 

一、编制依据 

1.x市x房地产开发有限公司x开发项目外线给水、雨污水、采暖及弱电预埋管网安装工程招标文件编号：

x2.x市x房地产开发有限公司x开发项目外线给水、雨污水、采暖及弱电预埋管网安装工程设计图纸。

3.引用的相关图集、法律、法规、规范及技术标准：

《工程测量规范》（GB50026-2007） 

《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）

《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 

《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T88-96）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002） 

《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）

《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999） 

《土工试验方法标准》（GBT50123-99） 

《市政基础设施工程资料管理规程》（DB11/T808-2011） 

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 

《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ28-2004） 

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002） 

《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》（DBJ01-90-2004） 

《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》（JGJ52-92） 

《矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-99） 

《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》（JGJ52-92） 

《铸铁检查井盖》（CJ/T3012-93） 

《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 

4.类似本工程施工经验以及我单位现有人力资源情况、机械设备配套能力以及经济技术实力。

5.现场实际考察情况。

二、编制原则 

1、编制的指导思想是：

投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

2、本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工程工期的原则，编制了本工程的施工组织设计。

在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。

第二章  工程概况 

一、总体概况 

x市x房地产开发有限公司x开发项目外线给水、雨污水、采暖及弱电预埋管网安装工程，位于x市x东x村，x湿地公园北路南侧x小区内，x开发项目建筑面积约306034㎡，由19栋住宅楼、1栋商业中心、5栋商业楼、1个幼儿园组成，本次施工主要为x开发项目外线给水、雨污水、采暖及弱电预埋管网配套设施施工。

第三章  工程目标 

一、工程总目标 

1、质量目标：

合格。

2、工程工期目标：

一期工程2014.4.10开工，2014.6.10完工。

二期工程2015.4.10开工，2015.6.10完工。

3、安全生产目标：

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。

消灭一切责任事故，确保人身财产不受损害。

4、 文明、环保施工目标：

现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”。

创建文明工地。

二、目标分解 

1、分部分项质量目标 

符合国家、地方、行业及设计图纸相关标准要求。

2、工期目标

一期工程于2014年4月10日开工，于2014年6月10日施工完毕，工期62天；二期工程于2015年4月10日开工，于2015年6月10日施工完毕，工期62天； 

3、安全生产目标 

⑴ 施工重大伤亡事故为零。

 ⑵交通事故为零。

 ⑶无火灾事故。

⑷轻伤事故控制在3%以内。

4、文明施工、环境保护目标 

⑴施工噪音：

白天：

70分贝内； 夜间：

55分贝内。

⑵控制工地运输扬尘，散料全部入库保存。

⑶垃圾集中收集，合法排放，废水、污水100%处理后排放。

⑷标志、标牌规范、齐全，安放到位、合法。

第四章工程特点 

一、工程特点 

1、施工范围内场地紧张，施工环节较多，工期明显紧张,且施工任务重。

2、地下管线施工交叉作业较多且相互干扰,专业管线施工协调管理复杂。

第五章 施工部署 

一、施工区划 

按照工程施工包含内容，本工程划分为排水管道施工区，给水、采暖管道施工区，弱电预埋管网施工区，按照专业分阶段施工。

二、施工顺序及计划工期 

依据本工程的特点，依照“先深后浅，先无压后有压”的原则，工程首先进行排水管线施工，其次进行给水管道施工，最后施工弱电预埋管网。

计划工期安排：

一期工程2014.4.10开工，2014.6.10完工。

二期工程2015.4.10开工，2015.6.10完工。

三、施工组织机构 

1、根据本工程的工程规模和特点，项目经理部设项目经理1名，项目生产副经理1名，总工程师1名，经理部设预算合同部、工程部、技质部、设备物资部、安全保卫部、项目办公室,下设3个工区（排水管线施工区、给水采暖管线施工区，弱电预埋管网施工区），工区下设专业作业队。

2、施工组织机构见附件。

3、管理职责 

实施本项目工程的工作班子是在充分考虑合同条件、结合项目技术特点进行相关人力资源优化配置的。

原则是管理干部职责分明、权限到位，干部一专多能，工人专业化作业，特殊工种持证上岗。

项目经理部岗位设置及人员配备。

⑴ 项目经理 

主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括财务管理和对外协调等。

⑵ 生产副经理 

主抓生产进度、工程质量、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核，审批采购计划，主持对分供方的评选，审批机械设备配置计划。

⑶项目工程师 

全面负责本项目工程的施工技术管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计；负责与监理单位、设计单位协调工作；并组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。

⑷预算合同部 

办理验工计价和内部承包核算。

 负责合同的制定和管理，清算资料管理。

⑸工程部 

根据施工现场及施工生产情况，编制进度计划并监督实施。

掌握项目各生产单位的工程进度情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。

负责工程进展的统计工作。

 ⑹技质部 

组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。

根据合同要求，编制实施性施工组织设计。

归口管理变更洽商，建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。

负责技术交底，检查、指导作业队的技术工作，组织重点技术问题攻关。

负责本项目的质量管理工作，主管质量计划的编制并检查落实施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，组织QC小组活动，

对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范、检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品，完成各种质量记录。

负责ISO9000、ISO14000、GB/T28001标准在本项目中的正确实施，并作好各种质量记录，保证其畅通、有序、有效运行。

负责整个工程的试验、隐蔽工程的检查评定。

⑺ 设备物资部 

按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。

编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。

整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。

根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。

控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。

⑻ 安全部 

负责本项目的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制并检查落实，进行岗前安全教育培训、工作中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩带和使用，安全设施的设置与使用。

负责整个工程的日常保卫工作和消防环保工作。

四、项目施工队组设置 

按照计划工期要求，结合各分区工作量及施工技术要求的不同，分别设排水管线施工队、给水、采暖管线施工队、弱电管线施工队。

五、施工临时设施安排 

1、临建暂设 

由于本工程施工地点在新开发小区内部，项目部设于小区内部的临时空地上，具体地址由甲方指定。

项目部暂设由办公区、职工生活区、工人生活区、材料存放及加工区，各区域用铁质围挡隔离。

房屋采用一层彩钢房搭设。

施工机械就近施工地点放置，夜间由专人看守。

拟建办公区和职工生活区用地各300 m2，工人生活区占地500 m2，材料存放及加工区800 m2。

详细见施工平面布置图附件。

2、临时用电 

施工及生活用电从甲方指定位置电闸箱接入。

架设1条临时输电线路，采用电缆埋地敷设的配电方式，活动电闸箱采用统一制作的标准铁制电闸箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。

为防止因临时停电而影响施工，本工程配置2台（35kw）低噪音发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。

3、临时用水 

施工及生活用水可以从业主指定点接入，也可通过协商就近从现状上水管接入，用DN50钢管套丝连接埋地敷设至生活区和施工现场。

第六章施工计划 

一、施工进度计划 

按照业主要求及本工程实际施工内容，考虑地下管线的情况，对本工程一期工程工期安排如下：

准备工作：

    2014年4月10日～2014年4月14日  5天 

排水管线：

     2014年4月15日～2014年5月24日  40天 

给水、采暖管线：

 2014年5月1日～2014年6月1日 32天 

弱电预埋管网：

   2014年5月10日～2014年6月5日  26天 

场地清理：

      2014年6月1日～2014年6月10日  10天 

详见施工进度计划横道图附件。

 二、施工劳动力计划 

1、本工程用工工种包括：

普工、钢筋工、混凝土工、木工、管道工、电焊工、电工、水暖工、测量工、机械工等。

2、依据本工程施工进度计划，按照均衡安排施工工力、合理利用劳动力资源原则编制本工程工力计划。

详见劳动力计划表附件。

三、施工机械计划 

本工程主要投入的大型机械设备包括：

挖掘机、装载机、钢筋混凝土工程施工机械、起重机械、压路机等。

详见施工机械计划表附件。

第二篇  综合管道施工方案 

第一章  排水管线施工技术方法 

一、地下综合管线施工测量 

1、交接桩 

交桩后，及时做好护桩、拴桩工作，进行导线点及水准点的测量复核，其精度要求：

测角测回差<15"，量距（往返大量）<1/5000。

经验证无误后，测量结果上报监理工程师。

2、平面控制测量 

为确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，对业主所交控制点复核无误后，进行护桩；在施工范围内进行拴桩并绘制拴桩平面图。

测设所用全站仪，其精度为测角精度±2＂，测距精度：

棱镜±（2mm＋2ppm×D），反射片（4mm＋3ppm×D）。

3、高程控制测量 

根据业主所交的水准控制点，在施工范围内，测设一条附和或闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足《工程测量规范》GB20026－93三级水准测量。

水准测量所用仪器为DZS3-1自动安平水准仪，其精度为±3mm/Km。

4、施工测量 

⑴在各综合管线的施工中，由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素，然后采用极坐标法，用全站仪将各折点测设出，再根据开挖所放坡度及槽宽，计算并测设出开挖的上、下口线。

⑵测设时以附近控制点为准，用相邻控制点或其它准确参照物进行校核，测设点和控制点之间距离不大于100m。

⑶在测量过程中，若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。

⑷测量放线的精度要求如下：

管道起点。

交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<±10mm。

 在基槽内侧设高程及坡度控制桩。

间距不超过10m。

在回填土前测出起点、终点、交点、井位的坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm。

5、保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理 

为了确保施工过程中测量的精度，项目部采用两级符合制度。

测量所用的仪器设备都在检定有效期内。

本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用钢筋混凝土浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压。

如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。

测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料，同时，要保存好测量原始资料，以保证竣工时资料齐全、无丢失。

二、排水管道（雨污水管道）明槽开挖施工方法 

本工程雨水管材选用钢筋混凝土管及U-PVC双壁波纹管，部分选用U-PVC管材；污水管材选用钢筋混凝土管及U-PVC双壁波纹管，部分选用机制铸铁管、U-PVC双壁波纹管和焊接钢管。

选用管材应符合国家标准和行业标准。

具有质量部门的产品合格证和产品性能说明书，并标明生产厂家、规格和生产日期。

雨污水工程管线工程按先深后浅、临近管线合槽施工的原则组织实施，在同一施工段面上按先污水、再雨水的顺序组织施工。

雨污水管线施工工艺流程：

（1）雨水管道施工工艺：

测量放线→沟槽开挖→验槽→砂垫层→下管→稳管接口→回填砂三角→检查井→沟槽回填→验收。

（2）污水管道施工工艺：

测量放线→沟槽开挖→验槽→砂石垫层施工（C1部分）→下管、撞管→砂石基础回填施工（C2部分）→检查井砌筑→污水管线闭水→沟槽回填→验收。

1、排水管线沟槽开挖 

根据设计图纸及现场实际情况，采用机械开挖，人工清槽。

开槽前详细调查现况地下管线分布情况，用坑探方式明确其走向、埋深，并做出明显标识。

对于开槽区域内暴露出的现况地下管线做好保护措施。

根据管道深度及现场土质情况，本工程雨污水管道开槽放坡暂定为1：

0.3；土质异常另行确定。

依据设计图纸确定测量定位的中心线及沟槽开挖尺寸，撒出开槽上开边线和槽底边线。

机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员要熟

悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。

挖槽时，槽底土壤结构不得被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，由人工清底。

如果地基被扰动，将按设计和规范要求的处理措施进行。

对于沟槽地基承载力不能满足设计和规范要求时，将在实际施工过程中及时和设计联系，按照设计要求进行地基处理。

槽边1米处沿槽方向设置1.2m高的防护栏杆并用细目安全网挂于钢管围栏上，以防止地面物体坠落入基坑，确保施工人员安全。

护栏涂刷红白漆，夜间挂安全灯。

堆土放在槽边1.5米以外，高度不得超过80cm。

人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。

如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。

2、排水管线垫层施工 

沟槽验收合格后铺筑砂石垫层，所用砂石应符合规范规定的要求。

 砂石基础可选用砂石基础可选择下列材料，其压实系数不应低于0.95。

（1）天然级配砂石，其最大粒径≯32mm 

（2）中砂、粗砂 

（3）碎石，其最大粒径≯25mm。

设计管材为承插口的，根据规范要求，接口处承口下应保证有C1值厚的砂石垫层，并在管道下60°三角区回填粗砂。

级配砂石回填完后要进行整平夯实工作，整平严格按照设计管道的管外底高程进行，然后进行夯实工作，确保整平夯实后的砂石垫层与设计管道的管外底高程一致，夯实系数不低于95%。

3、雨水管道安装 

（1）管道敷设 

管道铺设应遵循从下游排向上游，下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。

钢筋混凝土管下管采用吊车钢丝绳吊装。

吊装时对管口进行保护，以免破坏管口。

U-PVC管可以人工下管。

（2）安管 

管节在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。

企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。

（作为控制管节间接缝宽度用）。

下管时，吊点应设在管节的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。

禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。

铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕枕实。

管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。

（3）接口 

接口采用滑动橡胶圈柔性接口。

套胶圈前应用湿布擦净插口与承口，胶圈应套在插口端部的平台上，套胶圈时应兜住下部，两手沿外周拉伸上提，套住平台，胶圈不得扭曲，方向正确。

胶圈表面及承口内侧必须均匀涂刷中性润滑剂。

胶圈进入承口时，应观察周围使其均匀进入，两侧倒链同步拉动。

 安装时，每根管的插口端应划好“安装刻度线”，以观察管子到位及回弹等情况，安装不到位或回弹过大都会影响接头的密封质量。

安装时，管子超插过多，有时甚至顶死都是不正确的，即不利于管子的自由伸缩，且容易造成承口的纵向开裂。

4、污水管道安装及闭水试验 

污水管道安装与雨水管道施工工艺基本相同，不再赘述，只对闭水试验进行说明。

管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，方法、标准均按相关规范执行。

具体做法如下：

闭水试验100%进行。

闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24h后进行，闭水试验水位为试验段上游管道内顶以上2m，对渗水量的测定时间不少于30min。

闭水试验用水：

计划采用附近的自来水源，退水水路采用附近的现况排水系统。

Q=1440×W/（T×L） 

式中：

Q－实测渗水量（m3/24h*km）－补水量（L） 

 T－实测渗水量观测时间（min）       L－试验管段长度（m） 

闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格，管道允许渗水量以《市政排水管渠工程质量检验标准 DBJ01-13-2004》2.8条为准。

5、检查井砌筑 

（1）本工程雨污水检查井内的流槽，与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌井时，按设计将预留管做好，流槽表面用砂浆分层压实抹光，与上下游管道应顺接。

（2）检查井砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口深入井内3cm。

不得将截断管段放在井内，预留管口应封堵严密，封口磨平，封堵便于拆除。

支管接入侧墙洞口设环形砖券，且支管下超挖部分用碎石或低标号混凝土回填。

（3）砌筑砂浆用的砂，水泥，水等应符合有关标准规范及规程的要求。

（4）砌筑圆井时随时掌握直径尺寸，进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm；三面收口的每层砖不应超过4～5cm。

圆井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆饱满。

检查井内的踏步，安装前应刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。

（5）砌筑检查井的井筒用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。

污水检查井在闭水试压、隐蔽验收合格后方可进行回填土。

（6）井室砌筑完成后，及时安装井盖。

在道路上的井盖面与道路平齐。

井室在绿化带上其井室高出地面30cm左右。

井室及沟槽回填土前，将所有未接通预留管洞口堵死。

检查井允许偏差 

6、钢筋混凝土化粪池

（1）钢筋工程 

钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场。

钢筋放样 

钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

钢筋的加工制作及领料 

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。

按设计及规范要求，本工程钢筋接长采用单面搭接焊连接。

其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

（2）模板工程 

本工程模板体系采用组合钢模板，辅助使用木模板。

优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理，可以重复利用，施工成本低。

主要采用30cm 宽、1m 长钢模板、钢管、卡扣件、5×5cm 楞子木、8#铁丝等。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。

模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

（3）混凝土搅拌运输 

本工程砼全部采用砼搅拌机拌和，机动翻斗车运输。

混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。

砼配合比由技术质检科试配，砼配制前，现场应提供水泥、砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。

配合比一经确定，即通知现场试验员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。

混凝土的搅拌与运输使用JS350 混凝土搅拌机拌制砼，砼的水平运输采用1T 机动翻斗车，卸料在铁皮上，人工用锹翻运入仓，分层浇筑。

混凝土的浇筑与振捣 

钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理部检查认可后才许浇灌。

浇筑前，密切注意气象台的中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。

砼浇筑前，应做好各种机械设备的保养工作。

 浇筑与振捣 

垫层砼采用平板式振捣器振捣。

箱涵盖板砼在预制场地进行预制，采用平板振捣器振捣，防止漏振。

浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1～2 小时，用人工再次抹压收光。

（4）工作缝处理 

施工缝表面用人工凿毛，高压水冲毛，冲毛水压力一般为4～6kgf/cm2，冲毛应冲去乳皮和灰浆，直到表面积水由浑变清。

浇筑新混凝土前在缝面上铺筑2~3cm 厚M10 水泥砂浆。

（5）混凝土的养护 

混凝土的养护一般采用洒水及盖草帘养护，在混凝土表面覆盖1 层草帘，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜。

为防止雨水造成表面温度突降，在草帘上加盖l层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对草帘的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。

混凝土需补充水分时，只在下层草帘与底板接触表面浇水，