企业复工复产安全检查表大全.docx
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企业复工复产安全检查表大全
企业复工复产安全检查表
厂房建筑专项安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
墙体
室外墙面
室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现象
查现场
房屋门窗
房屋的门窗应完好、无破损
查现场
室内顶棚
室内顶棚应完好
查现场
室内墙面
室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现象
查现场
建筑结构
建筑结构应无变形、裂缝等现象
查现场
2
建筑设施
楼梯、踏步、护栏等
楼梯、踏步、护栏等应完好
查现场
给排水和取暖管道
给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好，符合相关规定
查现场
卫生器具
卫生器具及其支架、阀门应完好
查现场
3
电气
配电箱、盘、板、接线盒
配电箱、盘、板、接线盒等应完好
查现场
设备器具、开关、插座
设备器具、开关、插座等应完好
查现场
防雷、接地设施
防雷、接地等设施应完好
查现场
4
其他
电气设备安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
1）认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。
认真执行工作票、操作票、临时用电票。
定期检修、定期试验、定期清理。
2）落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。
做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。
各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录
2
变配电间
管理
1）变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；
2）各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；
3）电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
4）配电柜防护是否符合安全要求；
5）配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理
3
电气设备
1）电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；
2）电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；
3）各种电气设备是否完好；
4）充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；
5）瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；
6）临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；不乱拉、乱接临时线、临时灯；
7）高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行；
8）插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠；
9）潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。
查现场管理及设施
4
防护用品
1）值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；
2）各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；
3）绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
5
其他
机械设备安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日备注：
每季度检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法或依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
机械设备及其安全防护装置
1）机械安装稳固牢靠，安全保护装置保持完好有效，不得拆除、改装、停用和破坏；
2）机械设备油和气不得有滴、漏、跑现象；
3）机械行程开关、紧急停止开关（按钮）灵敏有效，安装正确（绿色代表行程、红色代表急停）；
4）工具器具堆放平稳，有防跌落措施；
5）操作机械有安全防护装置，旋转、咬合、运动部位有防护罩（盖）；
6）机械脚踏开关有防护罩，固定牢靠；
7）流水线传送带有紧急急停开关；
9）生产现场的机电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置；
10）机械机台有接地保护，线路敷设、接驳规范，线路没有裸露；
11）设备设施的附属设施如金属构架、平台、脚手架、梯、防护栏杆、绳、网等应符合有关安全技术要求。
查看现场
2
安全警示标志
机械危险部位（压合、往复、旋转部位）有安全警示标示
查看现场
3
安全操作规程
1）是否张贴安全操作规程；
2）员工是否经过安全培训，是否持证上岗；
3）员工是否遵守安全操作规程。
查看现场
查记录
4
其他
（保险装置、漏电接地措施、安全防护装置、高温高压部位、震动腐蚀易磨损部位、关键构件和承压部位等）
查看现场
防火防爆及消防安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
厂区及建筑物
1）消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2）是否由足够的便于灭火的机动场地；
3）厂区交通道路的信号标志是否完好；
4）厂区交通道路是否有足够的照明；
5）各种照明设施是否完好；
6）阶梯、地面等是否完好；《
7）厂区内物料堆放是否符合要求；
查现场
设施
2
生产工艺过程
1）所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；
2）有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；
查操作规程及记录
3
消防设施
1）各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
2）消防供水系统是否可靠。
查现场
4
作业现场
1）作业现场符合防火要求；
2）各种动力设备的防护装置与设施是否完好；
3）有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4）火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
5）对各种热源及高温表面是否有效防护；
6）有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；
7）高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；
8）气瓶的放置是否符合安全要求；
9）作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；
10）有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
5
生产装置与设备
1）各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
2）有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；
3）动力源及仪器仪表是否正常、完好；
4）高温表面的耐火保护层是否完好；
5）对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。
查现场
管理
6
其他
防尘防毒专项安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
防护器具
专柜存放
公用防护器具应设置专柜存放
查现场
专人管理
公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查,并有记录
查现场，查记录
2
设备设施
安全标识
有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌
查现场
报警设施
有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验
查现场，查记录
通风设施
分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用
查现场
有毒设备
产生尘毒的设备应定期检查并有记录
查现场，查记录
3
人员
安全培训
定期对从业人员进行职业健康培训、教育，普及职业卫生知识
查记录
安全意识
作业人员应正确配戴适用的防护用品
查现场，现场提问
4
作业现场
巡检
严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检
查现场
5
其他
危险化学品安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
管理
1）明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员。
2）明确管理人员及从业人员的安全职责。
查文件、制度
2
制度
1）收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定及标准；修订和健全本单位安全生产规章制度。
2）根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制危化品岗位安全操作规程。
3）将有关法律法规、规章制度和安全操作规程发放到有关的工作岗位，及时对从业人员进行宣传和培训。
4）定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。
查文件、制度、规程等资料
3
培训
1）对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合格方可上岗。
2）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审。
3）危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录。
查记录
4
一书一签
1）编写安全技术说明书与安全标签。
2）化学品的标签和物品必须相符，标明浓度和保管人。
查档案
5
登记
1）按规定在国家化学品登记中心注册。
2）24小时应急电话畅通。
查注册资料
拨打电话
6
购买
不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。
查现场
查采购
7
发放
1）易制毒化学品执行双人双发制度；
2）发放记录真实、齐全。
8
使用
1）相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；
2）生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；
3）有防止互为禁忌物品接触的措施；
4）生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
查现场
查记录
9
储存
1）应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；
2）无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；
3）甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；
4）化学危险品库房应有良好的通风和必要的避雷设备，并根据物品的性质和不同储存方法，设置相应的防爆、泄压、防火、导除静电和防护围堤等安全措施。
5）库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；
6）易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
7）保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；
8）罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；
9）贮罐区：
各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好。
查现场
查记录
10
装卸运输
1）危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具。
2）装运易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具。
3）运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质。
4）危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作。
查现场
11
其他
安全装置安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
检测报警设施
具有产生危险和有害因素的过程，应配备监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置。
查看现场
2
设备安全防护设施
1）运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。
2）装置、设备、设施以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置。
防止雷电对人体、设备及建（构）筑物的危害和破坏。
防雷设计应符合国家标准和有关规定。
3）变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施。
4）装置防静电设计，应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。
5）遮护物和外罩必须可靠地固定，并应具有足够的稳定性和耐久性。
6）配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用干切断供电电源或发出报警信号。
查看现场
及记录
3
作业场所防护设施
装置内有发生坠落的操作岗位时，应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
查看现场
4
安全警示标志
1）生产作业场所按规定设置安全警示标志。
2）生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。
查看现场
5
泄压和止逆设施
有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设置必要的泄压措施。
查看现场
6
灭火设施
1）生产车间、仓库等场所均按要求配备足量灭火器。
2）消防用水量能满足要求。
查看现场
7
紧急个体处置设施
具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。
查看现场
8
应急救援设施
应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
现场检查
9
逃生避难设施
1）建筑物的安全疏散门最小宽度不应小于0.8m，应向外开启；操作间的门窗应向外开启。
2）有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。
查看现场
10
劳动防护用品和装备
企业应按国家规定为从业人员配备合格的劳动防护用品和装备，从业人员应正确佩戴劳动防护用品。
（安全生产法）
现场检查
11
其他
厂内运输（专业）安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
检查时间
检查人
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
厂区交通路线
①厂内交通道路应平坦畅通，路侧下水道盖板坚固无破损。
禁止向路面排放酸、碱等有害物质。
②严禁在厂区主要通道和消防通道上堆集物资、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业。
凡是断路作业，须办理断路作业证；
③交通路两侧堆放的物资，要离道边1m以上，堆放要牢固；
④跨越道路拉设的绳架和搭设的管架，高度不得低于5m；
⑤履带车未采取护路措施，不得在交通道路上行驶。
查现场
2
厂内道路信号标志
①厂区交通交叉路口、厂门、弯道、坡道等地点禁止停车，要设置信号；
②厂区限制路段应设置明显的警告标志，且完好；
③限速路段应设置醒目的限速标志。
查现场
3
运输车辆
①车上配备必要的应急处理器材和防护用品。
不超装、不超载、不超速。
②严格按公司指定的行车路线行驶；
③厂内机动车辆和特种车辆车况要保持良好，按期进行年检；
④未经允许禁止私人摩托车、自行车在厂区道路上行驶。
其他
仓库安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
消防应急设施
每120m2设3~4台灭火器，重点部位须设置推车式灭火器、消防水栓、水带、枪头、扳手、水桶、黄沙等器材
现场检查
消防器具、设施配置应种类合适，数量充足，位置合理，性能可靠。
现场检查
消防设施标识及防火安全标志准确、齐全。
现场检查
消防通道畅通。
现场检查
2
库区库房
醒目位置悬挂消防安全标志牌
现场检查
严禁吸烟和使用明火
现场检查
抽查作业票
3
物品储存
物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限，采用分垛储存，每剁占地面积不宜大于一百平方米，物品存放平稳，便于移动，不超高垛放，留足"五距"：
墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m
现场检查
堆垛：
整齐、方便、安全、节约。
做到"两无两不"：
无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。
现场检查
仓库通道
车行道、人行道宽度符合标准。
路面平坦，无积油积水，无绊脚物。
主要通道的宽度不小于2m。
占道率小于5％，每增加5％扣0.3分。
4
仓库照明
作业点和安全通道采光符合标准：
①大件库：
照度标准值50lx。
②一般件库：
照度标准值100lx。
③精细件库（如工具、小零件）：
照度标准值200lx。
.
照明灯具完好率达100％，凡有易燃物的地方应采取防爆措施，一处不合格扣1分。
现场检查
检测报告
5
库内管理
商品堆垛用垫木架，通风良好
现场检查
翻仓并垛：
渗漏、外包装破损及有问题的商品须及时翻移、更换包装和处理
现场检查
库内卫生：
清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置
现场检查
6
车辆管理
操作人员必须持有效证件上岗
查上岗证
叉车（起重机械）严禁上高台
现场检查
起重机械操作时，龙门架、吊臂下严禁站人
现场检查
机动车辆进入库区必须安装防火罩
现场检查
7
劳动防护
操作人员上岗必须穿工作服，戴手套，严禁穿带铁丁鞋、高跟鞋、拖鞋
现场检查
腐蚀性物品装卸时，必须戴耐腐蚀手套，穿胶鞋
现场检查
8
各项规章制度
入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接班制度
查制度，查台帐，查记录
9
管理人员掌握内容
储存运输原则及灭火方法
现场抽查
10
其他
起重机械安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
技术文件和外观检查
1）是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2）是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3）消防设施是否有效、可靠。
4）是否有自查和运行、维护保养记录。
5）特种作业人员的资格和数量。
6）安全距离和警示标志。
7）起重机械现场不得有任何杂物
8）起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9）停止作业时是否按规定停放
10）各设备是否按照规定进行润滑
检查档案、记录及现场
现场直观检查
2
钢丝绳
1）钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2）钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
3）吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。
4）钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。
5）钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查
3
卷筒
1）卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
2）卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。
3）吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。
现场检查
检查记录
4
滑轮
1）无裂纹缺损，且转动灵活。
2）滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
3）滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
用10倍放大镜检查
现场检查
5
吊钩
1）检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。
2）吊钩不许有裂纹，不许补焊。
用10倍放大镜检查
6
制动器
1）制动器必须灵敏可靠。
2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。
3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。
4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。
5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。
6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污
现场检查
现场测试
7
安全防护系统
1）上升限位器应完好可靠。
2）行程限位器应完好可靠。
3）起重量限制器完好可靠。
4）力矩限制器必须完好可靠。
5）露天行车夹轨钳完好可靠。
6）终端缓冲器应完好可靠。
7）扫轨板应完好可靠并有安全色。
8）轨道端部阻挡器完好可靠。
9）轨道接地完好可靠。
10）转动部位保护罩完好可靠。
11）护栏完好可靠。
12）信号装置齐全完好完好可靠。
13）电气联锁保护装置应完好可靠。
14）紧急停止开关应完好可靠。
15）起重机械零位保护应完好可靠。
16）滑线保护挡板等完好可靠。
17）安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。
18）防护罩是否可靠有效。
现场测试
现场检查
8
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好
直观检查
9
电气安全
1）电源必须符合国家有关规定。
2）电气线路和设备绝缘必须良好。
3）拖挂线无破损且绝缘良好。
4）电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。
5）电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。
6）电气设备布线必须合理。
7）照明必须符合规定。
直观检查
根据规定检查
10
制度执行
1）应建立设备安全技术档案。
2）操作及检修时必须严格按照制度执行。
3）启动前必须了望、鸣号。
4）操作起重机械者必须跟踪吊物。
5）隐患检查落实整改闭环情况。
6）日常点检、交接班制度执行情况。
7）吊具、索具管理制度实施情况。
8）离开驾驶室必须停靠在规定位置、切断电源。
检查设备档案
现场直观检查
查看记录
11
其他
备注：
每个月进行一次检查。
锅炉专项安全检查表
检查人签字：
检查时间：
年月日
序号
项目
检查内容
检查标准
检查
方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
安全附件
安全阀
铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，外观无缺陷，有定期排放试验记录，疏水畅通，排汽管、放水管引到安全地点
现场检查
校验记录
液位计
水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位清晰可见，玻璃管水位表有防护罩，照明良好，事故照明电源完好；两只水位表显示的水位一致。
同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致；有定期冲洗水位表记录
现场检查
压力表
有校验标签并在有效期内，表盘清晰指针功能正常，便于观察，采光或照明良好，有上下限标识
现场检查
爆破片装置
完好、无泄漏、无变形，在有效期内使用
现场检查
2
系统
排污装置
阀门、排污管无渗漏；排污畅通，排污时无振动
现场检查
给水系统
升级会员 