公路工程施工设计方案.docx

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公路工程施工设计方案

XXXXXX水泥路工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

XXXXXX水泥路工程

施工组织设计

第一章编制概况

（一）编制说明

公司经过认真研究中标文件，仔细考察工程现场，对工程所处位置的交通、结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，组织编制了本实施性施工组织设计。

在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其相应的施工技术案和工艺操作法，本工程现场的地质条件、地上地下管线和交通情况可能对本工程产生影响，都作了充分的估计和准备。

我公司确保在合同工期完成本工程的施工，力争工程质量优良。

（二）编制依据

1、新建县住房和城乡规划建设局的招标文件—XXXXXX水泥路工程；

2、本工程图纸会审纪要；

3、工程地质勘察报告、工程现场踏勘及调查情况；

4、本公司近年来承建类似工程的施工经验；

5、市政工程质量检验评定标准CJJ1-90、CJJ3-90及相关施工验收规；

（三）编制原则

1、遵循招标文件、投标文件的各项条款；

2、遵循设计和验收标准的原则，力争优良工程；

3、坚持市政建设的实际情况和我公司的施工能力，确保施工组织设计的可行性，先进性和合理性。

4、按照“项目法施工”的原则。

第二章工程概况

本工程为XXXXXX水泥路工程。

施工容包括机动车道、非机动车道、雨污水管线等工程。

本工程是城市主要道路，本项目的建设对便当地群众的生产、生活，促进城市新区的经济发展等面都具有重要意义。

第三章施工部署

（一）施工区划分

一个工程能否保质按期顺利地完成施工任务，对整个工程区段划分是否科学合理将是关键问题之一，这将有利于对整个工程施工的总体部署，有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进，直至完成施工任务。

对于本工程的施工区划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，并进行多次现场踏勘，结合边环境，组织交通情况，并考虑今后施工情况，工期情况，经多案比较成本核算后决定把工程划分为一个施工区，两个专业施工班组，划分情况如下：

第一专业施工班组为负责全线围的道路排水工程、第二专业施工班组为桥梁专业班组，负责桥梁的实施。

（二）施工总体步骤

1、班组安排

根据工序划分，分为道路班组及桥梁班组。

2、总体施工顺序

坚持“先地下、后地上”、“先深后浅”、“先管道、后道路”的施工原则组织施工。

 3、总体施工流程

施工准备

清除表土

施工便道

路基填筑

雨水管施工

路基

路面基层

沥青路面

人行道

竣工扫尾

（三）施工组织和总体目标

1、施工总体目标

我公司本着“科学组织，创优夺杯，安全高效，确保工期，文明施工”的原则，抽调公司具有类似工程施工经验的工程项目部，完成本工程施工的下述目标：

工程质量目标：

合格。

工程安全目标：

杜绝施工安全事故。

文明施工目标：

按市建委的有关文明施工要求，文明施工，创标化工地。

工程工期目标：

根据业主要求工期为150天，现工程计划2010年5月5日正式开工，2010年10月4日正式竣工，工期150天，具体开工日期以业主或监理工程师签发的开工令为准。

2、施工人员组织安排

参加本工程施工的人员由多次参加类似工程施工，具有丰富施工经验的人员组成。

各类管理人员、技术人员和技术工人在中标后3天进场，做好先期准备工作，并按业主（监理工程师）发出的开工令按时全面开工。

拟投入本工程管理和生产人员共计117人，其中：

项目经理部10人，施工队107人。

3、机械设备组织

根据本工程的施工要求和施工组织安排及实际现场情况，立即组织部分机械设备进场，包括挖掘机2台、压路机1台、推土机1台、350L拌和机2台、750L拌和机1台及钢筋加工机械、模板等。

4、施工协调管理

（1）与业主的工作协调

①尊重业主对工程的统一领导，配合业主与各协作单位的协调。

②在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。

③在工程施工中，农田等问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我公司首先是充分的理解，并给予支持，积极与业主协商联络，落实解决办法。

即使不能解决，也要服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。

（2）与设计单位之间的工作协商

①我公司与设计单位的工作协商，首先需取得业主的支持和配合。

②积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我公司的具体实施性施工案。

③认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。

④施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我公司的解决办法，按设计要施。

（3）与监理工程师协调

①尊重监理，积极配合现场监理的工作。

②对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决。

③在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。

④配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。

（4）施工队和生产班组协调

①按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。

②项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。

第四章施工管理体系

（一）施工管理组织机构网络

本标段工程量较大，工期紧，质量要求高，社会影响大，为确保整个工程施工任务圆满完成，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的来生担任项目经理。

下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备组、计划财务组、安全文明管理组、现场试验组。

施工管理组织机构网络图

总公司

项目经理

项目技术负责人

施工技术组

质量管理组

安全文明组

材料设备组

现场试验组

计划财务组

施工班组

（二）管理人员职责

1、项目经理

（1）重点抓好工程施工组织和协调工作。

（2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。

（3）抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。

（4）抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

（5）抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。

（6）抓好施工职工的政治思想工作。

（7）完成上级交给的各项工作。

2、项目技术负责人

（1）贯彻总公司质量针目标，监督执行有关技术政策、技术标准、技术规等有关规定。

（2）组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术面责任。

（3）负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。

（4）主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理案。

3、施工技术组

（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。

（2）编制安排分段、分组进度计划。

（3）在总工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。

（4）负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。

（5）协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。

（6）会同质量员，及时做好工序的自检工作。

（7）完成项目经理、工程师交办的各项工作。

4、质量管理组

（1）在项目总工程师和项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。

（2）负责工程的质量管理工作。

（3）认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。

（4）及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。

（5）配合质检部门做好质量检查工作。

（6）完成项目经理和项目技术负责人交办的各项工作。

5、材料设备组

（1）概括生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。

（2）密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

（3）根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。

（4）办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。

（5）办理好各类材料的运输工作，做好进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。

6、安全文明组

（1）全面负责管理施工现场的安全文明生产。

按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。

（2）格按规检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。

（3）认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。

（4）做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。

（5）做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。

（6）管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。

（7）做好施工现场的交通管理。

（8）抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。

（9）抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产环境保护工作。

第五章施工总平面布置

（一）施工用水

施工期间用水从业主指定地点接水表，沿临经四路东侧南北布设镀锌2寸供水管道，供水分别接入生活设施和砼拌和场。

（二）施工用电

根据业主提供的变压器位置，分别沿长堎大道东侧布置三相四线架空线，均布置于东侧人行道边侧红线外，每隔100～150m布置钢制配电箱。

（三）生产、生活用房

临时住房条件应符合市有关文明施工要求，共搭设施工用房550m2，具体详见施工平面布置图。

第六章施工技术案

一、排水管道施工案

根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行雨水管道的施工。

由于本工程围均为亚粘土，需碎回填到管顶标高后，再实施雨水管道

具体施工法如下：

（一）排水管道施工工艺流程：

测量放样→基槽平整→垫层及基础→管道铺设→护管及窨井→覆土回填。

（二）施工准备

（1）工程交底

对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。

认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况。

（2）测量放样

对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线桩，测设管道中心控制桩，并妥善保护。

根据提供的水准点，每隔100米布设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处。

与其它标段施工衔接处，应相互调校水准点和中心桩，以防误差。

测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。

工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。

测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。

（三）、施工法

1、管道基础

1）管道基础按《排水管道通用图》进行施工。

碎垫层以及混凝土基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用不同的厚度。

2）基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎填实，不得用土回填，槽底也应无积水。

基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔l5M左右钉一只样板，以控制挖土面、垫层面。

3）管道基础的碎垫层厚度为l5CM，碎垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。

碎铺设结束后，在铺好的碎垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分别列出。

混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。

4）在碎垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。

搭马每隔2.50M安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。

根据基础结构尺寸要求选用钢板撑。

5）施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规的所有要求。

碎垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。

混凝土应用拍板并用振动器振实。

6）混凝土基础浇筑完成后，l2小时不得浸水，并进行养护。

混凝土强度达到2.5Mpa以上后，可拆除模板。

2、管道铺设

1）混凝土基础浇筑砼强度达到5mpa或2天后可开始排管。

2）管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。

装卸过程中，禁用钢丝绳穿心吊运。

起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。

卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允力在于管重5倍的相应直径。

3）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。

运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。

吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：

a、根据起吊设备的机械性能合理选用，禁超载；

b、在吊臂回转半径的影响围不得有障碍物和站人；

c、操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；

d、如发现设备有故障，禁带病作业；

e、起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防措施后，可离开现场。

⑤排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。

管节在沟槽移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。

⑥钢筋混凝土排水管排管法：

a、管道两端外表均应将油污、杂物清除干净。

b、四应均匀平顺、无扭曲。

C、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。

D、管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，如果采用电动卷扬机时根据不同的管径选用不同吨位的卷扬机。

管节合拢前，凿除管道两端口浮皮，并洗刷干净。

E、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。

每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。

排管顺序从下游向上游。

（5）管道铺设的质量标准：

①管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；

②排管时，基础面无淤泥等杂物；

③管节接缝宽度保持均匀；

④管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；

⑤管道不得有泥土，建筑垃圾等杂物。

（6）管道接口

本工程雨水管均采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，抹带接口应表面平整密实，不得有间断、裂缝和空鼓现象，抹带宽度和厚度应符合设计及规要求。

在安管时，每次安完下班之前必须将尾部的管口锁紧。

（7）管座浇捣

本工程管座形式采用180°管座，管座标准采用《国标通用图集》。

管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不积水。

模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。

管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。

（8）窨井砌筑：

本标段雨水管所采用的窨井均为砖砌窨井。

①施工准备：

清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。

②施工要求：

在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

③在管材上半部窨井处砌拱圈：

Φ800拱圈高度为250mm，Φ800以上的拱圈高度为375-500mm。

④用1：

2水泥砂浆抹面：

洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。

抹面工序应先外墙后墙，在必要时墙宜一抹光完成。

⑤窨井流槽：

窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1:

2水泥砂浆分两次抹面。

⑥窨井的直线收口：

窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。

在安装钢筋砼预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数进两侧对称布置，为奇数时仅允有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1：

2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板缝间用1:

2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四用细砼或用1：

2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝，缝高5cm。

⑦预留管的处理：

窨井上的预留管的管径、向和标高必须符合设计要求。

预留管应与墙体接平，在窨井与接管的边接外用1：

2水泥砂浆抹成45°三角接缝。

预留的管材如果管材管径较小，如预留的Φ300的雨水边管头子，为了达到沟槽回填时的土密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。

（9）沟槽回填

管道经隐蔽工程验收合格后，准沟槽回填。

①沟槽回填

沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。

②沟槽回填的技术要求和质量保证措施：

a、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽保证积水排除干净，禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，回填材料采用细碎。

且粒径不得大于20cm的料。

b、为了保证工程质量，格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。

当管道铺设好之后，二侧及管顶以上50cm围的覆土，采用细碎分层对称平整夯实。

至路基标高按30cm分层回填、压实。

C、沟槽回填顺序，应按沟槽排水向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填应四同时进行；在与其他管道交叉的地，回填时，要做妥善处理。

D、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。

在使用推土机或压路机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。

沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。

f、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。

二、道路工程施工

道路工程施工前，做好进场准备工作，临设及施工便道一开通后，及时清除表面耕植土及建筑垃圾，并及时外运至业主允的适当位置。

道路碎垫层、水泥稳定层、沥青砼路面等施工案如下：

1、碎垫层的施工

本工程设计机动车道采用碎填筑。

（1）填筑材料的选用和处理

碎材料的最大粒径不得大于20cm,碎材料在填筑前需进行试验及含泥量分析。

碎材料粒径在矿点进行格控制，采用破碎机进行轧碎，不允有粒径大于20cm的碎进入施工现场。

必要时派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，应坚决做到退货处理。

局部超规格应用人工击碎处理。

（2）碎基层的填筑作业

①碎填筑采用推土机进行摊铺，并调配足够人力配合。

粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，禁用四齿耙等工具进行摊铺。

确保不使粗细粒径子离析分层。

当块含量多时，块间隙需要以土或屑铺撒填充。

②碎路基的压实，应采用YZ16重型压路机碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。

③压路机在碾压过程，第二道压实路线必须保证与第一道压实路线重叠30cm以上。

④碎在路堤全宽都要很好成形，任出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换碎重铺的法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。

如检验时发现碎层没有达到规定的压实度，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。

如为碎质量问题必须及时调整采矿地点。

2、水泥碎稳定层的施工

本工程设计的路面基层为水泥碎稳定层，机动车道下厚30cm、非机动车道下厚20cm。

（1）材料要求

水泥碎稳定层所用的材料必须满足规或规程的要求。

水泥碎稳定层采用的碎应洁净、坚硬、有棱角，级配良好，最大粒径不大于40mm，碎压碎值应<30%，含泥量<3%，针片状颗粒含量<15%。

灰及粉煤灰要符合规要求。

（2）拌和、运输

我们采取在现场施工作业区集中现场拌和的式，拌和设备采用T2C750拌合机，拌合能力为30m3/h，拌和能力满足施工要求。

采用自动计量系统，碎分仓堆放，装载机上料，自动配料机配料、电子计量，采用自卸汽车运输。

（3）摊铺和碾压

水泥碎稳定层在摊铺前对垫层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，能进行水泥碎稳定层的摊铺。

①摊铺采用人工分幅摊铺，机动车道、人行道，两侧立钢模板。

摊铺时，设一个三人小组跟在后道工序前，及时消除粗集料带和窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。

②机动车道水泥碎稳定层厚度为30cm，不可一次性摊铺完成，必须分层施工，第一层15cm，第二层15cm，非机动车道下厚度20cm，可一次性摊铺完成。

在下层压实后应早摊铺上层。

上层不能立即铺筑时下层应保湿养护，再摊铺上层，两层为阶梯形前进，相隔时间不得超过2～5小时。

③摊铺时高度要根据试验进行确定，禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低、宁铲勿补”的原则，禁用齿耙拉平或抛撒。

摊铺后的混合料必须在2小时碾压完毕，采用振动压路机压实，模板边缘及井用蛙式打夯机或人工夯实。

碾压时要先静后振，先边后中，轮迹重叠30cm。

碾压遍数根据现场实地试验确定，禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。

混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。

（4）养护

水泥碎稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿润养护式，每天至少洒水2次，不得使灰土表面发白。

养生期间禁一切车辆通行。

（5）质量控制措施

①两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立格网。

格网有利于检测和发现偏差情况。

②每层初压后用5m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、底凹处应翻松修整，翻修深度不得小于10cm。

③采用集中摊铺，减少纵向接缝。

④机动车道及非机动车道均采用全幅一次成型案，避免纵向接缝的产生，若不可避免产生时，要采用垂直接缝，禁斜接。

上下层的垂直接缝要错开。

横向接缝亦采用垂直接缝形式，禁斜接，垂直接缝的制作要格按规执行。

⑤在基层施工养护期间出现的收缩开裂及施工接缝处，采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。

3、沥青砼面层施工

本工程全路段采用沥青砼路面，分别为车行道采用4cm细粒式沥青砼+6cm中粒式沥青砼+水泥稳定碎（水泥含量5%）基层35cm+级配碎垫层20cm。

（1）材料要求

①沥青混凝土必须按照规定的配合比和使用要求设计，确定矿级配、沥青用量和集料性质。

②沥青混凝土混合料选用符合规和规程要求的材料，普通沥青砼的沥青采用油沥青。

③沥青混合料由沥青拌和厂拌制，计划由有能力的沥青砼厂家供货。

混合料送到工地时的温度必须满足规要求，采取覆盖蓬布等保温措施，沥青拌和厂对拌制沥青砼的各种原材料定期进行按规和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。

（2）施工技术要求