质量标准化动态达标实施细则.docx

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质量标准化动态达标实施细则

质量标准化动态达标实施细则

为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，强化动态达标，狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,逐步实现“要我达标”向“我要达标”转变。

不断促进质量标准化建设的全面健康发展。

特制定质量标准化动态达标实施细则：

一、掘进专业质量标准化动态达标实施细则

（一）巷道工程质量：

1、炮掘喷浆巷道

按照作业规程掘进工艺流程，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，严格按照爆破图表定出炮眼位置进行打眼。

要求采取全断面一次装药、一次爆破。

炮眼布置必须达到光爆技术要求：

炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于500mm，二圈眼距不得大于800mm，底板眼的眼距不得大于900mm，掏槽眼距不得大于1200mm。

装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药；要求每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。

（5）喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm。

具体要求为：

拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线，喷浆厚度120mm。

（6）水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。

（7）锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。

（8）巷道腰线用红白漆粉刷，上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为10mm。

自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。

（9）具体验收标准：

巷道宽度：

①锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:

一般巷道为0-100mm；主要巷道为0-50mm。

巷道高度：

①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：

一般巷道为0-100mm；主要巷道为0-50mm。

②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：

一般巷道为0-200mm；主要巷道为0-100mm。

3、锚网杆、索支护巷道：

锚杆间排距、角度要按照作业规程中的规定执行，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过50mm。

巷道顶、帮铁锚杆外露长度为10～40mm。

安装托盘时，其托盘的方向与巷道方向要垂直，做到横平竖直。

挂网时，连网时扎结点间距为100mm，扎结点的扎丝头不准露出网的外平面，并且抿到方向应一致。

采用锚索支护的其外露长度为150～250mm，误差±50mm。

水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其上沿与道板上面平。

巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象。

具体验收标准：

巷道宽度：

①锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为:

一般巷道为0-100mm。

巷道高度：

①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：

一般巷道为0-100mm。

②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：

一般巷道为0-200mm。

（二）掘进文明生产：

1、巷道卫生

（1）巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1m，长不超过5m）、无直径30mm以上的块矸（块煤），无乱写乱画现象。

（2）施工场所有材料堆放点、工具箱等。

（3）电话安装在安全硐内，有电话号码表。

2、材料管理

⑴材料实行分类、分层码放，材料、工具放置位置距工作面20米以外。

分层放置的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。

⑵井下支护材料的存放量不得超过5天的用量。

⑶所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格，摆放整齐，做到整齐划一。

⑷所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场实际相符合。

⑸所有材料管理牌板必须统一规格，所有牌板不得用铁丝吊挂。

⑹分层码放的加垫板，垫板要统一规格。

⑺轨道、耙装机、40T溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必须有收集小件的专用箱或筐，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，造成丢失。

⑻各单位分管责任区内不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。

⑼树脂药卷转运和使用时，都要有专门的盛具，不准随地搁置。

3、图牌板管理

巷道各类技术、设施等牌板齐全。

牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：

⑴巷道标志牌悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。

⑵五图一表牌板挂在距迎头300m范围内，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。

⑶物料牌挂在码放物料侧的巷道的帮上，具体在物料中间的上方，人易于观看的地方。

⑷设备牌原则挂在设备上的合适地方，对一些不好挂牌的低矮设备可挂在设备附近的安装侧的帮上，合适的地方。

（5）安全警示（如各种运转设置、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于看到的地方或巷道帮上，高度因情而定。

4、临时支护

⑴巷道施工要使用前探梁进行临时支护。

巷道宽度小于3m使用两根，大于3m使用三根，每根梁长不少于4m，每根前探梁吊挂点不得少于两处。

⑵前探梁要紧跟迎头，结实顶板，按照作业规程中规定执行。

⑶临时支护设施及支护材料架设置在迎头向外20米以内的范围。

⑷接顶木料应符合规程规定，放置在临时支护材料架上。

二、机运专业质量标准化动态达标实施细则

（一）电气设备

1、电气设备（含电缆、电线）选型合理不得超过额定值运行。

2、新增负荷及供电线路延长，必须经机电科审批后，方可领取开关、电缆。

3、开关的继电保护整定值必须严格按机电科下达的整定值进行整定，严禁随意变动。

4、对低压检漏装置的运行情况，由机电科每天要进行1次跳闸试验。

5、每月由机电科和用电单位进行1次远方漏电试验，并制定专项措施。

6、接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装的电气设备，在投人运行前，必须测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关记录；由机电科和用电单位负责。

7、固定敷设的电缆每季摇测1次绝缘，每周由责任单位电工检查1次外部和悬挂情况，并将资料报机电科。

8、移动式电气设备的橡套电缆每月摇测1次绝缘，每班由当班专职电工负责检查外皮有无破损。

由责任单位负责。

9、设备、电缆卫生状况良好，无积尘、无喷浆料、非铠装电缆严禁刷漆。

10、无专门峒室的高压供电设备，并设置保护栅栏（移变列车除外），有合格的消防器材。

11、现场悬挂符合实际的供电系统图，并根据实际情况及时进行修改完善。

12、井下电工经培训合格后持证上岗，所使用的电工工具符合要求。

13、设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清晰正确，闲置设备挂牌管理。

14、本着“谁用谁维修”的原则，各单位要加强对使用设施的维修保养。

15、机电设备零部件齐全、完整、无锈蚀。

16、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。

17、隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用；开关的小喇叭口严禁引出动力线。

18、井下设备安装摆放规定：

硐室内设备摆放：

设备间距为800mm，设备距墙500mm，对不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道，设备距轨道不小于500mm。

各类开关摆放成一条线，误差应小于10mm。

固定硐室的设备应放在台架上，配电点及其它地点电气设备应做联体开关架，统一摆放。

开关有脱漆、锈蚀现象时，应立即采取除锈措施，并补刷同色漆。

19、井下移动电气设备要全部上架，摆放整齐，贴设备标志牌、完好牌，“小电”（含通信、监测小件，包括电铃、按钮、打点器、三通、四通）全部上板，并张贴标志牌。

20、电气设备、“小电”标志牌张贴设备正面，标志牌内容填写必须符合《标志牌填写规定》，并使用圆珠笔或签字笔填写，要规范、准确、工整、清晰，与现场实际相符。

21、低压隔爆开关及小电闲置的接线嘴必须封堵压紧，其顺序由内向外为：

密封圈、挡板、金属垫圈，挡板厚度不小于2mm。

线嘴紧固程度：

螺旋线嘴用手拧紧为合格，外露1～3丝；压叠式线嘴用手晃不动为合格。

22、40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。

（二）电缆和“四小线”

6、电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用途等，并且电缆两端必须有号，无号电缆不准使用。

7、使用中的低压电缆如有破皮、损伤，应及时更换，不经机电科、电缆组批准，不得任意截断电缆。

8、对使用的电缆应吊挂好，不准用铁、铜、铝条吊挂，不得让电缆落地。

9、电缆选型要合理。

10、动力电缆和“四小线”必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，在井下禁止使用铝芯电缆，禁止使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。

12、电缆和“四小线”敷设基本要求：

布置均匀，排列整齐，不交叉，不落地，悬垂高度一致，并有适当的弛度，做到悬挂一条线。

13、电缆和“四小线”的敷设、吊挂、除尘坚持“谁使用谁负责”的原则，必须明确维修单位和责任人。

14、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时，应使用电缆过桥。

15、电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，相互之间应保持0.3m以上的距离。

井筒和巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷的两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

16、电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁挂任何物件。

不得用铁丝吊挂电缆，也不得出现落地及盘圈、弯等违反规程的情况。

17、电缆和“四小线”应保持清洁干净，不得有浮灰和其它污垢。

18、电缆接线盒悬挂在电缆钩上并固定好，无电缆受挂力的现象；设在淋水处的电缆接线盒应有防护措施。

19、使用中的低压电缆如有破皮损伤应及时更换。

20、电缆连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

21、《电缆标志牌、电缆去向标志牌》使用规定：

每根电缆两端，穿墙电缆的两边都应有《电缆标志牌》。

《电缆标志牌》应贴在距电缆接线盒0.5米处，距墙0.5米处的地方。

从每个变电硐室进出的电缆移动变电站，每台低压电开关及电缆拐弯处都使用《电缆去向标志牌》。

《电缆去向标志牌》应贴在距变电硐门1.5米处，距移动变电站、低压馈电开关接线盒0.5米处,距拐弯起点0.5米处的地方。

（接线盒一端贴电缆去向标志牌的电缆，此端就不在贴《电缆标志牌》，另《电缆去向标志牌》有左右方向使用时请注意。

（三）安全保护

1、有合格的供电系统设计及保护整定校验。

2、继电保护灵敏可靠，严禁甩掉不用；熔体选用合格。

3、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。

4、低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

5、局部扇风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。

6、井下照明和信号装置应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

7、在回风流中的机电硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。

8、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。

（四）接地

1、36V以上的电气设备的金属外壳、构架，以及铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。

2、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。

3、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧姆。

每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过l欧姆。

4、下列地点应装设局部接地极：

（1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

（2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

（3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

（4）每台照明综保。

5、接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好采用焊接，无条件时，可用M12的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。

连接处应镀锡或镀锌。

用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。

6、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。

对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

7、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。

电气设备的保护接地装置未修复前，禁止送电。

8、设备接地要用铜线鼻子压接，并用满足截面要求的铜线；接地极应用镀锌钢板或镀锌钢管做成，接地螺栓、螺帽及弹簧垫圈不能有锈蚀。

9、设置潮湿地方的局部接地极，应采用面积不小于0．6m2厚度不小于3mm的镀锌钢板；

10、其它机电峒室辅助接地母线（接地导线、连接导线），应采用截面不小于50mm2的裸铜线、或40×4（㎜）镀锌扁钢，搭接长度150㎜（两螺栓间距100㎜，螺栓中心至自由端25㎜），用M12的镀锌螺栓连接。

额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。

11、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接相连，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

12、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管进行埋设潮湿的地方。

13、机电科应建立接地电阻摇测记录，以备查阅。

井下接地电阻每季测定一次；新安装的接地装置，在投人运行前，应摇测电阻。

（五）机电硐室及配电点

1、硐室内电缆吊挂必须符合上面的规定，硐室门口电缆吊挂严禁出现打硬弯现象，弯曲半径大于电缆直径15倍。

2、硐室内设备摆放：

设备间距为800mm，设备距墙500mm，对不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道，设备距轨道不小于500mm。

3、照明灯悬挂成一条直线，间距均匀，亮度符合要求。

4、灯具无尘,无蜘蛛网。

5、同一地点悬挂牌板应尺寸整齐统一，并悬挂位置合理，悬挂整齐，清洁无尘。

6、牌板完好，字迹清晰，无错别字，与实际相符。

。

7、工具、绝缘用具、消防器材齐全完好。

8、硐室两头分别设2个合格灭火器，并配有不少于0.2m3灭火砂，不少于6个砂袋及2把消防铲。

9、门口悬挂硐室名称牌和“非作业人员禁止入内”的警示牌。

硐室内有高压电器设备时，入口处和硐室内必须悬挂“高压危险”字样的警示牌。

10、硐室内清洁卫生，地面无积尘、积水、痰迹及杂物。

11、电缆沟盖板整齐，表面清洁。

12、设备及墙壁无积尘，顶部无蛛网。

（六）井下照明敷设吊挂

1、所有变电所、主运输巷、运输上下山车场及绞车窝、皮带机头机尾及转载点都应安装照明灯。

2、照明灯悬挂应平直一条线，用2分钢丝绳当拉线，两头用倒正丝固定，照明灯间距20m一个（机房硐室内照明间距5m一个），悬挂间距误差不超过10mm。

3、照明灯上应张贴统一的小电标志牌，贴在灯座上。

（七）掘运设备

1、掘进机开机前必须对各部位连接情况进行全面检查，确保正常后方可开机作业。

2、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

3、掘进机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠，在非司机侧有紧急按钮，机前照明合格，有安全防护栏。

4、刮板输送机信号齐全、灵敏、可靠，无信号或信号不清不得开机。

5、启动刮板输送机空转一周无异常，方可开机运行。

6、工作面在倾角12°以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。

刮

板输送机液力耦合器必须使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片。

7、胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保护，有超温自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠。

8、带式输送机巷道内有充分照明。

9、必须装设驱动滚筒防滑保护、煤堆保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

10、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；

11、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

12、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

（八）轨道线路与道岔

1、斜巷内及上下车场必须使用标准道岔，道岔轨型不低于线路轨型，不得有杂拌道，道岔及轨道合格，上变坡点使用整体罗锅道，下变坡点使用整体塌弯道。

道岔应实行挂牌管理。

2、轨道线路：

⑴轨面及内外错差不大于2mm，不应有硬弯。

⑵轨距符合设计，主要运输线路应满足直线段+5mm～-2mm；曲线段加宽后+5mm～-2mm。

一般运输线路应满足直线段+6mm～-2mm；曲线段加宽后+6mm～-2mm。

⑶轨枕间距符合设计，误差±50mm。

主要运输平巷不得大于700mm，且轨木一头对齐，拉线10m内端头小于10mm，接头轨枕距离为480mm。

⑷道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙大于2者为吊板）。

⑸道床整洁，道碴不埋没轨枕面，无积水、淤泥。

⑹托绳轮数量齐全，转动灵活，间距原则15~20m一个，以钢丝绳不磨钢轨、地板、轨枕及扣件为准。

3、轨道道岔：

⑴轨距按标准加宽后+3mm；辙岔前后，轨距偏差±3.0mm。

⑵水平偏差不大于5mm。

⑶轨面及内侧差错不大于2mm。

⑷尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。

（九）文明生产及设备完好

输送机机头范围无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，机头机尾严禁有淤水淤煤，积水严禁进入胶带。

胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤、无磨胶带，物料配件存放整齐。

胶带机头应有统一、清晰、责任到人的管理图牌板,H架应统一编号，机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。

输送机下列部位应进行检查完好：

机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。

托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。

承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。

输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。

动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮断。

（十）掘运各类牌板的悬挂

1、小绞车运行牌板管理

小绞车运行前必须由机电科验收合格后方可使用；

悬挂高度：

牌板底边距底板1.5m；

设有小绞车硐室：

牌板应悬挂于操作者后方；

没有小绞车硐室：

牌板应悬挂于靠近小绞车的巷壁上。

2、小绞车管理制度

小绞车运行前必须悬挂“小绞车管理制度”；

悬挂高度：

牌板底边距底板1.5m；

设有小绞车硐室：

牌板应悬挂于操作者后方，若宽度不够，可悬挂在硐室侧面；

没有小绞车硐室：

牌板应悬挂于靠近小绞车的巷壁上。

3、斜巷信号把钩牌板

斜巷提升上下山的上下车场均有信号硐室：

牌板悬挂在信号硐室内；

斜巷提升上下山的上下车场没有信号硐室：

牌板悬挂在上下车场的巷壁上。

4、“行车严禁行人”牌

凡是斜巷提升上下山的起始点、中间巷、通道和甩车场的道口处必须悬挂，且醒目的悬挂在上述地点的顶板中央；悬挂高度：

牌板底边距底板2m。

5、安全硐

此牌应悬挂在安全硐室内，牌板底边距底板1.5m。

6、运输安全设施管理牌板

斜巷安全设施牌必须悬挂在上把钩的巷壁上。

斜巷提升上下山的上下车场：

牌板悬挂在上下车场的巷壁上。

悬挂高度：

牌板底边距底板1.5m

三、通防专业质量标准化动态达标实施细则

一、局部通风

1.局部通风机的安装由通风科负责选定位置，机电科负责接线，保证正常运转，不允许发生循环风。

并实现风电闭锁。

2.局部通风机设备齐全，启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，无淋水、无积水、无杂物的地点；局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度须大于0.3m。

3.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；实行专人、挂牌管理，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

4.掘进工作面供风必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。

正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。

5.在距迎头30～50m范围内安设风筒风量传感器。

风筒末端到掘进面的距离不得大于5米，出风口的风量要符合各掘进面作业规程规定，巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。

6.使用抗静电、阻燃风筒，接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加衬垫。

7.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤压。

风筒要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，号码贴在风筒中间,

8.各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备用栅栏和“禁止入内”警标。

风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，不准花接。

二、通风设施

一）临时密闭

1.密闭设在围岩良好处；见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实，密闭墙厚度500mm，不漏风。

2.密闭前5m内顶板完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥。

3.密闭前无瓦斯积聚。

4.密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌。

二）临时风门风窗

1.每组临时风门不少于两道，间距不小于5m。

2.能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门不能同时打开。

3．风门设在顶、帮良好处，前后5m内顶板完好，无杂物、积水、淤泥。

4.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，风扇平整不漏风，与门框接触严密；调节风窗采用插板调节或者自动调节。

调节风窗位置符合防火需要。

测风站应选择在巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯、分岔的巷道内。

三）测风站

1.测风站巷壁抹面平滑，抺面长度为5m，用白色涂料刷白。

。

2.在测风站两侧距测风站两边线各10m的位置画垂直于底板、宽100mm的红色标志线。

3．测风站顶帮边刷100mm宽的红边，底边用红漆刷200mm高的踢脚线，界边要齐直。

4.测风站必须安设测风记录牌板，测风记录牌板底边距巷道底板高度为1m，边框距测风站边线200mm。

三、瓦斯管理

1.掘进工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必须符合《规程》规定，做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。

2.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交接班记录等应符合《规程》规定；每月必须编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字。

3.加强特殊环节的瓦斯管理。

巷道贯通、工作面安装、巷道开口等必须符合《煤矿安全规程》规定，制定措施并严格执行。

盲巷必须及时封闭，封闭前必须设置栅栏和警标，防止人员误入。

4.临时停风地点，要立即停止作业、切断电源、撤出人员设置栅栏、揭示警标；停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，必须在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体。

5.瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台账三对口；通风瓦斯、瓦斯监测日报必须每日上报矿长、技术负责人审阅签字，并有记录可查。

四、通风安全监控

1.矿井安全监控系统必须具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能；传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%；安全监测监控系统必须与上级业务主管部门实行联网，并能正常运行。

2.安全监控系统安全装置安设的种