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机房建设项目实施方案

一、工程概述

计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体,更需要丰富的工程实施和管理经验。

计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行,是否能保证各类信息通讯畅通无阻。

计算机机房既要保障机房设备安全可靠的正常运行,延长计算机系统使用寿命,又能为系统管理员创造一个舒适的工作环境,能够满足系统管理人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。

所以,一个合格的现代化计算机机房,应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。

xx六小机房位于办公楼七层,面积约60平米,机房防静电地板铺设高度为18CM,吊顶因大楼整体中央空调在机房内有2套风机盘管,造成机房内吊顶高度不同;机房内放置一台60KW的UPS,电池柜2组,目前处于瘫痪状态,已经不能使用(已出问题);机房现共有机柜11套,其中电话交换机柜三组,分别600*600*1900(白色)、600*800*2200(白色)、600*600*1800;设备机柜8组,600*600*2000机柜一组,600*1000*2000机柜7组,随着后期设备的不断增加,产生的热量极大,现在空调功率不够,不能满足机房的恒温要求及制冷使用;有一个壁挂式简易配电箱,进行机房内整体强电的控制。

机房内线路采用静电地板下走线方式,多年来不断的铺设新的线路,导致弱电桥架已经不能够xx后期铺设进来的线缆,目前线缆已经有部分裸露在桥架以外,走线桥架的盖板也不能够封闭铺设,全部交叉无序。

机柜摆放大致呈三行四列,相互均有间隔,地面及机柜间飞线较多,很不规范;另外随着不断的增加设备,管理越来难度越大,维护工作难以进行。

xx法院机房建设将结合现有条件按照标准IDC机房规范进行设计实施,作为xx法院核心的网络机房。

机房配置精密空调系统、供配电系统(含UPS不间断电源)、气体灭火系统、环境监测系统、数字监控系统、指纹门禁系统,以及网络设备机柜、服务器机柜等。

机房规划设计如下图:

二、机房建设设计规范

GBT50314-2006《智能建筑设计标准》

GBT18112-2000《房屋建筑CAD制图统一规则》

GB50606-2010《智能建筑工程施工规范》

GB50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》

GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》

GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》

GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》

GB50462-2008《电子信息系统机房施工及验收规范》

GB50343-2012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》

GB14050-2008《系统接地的型式及安全技术要求》

GB9361-2011《计算站场地安全要求》

JGJ/T16-2008《民用建筑电气设计规范》

GB50575-2010《1kV及以下配线工程施工与验收规范》

GB50254-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》

GB50015-2009《建筑给水排水设计规范》

GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》

GB50084-2006《自动喷灭火系统设计规范》

GB50261-2005《自动喷灭火系统施工及验收规范》

GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》

GB50116-2008《火灾自动报警系统设计规范》;

GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》

ISO,IEEE,IETF等数据中心机房的系统需求

国际标准:

 IEEE802.3Ethernet,IEEE802.5TokenRing,EIA/TIA568工业标准及国际商务建筑布线标准,ANSIX3T9.5,FDDI。

三、机房建设实施方案

结合招标文件的要求、IDC机房建设的规范标准、我公司多年的施工经验,本机房的建设大致包括以下内容:

●机房现有设备外迁;

●机房基础装修;

●上走线桥架系统建设;

●供配电系统建设(含UPS电源);

●精密空调系统建设;

●新风系统建设

●气体灭火系统建设;

●环境监测系统建设;

●监控系统建设;

●门禁系统建设;

1、机房现有设备外迁

机房建设应首先将原机房设备进行迁移,将本机房进出门外侧缓冲区作为临时设备安置地点,搭建临时性的机房环境,包括供电、空调等设备,满足设备正常运行的基础条件,进行设备迁移。

设备迁移应首先对原有线路进行充分的考察,合理规划设备摆放,将路由交换安全以及配线部分,迁移至临时安置点;电话部分保留至原机房内,做好设备、线缆、机柜防尘及安全保护。

设备迁移前,制定详尽的进度计划,报建设单位审核同意后实施,同时与建设单位充分沟通,尽量一次迁移成功,减少断网次数和缩短断网时间,所有迁移工作应保障原有业务和系统的正常进行,将机房建设对现有工作的影响降到最低。

2、机房基础装修

原机房装修,采用矿棉吸音板吊顶,普通防静电地板,空间布局过于紧凑,不利于扩展,感觉比较压抑,随着业务的不断增加,地板下线路交叉混乱。

xx机房将按照IDC机房标准建设,依据设计规划,结合项目整体施工进度计划,将原有机房设备机柜等迁移临时安置点后,提供机房装修作业环境,在具备装修改造条件的基础上,本机房装修大致分两步,第一步完成原有吊顶、地板、墙面等拆除工作,第二步进行机房整体装修。

(一)机房拆除

机房拆除工作具体包括如下:

●拆除原有机房吊顶,包括照明灯具、轻钢龙骨、吊丝等;

●拆除地面原有防静电地板,包括地板、支架等;

●拆除原有机房入户防盗门、门窗套口;

●拆除吊顶内两组空调风机和两组空调管路,并进行相应管路的封堵,本工作需要协调原施工单位配合进行。

(二)机房装修

(1)OA活动地板及地板覆面材料铺设

OA活动地板是一种新型的楼面建筑材料,是为方便现代化办公搂面、办公房间的网络线路扩充而设计的一种地面装饰方法。

解决了传统楼面、墙体内预埋布线而产生的许多令设计师头痛的难题。

适应了xxxx中信息自动化技术对所处环境的特定要求,使得各项操作系统和控制系统有效联系在一起,办公自动化高,场所更加舒适、整洁、美观、高效、便利、灵活,尤其适用于网络中心机房空调下送风的应用。

OA网络活动地板(xx地板)采用优质合金冷轧钢板,经拉伸后点焊成形,外表经磷化后进行静电喷塑处理,内腔填充发泡水泥填料,四角带有锁孔。

系统由地板、支座、防震垫、螺钉组成。

安装时地板放置在带有防震垫的支座上,螺钉穿过地板周围的角锁孔直接连接在支座上,支座为镀锌及铸铝合金结构,高度可调并能自锁。

产品特点:

●全钢结构、产品自重小、承载能力和耐冲击性强;

●表面静电喷塑,柔光、耐磨、防水、防火、防尘、放腐蚀、使用寿命长;

●尺寸精度高、互换性好、组装灵活、维修方便、重复利用率高;

●配有出线口模具成型,配线容易,地插座安装更方便;

在本项目的机房装修建设中,铺设OA全钢抗静电地板,安装做到严密、表面平整,地板倾斜度必须保证每米不高于2mm。

抗静电地板的板厚公差应在±0.2mm/m以内。

地板上铺设磁性PVC贴面,颜色为蓝灰色。

主机房静电地板下安装50mm*0.4mm等电位接地铜排。

地板应在围护结构上尽量不留xx。

有xx如管、槽,则作好封堵,绝对保持围护结构的严密。

走线地板加相应地套装塑料出线口,在线口内走线。

机房OA地板安装方式如下图:

 

地板覆面材料选型如下图:

机房OA地板排布如下图:

不锈钢拉丝踢脚线,采用细木工打底,强力胶粘贴不锈钢拉丝踢脚线,再用玻璃胶xx,效果如下图:

(2)顶面乳胶漆喷涂

顶面采用乳胶漆喷涂,先做好基础准备工作,满足作业条件即可开始喷涂施工,前期准备如下:

●材料准备:

所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:

乳胶漆、嵌缝石膏、腻子粉,2%羧甲基纤维素、白胶、穿孔纸带。

涂料(一般为丙烯酸合成树脂乳液)品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准,并有产品出厂合格证和使用说明。

其有害物质含量应低于国标。

所有涂料应为同一厂家、同一品种、同一批号,最好一次进齐,注意材料保质期。

辅料:

腻子粉及底漆品种、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。

●机具及工具准备:

搅拌机、砂纸机、排刷、水灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。

●作业条件准备:

吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净;施工环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行);用腻子粉、乳胶、纤维素拌好腻子。

顶面乳胶漆喷涂的操作工艺如下:

●基层处理:

混凝土基层如有坑、洞的需用1:

3的水泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补平。

●清理罩面板缝隙。

●用防锈漆点刷所有螺钉帽。

●嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)

●用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮破,露出内部石膏。

●第一道腻子:

用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

●第二道腻子:

轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位。

●第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为270mm。

先用潮湿润新抹腻子的边缘,再用抹子修边。

●表面腻子凝固后,用150#砂纸打磨。

●第一遍满刮腻子、打磨:

要求刮薄,刮匀不留腻子。

腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。

●第二遍满刮腻子及磨光:

收缩裂缝不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。

●第三遍满刮腻子及磨光:

用2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。

●刷第一遍乳胶漆:

加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏涮、无明显接槎,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

●第二遍乳胶漆、磨光:

乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。

●第三遍乳胶漆:

操作方法与第二遍相同。

注意:

为了保证乳胶漆的观感效果,本工程严格施工机械喷涂施工。

质量标准:

●选用涂料的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定。

其有害物质含量必须满足规范要求。

●涂饰均匀、粘结牢固,严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

●装饰线、分色线清晰。

涂层与其他装修材料和设备衔接处吻合,界面清楚。

成品保护:

●已完成的顶墙面涂料成品要做好保护,防止其它工序对产品的污染和损坏。

涂料未干前室内不得清扫地面或靠墙泼水,以免污染成品。

●室内浆活进行时应注意保护已装好的电气开关、插座等电气产品及设备管道、防止刷浆时造成污染。

●对已完成的地面面层进行保护,防止落浆造成污染。

不得污染门窗、玻璃等以完工程。

●移动浆桶及施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面面层。

环保要求:

●材料要符合环保要求,尤其注意涂料防污达标。

●在保证质量前提条件下尽量减少喷涂作业,打磨时地面提前淋水。

●注意节电,合理配料,减少原材料浪费。

●余料及空桶及时分类清理,按规定程序处理或回收。

●尽量使用小型低噪声气泵及其它类机具。

顶面乳胶漆喷涂效果图如下:

(3)墙面乳胶漆刷涂

乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。

墙面刷涂乳胶漆的工序如下:

第一步:

墙面修补

毛坯的墙体或者已经做好1道腻子层的房子,基层要求基层必须平整坚固。

不得有粉化、起砂、空鼓、脱落等现象。

基层不平和坑洼面应该配套腻子刮平。

xx角必须通过弹墨线来找垂直的铝通来衡量水平垂直的整度。

后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

第二步:

刮腻子

一般来说,内墙乳胶漆,在墙砌好后,是在抹灰完成后,总包单位会进行两道抹灰,第二道的时候基面加以修饰效果的补平。

所以一般都会批腻子,腻子的作用是让墙面更平整一点。

买成品袋装的腻子粉,加水搅拌就可以了。

第三步:

墙面打磨

刮腻子后,总有些高低不平,或者基层不是很平整的面。

这个时候,需要砂纸出动,进行手工的打磨,修复。

中间还可以用太阳灯照明,便于检查平整度。

再用砂纸打磨,不断的完善。

第四步:

滚刷乳胶漆

滚刷进行滚的作业,在效果各方面都是比较普通的,浪费乳胶漆程度比较厉害,也不是效果最好,但是相对而言,这是性价比较高的施工方式。

辊涂时,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊xx的1/4,一般辊涂两遍,夏季其间隔应2小时以上,冬季可能需要多点时间。

施工注意事项:

●作业时,使用的乳胶漆,或者其他材料最好是一个品牌的,一个型号,最好别同时使用多个牌子,以免色差以及引起质量问题。

推荐的品牌xx、多乐士等。

●乳胶漆兑水比列应该按照说明,应按实际情况加水搅拌均匀,加水20-30%,保证漆膜丰满莹润。

●第2遍的面漆应在第1遍的面漆完全干后进行,间隔大概在2小时左右。

乳胶漆施工的温度至少要在5摄氏度以上。

涂刷好了后,打开门窗风扇通风,加速干透率。

●刮腻子时,刷面漆时,尽量不要其他工种作业,否则会污染到表面效果特别色颜色。

保持施工过程及场地的清洁。

●砂纸根据砂粒大小分为不同标号,标号越高颗粒越细,标号越低颗粒就越粗糙,在施工中根据不同的工艺选择不同型号的砂纸。

●乳胶漆作业时,踢脚线,门,衣柜,角线等交接部分,最好用分色纸贴上,以免染色,完毕后才撕开。

(4)钢化玻璃门安装

依据规划设计,将原来中心机房入户木门拆除,安装一套钢化玻璃门,按规划设计,钢化玻璃门,宽900,高2100,玻璃厚度12mm,钢化贴防撞条,方钢框体,不锈钢包框,安装把手、合页、机械锁以及铝质玻璃门夹,门洞处理木质包边。

样式如右图:

(5)机房照明灯具

机房LED照明灯具,采用1200*300平板灯吊装,依据机房机柜等设备布局,配置灯具6套,分布在3条通道内,每条通道2套。

灯具尺寸:

1200*300*60

额定电压:

AC85-265V

功率:

32W

光源介绍:

超亮芯片

光通量:

1700-1800LM

发光角度:

≥160°

色温:

xx6000K,暖光3000K

显色指数:

≥80

材料:

铝型材+导光板

LED平板灯具如下图:

机房照明灯具布局图如下:

3、上走线桥架系统建设

(1)上走线桥架设计思路

原有机房采用的是普通防静电地板,铺设高度150mm,地板下设置了强电桥架和弱电桥架,但由于空间有限,随着业务的增加,内部走线越来越多,交叉混乱,后期扩展起来困难,给运行维护造成了很大的麻烦。

xx机房桥架采用上走线方式,其中强电桥架和弱电桥架采用网格桥架,弱电桥架500*100,靠上部安装;强电桥架300*100,靠下部安装;光纤槽道120*100,居中安装。

实行分层排布,同时为后期扩展做预布线,包括六类网线、光纤以及动力电缆,将来扩展起来简单方便,整体美观大方。

桥架布局图如下:

(2)上走线桥架特点

网格桥架优点如下:

●承重能力强

采用经典直边设计(符合力学原理),而非xx式波浪式设计,使得网格桥架承载能力大大提升,尤其是在经典的吊顶安装方式上体现出了极大的优越性。

网格桥架采用中频排焊机焊接,设备在国内处于领先地位,焊点更加光滑,每个焊点可承受500公斤以上的xx。

70°斜角切口光滑不仅能有效保护线缆,对施工人员也是绝对安全的。

●维修维护简便

机房中增减或变更设备时,网格桥架的开放式设计科最大限度的观察到电缆,为线缆的拆除或增加提供了方便,使得维修及维护更为简便。

●安装灵活多变

相对传统桥架需定制各种弯头、三通、四通、爬坡等配件,网格桥架通通无需定制,可根据施工现场需求快速制作。

该特点为网格桥架设计及安装人员提供了极大的便利。

●降低电缆采购成本、降低能耗

网格桥架的开放式设计,提供了极好的散热性能,线缆性能衰减减少,可使用截面积更小的电缆,以降低电缆采购成本。

●形式美观

桥架制作精美,结合固线器的使用,线缆整齐有序。

也可根据客户的要求进行彩色喷塑,为沉闷的机房增鲜一些色彩。

●质量可靠

电镀锌层厚度≥12微米,热镀锌厚度≥60微米,且镀层厚度均匀,能有效抵抗腐蚀。

光纤槽道特点:

光纤尾纤槽体及出纤口、三通、四通、连接件等其它配件专采用优质阻燃材料,表面光滑,使光纤自然平铺,走线整齐规则有序;产品本身重量轻,具有较高的冲击韧性和良好的机械性能,保护光纤不受损伤。

出纤口位置灵活,转角处有圆角保护,确保光纤过弯半径大于40mm;出纤口为阻燃塑料加工而成,带圆角保护,可在槽体任意移动,方便光纤在合适位置下纤。

能满足各个位置出纤的需要,配有大号出纤口满足大容量出纤需求,出纤口配接波纹管保护光纤。

弯头、三通、四通及各种变径改向的接头、可满足多种布放路由;绕过障碍;配置灵活方便。

标准化模块设计,安装快捷简单方便。

光纤尾纤槽道连接可靠,并与网格桥架、U型钢走线架走线架、铝合金走线架既可以上固定,也可下固定。

光纤槽和尾纤走线槽道整体设计,布局合理,外形统一,美观整齐。

(3)上走线桥架的布局

机房弱电桥架及光纤槽道布局如下图:

注意:

图中浅蓝色网格为500*100的弱电桥架,红色为120*100的光纤槽道;左下角为主进线位置,与走廊弱电桥架相连。

机房强电桥架布局如下图:

注意:

图中蓝色网格为300*100的强电桥架,左下角为主进线位置,与走廊强电桥架相连。

(4)固线器的应用

针对上走线桥架布线,采用固线器来规范布线工艺,包括数据固线器和动力电缆固线器。

①数据固线器如下图:

用于:

数据电缆的分层固定

适合:

#6固线器适用于5mm-6mm直径的数据电缆

包括:

固线器*1片,M4xx螺丝*2

特点:

整理电缆,美观大方

②动力电缆固线器如下图:

用于:

动力电缆的分层固定

适合:

固线器适用于11mm-60mm直径的电力电缆或光缆

包括:

固线器*1片,塑料垫层*n

特点:

整理电缆,安装牢固

(5)上走线桥架预期效果图

4、供配电系统建设

(1)供配电系统设计思路

原机房供配电系统现状:

中心机房有市电壁挂配电箱一套,双路输入,自动转换;UPS输出壁挂配电箱一套,30KVA不间断电源一套,目前处于瘫痪状态;各个机柜输入UPS供电线路一条。

xx机房供配电系统建设应考虑到机房设备的重要性和连续性,避免其它用电设备故障对机房内用电设备的影响。

机房供配电系统分为市电供电系统和UPS供电系统。

同时考虑到机房用电设备负荷较大,机房内设置1xx电输入UPS输出配电柜,配电柜内配备电力避雷模块与机房接地连接。

(2)供配电柜设计

本项目配置一台供配电柜,市电输入UPS输出一体柜(上层是市电配电部分、下层是UPS配电部分),供配电柜柜体应采用玻璃门,结构紧固,防护等级达IP55;负荷增减、负荷位置调整十分方便,满足未来需要;柜体正面设置电源指示灯、电流和电压表,可直接判别是市电还是备用电源、电压的稳定性和负荷的用电状态;配电柜采用柜前操作和柜前维护,电缆和导线上进上出,柜中设零、地汇流排。

柜体颜色与室内装饰和其他设备协调。

市电部分供给照明、UPS、空调、新风等市电用电设备;UPS配电柜供给通信设备、网络设备、消防电源、环境监测、门禁监控等UPS用电设备。

其中供配电柜还设计了UPS维修xx开关(安装断路器卡扣锁具),当UPS故障无输出后,可切换至市电供电。

机房市电输出配电柜设计样式如下图:

(3)供配电线路设计

机房市电系统需要从大楼配电室单独引1xx电供电,敷设通道从地下配电室通过强电井到7层棚顶,再到7层机房经上走线桥架进入机房供配电柜。

机房供配电柜市电部分,供给每台空调1xx电,供给照明1路、应急灯等其他市电设备用电。

机房供配电柜UPS供电部分,供给每台网络机柜1路UPS电,供给门禁、气体消防、环境监测等其他UPS电设备用电。

机房设备供电线缆均采用上走线方式,敷设于强电网格桥架内,线缆清晰,安全可靠。

(4)供配电系统UPS设计

UPS是机房供配电不可缺少的一部分,在本项目中我公司选用xx公司的MR33系列模块化UPS电源,正是引用先进技术作为电源保护新概念而开发的绿色模块化UPS。

MR33系列UPS是模块化、在线式双变换式不间断电源系统,由UPS机柜、功率模块、xx模块、监控单元及配电盘组成。

系统最多可安装6个20KVA功率模块,最大输出功率达100KVA。

用户可方便地在线增减或更换功率模块,而不用担心影响系统的正常运行。

性能特点

●模块热插拔

采用无主从xx控制技术,各功率模块自主独立,无需严格匹配,可以任意在线投入或退出功率模块,实现功率模块的在线热维护。

边建设边投资,具有更高的适应性、可用性、可扩展性并使得维护费用更低。

●三电平逆变技术

采用三电平逆变技术,输出电压波形质量更好,整机效率更高。

●全数字化DSP控制

功率模块的逆变控制、相位同步、输出均流、逻辑控制等全部采用DSP数字化控制,精度高、速度快、整机综合性能好。

●节能高效

采用先进的PFC控制技术,输入功率因素大于0.99,大大提高电能利用率、减轻电网负荷。

节省配电成本;整机体积小、重量轻、发热量小,提高环境利用率、降低投资成本。

●智能风机调速控制

风机转速随负载容量大小可自动调节,当负载较小时风扇转速自动降慢,当负载较大时风机转速自动加快;智能调速设计大大延长风机寿命,降低整机的工作噪音。

●ECO节能模式设计

设计了ECO节能模式,用户电网质量较好时,若将UPS运行在该模式下,xx优先输出,效率高达99%;当xx电压或频率偏离正常范围,不能满足用户供电需求时,切换到逆变输出,即保证了供电的的可靠,又节约了能源。

●手动维护xx设计

设计手动维护xx通道,保证机器在维修时仍然可以对负载进行不间断供电,大大提高系统运行的可靠性和可维护性。

●可靠的电磁兼容特性

通过权威机构和专业电磁兼容测试,包括传导干扰、辐射干扰、传导抗扰性、辐射抗扰性、电源跌落、群脉冲、静电放电、浪涌等专项内容,优异的电磁兼容特性不仅可以完全滤除各种电网干扰,同时能够有效降低和消除UPS自身产生的干扰。

●7英寸触摸屏大屏幕显示

7英寸触摸屏大屏幕显示,操作简便、方便日常管理和维护,可实时显示UPS系统及各功率模块的运行参数和运行状态,并记录历史事件和报警信息,信息存储量xx1500条。

本项目设计UPSxx4小时,共2组电池柜,每柜30块电池,合计60块电池。

电池选用xx公司的科龙系列6-GFM-100免维护蓄电池,具有以下特点:

●免维护的专业设计

采用高可靠的专业阀控密封式设计,有效确保电池不漏(渗)液、无酸雾、不腐蚀,并在充电时产生的气体基本被吸收还原成电解液,在使用时无需加水、补液和测量电解液比重。

●超长的使用寿命

独有配方的板栅和合金设计,有效抵抗极板腐蚀;xx的大电流放电特性,可靠的快速充电性能,优越的xx放电恢复能力,确保电池的使用寿命。

浮充设计寿命可达6年以上(25℃)。

●极小的自放电电流

采用优质高纯度材料设计,自放电电流极小,自放电所造成的容量损失每月小于4%,减轻客户电池存储时的维护工作。

●极宽的工作温度范围

电池可以在-20℃~+50℃甚至更宽范围的温度条件下工作,电池的内阻比常规电池小的多,在-20℃~+50℃的温度范围内进行大电流放电,其输出功率比同规格的传统式开口电池高。

●良好的批量一致性

领先的设计技术和100%气密性、电压、容量和安全性能检验,保证了大批量生产的电池具有良好的一致性,特别适合于需要多节电池xx使用的场合,例如UPS电源后备电池组、逆变器后备电池组等。

●合理的安装和结构设计

最新国际化的极柱设计和紧凑的整体结构设计,方便安装和拆卸,易于维护,大大节省用户成本。

(5)网络机柜模块化电源

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