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煤炭职业技能鉴定培训提纲

矿井瓦斯检查工

（理论部分）

一、选择题（1～70题，将选择符号填在括号内）

1．矿井瓦斯是由煤层气构成以（CH4）为主的有害气体。

2.《煤矿安全规程》规定采掘进风流O2浓度不低于（20）%。

3.地面空气进入井下后（O2）含量减少。

4.《煤矿安全规程》规定每人每分钟供风量不得少于（4）m3。

5.矿井空气中（氮）增加会使瓦斯爆炸上限下降，下限升高。

6.甲烷燃烧时所需氧含量不低于（15）%。

7．《煤矿安全规程》规定采掘进风流CO2浓度不得大于（0.5）%。

8.空气中CO浓度达到（0.01）%时能引起中毒。

9.矿井通风可排除工作面瓦斯的（70%~80%）。

10．进风井位于井田中央，出风井分别位于井田沿走向两翼布置的为（对角式）通风方式。

11.串联通风的特征是各段风路的（风量）相等。

12.局部通风机采用压入式通风的风筒末端至工作面有效射程可达（7~8）m。

13.局部通风机安装位置到掘进巷道出口距离不得小于（10）m。

14.《煤矿安全规程》规定采掘工作面允许最低风速为（0.25）m/s。

15.用于将两股平面交叉的新、污风流隔成立体交叉的通风设施是（风桥）。

16.下列（H2S）气体能刺激人的眼膜和呼吸系统。

17.井下爆破产生的主要有害气体是（NO2）。

18.下列（O2）气体是物质燃烧的助燃剂，

19.人工作或行动状态下，每分钟需氧量为（1~3）。

20.《煤矿安全规程》规定井下空气中CO浓度不得超过（0.0024）%。

21.CO2是无色、无臭、略带（酸味）气味的气体。

22.井下CO2通常聚积在通风不良巷道（低）部。

23.掘进通风机风筒末端有效吸程一般为（3~4）m。

24.风硐的通风阻力不超过（100~200）Pa。

25.采掘工作面允许最高风速为（4）m/s。

26.矿井主要通风机反风时供给的风量不应小于正常风量的（40）%。

27.《煤矿安全规程》规定生产矿井采掘工作面空气温度不得超过（26）℃。

28.进入被串联通风工作面风流中瓦斯浓度不得超过（0.5）%。

29.下列属于爆炸性气体的是（CH4）。

30.矿井瓦斯爆炸产生大量（CO）气体。

31.煤层游离状态的瓦斯约占煤层瓦斯含量的（10~20）%。

32．瓦斯浓度低于（5）%具有燃烧性。

33.矿井空气内瓦斯达到（57）%短时间就会造成人窒息性死亡。

34.瓦斯爆炸浓度界限范围为（5~16）。

35.瓦斯爆炸必备的氧浓度条件是（12）%以上。

36.瓦斯爆炸所需的引火温度为（650~750）℃。

37.《煤矿安全规程》规定采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度不得超过

（1）%。

38.《煤矿安全规程》规定矿井总回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过（0.75）%。

39.矿井绝对瓦斯涌出量大于（40）m3/min属于高瓦斯矿井。

40．瓦斯爆炸最强烈的浓度是（9.5）%。

41.瓦斯最容易点燃的浓度是（7~8）%。

42.矿井瓦斯通常易聚积在通风不良的巷道（顶板）处。

43.下列（煤尘）混入时可以降低矿井瓦斯的爆炸下限。

44.每矿井下机电设备附近20m内瓦斯浓度达到（20）%立即切断电源。

45.专用排放瓦斯巷道进行维修工作时，瓦斯浓度必须低于（1.5）%。

46.专用排放瓦斯巷道内的风速不得低于（0.5）m/s。

47.甲烷传感器应挂在距专用排放瓦斯巷道回风口（15）m处。

48.呼吸性粉尘的粒径在（0.005）mm以下。

49．烟煤煤尘爆炸下限浓度为（110~335）g/m3。

50.煤尘爆炸最强浓度为（300~400）g/m3。

51.煤尘爆炸的主体粒径是（0.075）㎜以下。

52.煤尘处于（悬浮）状态时会爆炸。

53.煤层中（游离）状态的瓦斯呈现压力。

54.煤层巷道风速小于（0.25）m/s时易产生瓦斯云。

55.煤炭自燃发展过程出现（煤焦油）味表明煤的自热已发展到相当严重的过程。

56.煤炭自燃发展到燃烧阶段时产生大量的（CO）气体。

57.瓦斯电闭锁系统具有工作面瓦斯浓度达到（1.5）%时切断动力电源的功能。

58.甲烷传感器垂直悬挂在距顶板（顶梁）（300）mm处。

59.瓦斯矿井要求采煤工作面甲烷传感器监测报警浓度≥（1.0）%CH4。

60.瓦斯抽放站内安设的甲烷传感器当监测瓦斯浓度超过（0.5）%时，发出声光报警。

61.瓦斯矿井煤巷掘进工作面内设置的甲烷传感器距作业壁小于（5）m。

62.瓦斯矿井煤巷掘进工作面设置在出风口处的甲烷传感器距回风口距离为（10～15）m。

63.煤与瓦斯突出危险采煤工作面在进风巷道距工作面小于（10）m处设置甲烷传感器。

64.煤与瓦斯突出危险采煤工作面在回风巷道距工作面小于（10）m处设置甲烷传感器。

65.煤与瓦斯突出危险采煤工作面在回风巷道距专用回风巷道口（10～15）m处设置甲烷传感器。

66.应在巷道（上部）风流的测瓦斯浓度。

67.回采工作面容易积聚瓦斯发生爆炸的地点（上隅角）

68.采掘工作面瓦斯浓度大于（1%）为超限。

69.煤矿井下爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度在（1%）%以下，可以爆破作业。

70.光干涉检定器检测时，干涉条纹不清楚的主要原因是（空气湿度大）。

二、判断是非题

1.矿井瓦斯是有色、无臭、有毒气体。

（错）

2.矿井瓦斯比空气轻易聚积在通风不良的巷道顶部。

（）

3.煤层瓦斯中的主要气体是N2。

（错）

4.流经矿井的空气主要是温度变化，而成分无变化。

（错）

5.CO是具有强烈毒性，而无爆炸性的气体。

（错）

6.井下爆破产生的炮烟中含大量的N02气体。

（）

7.矿井空气中CH4含量达18%时具有爆炸危险性。

（错）

8.在高温下氮能氧化合成有毒的化合物。

（）

9.混合气体中氮含量增加时，瓦斯爆炸下限上升。

（）

10.井下CO2经常聚积在通风不良的巷道底部。

（）

11.井下空气中CO2含量过多能使人的神经中枢发生中毒。

（）

12.矿井火灾或爆炸事故产生少量的CO。

（错）

13.煤的自燃发展程度与产生的CO量无关。

（错）

14.矿井通风强度大，空气中的瓦斯含量高。

（错）

15.矿井巷道断面减小，通过的风量增加。

（错）

16.矿井巷道断面增大，通过的风速减小。

（）

17.矿井气候条件是风速、湿度和温度的综合反映结果。

（）

18.矿井压入式通风是“正压”通风。

（）

19.矿井抽出式通风造成井内空气压力低于同标高的大气压力。

（）

20.串联通风的巷道风压相等。

（错）

21.并联通风巷道流过的风量相等。

（错）

22.局部通风机安设处距掘进巷道口小于10m可防止出现循环风。

（错）

23.矿井瓦斯涌出大时，可以用反风处理。

（错）

24.采区轨道上山用密闭隔绝风流。

（错）

25.煤碳化程度越高，生成的瓦斯量越多。

（错）

26.煤层瓦斯难溶于水。

（）

27.煤层中的游离瓦斯呈一定的压力。

（）

28.在压力降低、温度升高或煤体结构破坏时，部分吸附状态瓦斯解吸。

（）

29.煤的孔隙高，煤层瓦斯含量大。

（错）

30.煤层倾角大的比倾角小的瓦斯含量高。

（错）

31.缓慢、持久从煤层中涌出瓦斯属于特殊涌出。

（错）

32.短时间由涌出大量瓦斯和碎煤岩的属于普通涌出。

（错）

33.绝对瓦斯涌出量是单位时间内涌入矿井巷道的瓦斯量。

（）

34.矿井相对瓦斯涌出量的大小与产煤量有关。

（）

35.工作面落煤工序的瓦斯用量最大。

（）

36.矿井抽出式通风的瓦斯涌出量大于压入式通风。

（）

37.不同等级的瓦斯矿井的供风标准相同。

（错）

38.矿井内聚积的高浓度瓦斯掺入新风也不能爆炸。

（错）

39.CH4在5%～9.5%范围的爆炸强度逐渐减弱。

（错）

40.低瓦斯矿井无爆炸危险性。

（错）

41.煤层巷道中的风速低于0.25m/s时，靠近底板形成瓦斯云。

（错）

42.降低矿井空气中的氧含量是防止瓦斯爆炸的主要措施。

（错）

43.矿井通风是防止煤层瓦斯涌出超限的主要措施。

（）

44.采煤工作面上隅角处是高瓦斯聚积区。

（）

45.矿井瓦斯抽放是“标本兼治”的重要措施。

（）

46.可爆性煤尘与瓦斯是相互促爆的爆炸物质。

（）

47.煤炭自燃发展过程中产生CO气体时，表明煤炭自燃已进入自热期。

（）

48.在煤炭自燃区闻到煤焦油气味时，表明煤炭自燃在低温氧化阶段。

（错）

49.停风巷道先检查瓦斯，再恢复通风。

（）

50.光学瓦斯测定器只能检测CH4浓度（错）。

51.光学瓦斯测定器CO2吸收管药品呈粉红色，颗粒均匀为合格。

（）

52.光学瓦斯测定器检测时光干涉条纹基线读小数值。

（错）

53.由光学瓦斯测定器粗调螺旋，调整读小数值。

（错）

54.采样器取气样，用检定管测定CH4浓度。

（错）

55.采样器三通阀把置于45o位置采取待测气体。

（错）

56.CO检定管测定浓度单位是PPm。

（）

57.用采样器检测矿井空气成分，1分钟内将气样推入检定管。

（）

58.煤与瓦斯突出危险工作面作业，携带过滤式自救器。

（错）

59.化学氧自救器可以反复使用。

（错）

60.佩戴自救器避灾撤离时，可以取下相互交流灾情。

（错）

61.佩戴自救器呼吸初始微热感属于正常。

（）

三、叙述分析题

1.《煤矿安全规程》采掘工作面瓦斯检查规定。

检查安全浓度规定：

（1）采掘进风流CO2浓度不得超过0.5%；回风流CH4浓度不得超过1%，CO2浓度不得超过1.5%；爆破地点20m范围风流中的CH4浓度不得超过1%。

（2）掘进局部通风机启动装置附近风流中CH4浓度不得超过0.5%时，严禁启动风机。

检查次数规定：

（1）低瓦斯矿井每班至少检查2次；高瓦斯矿井每班至少检查3次。

（2）煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，瓦斯涌出量较大、变化异常的个别采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯。

（3）本班没有进行工作的工作面，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳。

2.采掘工作面爆破地点附近20m风流范围的划定。

（1）采煤工作面爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的风流；采空区侧打钻放顶时，其风流范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定，并经矿总工程师批准。

（2）爆破掘进工作面向外20m范围内的巷道风流，以及本范围内的盲巷风流。

3.矿井通风任务及其安全供风标准。

（1）任务：

供给井下作业人员足够的新鲜风流；稀释排除有害气体和粉尘；创作安全卫生的生产环境。

（2）标准：

每人每分钟供风量不小于4m3；采掘工作面进风流中的O2浓度不低于20%，CO2浓度不高于0.5%。

4.瓦斯爆炸应具备的基本条件。

（1）混合气体中CH4浓度在5%～16%范围内；O2浓度不低于12%；

（2）引爆瓦斯热源温度达650℃～750℃。

5.矿井瓦斯的主要灾害性。

（1）混合气体中CH4浓度在5%以下，具有燃烧灾害；

（2）混合气体中CH4浓度在5%～16%范围内，具有爆炸灾害；

（3）混合气体中CH4浓度达50%以上，具有窒息灾害；

（4）煤层瓦斯压力达0.75MPa,具有喷出、突出危险灾害。

6.CO气体性质、对人体危害的主要表现及井下主要来源。

（1）性质：

无色、无味、无臭；相对密度0.97，较空气轻；剧毒微溶于水；体积浓度达13%～75%，遇火能发生爆炸。

（2）危害表现：

CO与人体血液中的血红蛋白结合能力比02大250～300倍。

人体吸入CO气体后，组织02与血红蛋白结合，造成人体组织和细胞缺氧，而死亡。

（3）井下主要来源：

火灾、煤的缓慢氧化、瓦斯与煤尘爆炸、爆破作业等。

7.C02性质、井下来源及安全规定。

（1）性质：

无色、略带酸臭味；相对密度为1.52，比空气重；不助燃、易溶于水。

（2）井下来源：

煤岩层渗出、喷出或突出；爆破及瓦斯煤尘爆炸产生；煤与坑木氧化生成；人体呼出；碳酸性岩石水分解出等。

（3）安全规定：

采掘进风流中CO2不得超过0.5%，回风流中CO2不得超过1.5%；

矿井总回风流中CO2不得超过0.75%。

8.循环风的危害、检查方法及防止措施。

（1）危害：

掘进工作面排除的部分乏风反复进入同一进风流中，使工作面有害气体和粉尘浓度不断增大，恶化作业环境、极易引起瓦斯或煤尘爆炸。

（2）检查方法：

利用粉笔末、示踪气体或烟雾，在局部通风机吸风口与巷道回风流之间检查循环风是否存在。

（3）防止措施：

局部通风机吸风口与掘进巷道排风口距离大于或等于10m。

9.矿井风电瓦斯闭锁装置的功能。

（1）风电闭锁：

掘进工作面局部通风机与电气设备总开关连锁控制，启动局部通风机供风后，才能使电气设备供电，

（2）瓦斯电闭锁：

瓦斯监测断电装置与掘进工作面电气设备总开关连锁控制，当监测瓦斯浓度达到断电规定值时，自动切断掘进工作面电气设备供电电源。

（3）瓦斯风闭锁：

局部通风机启动装置附近CH4浓度超过0.5%时，切断局部通风机启动电源。

10.矿井反风措施应用条件。

（1）进风井口、进风井、井底车场、进风大巷发生火灾事故时，为防止灾害事故扩大，应立即采取反风改变矿井风流方向措施。

（2）进风井、进风巷道附近掘进巷道或延深井筒时，发生瓦斯喷出或煤与瓦斯突出事故，为迅速将涌出的大量瓦斯排出井口，可以采取矿井反风措施。

（3）矿井某区域进风井巷（多风机联合运转供风系统）发生火灾、瓦斯喷出或煤与瓦斯突出事故时，可以采取区域性矿井反风措施。

11.“一炮三检制”及安全规定。

（1）“一炮三检制”：

工作面装药前、爆破前、爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查员必须在现场，由瓦斯检查员检查爆破地点附近20m范围内风流瓦斯浓度。

（2）安全规定：

爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药或爆破；爆破后风流中瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，不准用电钻打眼。

12.矿井不同时期的瓦斯主要来源。

（1）矿井建设初期和未投产前：

瓦斯主要来源于开拓掘进巷道。

（2）矿井达到设计生产能力：

瓦斯主要来源于采区内的采煤工作面和掘进工作面。

（3）矿井生产后期：

瓦斯主要来源于已采过的采空区。

13.煤矿生产热源引爆瓦斯的主要原因。

（1）爆破火焰：

使用炸药不合格；违章放糊炮；炮泥封孔不足或不严；用可燃物代替炮泥封孔等。

（2）冲击或摩擦火：

机械作业撞击火花；运输设备摩擦起热火焰等。

（3）电火花和电弧：

电气设备失爆；电缆破坏短路；杂散电流等。

14.煤层瓦斯喷出的主要因素。

（1）内在因素：

含瓦斯煤系底层，在地质破坏作用下形成天然空洞或裂隙，并积存大量的高压瓦斯。

（2）外在因素：

矿井采掘生产作业过程中的爆破穿透、机械振动、地压活动等作用，构成煤层瓦斯喷出通道。

15.采掘作业煤与瓦斯突出的主导因素

（1）石门揭煤：

煤与瓦斯突出发生的主导因素是地应力或地质构造残余应力作用；

（2）钻孔作业：

煤与瓦斯突出发生的主导因素是煤层瓦斯压力作用；

（3）采煤工作面：

煤与瓦斯突出发生的主导因素多为地应力作用；

（4）煤层平巷：

煤与瓦斯突出发生的主导因素是煤层瓦斯压力和地应力作用。

16.光学瓦斯检定器携带下井前的性能检查内容。

（1）药品性能检查：

CO2吸收管和水分吸收管内药品颜色、颗粒、装量均符合要求。

（2）气路系统检查：

吸气球不漏气，膨胀速度快；仪器内气路畅通。

（3）光路电路系统检查：

光源电钮灵活；光源明亮；光干涉条纹清晰。

17.光学瓦斯检定器检测基本原理及条纹检验方法。

（1）基本检测原理：

检测时仪器瓦斯室吸入含瓦斯气体后，引起光折射率变化，光干涉条纹发生位移；并根据干涉条纹位移与瓦斯浓度成正比关系，测知瓦斯浓度值。

（2）条纹检验方法：

将光谱第一条黑基线正对分划板刻度“0”，若第五条条纹正对分划板刻度“7”，表明条纹宽窄适当。

18.光学瓦斯检定器检测CO2浓度的方法。

（1）待测地点气体中只有CO2时，去掉CO2吸收管直接吸入待测气体，测定CO2浓度值。

（2）待测地点气体中含瓦斯时，现测出瓦斯浓度C1，去掉CO2吸收管测定瓦斯与CO2混合浓度C2；则CO2浓度=（C2-C1）×0.95。

19.井下瓦斯传感器吊挂安设要求。

（1）垂直吊挂在据顶板300mm处；

（2）必须按设在顶板支护坚固处，防止冒顶和机械损坏；

（3）采掘工作面瓦斯传感器，爆破作业时先移到安全防护地点，爆破后立即移设到规定位置。

20.采煤工作面上隅角瓦斯的处理方法。

（1）工作面上隅角附近设置木板隔墙或帆布风障，迫使一部风风流流经上隅排出瓦斯；

（2）工作面上隅角至回风巷一段距离设置移动水利引射器，抽排上隅排出瓦斯；

（3）利用尾巷直接排出瓦斯或抽放采空区瓦斯。

四、计算题

1.已知采煤工作面相对瓦斯涌出量为7.8m3/t，平均日产量2800t，每分钟从工作面排出多少瓦斯量？

QCH4=（7.8×2800）/（24×60）=15.7m3/min

2.100个体积的大气中加多少个体积的瓦斯，能使O2含量由20.96%降到12%。

分析其条件下的瓦斯浓度性质。

加入瓦斯体积：

VCH4=（100×20.96%/12%）-100=74.6

瓦斯浓度：

CCH4=（74.6/100+74.6）×100%=42.7%

结果分析：

属于具有窒息危险性；引燃瓦斯爆炸困难。

3.测得掘进工作面进风流瓦斯浓度为0.45%，回风流瓦斯浓度为1%；该工作面绝对瓦斯涌出量为1.2m3/min，计算供风量应大于多少。

（Q×0.45%+1.2）/Q+1.2=1%

计算结果Q=216m3/min,工作面风量必须大于216m3/min

4.测得采煤工作面进风流瓦斯浓度为0.05%，回风流瓦斯浓度为0.75%；配风量为500m3/min，试求工作面瓦斯涌出量。

（500×0.05%+QCH4）/500+QCH4=0.75%

计算结果：

QCH4=3.53m3/min

5.预测矿井瓦斯带内-100m处相对瓦斯涌出量为12m3/t，-200m处相对瓦斯涌出量为20m3/t，试求-300m的相对瓦斯涌出量。

瓦斯涌出梯度a=（200-100）/（20-12）=12.5m/m3/t

-300m瓦斯涌出量qCH4=12+（300-100）/12.5=28m3/t

6.预测矿井-70m处瓦斯风化带的瓦斯压力为0.15MPa，瓦斯压力梯度为0.01MPa/m。

试求-500m处的瓦斯压力,判断是否有突出危险。

P500=0.15+0.01（500-70）=4.45MPa

煤层瓦斯压力≥0.75MPa时有突出危险；该煤层500m处预测瓦斯压力为4.45MPa＜0.75MPa，无突出危险。

7.空气中参入3%的甲烷（CH4）和2%的乙烷（C2H6）时，试求混合气体的爆炸界限。

说明甲烷气体与可爆炸性气体混合后的爆炸界限的变化（CH4爆炸界限为5%～16%；C2H6爆炸界限为3%～12.5%）。

混合气体爆炸下界限C下=（3+2）/（3/5+2/3）=3.85%

混合气体爆炸上界限C上=（3+2）/（3/16+2/12.5）=14.29%

结果分析：

含甲烷空气中参入较低爆炸界限的可爆炸性气体后，其爆炸浓度界限降低。

8.按煤矿井下供风流中O2浓度不低于20%的规定，计算1个体积的CH4与2个体积的O2完全反应爆炸时，所需的CH4浓度；按地面O2浓度21%，计算与CH4完全反应爆炸时，所需的CH4浓度。

井下完全反应爆炸所需的CH4浓度：

C=1×100/（1+2×100/20）=9.1%

地面完全反应爆炸所需的CH4浓度：

C=1×100/（1+2×100/21）=9.5%

9.瓦斯爆炸前的气温为15℃，计算瓦斯爆炸在自由空间生成的1850℃和封闭空间生成的2650℃时，爆炸气体压力。

自由空间爆炸压力：

P自=（273+1850）/（273+15）=7.4大气压

封闭空间爆炸压力：

P封=（273+2650）/（273+15）=10大气压

10.某矿井日产量为3000t，配给总进风量为7600m3/min。

矿井相对瓦斯涌出量为25m3/t，其配给风量是否符合《煤矿安全规程》规定。

矿井总回风瓦斯浓度：

QCH4=[（25×3000）÷（24×60）/7600]×100%=0.68%

计算结果：

矿井总回风瓦斯浓度为0.68%小于《煤矿安全规程》规定的0.75%，符合安全要求。

五、填空题

1.煤的形成分为:

泥炭化阶段，成煤阶段，形成条件

2.（煤）是古代（植物的遗体）变化而来的

3.煤的形成条件：

植物条件，气候条件，地形条件，地壳运动

4.瓦斯防治十二字方针是：

先抽后才，监测监控，以风定产

5.排放瓦斯的3原则：

断电，撤人，限量

6.煤的埋藏特征是：

煤层结构，煤层厚度，煤层倾角

7.煤层结构是（单一结构）和（复杂结构）

8.薄煤层小于（1.3M），中厚煤层（1.3-3.5），厚煤层（大于3.5），特厚煤层（大于6M）

9.近水平煤层小于8度，缓倾斜煤层8-25度，倾斜煤层25-45度，急倾斜煤层大于45度

10.5大灾害是：

瓦斯，水灾，火灾，煤尘，冒顶

11.煤层状态3要素：

走向，倾向，倾角

12.钻眼钱应价差电钻是否有（防爆）功能

13.矿井生产系统：

通风，几点，采掘，运输

14.断层的3要素：

断层面，段盘，短距

15.断层的分类：

正断层，逆断层，平移断层

16.矿井的分类：

大型矿井大于7000M，中型矿井4000-7000M，小型矿井1500-4000M

17.井田的划分：

阶段，盘区，开采区域

18.井田开拓方式:

斜井，立井，平硐，综合开拓

19.斜井开拓分为：

片盘斜井开拓，集中斜井开拓

20.工作面瓦斯浓度浓度达到（1%）停止打眼

21.巷道倾角大于（25度）要设挡板

22.回采工艺：

破煤，装煤，运煤，支护，踩空区处理

23.液压支架：

支撑式，掩护式，支撑掩护式

24.（安全第一，预防为主，综合治理）是我国安全生产的基本方针

25.采掘工作面进风流要求氧浓度不低于20%，每人每分钟

26.3违行为是：

违章作业，违章指挥，违反劳动纪律

27.作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，粉尘分散度6月测2次

28.矿尘的危害：

导致尘肺病（尘肺病包括矽肺病，煤矽肺病，煤肺病）

29.职业病防治工作坚持：

预防为主，防治结合的方针

30.瓦斯超限的条件：

积聚，工作面突然涌出

31.顶板主要分为：

伪顶，直接顶，基本顶

32.矿井火灾的主要因素：

热源，可燃物，空气

33.井口房通风机房附近（20M）内不得有烟火

34.矿井灭火的方法：

直接灭火，隔绝灭火，综合灭火方法

35.自救原则：

灭，护，撤，躲，报

36.互救原则:

三先三后①对呼吸心跳棸停的伤员先复苏后搬运②对出血的伤员要先止血后搬运③对于骨折的伤员要先骨折固定后搬运

37.自救器分为：

过滤式，隔离式

38.遇到下列情况要立即佩戴自救器①闻到着火气味②看到烟雾，以外的粉尘扬起③感觉头痛恶心，突然