清河倒虹吸施工措施111111.docx
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清河倒虹吸施工措施111111
第一章施工简介3
1.1工程简介3
1.2主要工程量3
第二章施工总布置5
2.1临时设施布置5
2.2资源配置6
第三章施工程序安排8
第四章施工进度计划9
4.1编制依据9
4.2编制原则9
4.3施工进度计划编制规划9
4.4主要工程项目工期安排9
第五章施工导流11
5.1施工导流11
第六章土方施工13
6.1.土石方开挖施工方法13
6.2土方回填14
第七章防护砌筑工程16
7.1、砌石材料16
7.2浆砌石施工16
7.3干砌石施工17
7.4格宾石笼护脚施工17
7.5混凝土预制框格18
7.6植草18
第八章混凝土施工20
8.1混凝土拌制及运输20
8.2混凝土分层分块20
8.3混凝土施工方案20
8.4仓面处理和施工缝处理28
8.5模板工程29
8.6钢筋工程29
8.7止水和预埋件施工30
8.8浇筑准备和仓面验收30
8.9砼铺料、平仓及振捣31
8.10砼的拆模，养护32
8.11混凝土施工质量控制措施32
8.12沥青混凝土施工34
第九章施工质量保证措施38
9.1质量目标38
9.2质量保证措施38
9.3主要施工项目质量控制要点39
第十章安全生产措施43
10.1安全目标43
10.2重要施工工序的安全过程控制43
10.3主要危险作业安全施工措施45
第十一章文明施工技术措施要点47
11.1做好施工作业场区管理47
11.2做好生活区后勤场区管理47
第十二章环境保护措施48
12.1环境保护目标48
12.2环境保护措施48
12.3水土保持措施50
第一章施工简介
1.1工程简介
清河渠道倒虹吸总长为374m，其中进口段：
渐变段长48m、闸室段长16m，管身段长157m，出口段：
闸室段长23m、渐变段长60m；退水闸及过渡段长70m。
管身采用现浇钢筋混凝土矩形结构，横向布置为双联输水型式，每联两孔，共4孔，单孔净宽6.9m，净高6.9m。
管身纵向分为11节，两侧斜管段坡度1/4，平段底坡1/1000。
进口检修闸为开敞式钢筋混凝土结构，2联4孔，单孔净宽6.9m，闸室总净宽27.6m，闸室长16m。
检修闸上游为48m长的渐变段。
渐变段上游为长70m的退水闸及过渡段。
出口设工作闸门和检修闸门各1道，供管身单联检修时挡下游回水及控制过闸流量。
工作门采用液压启闭弧形闸门，检修门采用平板钢闸门，闸室2联4孔，单孔净宽6.9m，闸室长23m。
出口闸室下游为60m长的渐变段。
1.2主要工程量
清河渠道倒虹吸，起点总干渠桩号为147+537，终点桩号为147+911，建筑物总长374m，其主要工程量见下表。
清河渠道倒虹吸工程量表
序号
项目名称
单位
工程量
一
进口段
1
土方开挖
m3
42181
2
软岩开挖
m3
1674
3
土方回填
m3
26096
4
混凝土
m3
8907
5
钢筋制作安装
t
630.6
6
紫铜止水
m
602
7
格宾网石笼
m3
1808
8
橡胶支座（GJZ150×150×21（NR））
个
64
9
沥青砼路面（2cmAC-13，4cmAC-20）
m2
670
二
退水闸
1
土方开挖
m3
84549
2
土方回填
m3
30248
3
混凝土
m3
7314
4
钢筋制作安装
t
465.8
5
M7.5浆砌石护坡
m3
2660
6
干砌石护堤
m3
1550
7
格宾网石笼
m3
2204
8
紫铜止水
m
304
9
橡胶支座（GJZ150×150×21（NR））
个
16
10
沥青砼路面（2cmAC-13，4cmAC-20）
m2
700
三
管身段
1
土方开挖
m3
88768
2
软岩开挖
m3
74941
3
土方回填
m3
122041
4
管身混凝土
m3
25736
5
钢筋制安
t
2638.3
6
干砌石
m3
480
7
紫铜止水
m
1074
8
橡胶止水
m
987
9
聚乙烯闭孔泡沫板（厚2cm）
m2
3178
10
沥青砼路面（2cmAC-13，4cmAC-20）
m2
625
四
出口段
1
土方开挖
m3
53317
2
土方回填
m3
31469
3
混凝土
m3
11222
4
钢筋制作安装
m
789.3
5
M7.5浆砌石护坡
m3
533
6
格宾网石笼护脚
m3
2735
7
紫铜止水
m
717
8
橡胶止水
m
77
9
碎石垫层
m3
355
10
聚乙烯闭孔泡沫板（厚2cm）
m2
1138
11
沥青砼路面（2cmAC-13，4cmAC-20）
m2
1225
五
河道治理
1
土方开挖
m3
15223
2
土方回填
m3
7463
3
M7.5浆砌石护坡
m3
7489
4
碎石垫层
m3
4793
5
钢栏杆（用于闸面防护）
t
15
6
房屋建筑
m2
1256
第二章施工总布置
2.1临时设施布置
2.1.1对外交通
清河倒虹吸工程位于河南省南阳市券桥乡大辛庄村东南，工程设计桩号147+537～147+911，西北距省道S103约1.2km，该建筑物对外交通由省道S103经总干渠场内施工主干道进场。
2.1.2场内交通布置
根据现场实际情况共设置6条施工路：
1#、2#、6#施工路为管身段土石方开挖、退水闸土方开挖及回填、倒虹吸防护项目、退水闸防护项目、倒虹吸混凝土、退水闸混凝土等施工用路；
4#、5#施工路为导流明渠未施工前进出口项目的施工路；
3#施工路为连接敢去主路及清河营区施工用路。
具体见清河倒虹吸施工布置图。
2.1.3施工风、水、电布置
施工现场设1台9移动式电动空压机，用于混凝土清仓和施工现场用风。
施工供水在清河倒虹吸现场倒虹吸上游与围堰之间形成一清水泵坑，以供仓面清洗和养护之用。
施工排水在清河倒虹吸施工现场倒虹吸与上、下游围堰之间各形成一个集水泵坑，在基坑上下游建筑物周边个形成一条截水沟，将围堰、基坑渗水通过截水沟接引至上下游泵坑内，利用污水泵将水引至围堰外排放。
施工用电从供电主线路接入，满足现场施工用电，同时我部将在清河倒虹吸施工区设1台S11型315kVA变压器，供清河倒虹吸、清河退水闸及附近渠道施工用电；
2.1.4混凝土拌和系统布置
结合本标段现场实际情况，我部在本标段清河施工营地设置一套拌和系统，拌和机生产能力90m3/h，负责供应清河倒虹吸混凝土。
2.1.5混凝土垂直运输设备布置
底板混凝土采用滑槽及长臂挖掘机入仓；墙身、管身及顶板主要采用布料机入仓；上部构造采用混凝土泵车入仓。
2.1.6钢筋、木工加工厂布置
本工程的钢筋、模板的加工任务在清河营地东侧的钢筋、木工加工厂加工。
2.1.7生活区布置
施工人员居住在的清河营地生活区内，生活区主要包括办公室、职工宿舍、食堂、仓库、活动室、会议室、厕所等。
2.1.8施工通信
由于本施工项目距我标段2#营区较近，可以借助营区内安装的对外联系固定电话，传真机和宽带网线，来满足对外联系及文件传输的需求。
另外现场主要负责人及所有指挥人员均配备对讲机和手机，以便施工生产指挥和工作中的随时联系。
2.2资源配置
1、根据工程特点，投入的专业施工人员如下：
主要施工人员表
序号
工种
人数
备注
1
装载机司机
2
2
挖掘机司机
6
3
混凝土拌和站操作员
4
4
混凝土工
30
5
模板工
30
6
钢筋工
30
7
架子工
20
8
修理工
2
9
电工
3
10
测量工
3
11
司机
20
12
其他
30
合计
180
2、投入的主要施工机械设备
主要施工机械表
序号
机械名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
1.2m3
台
3
2
自卸汽车
15T
台
15
3
推土机
T160
台
1
4
装载机
ZL50
台
1
5
混凝土泵
台
1
6
混凝土搅拌车
6m3
辆
6
7
钢筋运输车
辆
1
8
发电机
223DFAC
台
1
9
钢筋切断机
φ6～φ40
台
1
10
钢筋弯曲机
WG40-1
台
2
11
切割机
G640
台
2
12
电焊机
35KVA
台
5
13
空压机
9.0m3
台
1
14
木工圆锯机
50mm
台
1
15
木工压刨机
MB106
台
1
16
插入式振捣器
1.5KW
台
20
17
振动碾
台
1
18
蛙式夯
HW-201
台
2
19
洒水车
辆
1
20
汽车吊
台
2
合计
68
第三章施工程序安排
清河河渠道倒虹吸作为独立的单元按照施工总进度规划进行施工。
清河倒虹吸为本工标段关键工程。
洞身段混凝土施工为关键施工部位。
混凝土将结合施工导流进行施工、低温季节停止施工。
开工后先进行进出口渐变段及闸室段的施工，2011年汛期过后开始施工导流，利用明渠导流，在一个枯水期完成管身段混凝土及清河倒虹吸其他部位施工任务，2012年汛期到来前拆除围堰过流。
第四章施工进度计划
4.1编制依据
根据招标文件规定的控制节点工期要求及施工特点，按照招标设计中的技术要求和图纸、工程量以及我单位已往类似工程的施工经验，编制本工程进度计划。
4.2编制原则
一、提高对缩短施工准备期重要性的认识，从初步设计、施工图设计、地质补勘、原材料进场、检验和试验等多角度、全方位的统筹考虑，尽早安排，以缩短施工准备期的时间。
二、加强现场的管理力量，抽调富有施工经验的管理人员和技术人员，合理调配资源，保证正常施工。
三、满足招标文件总工期和阶段工期要求，安排时考虑各种对工期的不利因素，留有余地，使工期有效可控。
实际工期将根据业主对工期的总体要求及业主审定的实施性施工组织安排随时调整。
确保或提前按业主要求完成本合同段施工任务。
四、以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本合同段计划投放的资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以招标文件要求工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。
五、在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势。
本倒虹吸工程规模较大，各工序间采用流水作业的施工方法展开施工。
4.3施工进度计划编制规划
一、根据本工程总体计划及2011年年度计划，清河倒虹吸从2011年4月1日开工，于2012年5月30日全部完成。
二、清河倒虹吸采用明渠导流的方式，保证建筑物在旱地施工。
4.4主要工程项目工期安排
首先进行土石方开挖，混凝土紧跟其后进行施工。
清河倒虹吸主要工程项目工期安排见下表。
主要工程项目工期安排表
序号
工程名称
开始日期
完成日期
工程量
日强度
（每月按25天计）
1
施工准备临水、临电、临建、便道施工，部分设备进场、测量等
2011.3.15
2011.4.15
2
混凝土搅拌站生产系统准备、预制场建设
2011.3.21
2011.4.30
3
进出口土方开挖
2011.5.1
2011.5.31
95498m3
3819m3/日
4
进出口混凝土
2011.5.20
2011.8.31
20129m3
243m3/日
5
进出口土方回填
2011.8.15
2011.10.30
57567m3
1151m3/日
6
进出口防护
2011.10.15
2011.12.15
1项
7
明渠导流
2011.9.15
2011.10.30
1项
8
管身段土方开挖
2011.11.1
2011.12.15
88768m3
2367m3/日
9
管身段石方开挖
2011.12.1
2012.1.31
74941m3
1493m3/日
10
管身段混凝土
2012.1.15
2012.4.30
25736m3
294m3/日
11
管身段土方回填
2012.3.15
2012.5.15
122041m3
2441m3/日
12
管身段防护
2012.4.1
2012.5.15
1项
13
退水闸土方开挖
2011.9.15
2011.10.30
84549
2255m3/日
14
退水闸混凝土施工
2011.11.1
2012.2.15
7314
117m3/日
15
退水闸土方回填
2012.2.16
2012.3.15
30248
1210m3/日
16
退水闸防护工程
2012.3.16
2012.5.15
1项
17
河道整治防护
2012.1.1
2012.5.30
1项
18
房屋建筑工程
2011.8.1
2011.12.30
1256m2
19
金属结构安装
2011.8.1
2011.11.30
1项
20
围堰拆除
2012.5.15
2012.5.30
1项
注：
本表中建筑物混凝土在深冬季节施工时需做保温处理。
第五章施工导流
5.1施工导流
5.1.1导流方案
清河排水倒虹吸为Ⅰ级建筑物，导流建筑物为V级。
根据招标文件规定施工导流洪水标准选用非汛期5年一遇标准，流量为21.5m3/s。
清河倒虹吸采用明渠导流。
导流明渠底宽10m，边坡1/1.5，明渠平均底高程128.00m，明渠长约550m。
渠道水面高程平均131.6m,水深3.6m。
明渠开挖方量约为96800m3。
清河导流挡水围堰采用粘土围堰、梯形断面。
上游围堰长约为70m，堰顶高程133.50m，顶宽5.0m,平均高度约5.0m。
围堰边坡比1/2,迎水面采用编织袋土防护，由于基础土层透水较弱，故考虑不设基础防渗；下游围堰长约60m，堰顶高程132.5m，顶宽5.0m,平均高度4.5m。
结构与上游围堰型式相同。
上下游围堰填筑总方量约为9030m3。
围堰结构型式见下图5-1所示。
图5-1清河导流围堰剖面图
5.1.2导流明渠开挖
首先进行导流明渠开挖施工，保证围堰形成后河道正常过流。
导流明渠主要采用1.2m3反铲直接挖装15t自卸车进行施工。
有用粘土料堆存场地内，导流明渠形成后进行围堰填筑；弃料运至弃渣场。
开挖严格按照设计边线进行测量放样进行控制，保证明渠断面尺寸。
5.1.3围堰施工
利用开挖的粘性土料上堰填筑，填筑程序设计为从左岸上、下游围堰岸坡处同时向右推进式填筑。
施工前由测量人员进行施工放样，按设计图纸提供的坐标定出围堰轴线，并预埋高于地面1.5m的彩色标杆作标记。
采用1.2m3反铲装15t自卸车运至现场，进占法卸料，分层铺料，分层碾压。
碾压采用14t凸轮碾配2.8KW蛙式打夯机压实，填筑厚度30-40cm，碾压6-8遍。
具体参数通过试验确定。
边坡采用人工配合反铲修整。
围堰迎水面装土编制袋护砌在填筑进行到一定程度后，人工进行施工，装土编制袋分层错缝码护砌，土料由15t自卸车运至堰顶，现场将土装入编织袋。
围堰拆除安排在各期主体工程竣工之后，利用1.2m3铲挖掘机挖装15t自卸汽车运输到大楼庄弃渣场。
第六章土方施工
清河倒虹吸土方开挖工程量为：
284038m3；软岩开挖工程量为76615m3；土方回填217317m3。
6.1.土石方开挖施工方法
6.1.1.施工准备
一、场地清理
开挖前，应先清理开挖工程区域内的树木，草根、杂草、垃圾等杂物，并将清除物放置在工程师指定弃土场。
施工时要尽最大的实际可能保护清理区域范围外的天然植被和农作物，清理时需砍伐的成材树木交业主处理，没有使用价值的可燃物将其运至指定地点或掩埋。
二、测量放样
根据平面设计图，先定出线路中心线，每50米1个，折点处加桩，并在两侧适当位置设护桩，用水泥包桩保护，然后按开挖轮廊订出边桩，洒出白灰线，同时进行高程测量。
6.1.2开挖施工程序
于2011年4月份开始进行进、出口段土方开挖，管身段土方开挖在导流工程形成后进行，退水闸土方与导流明渠土方同期进行。
倒虹吸工程土方开挖根据倒虹吸工程本身结构特点，土方开挖按分层自上而下的开挖原则进行施工。
每个工作面具体施工程序如下：
施工准备→测量放样→场地清理→土方分层开挖→阶段验收开挖→边坡修整。
6.1.3土石方开挖分层
一、进、出口段分层
进口段开挖深度平均约7.5m左右，分4层开挖，第一层为50cm表土开挖，第二层为表土以下3m；第三层为保护层以上部分土方开挖，开挖深度约3m左右；最后一层为1m厚的保护层开挖，部分保护层开挖含泥岩开挖。
出口段开挖深度平均约7m左右，同样分4层开挖，第一层为50cm表土开挖，最后一层为1m厚保护层开挖；表土以下保护层以上部分2层开挖。
管身段土方开挖，最大开挖深度约22m左右，最小开挖深度约10m左右，分层原则为先表土，最后为保护层开挖，中间部分按3m一层考虑。
6.1.4土方开挖
土方开挖以1.2m3液压反铲挖装15t自卸车运输为主，比较分散的土料辅以用推土机集料，土质坚硬处配合推土机剥离并集料，必要时，采用推土机牵引松土器松土法先翻松土层，然后用装载机或反铲直接挖装运出。
施工中自上而下分层进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法。
开挖出来的可利用料优先用于建筑物回填和渠堤的修筑，弃料全部运至大楼庄弃渣场。
6.1.5软岩开挖
采用卡特325反铲带液压冲击锤头破碎，1.2m3液压反铲挖装15t自卸车运输为主，液压冲击锤无法到达或其他情况不方便施工时采用人工风镐破碎，然后由反铲装自卸车运至大楼庄弃渣场。
6.1.6开挖控制及检查
土方开挖按设计开挖图控制开挖边坡，坡比为1：
2。
开挖过程中要注意观察土质与设计是否一致，与设计不一致时要及时联系监理工程师和设计人员到场核查处理。
开挖时注意做好以下几方面工作：
1、开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。
每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。
2、边开挖边按设计图纸形成马道和施工道路，以方便后续工程施工。
3、由于开挖区上宽下窄，前期可投入较多设备，后期投入设备数量受场地限制，因此，前期开挖应保持较高的施工强度。
6.1.7边坡修整
削坡时按照测量标记，采用水准仪、定制标准直尺等配合施工，确保边坡整齐、美观，满足设计要求。
6.2土方回填
土方回填在混凝土浇筑28天后才能进行，其中管身段箱涵回填应在箱涵两侧保持均衡上升，避免箱涵滑动。
回填土料取自城郊代营土料场。
6.2.1土方回填
管身段箱涵土方回填分2个单元，从基坑底至箱涵顶板顶面以下为一个单元工程，从箱涵顶板顶面以上到原地面为一个单元工程。
要求基坑底面至箱涵顶板顶面以下回填土方在箱涵两侧同时施工，均衡上升，以防混凝土箱涵发生位移。
为保护箱涵混凝土，在箱涵两侧及顶部1m范围内土方采用蛙式打夯机人工压实。
箱涵基底以上3m范围内，因底部工作面较狭窄，采用人工摊平土料，采用蛙式打夯机人工压实。
基底以上3m至顶板顶面，回填采用推土机摊平土料，自行式压路机压实土料。
1、铺土与卸料
在施工作业面，基础经验收合格后，即开始回填土方，采用自卸汽车运料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚控制在约30～50cm。
2、碾压
作业面分层统一铺土、统一碾压。
采用振动碾平行箱涵轴线方向按照进退错距法碾压。
靠近岸坡和建筑物附近采用蛙式打夯机夯实，蛙夯夯不到的边角部位用木锤或尖头木夯实。
振动碾碾压黏性土层时，在新层铺料前，已压光层面作刨毛处理，刨毛深度3～5cm。
填筑层因故中断，重新填筑前进行复压及刨毛处理。
分段碾压时，相邻两段均衡上升。
当段与段之间不可避免出现高差时，交界处以斜坡相接，坡面不小于1：
3。
重迭碾压宽度平行堤轴线方向不小于50～100cm，垂直堤轴线方向不小于3.0m。
管身外壁处理时，需清除表面的乳皮、粉尘及油污等，将表面湿润，涂两道粘土泥浆，每层泥浆的厚度3-5mm，泥浆的泥水比例1：
2.5-1：
3.0，泥浆采用土料的粘粒含量≥30%。
边涂浓泥浆，边铺土，边夯实。
严禁泥浆干枯后再铺土、夯实。
6.2.2雨季施工
雨季施工期间，做好天气预报的同时，要做好防雨准备，注意土场及坡面排水。
雨天和雨后一定时间内，禁止机械和人员在已碾压的土面上行走。
雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成局部坑洼部位填土的超厚，待大面积填平后，再恢复正常的回填。
第七章防护砌筑工程
主要包括浆砌块石、干砌石护坡、格宾石笼护角、预制混凝土框格等工程，以及护坡植草。
7.1、砌石材料
砌石使用材料按施工图纸要求和监理人指示，采用材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，石料的物理力学指标符合施工图纸要求的料石或毛石砌筑料。
石料来源于材质合格的石料场。
7.2浆砌石施工
7.2.1基础休整、压实
施工前先将地基平整夯实，并进行质量检查和验收，处理合格后由测量准确放样。
用放样板和工程线将施工面分割成段，并保证砌筑面与沟设计边线重合，施工时以次为参照，使沟内表面平整度控制在设计和规范允许范围内。
7.2.2浆砌石铺砌
一、砌筑石料由自卸车运至砌筑现场堆放，再由手推车利用施工便道运到施工部位。
砌筑砂浆由混凝土拌和站集中拌制，混凝土搅拌车运输至施工现场各作业面；勾缝砂浆单独采用0.4m3搅拌机拌制，人工配合机动翻斗车向作业面供料。
二、浆砌石砌筑前，先测量放线、拉线定位，并按设计要求整平、夯实基础。
验收合格后方可铺设垫层、砌筑。
三、浆砌块石采用人工铺浆法砌筑。
砂浆稠度为3～5cm，气温变化时适当调整。
砌筑时，砌体块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，不得有空隙。
砌体转角和交接处同时砌筑，不能同时砌筑的面，要留临时间断处，并砌成斜槎。
四、在铺砌灰浆之前，石料要洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的方法。
砌筑之前，必须将碎石垫层面夯实平整，第一层石块座浆，并将大面向下。
五、浆砌石表面必须勾缝，勾缝保持块石砌合的自
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