经典AKZO美式家具涂装培训教材.docx

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经典AKZO美式家具涂装培训教材

木材的种类及其特性

1.    水曲柳主要生长在东北和华北地区。

心边材区别明显,边材黄白色,心材灰褐色,花纹美观大方,结构粗,有

光泽

材性-木材略重要,密度0.686g/CM3,干燥不易,干缩性大,容易产生翘裂

缺陷,较耐腐及耐水。

材质坚韧,抗弯性能好。

木材加工较易,耐磨损,

切面光滑,油漆和交接性能好。

2.    桃花心木-产地美国佛罗里达南部,西印度群岛到南美,在古巴

有纯林,我国已    引进栽培于桂-粤-闽等。

心边材区别明显,边材黄白色,心材淡红褐色,有细绢光泽。

美观,纹理

直至交错,或带波浪行带花纹状,结构较粗,生长轮不明显。

材性-材质软硬适中,绝干密度0.55g/CM3左右,干燥易,不易开裂和翘曲

,在使用时不易遭受虫害,木材加工不十分容易,但也不十分困难,遇到

不规则纹理时,应减少切削角度,使材面光滑,握钉力和粘胶性能良好。

3.    柞木-主要生长在东北和华北地区。

心边材区别明显,边材黄白色,心材褐色至暗褐色,有时略带黄色。

有光

泽,纹理直或斜,结构短,年轮明显,呈波浪状。

材性-木材略重要,密度0.766g/CM3,干燥不易,溶易产生翘裂现象,耐水

但不耐腐,防腐处理不易,不易锯解和切削,材质坚韧,抗弯性能好。

木材加工较易,耐磨损,干材车旋和刨削切面光滑,油漆和握钉力好,胶

着不易。

4.    桃桃楸-东北各省及冀、豫,为东北主要阔叶树林之一。

前苏联

和朝鲜均有分布。

心边材区别明显,边材灰白色带褐色,心材淡褐色至灰红褐色,较带绿色

,纹理直或斜,结构较粗,有光泽,年轮明显,宽,轮界具凌角,呈蜘蛛

网状,半散孔材,管孔中等。

材性-材质偏软,绝干密度0.527g/CM3左右,材色悦目,花纹美丽,干燥不

过快,干后性质稳定,不变形,耐腐,但易遭虫害,木材易加工,切面光

滑,弯曲性能好,握钉力中。

5.    杨木-华北,西北,东北,华中和西南地区。

心边材区别不明显,材色略带红褐色,有丝绢光泽,纹理直,结构细至甚

细,年轮明显,稍有起伏,轮界晚材带色深,管孔削而多。

材性:

密度0.48g/CM3,干燥快,易翘曲和开裂,木材不耐腐。

加工易,

不易刨光,但易劈裂,不耐磨,油漆和胶粘性能好。

6.    桦木-华东,中南,川和山西。

心边材区别不明显,木材灰褐至灰红色,边材易青变,纹理交错,结构细

,年轮不明显,略均匀至不均匀,管孔小,分布均匀。

材性:

密度0.588g/CM3,中等,干燥易翘曲变形,胀缩力大,因此需慢慢

的干燥。

不耐腐,心材在立木时易腐朽,边材在伐倒后易变色,腐朽材有

黑色界纹。

易加工,切面光滑,宜于旋切和雕刻。

握钉力强,不易劈裂,

油漆,着色和交接性能好。

7.    枫木-东北,华北,长江流域各省及贵州,国外分布于前苏联西

伯利亚,朝鲜和日本。

心边区别不明显,木材肉红色,常带有灰紫色,夹有绿斑色,假心材,纹

理直,结构细,有光泽,年轮交明显,均匀,年轮间界以深色细线,轮界

具菱角,略带蜘蛛网状,管孔甚小但分布均匀。

材性;木材略重,硬,密度0.709g/CM3,木材干燥慢,干燥时常有开裂,但

反翘现象并不严重,耐腐性中等,防腐剂注入困难,力学强度高,弹性大

,耐磨损,木材加工困难,不易锯解,切削,但车旋和钻孔容易,刨面光

滑,胶接不易,油漆,着色和胶接性能好,握钉力强,不劈裂。

木材加工过程应避免的问题

(一)

一.配料

1.    选料

1)不同的材种不能混合使用。

2)有烂斑和死节的木材不能使用在产品的表面。

3)有撕裂的木材应裁断分割掉。

4)配料的含水率应在8%以下。

2.    拼板

1)拼版时,应确认在同一物面上木材的颜色要一致。

2)在同一物面上的木料相拼接时,它们的含水率差不超过2度。

3)胶水使用前应确认调配比例是否正确。

4)胶水使用时应涂布均匀。

5)拼板时,应有足够的压力迫使拼缝密和。

6)发生焦黑的木材(胶合面),应不能使用。

7)胶合好的木板,在足够干燥后方能松夹,并确保在24小时以后才

能后续加工。

3.    刨料-双面刨/四面刨

1)机器刨料时,一次性切削率不能过大,以免发生跳刀或伤害机器

,通常软木在4mm以内,硬木在2mm以内。

2)刨料前,应先调正刀具,以免发生跳刀现象。

3)机器的输送速度应调整定位在每分钟8米,防止过快或过慢造成的

跳刀问题。

木材加工过程应避免的问题

(二)

二.细加工

1)轴刀铣型时,一次性切削不能太多,以免发生跳刀问题。

2)花刨铣型时,确认摸板与机器的接着是否平滑。

3)曲木料铣型时,应调整摸板角度,避免铣型过多或不够现象,且

确认是    否顺木纹操作。

4)刀具使用前,应确认处于锋利状态,避免跳刀合焦黑现象。

5)锯片在使用时,确认所有锯齿是否在一条直线运转。

6)切料时要确保按正确的量和速度,切不可过量和过快操作。

三.薄片加工

1)薄片剪裁时,应检查裁刀是否锋利。

2)薄片剪裁时,应注意一次性薄片的剪裁量不能过多,以免发生段

面变    形。

3)    薄片的含水率不能超过8-10%。

4)薄片拼花时,要注意花型,材种和材色搭配,拼接时,注意缝隙

要密合。

5)拼好花的薄片,应及时热压,预防薄片变形。

6)薄片热压前,先要了解您所使用的胶水种类(粉状或液体),性

能合调配比例。

7)布胶时,应控制布胶量在105-125克每平方米,过多时,易发生透

胶,过少时,易发生脱胶现象。

8)根据胶水参数,调节压力,温度合胶压时间。

木材加工过程中应避免的问题

(三)

四.装配线

1)产品装配前,要确保工作台上干净平滑,以免造成产品被压伤和

刮伤现象。

2)产品装配前要选材配料,不同的材种和材色不能组装在一起。

3)模板是否按图纸尺寸制作。

4)木料的含水率是否在10%以下,且拼接的料与料之间的含水率差不

能超过2度。

5)45度角对接时,有无木钉和连钉,要确认是否放有足够的胶水,

但切不可胶水过多而造成外纾悦庠斐山喊摺?

br>6)检查装配机是否有足够的压力迫使缝隙密合。

7)装配时,是否按图纸要求操作,结构是否正确。

8)您所使用的工具是铁锤还是橡胶锤,锤子是否干净,有无胶版和

其它杂质。

9)配件装配时,要求横平竖直,45度角要密合,积累公差应在砂光

前处理好。

五.    砂光

1)产品在进入砂光线后,必须先进行粗砂,通常硬木用#120,软木和薄片用#150。

2)粗砂光时,一次性切削不要超过0.2mm,以免砂伤产品,如薄片砂穿等。

3)缝隙补上时,先要用压缩气吹干净缝隙里的灰尘和杂物,染后补土填平。

4)在整理过程中,尽量不要使用快干胶,以免使用不当造成斑痕。

5)在砂光过程中,砂纸的番号应遵循由粗到细的原理操作,以免程序混乱而造成砂伤物面留下砂痕。

6)表面上的补土痕,胶水斑,水印以及其它影响涂装效果的品质问题,在涂装直前必须清砂干净。

7)所有的产品边部必须倒角,不要太过锋利,以免在涂装时边布脱白。

木材的优缺点

事物总是有两方面的。

木材作为家具的原材料,也有它的优点和缺点。

如何发挥木材的优越性和潜在利用价值,以及如何克服其缺点,这也是合理和充分利用木材的一个重要方面。

木材所以几千年来一直是利用得最多,最广泛的材料,主要是它具有特殊得优越性。

1.木材与金属或其它材质最大得差别,是在于有自然得温暖性,适度的柔软性,以及独特的材质感,木材有原有的木理特点和价值。

2.木材的种类繁多,并具有独特的性质,如多孔性,易吸湿,膨胀收缩,易腐朽变色等缺点,而这些缺点都会影响木家具的品质,木材是由天然形成的细胞所构成,不论是针叶树,阔叶树种,均具有独特的风格,由于它们的纹理组织不安定,会给涂装增加许多困难。

3.名称可以说是一种“活”的涂装基材,从一颗生立的木材砍伐至成品出厂,其处理过程的复杂性,其中以最后涂装工艺所体现出来的材才质感,是没有其它材料可以相比的。

4.木材有许多不可避免的天然缺陷,如结疤,斜纹,油眼等,这会使木材的利用率大大的减低,除松木家具容许少量的接疤外,大部分的家具都无法接收这些缺陷的存在。

所以我们在配料和选材上应加强协调。

5.木材的尺寸会随含水率的变化而不稳定,木材的胀缩是各向异性的,干缩或湿胀率随着木材的纹理方向而不同,因此木材的几何形状也不稳定。

顺纹理的胀缩率极小,一般不到0.1%,在使用上可以忽略不计,垂直的纹理方向又分为径向和弦向,前者的干缩率与湿胀率约4%-8%,而后者约为7%-14%,由于径向和弦向的干缩率和湿胀率不同,因此木材的尺度和形状都会改变,从而导致木材发生开裂,翘曲等弊病。

6.木材容易腐朽和虫蛀,当木材的含水率低于18%的时候,一般木腐菌是不能寄生于木材之中的,木腐菌最适宜生长的温度为24-23度,温度低于20度或高过38度都会阻止真菌的生长。

木材的砂光

  

木家具在加工过程中,因材质,机器和人为等因素,所造成的刀痕,疤痕,压痕以及木材的裂痕,胶线,拼缝和搬运过程中的的碰伤,刮伤等,诸如此类的问题需在涂装之前进行砂光处理。

木材的板面砂光,有手工和机器砂光,但我们在任何一种操作前,必须对砂纸(布)的种类和粒度要有充分的了解后选用,因为不同番号的砂纸,

它的切削率不一样。

一.    砂纸的番号与种类

目前在家具制造业中,通常所用的砂纸(布)都是用人工材料制成的,它又分为AA和CC俩种:

AA类是用氧化铝(AluminumOxide),有120-240之间不同的番号。

CC类是用炭化矽(SiliconCarbide),有120-600之间不同的番号。

AA类砂纸(布)砂伤力较强,一般用于木材的硬木粗料砂光,通常用#180和240两种番号。

CC类较为软弱,多用于软木的表面整理和涂装砂光,通常用#180,#240,#320三种番号。

二.砂光的程序和操作

1.砂光前需知道你面前的产品材料类型,是软木还是硬木?

用的砂纸番号也不一样。

2.你所在的程序应用什么番号的砂纸?

因为不同在不同的程序使用的砂纸番号也不一样。

3.木材砂光在砂纸番号选用上,应遵循由粗到细的程序进行,砂纸番号越小就越粗。

4.木材砂光应按木材纹理顺向操作,如逆向操作会导致严重的砂痕问题。

8.砂光时,应顺木纹砂光,逆纹砂光会导致严重的砂痕问题。

9.使用手提砂光机时,如圆盘砂光机等,震动砂光机等,注意不要留下类似电话线的砂痕。

关于油漆线管理的几点建议

在家具加工工艺中,涂装时非常重要的一个部门,它的工作量和责任性占整个加工程序的50%.作为特殊部门,真正要管好它并非易事,也要看工作

方法如何。

下面就油漆线的管理提几点建议:

一.技术管理方面

各行各业中,技术是核心问题,要谈起管理,首先要做好的是技术管理工作。

1.建立技术档案,把所有系列产品的复制色板,油漆流程及配方,色样等储存备案,以便后续查对。

2.现场主管要经常查验调漆员的工作情况及质量,是否按标准作业,配方是否准确,是否由作业记录。

3.调漆主管要经常到现场查看作业人员的作业质量是否达到所需技术要求,示范并纠正他们的不当之处,以减少因作业不当而带来不必要的损失。

4.每个环节,都要有技术展示牌,明示作业要求,以期达到提示和掌控操作员的作业标准化。

5.作业中的问题要明郎化,不隐藏回避,及时把问题解决于当场,但要研究问题的根源,不重复发生,并备案记录。

6.轮换式培训人员,定期或不定期的培训技术骨干,对重点区的人员可放在调漆室进行短期培训,让他们能了解油漆配比和相互作用,以期达到色感的反应能力,对喷手的培训尽可能多一些,达到全民皆兵,人人上阵之要求。

7.调漆主管要积极瞥合现场作业情况,在设计流程时,保证不影响

品质的情况下,越简单越好。

减少因流程复杂而造成的损失。

二.员工的行政管理方面

在目前的加工业中,多半是半自动化的作业,所以,人成为主要因素,如果把人管理好变换成动力,那才是一个成功的管理。

下面几点可作参考。

1.人是高级思维动物,多有情绪化的可能。

在多一份沟通,多一份理解的基础上,努力做好员工的思想教育工作,让每一个员工都有守业和敬业精神,充分发挥他们的潜力。

2.用不同方式的津贴或奖励来体现各岗位责任制,让员工意识到责任与工资的关系,多劳才有多得的原则,尽量避免人浮于事,不劳而获,不尽责任的现象,提高员工工作的主动性,积极性和岗位责任性。

3.所谓主管,也就是现场主要管理人,他具有现场管理能力,又具有很强的事业心和责任心,而且要有吃苦耐劳,起各种模范带头作作用,这就是火车跑得快,全靠车头带的原理。

4.油漆是一个特殊的部门,环境卫生工作也是它的重要环节之一,保证车间内干净明亮,积极发挥“五S”作用,一方面员工可以工作愉快,另一方面油漆粗糟等问题可以减少一半以上,

5.制定长远培训计划,让每一个员工都有受训和发展的机会,从某中意义上讲,体现出公司都有给予员工的发展空间,是实实在在的为员工的切身利益和前途着想,另一方面公司也在增加人才储备量,避免因人员流动而造成的损失。

三.生产成本与品质管理,

以最低的成本,最快的速度,做出最好的产品争取最大的效率,这是管理的原则。

一提到成本,大家都会敏感地想到钱,那么,怎样才能在生产中,既不景响产品质量,又可以省到“钱”呢?

下面我们可以从“认真”两个字来来探讨这个问题。

6.配合生产总调度,认真做到平均化生产,交接适时,以减少在制品储存所带来地空间浪费。

7.本着“第一次做对”地的原则。

视下工段为客户,做不好不交接。

每一个工段都要认真对待质量问题,避免一切在制品因质量问题而导致的种种浪费。

8.认真执行标准化作业,避免因操作不当而造成的停线,返修和修补的人工,时间和材料上的浪费。

9.各工段负责人要认真管理好本范围内的工作,监督好员工的作业态度和质量,避免员工因上班时窜岗,聊天或情绪化作业而造成的种种浪费。

10.认真做到工具设备定期保养工作,避免生产过程中因工具设备损坏(喷枪,油泵)而造成的停线时间,人工和材料上的浪费。

11.调漆员必须按需要多少调多少的原则,认真计算耗材用量,避免因调配过量而造成的材料浪费。

12.油漆材料送出之前,认真复查核对,以免因货不对板而造成材料人工上的浪费。

以上几个方面仅供参考。

常用木材及其英文名称

ENGLISHNAMEOFLUMBERS

1.赤杨木-----Alder          

2.水曲柳-----Ash    

3.菩提树-----Basewood

4.山毛榉-----Beech

5.桦木-----Birch

6.白胡桃-----Butternut

7.七叶树-----Bccheye

8.樱桃木-----Cherry

9.榆木-----Elm

10.橡胶木-----Rubberwood

11.胡桃木-----Pecan

12.枫木-----Maple

13.红木-----Mahogany

14.柞木-----Oak

15.白杨木-----Poplar

16.核桃木-----Walnut

17.柳木-----Willow

18.松木-----Pine

19.楸木-----Chew

20.薄木-----Veneer

21.实木-----Solidwood

22.板材Board

23.夹板-----Plywood

24.刨花板-----Fakeboard

25.中纤板-----MDF

26.指接板-----Fingerjoingwood

27.木料-----Timber;Lumber

色彩的种类及其英文名称

English    Name    Of    Colors

1.红色-----red

2.黄色-----yellew

3.蓝色-----blue

4.黑色-----black

5.橙色-----orange

6.白色-----white

7.棕色-----brown

8.绿色-----green

9.瓷白色-----offwhite

10.紫色-----purple

11.灰色-----grany

12.红橙色-----redorange

13.黄橙色-----yelloworange

14.浅色-----lightcolor

15.深色-----lightbrown

16.浅棕色-----barkbrown

17.深棕色-----barkbrown

18.闪色-----bright

19.粉红色-----pink

20.天蓝色--------skyblue

21.草绿色-----grassgreen

22.弱色-----weak

23.奶黄色-----greamy

色素的混合效果

mixingformulaofcolirs

1.红-黄-蓝为原色

2.红色-蓝色=紫色

3.红色+黄色=橙色

4.红色+蓝色+黄色=黑色

5.橙色+黑色=棕色

6.白色+黑色=瓷色

7.白色+黑色+蓝色=灰色

8.蓝色+黄色=绿色

9.黄色+白色=奶黄色

10.绿色+白色=草绿色

11.蓝色+白色=天蓝色

12.红色+白色=粉红色

13.红色克制绿色,相反绿色克制红色。

14.橙色可以克制棕色。

RecommendedFinishingShedule

CustomerName:

KinceidFurniture    FactoryName:

Summit:

KSJS

GroupNo:

#LA001Brown    GroupName:

LauraAshlev

Suhstrates:

Birchsolid

Technician:

YangZhiGuo

SEQPRODUCTAPPLICCTIONFORMULA

1破坏性处理对照底板标准,用石头或敲打工具,进行局部破坏性处理,并用木锉边部破坏。

2喷点对照色板标准,人工喷洒均匀。

502CSG-060      4KG

502-BSG058      4KG

3边材修色参照色板,白色木材部分修色

500-XSG-221      90KG

502-YSG-055      1KG

502-RSG-057      8KG

502-BSG-058      3KG

4边材修色对照色板标准,人工喷湿喷均匀。

500-XSG-221      100KG

502-YSG-055      16.5KG

502-RSG-057      3KG

502-BSG-058      15KG

5底色对照色板标准,人工喷湿喷均匀。

430-XSSG-080    150KG

430-YSG-011      8.5KG

430-RSG-008      3.7KG

432-SG-054      2.2KG

422-SG-050      3KG

6底色对照色板标准,人工喷湿喷均匀。

430-XSSG-080    90KG

430-YSG-011      10.1KG

430-RSG-008      2.3KG

432-SG-054      2.6KG

422-SG-050      3.5KG

7PU头度底漆12秒人工喷湿喷均匀。

8仿古漆人工喷湿喷均匀,对照色板,人工檫拭干净,用刷子刷均匀,并用#0000钢丝绒做突显工作。

560-CSG-115      50KG

20-DSG-022      37KG

20-DSG023      18.1KG

20-BSG-024      8.2KG

9PU底漆调至11秒人工喷湿喷均匀,保持房温度在40-50度之间,干燥后,用#280#砂纸人工手砂,然后用布清理干净。

10干刷对照色板,边部,角落和雕刻部位用干刷处理,染后做突显工作。

560-CSG-063      1.5KG

20-BSG-024        1KG

1140亮带腊面漆10秒人工喷湿喷均匀,保持房温度在40-50度之间,干燥后,用#280#砂纸人工手砂,然后用布清理干净。

油漆工具的英文名称

EsglishNameOfTools

(二)

31.电动机------motor

32.气动的------pneumatic

33.灯-----light

34.控制器----controller

35.关闭-----turnoff

36.打开-----turnon

37.砂光机-----sandingmachine

38.螺丝刀-----screwdriver

39.喷漆台-----spraybooth

40.水-----water

41.消防-----firepritection;firecontrol

42.火-----fire

43.烟-----smoke

44.灭火器-----extinguishre

45.机油-----machineoil

46.塑料-----plastic

47.电工钳-----pliers;tongs;pincers

48.剪刀-----scissors

49.夹子-----ciamp

50.文件夹-----file

51.锁-----lock

52.钉子-----nail

53.钉书机-----stapler

54.别针;大头针-----pin

55.传真(机)-----fax;faxmachine

56.电话-----telephone

57.号码-----number

58.电子邮件------E-Mail

59.锤子------harmmer

60.空气压缩机------aircompressor

涂装工具的应英文名称

GnglishNameoftool

(三)

61.木锉-----file

62.螺丝-----screw

63.小油桶-----can

涂装工具的相关术语及其解释

Finishingglossaruwithinterpretation

(四)

41.灰腊

是一种经过加色处理的灰色含腊夜体,在仿古涂料中作为仿古效应用的辅助一种辅助材料。

42.可使用时间

指双(多)组份涂料经过配合后,可使用的时间。

如AC-PU-PE等涂料。

43.补土

用来弥补木材缺陷的一种材料,如虫孔-钉孔-木材撕裂及拼缝等。

44.底漆

底漆是使用

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