钢结构专项施工方案.docx

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钢结构专项施工方案

中国联通动力机房钢结构工程

施

工

组

织

设

计

编制单位:

日期：

2014年4月10日

一、编制依据

二、工程概况

三、施工组织设计

四、质量保证措施

五、质量保证及安全保证

六、工期及进度安排

七、工期保证措施

八、安全施工措施

一、编制依据

1、本工程依据甲方提供的有关图纸及资料和本单位经设计院复核审查过的深化图纸。

2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

3、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）

4、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

5、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）

6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

7、《钢结构高强螺栓连接的设计规范》（JGJ82-2011）

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001

10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

二、工程概况

1、工程名称：

2、工程地点：

陕西咸阳

3、质量等级：

合格

4、建筑安全等级：

5、建筑抗震设防类别：

6、工期：

7、工程难点：

本工程高度较高（标高15m～25m），个别地方吊车吊不到位置，必须塔吊配合，施工班组多，施工难度大，针对上述工程特点，在制定各种措施时，必须熟悉图纸与现场情况，分析问题关键所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住影响工程进度、安全、质量的主要，使各种制约生产、质量的困难和障碍在施工工序前得以解决，确保“优质、快速、高效”地建成本工程。

三、施工组织设计

（一）、施工准备：

（1）对本工程图纸进行仔细阅读，深刻领会设计意图。

（2）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。

（3）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标量标高使用的水准点3。

（4）放出标高控制线和吊辅助线。

（5）复验预埋件其轴线、标高、水平线、水平高、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。

（6）钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位鉴定证明。

（二）、施工方法及施工顺序

施工方法综述：

根据该钢结构的现场情况，综合本钢结构工程的特点，钢结构安装采用如下方法：

钢结构安装工艺：

（1）钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始向另一端推进，由下而上进行，安装时注意积累误差。

（2）安装顺序：

安装准备→钢柱安装→柱间钢性系杆安装→钢梁拼接→钢梁安装→钢联系构件安装→屋面檩条系统安装→检查验收

（3）每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。

基础复验

钢结构安装前，应时基础轴线和标高，地脚螺栓的位置等进行全面复验，确认准确无问题后，方可进行安装施工。

支承面、地脚螺栓的允许偏差如下：

项目

允许偏差（mm）

支承面

标高

±3.0

水平度

1/1000

地脚

螺栓

螺栓中心偏移

5.0

螺栓露出长度

0---+20

螺纹长度

0---+20

预留孔中心偏移

10.0

（三）、技术措施

1、焊接

（1）参加施工的焊工必须有焊工合格证，并且要求在有效期内担任项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。

（2）现场使用的焊条必须有质量证明书，并对所有的焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁入库。

（3）焊条（J422低碳钢电焊条）使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温，烘焙次数不要超过两次。

对当天使用完的焊条应另行堆放，下次尽量使用。

（4）施焊前应将焊接区边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、油污、等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

（5）焊工在焊接时应严格按照焊接工艺进行施焊，严禁擅自更改。

（6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人，查清原因，提出修补措施后，方可处理。

（7）焊工施焊完后，应及时清理焊渣。

对焊缝的外观进行检查，要求焊缝金属表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，并清除焊接区的飞溅物，使所有焊缝质量达到设计和规范要求。

2、测量

（1）将建设方提供的水准仪分别在四周设立各水准控制点。

（2）根据各水准点和控制轴线复核各预埋件轴线和标高偏差。

复核标高是应在预埋件四个方向各测一点，检查预埋件的倾斜度，所有预埋件复核后应做好记录。

（3）各钢构件进场后应会同材料员检查各钢构件主要的几何尺寸。

（4）因钢构件热胀冷缩效应比较大，钢构件受到日照是会向背光的一侧发生弯曲，因此测量时应考虑到这一因素，利用反偏差来减少这一影响，或者以已安装好的标准构件作为参照。

（5）主钢构件施工完成后，应对所有钢构件的标高、挠度和间距进行测量，做好记录并整理，以便作为工程验收资料和依据。

（6）二级、三级焊缝外观质量标准（mm）：

项目

允许偏差

缺陷类型

二级

三级

未焊满（指不足设计要求）

≤0.2＋0.02t，且≤1.0

≤0.2＋0.04t，且≤2.0

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩

≤0.2＋0.02t，且≤1.0

≤0.2＋0.04t，且≤2.0

长度不限

咬边

≤0.05t，且≤0.5；连续长度≤

100.0，且焊缝两侧咬边总长≤

10％焊缝全长

≤0.1t且≤1.0，长度不限

弧坑裂纹

－

允许存在个别长度

≤5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤

－

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度0.05t，且≤0.5

缺口深度0.1t，且≤1.0

每1000.0焊缝不应超过1处

表面夹渣

－

深≤0.2t长≤0.5t,且≤20.0

表面气孔

－

每50.0焊缝长度内允许直径

≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径

注：

表内t为连接处较薄的板厚。

（7）钢结构油漆膜厚20um。

四、质量保证措施

1、加强检验制度，层层落实各级（特别是项目管理班子）质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首、具有实效的项目工程质量保证体系。

2、加强施工现场技术管理，并制定向应的技术措施，项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，及分项施工交底工作，各专业工长搞好施工组织设计及施工方案，按规范要求和工程具体情况，绘制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

3、严格按图纸施工，及工艺操作规程，坚持质量工作的三级检查管理制度，抓好质量检查，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

4、以开展创优工程活动为中心，加强质量管理、切实执行“建筑安装施工技术管理规定”中关于竣工验收工程技术资料的要求做到齐全、真实、准确、及时。

5、先行“样板开路”，达到标准，再行大量安装，做到一次“成活”，避免返工现象。

6、班组应做好工序质量，保证分项工程质量合格，以保证工程整体合格，各专业工长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工程质量实施监督检查。

7、对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到要求，对班组比算实行优质优价，分部工程达到要求，对责任工长给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工质量奖。

8、项目工程师定期组织工程质量检查，公司质检和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。

9、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书，不合格的材料、设备不得进入现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。

10、施工所使用的计量器具必须合格，必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。

11、现场施工人员作业人员必理体制须虚心接受甲方各级质监人员的监督，及时整改质量问题。

12、加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。

五、质量保证及安全保证

为保证国家和人民的生命财产，必须认真贯彻执行“安全第一，预防

为主”的方针，消除隐患，防止事故发生，做好安全施工，提高服务信誉。

1）施工安装人员上岗需接受集团公司、项目经理部安全教育，真正树

立安全第一的思想。

2）施工现场人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，

应坚守岗位，服从项目经理的统一指挥，严禁酒后操作。

3）施工现场人员必须穿防滑鞋，戴安全帽，特殊部位配带安全带。

4）电焊、气割人员必须持特殊操作证上岗操作，每次完工后检查是

否有火灾苗头。

5）队长和焊工应经常检查工作区内的电源线路是否完好。

6）安装时，外转施工和人行道必须由甲方搞好外转防护，物料不能

集中堆放。

7）领队人员必须负责队员的外出安全、生活等有关事项，有权制

止队员外出单独行动。

8）工程负责人对伤亡事故和重大未遂事故要进行调查、分析、查清

事故责任者，提出对事故责任处理意见，制定措施，上报集团公司生产安

全部。

9）钢结构后续施工中与主体、二次结构施工间的配合到位。

施工人员应自觉遵守安全施工的规章制度，不得违章作业，并要随时

制止别人违章作业，发现不安全的隐患，应及时提出解决，保证安全施工，

服从项目经理统一指挥，如需单独活动，必须向项目经理请假，批准后才能

离队。

六、工期保证措施

自进场之日起15日内完成。

1、制定详细的施工进度网络控制计划及各主要分项工程阶段工程施工计划，做好施工前的准备工作，利用划分施工流水段，增加工作面的方法加快施工进度，利用滚动计划管理方法及时调整分段工期计划。

2、设置现场全面工期管理机构，成立工期障碍排除小组，采用新技术、新工艺、新材料，以确保按期施工，按期完工。

3、项目班子在土建、安装总体进度计划指导下，由专业工长协助项目经理及时编制月、周施工作业计划，各专业工长向施工班组作好月、周计划交底，使施工人员明确工作目标。

4、项目经理应按时参加现场指挥部会议，正式安排期间项目经理每周组织召开有各工长、队长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，公司按月召开生产会，以协调工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有头事宜。

5、按建设单位和土建单位的要求参加工程指挥部有关协调会，及时作好施工配合有关事宜，以保证总体计划实施。

6、设立专职计划统计员，提前三天，提供材料用量计划、机具用量计划、资金到位计划、技术人员、劳动力用量计划。

7、施工期间，做到随施工、随验收、随发现问题边解决问题，把工期间歇控制在最小限度。

8、实行“班前会”制度，以利于集中研究、解决工期障碍。

9、做好后勤保障措施。

施工中需要的交通、运输、机电、电力、电源、原材、资金必须在不间断情况下及时供应，施工人员、材料、机械、设备各根据计划进度的需要在公司内统一调配，一切服从工期要求。

10、设立各级工期提前奖励制度，按照施工组织设计中施工进度计划，每提前一天，奖励相应资金，杜绝拖期。

11、应用先进的工期管理成果，吸收、消化、发展，在保证质量的基础上，尽力提前。

七、安全施工措施：

1、安全教育培训管理：

（1）、对所有参建施工单位的进场职工，无论新老职工都必须进行形式多样安全生产教育，严格执行各工种的操作规格，实行标准化作业，使所有职工牢固掌握安全意识，树立“安全第一”的思想。

（2）、特种作业人员必须经劳动部门培训考试合格后持证上岗。

操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全相符，并将有效证件及身份证明的复印件报项目部备案。

（3）、项目部根据工程特点和需要，编制安全教育培训计划，定期对各类施工人员进行全面教育培训，不断加强和深化施工人员的安全意识，做到“安全生产、警钟长鸣”。

2、安全事故管理

（1）、建立安全事故预警管理体系，采取红外线安全监控系统，对安全事故多发点，易燃易爆及有放射性物品的运输、存储，全天候实时控制，计算机自动报警，红外线安全监控系统，能够根据不同光线，不同角度，不同部位，通过数据传输，对施工现场所有空间部位，进行全天候计算机监控。

（2）、对施工人员进行现场急救知识教育，定期组织现场安全急救，救护演习。

（3）、建立伤亡事故档案。

现场发生的安全事故，不分大小，都必须进行申报备案，项目部按调查分析规划、规定，查找事故缘故，编写处理报告，认真做好“三不放过”工作。

3、劳务用工管理

（1）、各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

（2）、外施工人员上岗作业前得建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施。

（3）、外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，有安全部门负责组织安全生产教育，安全生产教育的主要内容有：

1）安全生产的方针、政策、法规和制度。

2）安全生产的重要意义和必要性。

3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。

4）本工程施工现场的概况。

5）讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。

6）建筑施工中因工伤事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

7）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

（4）、外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队学习本工种的安全操作和一般安全生产知识。

（5）、外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领西安市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。

在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。

（6）、每日上班前，外施队负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

（7）、强化对外施队人员的管理。

用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

2014年4月10日