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大桥下部构造冬季施工方案

目录

一.编制依据…………………………………………………3

二、编制原则…………………………………………………3

三、工程概况…………………………………………………4

四、冬季施工特点……………………………………………4

五、冬季施工准备工作………………………………………5

六、混凝土工程冬季施工保证措施…………………………6

1、人员准备设专人负责测温工作并于开始测温前组织培训和交底………………………………………………………………………6

2、冬期施工的测温范围…………………………………………6

3、测温人员的职责………………………………………………6

4、混凝土原材料…………………………………………………7

(1)拌合用用水……………………………………………………7

(2)砂石料…………………………………………………………7

5、冬季施工的混凝土的搅拌、运输、浇筑……………………7

(1)、混凝土的搅拌…………………………………………….7

(2)、混凝土运输………………………………………………11

(3)、冬季施工混凝土的浇筑…………………………………11

6、冬季施工混凝土的养护…………………………………….12

(1)、墩柱混凝土养护…………………………………………12

(2)、盖梁混凝土的养护………………………………………12

7、混凝土拆模…………………………………………………12

8、冬季施工混凝土质量检查…………………………………13

9、冬季施工钢筋保证措施……………………………………13

七、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施……………14

八、安全保证措施……………………………………………………15

九、文明生产…………………………………………………………16

 

XX大桥下部构造冬季施工方案

一.编制依据

XXXX公路两阶段施工图设计文件

《公路工程技术标准》JTGB01-2003

《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004

《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50-2011

二、编制原则

冬季即将来临冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。

冬季施工的起止日期为当冬天到来时如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上则此5d的最后一天为冬季施工的终日,日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值这是在地面以上1.5m处并远离热源的地方测得的。

为保证冬季施工的顺利进行,自冬季施工起我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组做必要的前期准备工作。

主要原则:

确保工程质量、经济合理、使增加的费用为最少、所需的热源和材料有可靠的来源、并尽量减少能源消耗,确保缩短工期。

三、工程概况

XX大桥左线中心里程桩号为ZK106+103.6,全长203.4米。

右线中心里程桩号为YK105+898.95,全长303.9米。

其中台帽4个,即左右线0#、10#台、15#台,盖梁左线9个,即1#墩~9#墩,其中5#墩盖梁底宽1.8米,其余盖梁底宽均为1.6米,右线8个,即7#墩~15#墩其中7#、11#墩盖梁底宽1.8米,其余盖梁底宽均为1.6米。

盖梁高度均为1.5米。

本标段台帽、盖梁为普通钢筋混凝土结构,结构简单。

主要工程量为:

现场技术负责人:

安全质量负责人:

四、冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利是工程质量事故的多发季节尤以混凝土工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天干的大多数在春季才开始暴露出来因而给事故处理带来很大的难度轻者进行修补重者重来不仅给工程带来损失而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生都是由于这一环节跟不上仓促施工造成的

五、冬季施工准备工作

1、成立冬季施工领导小组

组长

副组长

组员

2、为保证工程施工质量在冬季严格按冬季施工要求进行施工。

3、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械设备方面做好储备和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换防止冻裂设备。

对砂、碎石等原材料采取防雪防冻保温处理。

6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件及时按照冬季施工保护措施,施做过冬篷准备好加温及烤火器件。

做好防火、防煤气中毒措施棚内必须有通风口保证通风良好并准备好各种抢救设备。

7、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖准备工作对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

8、进入冬季施工前对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训学习本工作范围内的有关知识明确职责。

9、现场准备

①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

②、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

对各种需加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

③、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作提出施工配合比。

④、各项冬季施工准备工作严格按照总监办下发的【2012】93号文及驻地办下发的【2012】35号文的要求进行落实确保在10月28号之前全部落实到位。

六、混凝土工程冬季施工保证措施

1、人员准备

设专人负责测温工作并于开始测温前组织培训和交底。

2、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围大气温度、水泥、水、砂子、碎石等原材料的温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。

3、测温人员的职责

1)每天记录大气温度并报告工地负责人

2)混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度

3)混凝土养护温度的测量控制,混凝土养护的初始温度和时间,做详细记录(见附表)

4、混凝土原材料

(1)拌合用用水

①为提高混凝土的出罐温度和改善混凝土的工作性能,采取煤炉加热提高水温的措施。

搅拌站蓄水池蓄水以满足一个盖梁的搅拌用水需要,水管道用棉棚布、石棉包裹保温,保证搅拌用水不大于80℃,以提高混凝土的拌合温度,搅拌用水需在混凝土浇筑前完成温度的提升,过程做温度记录。

②水泥不做加热处理,改变投料顺序,严禁与80℃以上水直接接触。

(2)砂石料

现场使用的砂石料必须提前储备充足,并由监理检查,合格后方可使用。

生产用砂、碎石采用封闭式料棚储存,料棚采用钢结构屋架,侧面采用钢架加棉篷布封闭,正面采用棉门帘封闭,留设活动门,料棚内加设火炉升温,保证料棚内温度在5℃以上,砂、碎石先在料棚内储存预热后方能投入使用,以保证搅拌混凝土的温度。

5、冬季施工的混凝土的搅拌、运输、浇筑

(1)、混凝土的搅拌

搭建保温室对搅拌机进行保温,搭设防风雪棚对进料斗和输送带进行防风保温,采用棉布包裹拌和水输送管道。

搅拌混凝土前,用热水对搅拌罐进行预热。

搅拌过程中,必须经常测量水温,以保证混凝土出罐温度及工作性能,同时适量减小水胶比,搅拌时间由原来的120s增加到150s以上。

根据冬季施工的需要,为防止温度过高的水影响拌合物性能,混凝土搅拌时拌合站调整混凝土搅拌的投料顺序,先投入骨料、水,充分搅拌后再投入水泥、外加剂等。

搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。

混凝土的搅拌必须经过热工计算,热工计算详见“以C30混凝土为例”。

以C30混凝土为例,每立方米混凝土中的材料用量为:

水156kg,温度80℃;胶凝材料用量371kg,温度5℃;砂730kg,温度-3℃;石1143kg,温度-3℃;砂含水率3%,石含水率1%,搅拌棚内温度10℃,混凝土拌和物采用封闭式罐车运输,运输和成型共历时1小时,当时气温-5℃。

混凝土拌和物的理论温度

TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)]

式中:

TO——混凝土拌和物的理论温度(℃);

Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃);

Ps、Pg——砂石的含水率;

b——水的比热(kj/kg.k);

B——水的溶解热(kj/kg.k)。

当骨料温度>0℃时,b=4.2B=0

当骨料温度≤0℃时,b=2.10B=335

TO=[0.9×(371×5-3×730-3×1143)+4.2×80×(156-0.03×730-0.01

×1143)+2.1×(0.03×730×-3+0.01×1143×-3)-335×(0.03×730+0.01×

1143)]/[4.2×150+0.9×(371+730+1143)]=13.667℃

混凝土从搅拌机中倾出时的温度

T1=T0-0.16(TO-Td)

式中:

T1——混凝土从搅拌机中倾出时的温度(℃);

Td——搅拌棚内温度(℃)。

T1=13.667-0.16×(13.667-6)=12.441℃

混凝土经运输成型后的温度

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)

式中:

T2——混凝土经过运输成型后的温度(℃);

t--混凝土自运输至成型的时间(h);

n—混凝土倒运次数;

Tp—室外气温(℃);

a—温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)

T2=12.441-【(0.25×1+0.032×2)】×(12.441+5)=6.96℃

混凝土因钢筋及模板吸热后的温度

T3=(GnCnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)

式中:

T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃);

Gn——1立方米混凝土的重量(kg);

Gm——与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg);

Cn——混凝土比热,取1kJ/kg·k;

Cm——钢材比热,取0.48kJ/kg·k;

Tm——模板钢筋的温度,即当时的大气温度(℃)。

T3=(2550×1×6.96-306×0.48×5)/(2550×1+306×0.48)=6.01℃

T3=6.01>5℃,砼初始养护温度满足要求

(3)冬季施工条件下,拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求:

a.当气温在0℃~-5℃时:

水加热到80℃;砂、石集料带有冰雪和冻结团块时,加热到0℃以上使之融化;水泥只能保温而不得加热。

b.向搅拌机投料时,砂、石、热水先拌合,后加水泥进行拌合,以避免水泥直接与热水接触。

其拌合时间一般较常温施工时延长50%。

(4)混凝土出罐温度应大于10℃。

上料过程中,随时观察砂、石料,看有无冰团雪块,及时发现,及时处理。

(5)外加剂必须做防冻处理,用棉被覆盖。

(6)冬季施工每方混凝土增加20Kg水泥用量。

(2)、混凝土运输

混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹,在运输过程中,用特制保温盖扣在罐体的进出口,减少热量散失,做好混凝土浇筑各环节的施工准备工作,尽量缩短混凝土从搅拌站出料至现场浇筑完成的时间,保证混凝土入模温度不低于10℃,出料时及时进行测温,做好拌合站测温的各项工作。

(3)、冬季施工混凝土的浇筑

墩柱混凝土的浇筑时间宜安排在上午09:

00-下午16:

00时。

冬季条件下浇筑的混凝土在遭受冻结之前配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的40%混凝土其抗压强度未达到5Mpa前不得受冻。

在充水冻融条件下使用的混凝土开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

混凝土的浇筑温度在任何情况下均不低于5℃混凝土分层连续浇筑,中途不间断。

准备温度计在其混凝土附近放置温度计设专人连续观测记录。

遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布减少集雪清理难度。

浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作提高混凝土的浇筑速度。

在混凝土料斗上包裹阻燃草帘被。

6、冬季施工混凝土的养护

(1)、墩柱混凝土养护

墩柱混凝土的浇筑时间宜安排在上午09:

00-下午16:

00时,墩柱模板支立完成后,在气温高时的白天用厚棉被将柱模包裹将棉被用麻绳捆扎牢固并在未浇筑混凝土时封盖好墩柱模板顶口,混凝土浇筑完成后及时封盖模板顶口模板外包裹塑料布并用胶带封紧。

墩柱混凝土的保温养护采用电热毯养护,在拆模后及时用电热毯包裹,电热毯外面包裹棉被,并用麻绳等捆绑以减少热量损失。

(2)、盖梁混凝土的养护

盖梁混凝土的浇筑时间宜安排在上午09:

00-下午16:

00时,盖梁混凝土的保温养护采用暖棚生煤炉,在混凝土浇筑前盖梁模板校正后及时搭建暖棚,暖棚采用钢管搭设,外用棉篷布包裹,棉篷布采用非易燃性材料,钢管间距1.5米,暖棚顶距盖梁顶面1.5米,浇筑混凝土前在暖棚内放置4-6个煤炉,对暖棚内进行升温,棚内温度不得低于5℃,混凝土浇筑完毕后立即用棉篷布封闭暖棚顶面,并在每个炉子上加水盆,保证养护棚内的温度和湿度,每个棚内挂4个温度计,现场技术员每天做好温度记录,责任落实到人。

7、混凝土拆模

⑴冬季混凝土拆模强度应满足以下要求

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求并同时满足抗冻要求的规定。

正常温度下混凝土拆模强度:

(1)混凝土养护完毕后外界环境气温仍在0℃以下时待混凝土冷却至5℃以下后方可拆除模板。

(2)将试块及时送交试验室进行试块强度检验。

当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

混凝土冷却到5℃且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

混凝土温度通过温度计来测定可通过3d同条件试验与4MPa时柱模板轻轻脱离混凝土继续养护到拆模。

试验室根据试验结果填写混凝土拆模申请通知单报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

8、冬季施工混凝土质量检查

冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

在混凝土拌制和浇筑期间测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、浇筑温度和环境温度。

每一工作班至少检测4次。

冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外还要根据结构物养护、拆模和承受荷载的需要制作现场同条件施工检查试件借以查明强度的发展情况。

施工检查试件的养护与结构物相同。

9、冬季施工钢筋保证措施

在负温条件下钢筋的力学性能发生变化屈服点和抗拉强度增加伸长率和抗冲击韧性降低脆性增加加工性能下降。

⑴、做好冬季钢筋材料的存储,钢筋加工机械保养工作。

⑵、冬季在负温条件下焊接钢筋安排在室内进行。

⑶、冬期电弧焊接时有防雪、防风及保温措施并选择韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

⑷、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定搭接焊时用两点固定定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d并不大于4mm焊缝宽度不得小于0.7d并不得小于8mm。

⑸、冬季钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊经试验合格后方可正式焊接。

(6)、钢筋存放于钢筋棚内进行严密覆盖,选择韧性较好的焊条,焊条存放于保温箱内。

钢筋加工在棚内进行,加工棚三面用墙板封闭挡风(迎风面必须封闭)。

七、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养作好油水管理工作结合机械设备的换季保养及时更换润滑油对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施采取停机后排放冷却水。

2、各种车辆使用的燃油要根据环境气温选择相应的型号冷车起步时要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前严禁用明火对既有燃油系统进行预热以防止发生火灾及爆炸。

4、冰雪天行车司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态不满足要求时不得出车。

遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、严格执行定机定人制度机械保管人员要坚守岗位看管好设备并作好相应的记录。

6、做好冬季安全工作加强冬季煤炉取暖的防火防电安全管理工作。

八、安全保证措施

1、冬季施工时要采取防滑措施。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、冰块等杂物。

2、施工过程中及时检查马道平台、架子如有松动下沉现象及时处理。

现场火源要加强管理应注意通风换气防止煤气中毒。

电源开关控制箱等设施要统一布置加锁保护防止乱拉电线设专人负责管理防止漏电触电。

施工现场水源及消火栓应设标记对水源采取防冻措施。

3、高空作业需设防护与安全网高空作业人员要先进行身体检查不合格者不得进行高空作业。

施工人员系安全带戴安全帽。

距地面3m以上要有防护栏杆或挂安全网上下交叉作业采取隔离措施。

作业人员要集中精力不得嬉闹。

高空作业所用的料具应放置稳妥禁止抛掷严禁超装运物料和人员严禁施工人员同起重物一同上下起重物下禁止站人高空与地面联络应保持畅通。

严禁酒后上岗操作。

4、夜间上桥施工作业必须具有足够的照明强度危险区悬挂警告标志作业人员上岗前要集合整队经工班长或安全员教育和检查后才能入岗任何人员未经项目部批准不得擅自进入施工现场。

5、发生5级以上大风时停止一切高空作业。

九、文明生产

1、创建文明施工领导小组健全分级负责的管理网络各工点区域范围的环保卫生由现场施工工点负责经理部定期按文明施工标准进行检查评比奖优罚劣服从有关环保部门的监督和指挥创建文明工地树立施工企业的良好形象。

2、组织所有施工人员认真学习有关文件要求所有人员尊重、遵守当地民俗习惯维护驻地人民的正常生产、生活秩序搞好工农关系以保障公众的安全与方便。

3、各类器材、机具堆放整齐砂石料要做到“四线一平”。

作业区应设置“安全生产质量第一”等标语口号。

4、施工现场始终保证做到整洁有序文明施工工完料净。

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