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安全防护手册编号02

 

徐明高速公路第八合同段

安全防护手册

文件编号:

八—安全—02—2011

 

 

 

中国水电建设集团十五工程局有限公司

徐明高速公路第八合同段项目部

2011年1月

文件名称

安全防护手册

编写

练竹绵

审核

王伟

批准

程曙光

版次

1

修改次

0

发布日期

2011.01.25

实施日期

2011.03.15

目录

1安全防护用品的使用

2升降机和起重机的使用

3各种施工机械的使用

4汽车驾驶安全

5用电安全

6灌浆作业的安全

7模板、脚手架作业的安全

8皮带运输机使用的安全

9混凝土浇筑作业的安全

10闸门和起闭机安装作业的安全

11机修作业的安全

12压缩空气作业的安全

13高空作业的安全

14焊接作业的安全和防护

15油漆作业的安全和防护

16意外事故和火灾的救护程序

17防洪和防气象灾害措施

18信号和告警知识

19安全事故一般急救方法

1安全防护用品的使用

1.1对于易燃、易爆、烧灼和防静电发生的场所,作业人员应穿戴棉制工作服,禁止使用化纤防护用品。

1.2有毒(爆破装药、有毒油漆等)、粉尘(爆破钻孔等)部位施工时,工作人员要戴好防毒面具或防尘口罩。

1.3高空作业人员,施工中系好保险绳。

1.4电工作业时,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,水中作业,穿好绝缘衣。

1.5工作时,严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、敞衣、戴头巾、围巾、穿背心。

1.6所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽。

2升降机和起重机的使用

2.1操作人员经培训考试合格,持证上岗。

2.2安全操作规程、机械维修检查和交接班制度健全。

2.3承重运行场地平整,基础坚实。

2.4本机配重件重量足够,起重稳定性可靠,符合技术要求。

2.5制动装置可靠、有效。

2.6喇叭、铃哨等音响信号装置齐全,清晰、响亮。

2.7起升、行走、回转、变幅等构件有明显的色标和灯光信号。

2.8在明显的位置标有最大起重量、幅度等技术指标。

2.9升降部位装有重量限制开关和高程限位开关,并灵敏可靠。

2.10回转、变幅部位装有回转、变幅限制开关,并灵敏可靠。

2.11轨道行走部件有行程限位开关,终端有限制器、夹轨钳灵敏可靠。

2.12各限位、限制开关的联锁装置灵活、有效,不准随意拆除关闭。

2.13操作室视线良好。

2.14扶梯、平台、走道的边缘有一半以上栏杆,下部有0.15米挡板。

2.15金属架、设备外壳、轨道接地可靠良好,电阻小于4欧。

2.16供电线路、电缆绝缘良好。

2.17钢丝绳无破损,符合技术要求。

2.18吊钩等无裂纹破损,符合技术要求。

2.19起重机械工作空间内无架空输电线路。

2.20起重机械工作空间与周围输电线路、设备、建筑物的距离符合安全要求。

2.21二种以上起重机械工作空间交错时,应有统一的使用规定和指挥。

2.22场地照明足够。

2.23起重作业有专人指挥,各种手势、旗语、哨声等信号准确,通信联系可靠。

2.24起吊前,将物件按规定绑扎牢固,重件转角处应垫木块,在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍物后,才准起吊。

2.25吊前,应试吊,确认可靠后正式起吊。

2.26起重作业严格按“十不准”规定,吊件上禁止站人,重物下面禁止人员停留或穿行。

2.27起吊过程中,速度不宜过快,吊件保持平稳。

2.28氧气瓶装液体容器、零星小件等物品应装箱、笼吊运。

2.29大件、起重件等重要设备、器材、爆炸危险物品等应有经审批专项安全技术措施并有监护人员。

2.30吊件不准长时间停留在空中。

2.31遇强风、暴雨等天气,停止露天起重作业。

3各种施工机械的使用

3.1机械操作学员,应在专人指导下进行施工作业。

3.2工作中操作人员和配合作业人员按规定穿戴好劳动保护用品,长发应束紧不得外露。

3.3机械上安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。

3.4挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,设置警告标志及采取相应安全措施。

3.5在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,配置相应的安全保护设备。

3.6电气化机械,严禁利用大地做工作零线,不得借用机械本身金属结构做工作零线。

3.7多台机械配合施工,配合机械、人员应在机械回转半径以外工作。

3.8机械行驶或作业时,除驾驶室外,机械任何地方严禁乘坐或站立人员。

3.9载重汽车使用时,不得人货混装。

因工作需要搭人时,人不得在货物之间,或货物与前车厢板间隙内。

严禁攀爬或坐卧在货物上面。

3.10运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时,除必要的行车人员外,其它人员不得搭乘。

3.11油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。

严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。

3.12混凝土机械进料时,严禁将头或手伸入料斗内与机架之间。

运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

3.13钢筋冷拉机使用时,冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并安装防护栏及警告标志。

无关人员不得在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

3.14装载机、挖掘机及翻斗车内严禁载人。

4汽车驾驶安全

4.1机动车司机熟悉交通规则,必须持交警部门发放审核的驾驶证驾驶相应的车辆。

4.2交通安全管理制度健全,安全活动开展正常化。

4.3超高、超长、超宽大件和特殊重型设备、器材运输应有专门的安全措施,并悬挂明显标志。

4.4及时维护保养,保证车辆技术状况良好,不准带“病”运行。

4.5出车前检查制动、转向、灯光等,确保性能良好可靠。

4.6备有消防器材。

4.7特种车辆标志清楚,油罐车装有拖地链条。

4.8冬季冰冻期间应配有防滑链条和挡木,回场后将水箱中的水放空。

4.9路基坚实,边坡稳定。

4.10路宽:

双车道>7米,单车道>4米,不准堆放材料、物品占用公路。

4.11单行道有会车场。

4.12排水良好,路面无积水。

4.13危坡险段设有标志、护柱、护墙等。

4.14及时清理路面废物,填平坑洼、保持平整。

4.15重要交叉路口、铁道路口、重要设施应有明显标志和灯光信号。

4.16横跨路面的线路、设施应埋在地下或高于路面4.5米。

4.17交通繁忙的路口有专人指挥。

4.18卸料倒碴场地平坦,不得有较大坡度,临空边缘有车档。

4.19装卸料场所有专人指挥。

4.20按规定的车速、车距行驶,礼貌行车,不盲目超车、会车。

4.21驾驶室不准超坐,或堆放过多的物品。

4.22严禁酒后开车,不准穿拖鞋开车。

4.23不准私自出车和绕道行驶。

4.24自卸车、油罐车、平板车、吊车、装载机、机动翻斗车、除驾驶室外,不准乘载人。

4.25载重汽车载人、人货混载应遵守有关规定,车厢墙板高度大于1米,载运器材应绑扎牢固。

4.26载运易燃易爆危险物品,应严禁烟火,做到低、中速行驶,不准随便停车,雷雨天气停止行驶。

4.27危坡险段处禁止停车。

5用电安全

5.1电工应经考试合格持证上岗。

5.2正确穿戴工作服、绝缘鞋等防护用品和使用防护用具。

5.3非电工不得从事电气作业。

5.4安全规章制度健全。

5.5定期检验防护用品、用具,不准使用不合格的防护用品、用具。

5.6及时维护保养,保持绝缘良好。

5.7按规定接零接地。

5.8电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩。

5.9高压电缆绝缘良好,不得有破损。

5.10有相应的漏电断路器。

5.11行灯电压小于36伏,潮湿场所或金属容器内小于12伏。

5.12开关无损坏,露天有防雨罩。

5.13按负荷装相应的保险丝,不得用金属丝代替。

5.14检修电气设备时,应拉闸断电,并挂警告牌或专人监护。

5.15绝缘良好,固定处应有绝缘子,不得破损、裸露。

5.16架设高度应在人、物不易碰到位置,不得拖地、乱拉乱接。

5.17架设电线整齐,易辨认和维修。

5.18照明灯高度大于2.5米,车辆通过处大于5米。

5.19不使用的临时线路应及时回收,线头包扎好。

5.20与建筑物、施工设备、设施有一定安全距离。

5.21起重、挖掘等作业空间内,不准通过高压线。

5.22变压器周围设围栏,高度大于1.7米,并悬挂警告牌。

5.23在带电设备周围进行测量工作,不能使用钢卷尺或皮卷尺,应用木尺或木杆。

6灌浆作业的安全

6.1操作人员必须熟悉安全技术操作规程。

6.2操作人员正确穿戴防护用品。

6.3钻场、机房不准单人开机操作。

6.4安全操作规程健全。

6.5不同地质地形有相应的安全措施。

6.6平整坚实,有防落物安全顶棚,临空面设栏杆。

6.7平台负荷不能超过设计要求,钻架脚周边>0.5米安全离。

6.8钻架搭设结实牢固可靠。

6.9安装、拆除钻机必须统一指挥和有安全措施。

6.10钻机顶与架空电线,距离符合安全规定。

6.11器材堆放整齐、稳固。

6.12废料及时清理、不准乱堆乱放。

6.13设备性能良好。

6.14高压调节阀性能可靠。

6.15压力表灵活可靠,最大刻度为工作压力的2-4倍。

6.16材料堆放整齐牢靠。

6.17水泥拆卸、进罐有防尘设施或密封装置。

6.18现场施工要有良好的通风、照明和充足的水源。

6.19有相应专用的消防器材。

6.20工作场所严禁饮食、吸烟、动用明火。

7模板、脚手架作业的安全

7.1模板施工安全技术措施明确。

7.2模板拆、装不准在同一垂直面同时作业。

7.3装拆抬运模板时,上下有人接应,相应配合,不准乱扔。

7.4高处作业影响下面施工、交通时,应有专人监护警戒。

7.5高处临空装拆模板应正确拴挂安全绳或安全网。

7.6连接件等物件应放在工具袋中,不得散放在模板上。

7.7板手等随身工具应用绳索系挂在身上,以免掉落。

7.8中途休息,模板支撑固定牢,已活动的拆除。

7.9模板等堆放整齐、稳固,废物及时清理,不乱丢。

7.10严禁站在正拆除的模板上进行拆模作业。

7.11混凝土浇筑过程中,应有专人看模,随时处理变形等故障。

7.12安装、拆除应严格按设计要求施工。

7.13吊运、装、拆大模板应按起重吊装作业的安全规定进行,索具吊环牢固,禁止人员随大模板起落或放其它物件。

7.14大模板不准长时间悬挂在空中。

7.15暂未安装的大模板,应卧倒平放,不得竖靠在其它模板或构件上。

7.16大模板安装就位后,应将拉杆焊牢,支撑固定,未就位固定前不得摘钩。

7.17搭架子时,上、下层人员互相照应,所用材料、工具不准投掷。

7.18拆除脚手架的区域内,无关人员禁止逗留和通过,在交通要道应设专人警戒。

7.19禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其他不稳定的物件之上。

7.20脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏,以免受到碰撞。

7.21脚手架每次使用前都要检查,合格后方可投入使用。

8皮带运输机使用的安全

8.1固定式皮带运输机应安装在坚固的基础上;移动式皮带运输机在运转前,应将轮子对称揳紧。

多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。

皮带运输机四周应无妨碍工作的堆积物。

8.2启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,拖辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。

8.3启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。

不得先装料后启动。

8.4数台皮带机运输机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。

8.5加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、拖辊的冲击。

加料应保持均匀。

8.6作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。

8.7作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。

输送带打滑时,严禁用手拉动。

严禁运转时 进行清理或检修作业。

8.8输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栏栅等防护装置。

8.9调节皮带运输机的卸料高度,应在停车时进行。

调节后,应将连接螺母拧紧,并插上保险销。

8.10运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。

数台皮带运输机串联作业时,应从上料端开始按顺序停机。

8.11当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或故障排除后,方可接通电源启动运转。

8.12作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除皮带运输机上的砂土,用防雨护罩将发动机盖好。

9混凝土浇筑作业的安全

9.1施工安全技术措施明确。

9.2仓面吊车支腿应稳定,不准超重起吊。

9.3钢筋吊运应捆扎牢固,不准混吊。

9.4在吊运钢筋中,下方禁止人员停留或从事其它作业,防止滑落伤人。

9.5堆放整齐,在脚手架或平台上不得超重。

9.6在绑扎空间内,应拆除照明、动力线和电力设备。

9.7严禁在未焊牢的钢筋上行走。

9.8在边坡、临空面绑扎钢筋,应有相应的防护措施。

9.9运输道路平坦不积水,及时清理废料掉碴。

9.10汽车卸混凝土场地平坦,不得有坡度,并有专人指挥。

9.11汽车在临空边缘卸筑混凝土时,应有挡车设施,并有专人指挥,防止汽车坠落。

9.12卸完混凝土后,自卸车箱应立即复原,不得边走边落。

9.13混凝土吊罐制作应符合安全要求,严密牢固。

9.14吊罐吊运符合起重作业安全要求,信号明确,并有专人指挥。

9.15吊罐停放就位后,才可开门。

9.16吊罐正下方严禁站人。

9.17吊罐卸空,关紧弧门后,才可以起吊。

9.18仓内排架、支撑、模板、漏斗、溜管的设置可靠牢固。

9.19平台暂时不用的预留孔、下料孔应加盖。

9.20人员上下进出仓内应设扶梯、通道,不准从模板或钢筋上攀登。

9.21震捣器接地可靠,或装漏电断路器。

9.22电缆、开关绝缘良好,无破损。

9.23同一工作面,上下层不准同时凿毛。

10闸门和起闭机安装作业的安全

10.1脚手架上安装临时照明线路时,竹木脚手架上架设绝缘子,金属脚手架上设木横担。

10.2高空安装时,作业人员必须系好安全带和穿软底鞋,不准穿塑料底、带钉子的硬底鞋。

10.3在梯子上工作时要注意身体平稳,不准两人或两人以上同时站在一个梯子上工作。

10.4用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。

10.5设备喷漆前,操作人员必须戴好口罩和手套。

10.6安装所用机械(如砂轮等)危险部位,安设防护装置后方可使用。

10.7在构件或设备吊装至基础就位时,工作人员身体任何部位都不得探入其接合面,以防轧、挤伤手。

10.8施工用的吊篮必须牢靠方便,钢丝绳的安全系数不小于14,禁止使用麻绳作起吊绳。

10.9吊装预埋件时,重物下面,不得有人,只有当部件接近接合面时才允许用手扶正。

10.10闸门在下落过程中,门叶上严禁站人,底部人员不得站在门槽底槛范围内或在下面穿行,防止砸伤。

10.11起闭机安装时,不准将手伸进齿轮箱探摸或用手指在连接板和传动轴处找正对孔。

11机修作业的安全

11.1各工种安全生产规章制度健全。

11.2正确穿戴防护用品。

11.3机械设备机座基础稳固。

11.4设备性能良好,转动等危险部位有防护装置。

11.5各种指示仪表灵敏可靠。

11.6各种安全防护装置齐全可靠。

11.7电气设备绝缘良好,裸露部分有防护装置。

11.8外壳接地良好。

11.9开关固定在一定高度,外壳无破损。

11.10电气线路排列齐全、明显,不准乱拖乱接。

11.11行灯、工作灯的电压不得超过三十六伏。

11.12安装漏电断路器。

11.13机电设备布置合理,设备之间留有足够通道。

11.14器材堆放整齐稳固,不影响通道畅通。

11.15废物及时清除,不准乱堆放。

11.16照明足够,通风良好。

11.17厂房牢固,不漏雨。

11.18易燃易爆物品进行专门存放、保管。

11.19易燃易爆物品使用有防护措施。

11.20有足够可靠的消防器材。

12压缩空气作业的安全

12.1空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或电话联系,才准开启送气阀门,开始时由小逐渐增大,不可一时全部打开。

12.2操作高压开关柜,必须站在绝缘胶皮垫上,并戴上绝缘手套。

12.3禁止使用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路等零件,防止引起爆炸,更不允许用燃烧方法清除管道油污。

12.4用压缩空气吹洗零件时,严禁将管口对着人体或其它设备。

12.5内燃机冷却水温过高,要打开水箱盖时,应戴手套或用厚布衬垫,人的面部必须躲开水箱口,以防蒸汽冲击烫伤。

13高空作业的安全

13.1患高血压、心脏病、精神病等不适合于高处作业的病症,不得从事高处作业。

13.2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用品。

13.3井、孔口、临空面边缘、栏杆上不准休息、停留。

13.4不准沿绳、立杆攀爬上下。

13.5不准向下抛丢物体、材料。

13.6作业前检查安全绳的牢固程度,不准使用不合格安全绳。

13.7按设计施工,牢固可靠。

13.8定期检查排架损伤、腐朽、松动情况,及时维护。

13.9平台脚手板铺满钉牢,临空面有护身栏杆,不准有探头板。

13.10井、孔口、预留口加盖板或设围栏。

13.11栈道、栈桥、通道有扶手栏杆,扶梯固定牢固,通道的外侧下部为道路或作业场所时边缘有10公分以上的挡板。

13.12堆物整齐、稳固、分散,不准超负荷。

13.13废物废碴及时清理,不得乱丢乱堆。

13.14悬挂合格的安全网或搭设其它防护设施。

13.15正确拴挂安全绳。

13.16使用工具和易下落的物体,有绳子拴牢,不得下掉。

13.17下方为通道或其它工作场所,应有防护棚或专人监护。

13.18六级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣气候,停止作业。

13.19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施。

13.20夜间有足够照明。

13.21石棉瓦等简易轻型屋顶作业应有相应可靠的安全防护措施。

(铺垫板或在下方满搭安全网)

13.22带电体附近作业应保持规定的安全距离或采用防护隔离措施。

13.23登高作业,电杆立杆等埋设固定牢靠,登高工具合格。

14焊接作业的安全和防护

14.1焊工经专门技术培训,考试合格,持证上岗。

14.2焊工正确穿戴皮手套,绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用品。

14.3设备接地良好,进线接头高压部分有保护罩。

14.4焊把线<50米,无破损,焊钳良好。

14.5焊机等设备良好,不准带“病”运行,每台熔断器应单独设置。

14.6焊接作业场所周围无可燃、易爆物品。

14.7固定的大型焊接场地,设有挡光屏,消防用品等。

14.8潮湿地点设有木板等绝缘材料。

14.9场地整洁,焊条设有焊条箱,焊头及时收拣,放在指定地点。

14.10高处焊接作业设置脚手架牢固,垫物可靠,临空边缘一米高栏杆,下部有易燃品或设备应移开或有保护措施。

14.11金属容器内焊接通风良好,并有绝缘垫,专人监护。

14.12对带压容器、管道或储有易燃易爆;有毒品的容器等;禁止焊接。

14.13储存过易燃易爆有毒物品的管道,应将余气放净,用水冲干净后,全部敞开,在通风良好情况下进行焊接。

14.14油库等储有易燃易爆液,气体的周围,焊接作业时,应采取有效措施,并经安全部门检查审批后,才可进行。

14.15雨天、露天焊接,应有防雨措施,不准冒雨作业。

15油漆作业的安全和防护

15.1储存油漆等易燃材料的库房严禁烟火,不准住人。

库房外设置消防器材。

15.2存油漆材料的库房与其他建筑物保持一定安全距离。

15.3凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料。

15.4高处进行油漆作业时,必须搭好脚手架,系好安全带。

15.5机械附近进行油漆作业时,必须在机械停止运转后,再进行操作。

15.6调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。

16意外事故和火灾的救护程序

16.1意外事故和火灾事故发生后,事故发生单位应以最快捷的方法向项目部应急救援领导小组报告,提供事故发生的时间、地点、事故类别等信息。

16.2项目部应急救援领导小组办公室接到报警后,应首先报告应急领导小组组长或副组长,领导小组全面启动事故应急救援程序,通知各职能部门、抢险突击队立即赶赴事故现场,实施救援行动。

16.3重大事故发生后,由质量安全部、工程技术部、合同管理部实施现场保护工作,因抢救人员或防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录、绘制草图,妥善保存现场重要痕迹物证等。

16.4确定警戒范围,由质量安全部、工程技术部、合同管理部维持相关区域秩序,控制人员和车辆进入,其它各职能部门进入自己的位置。

16.5按照事故类别,综合办公室对事故现场进行鉴别,确定处置方案和实施救援方法。

由领导小组组长或副组长在现场发布,组织指挥实施。

对因用电引起的火灾,先切断电源,再用水或灭火器扑灭明火;对因油料使用不当引起的火灾,应使用专用灭火器或使用砂、土扑灭明火。

16.6安全生产部负责受灾人员及周围群众抢救、疏散、撤离及重要物资抢救转移工作。

16.7综合办公室负责将受伤人员安全转移,对轻伤人员就近送乡镇医院进行抢救、治疗、护理,对重伤人员送邵武市人民医院进行抢救、治疗、护理。

16.8抢险突击队按处置方案控制事故发生源点,进行事故扑救,防止事故扩大或二次事故发生。

16.9当事故消除后,应急救援领导小组组长或副组长应宣布应急救援终止,解除紧急状态,恢复正常工作。

16.10由项目部综合办公室负责,质量安全部、工程技术部、合同管理部等部门组成事故调查组,进行事故调查,查清事故原因、经过,分清责任、事故损失,并提出处理意见,制定预防措施。

16.11由综合办公室负责事故善后事宜。

16.12总结事故教训,做出书面报告,按事故报告规范要求向公司报告。

17防洪和防气象灾害措施 

17.1完善组织机构,成立防洪度汛领导小组和抢险突击队,提高防洪应急快速反应能力,有效预防、及时控制洪水造成的危害,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护正常的生产和工作秩序。

17.2制定防洪度汛预案。

17.3储备防洪度汛物资和机械设备。

17.4明确发生超标洪水时人员和机械设备撤离的路线。

17.5和当地气象部门保持联系,及时掌握气象信息,预防气象灾害。

17.6发生六级大风时,停止高处作业。

17.7发生大雨或暴雨时,停止一切作业,做好防洪准备。

17.8油罐和塔吊等设置避雷针,防止发生雷击事件。

18信号和告警知识

18.1驻地大门口设置“内有车辆出入,减速慢行”的标志,提醒过往车辆和行人注意安全。

18.2在工地入口设置“进入工地,请戴好安全帽”的警示牌。

18.3在施工道路弯道处设置“转弯慢行”的标志。

18.4夜间在危险地段设置红灯警示信号。

18.5在库房或油库设置“严禁烟火”的标志。

18.6在变压器处设置“有电,危险”的标志。

18.7在作业场所设置安全告知栏,明确告知作业场所的危险源,提醒员工按安全操作规程作业。

19安全事故一般急救方法

19.1现场一般救护原则

19.1.1紧急救护的基本原则是现场采取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减轻痛苦,并根据伤情需要,迅速联系医疗部门救治。

急救的成功条件是动作快,操作正确。

任何拖延和操作错误都会导致伤情加重或死亡。

19.1.2要认真观察伤员全身情况,防止伤情

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