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中学科技楼维修工程

单位工程施工组织设计

工程名称 :

 *****中学科技楼维修工程

建设单位:

  *****中学

施工单位 :

***************有限责任公司

负责人            审核          编制

编制日期2001年7月   日

一、工程概况

本工程为*****中学科技楼维修改造工程;各部分维修改造项目:

1、科技楼外装修及外窗更换。

(1)外墙装修红色外墙面砖。

(2)将原有钢窗均换为白色塑钢窗。

(3)主入口门换为磨砂白钢玻璃门。

(4)窗护栏拆下、天文窗均刷两遍银粉。

2、内部维修及门台阶改造。

(1)门前两个台阶采用灰色花岗岩剁斧。

(2)卫生间设备及采暖管与暖气片换掉。

(3)办公室所有内门均为中档实木门,办公部分门窗套采用榉木包口,所有采暖管线及暖气片均刷银粉两道并做木制暖气罩。

(4)办公室门厅采用吊灯,走廊内采用吸顶灯。

(5)办公室地面采用中档地面砖,走廊采用大理石,黑色理石踢角线,墙面顶棚采用中档白色多乐土涂料。

(6)卫生间地面采用米色防滑地面砖,墙面白色内墙瓷砖,PVC板吊顶。

地面拆除后做卷材防水。

两侧配15cm黑色大理石。

该工程开工日期:

2001年7月20日竣工日期2001年8月20日,总工期32天。

二、施工准备

1、现场自然概况为:

(1)附近有已实施的水电设施。

(2)场地基本平整。

2、本工程采用的主要技术规范

(1)建筑地面工种施工及验收规范GB50209-95。

(2)采暖与卫生工种施工及验收规范GBJ242-82。

(3)建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91。

3、组织学习,熟悉施工图纸,掌握设计内容及技术条件,搞清设计意图、结构特点:

踏勘施工现场,了解总平面布置和周围环境的关系;会审图纸,明确各专业工序间的配合关系;明确工期、质量要求,向职工层进行技术交底。

4、及时做好施工预算。

5、成立施工组织机构。

(1)项目经理部

项目经理:

项目副经理:

成员:

(2)技术负责人:

(3)安全生产领导小组:

组  长:

副组长:

成  员:

(4)文明施工领导小组:

组  长:

副组长:

成  员:

(5)质管小组:

组  长:

成  员:

(6)消防领导小组:

组  长:

成  员:

(7)资料员:

三、施工方法

(一)施工顺序

室内→地面凿毛→更换门窗→修补内墙面,水电同时施工→清洗楼地面刷素水泥浆一道→粘贴地面砖和大理石→油漆→外墙面干粘石凿完→清洗墙面→抹底灰、弹线、贴外墙面砖→拆架→门口台阶→自检→成品保护→交工验收。

(二)主要分项的施工方法

地面砖

一、施工准备

(一)材料

1、水泥:

425号以上普通硅酸盐水泥。

2、砂:

中砂。

3、地面砖:

进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关规范的规定。

(二)作业条件

1、原地面拆除,清理完毕,验收合格。

2、弹好+50cm水平线。

二、操作工艺

1、清理基层、找规距:

将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。

2、刷水泥素浆结合层:

在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5)。

此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。

3、做干硬性水泥砂浆找平层:

(1)冲筋:

先做灰饼,以墙面水平线为准下反,灰饼上平应低于地面标高一个地面砖厚度。

然后在房间四周冲筋房间中间每隔一米冲筋一道。

有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。

(2)装档:

冲筋后,用1:

3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设,厚度约为20-25mm,砂浆应拍实,用大杠刮平,要求表面平整并找出泛水。

4、铺贴地面砖:

(1)对铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,弹出方正的垂直控制线。

按施工大样图计算出所要铺贴的块数,若不足整块的应甩到边角处,不能铺设到显眼的地方。

(2)做水泥浆结合层:

在“硬底”上铺设地面砖时,先洒水湿润后刮一道厚2-3mm厚的水泥浆(宜掺水泥重20%的107胶);注意水泥浆结合层要随贴随刷。

(3)整间铺好后在地面砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将地面砖地面与其他地面接槎处的门口修好,保证其接槎平直。

5、灌缝:

拨缝后第二天(或水泥浆结合层终凝后),用与地面砖砖同颜色的水泥素浆擦缝,蘸素浆从里到外顺继揉擦,擦严、擦实为止,并及时将地面砖表面的余灰清理干净,防止对面层的污染。

地面砖面层宜整间一次镶铺连续操作,应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝,如果房间大一次不能铺完,须将接槎切齐,作灰清理干净。

6、养护:

地面砖地面擦缝24h后,应铺锯末常温养护,4-5d后方准上人。

三、成品保护

1、镶铺地面砖后,如果其他工序插入较多,应上铺覆盖物对面层加以保护。

2、切割地面砖时应用垫板,禁止在已铺地面上切割。

3、做油漆、浆活时不得污染地面。

大理石地面

一、施工准备

(一)材料

1、大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2、水泥:

425号以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥。

4、砂:

中砂。

5、矿物颜料(擦缝用)蜡、草酸。

(二)作业条件

1、大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。

有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

2、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。

需要切割钻孔的板,在安装前加工好。

3、原有地面已拆除,验收合格。

4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。

5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

二、操作工艺

1、熟悉图纸:

以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼:

在正式铺设前,对每一房间的大理石板块;应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

3、弹线:

在房间的主要部位弹上垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。

4、试排:

在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度大小于3cm。

根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、铺砂浆:

根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:

3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。

砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、折实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

6、铺大理石块:

一般房间应先后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。

安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

大理石板块之间,接缝之间,接缝要严,一般不留缝隙。

7、灌浆、擦缝:

在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。

根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:

1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙,并用水木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。

灌浆1-2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。

然后面层加以覆盖保护。

8、打蜡:

当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁光。

9、贴大理石踢脚板:

粘贴法:

根据墙抹灰厚度,用1:

3水泥砂浆打底打平在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。

24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净,与地面同时打蜡。

10、大理石面层:

(1)根据设计要求的颜色、规格,挑选碎块大理石,有裂缝的大理石应剔出。

(2)根据设计要求的图案,结合房间的尺寸,在基层上弹线后进行试拼,确定缝隙大小。

(3)将基层清理干净后,洒水湿润,扫水泥素浆,铺干硬性水泥砂浆找平层。

(4)磨光打蜡:

共磨四遍,各遍要求及打蜡操作工艺同现制水磨石做法。

三、成品保护

1、存放大理石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。

一般采取板块立放,光面相对。

板块的应面庆支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间对垫软橡胶皮。

在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。

2、运输大理石板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。

3、试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。

调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。

4、大理石板块大理石板块过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净。

揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。

5、大理石板块的房间应临时封闭。

当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时,要穿软底鞋,并轻踏在板中。

6、在大理石地面或大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

7、大理石地面或大理石地面完工后,房间封闭或在其表面加以覆盖保护。

木门安装

木工艺标准适用于一般建筑的木门窗安装及钢框木门的安装工程。

一、施工准备

(一)材料

1、木门(包括纱门窗):

由木材加工厂供应木门窗框各扇,进场前应核对型号,检查数量及门窗框、扇的加工质量和出厂合格证。

加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗平整度等,木材含水率应由生产厂家掌握,不得超过12%。

2、其他材料:

防腐剂,水泥,砂;水螺丝、合页、插销、拉手、梃钩、门锁等各种小五金。

(二)作业条件

1、结构工程已完成并结构验收完毕。

且符合质量标准要求,室内+50cm平线已弹好。

2、门窗框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应修理后再行拼装。

3、门窗框、扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷操油一道,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。

每层框间衬木板通风,一般不在露天堆放。

4、窗扇安装应在室内、外抹灰前进行,门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。

二、操作工艺

(一)做样板

安装窗扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工,安装后经质检员按验评标准检查,若符合标准要求测算做样板。

并按此样做为掩扇安装的标准。

(二)掩扇

把窗扇安装在窗框上,此道工序称做掩扇。

1、根据设计要求确定开启方向,以开启方向的左手作为盖扇(人站在室内)。

2、一般窗扇有单扇和双扇两种。

单扉应将窗扇靠在窗框上,在扇上面出相应的尺寸线,修刨后先塞入框内校对,如不合适再阵线进行第二次修刨直至合适为止。

双窗扇应根据窗的宽窄确定对口缝的深浅,然后修整四周,塞入框内校对,不合适再二次修刨直至合适为止。

3、合面距窗上、下端宜取立梃高度的,并避开上、正冒头,安装后应开关灵活。

4、安装梃钩的位置,应使开启后的窗扇以距墙20mm为宜,梃钩与窗框间应保持450角。

5、插销位置应安装在扇梃中间,插乐销插入销鼻子后应能向任何方向转动,插入深度不小于10mm;插销如为暗的,应嵌入窗框内与框齐平。

6、亮子拉手装在亮子中间,其余位置一般距地1.5-1.7m为宜,拉手均应装在窗梃中间。

(三)窗框扇的安装

1、安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、安装位置及开启方向(里平、外平、中间、里开、外开),在墙上画出门窗框位置线。

有贴脸的门窗,立框时应与抹灰补皮平。

有预制磨石窗台板的窗,应注意窗台板的尺寸,确定立框的位置。

中立的外窗可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

2、窗框的安装标高。

以墙上弹+50cm的平线为依据,用木楔将框临时固定在窗洞内,为保证相邻窗框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉上线找直,找平。

并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。

再用线坠校正吊直。

黄花松窗框安装前应选对准木棒砖位置钻眼,便于钉钉。

3、每块木砖应钉2个10cm长的钉子,并将包帽砸扁钉入不能外露。

4、当砌体为单位砖或轻质砖块时,砌体内应砌入带木砖的预制混凝土块。

(四)门框安装

门框与窗框扉同时安装均应在内、外抹灰之前。

木门框安装除应按窗框安装施工工艺操作外;尚应注意,若内隔墙为加气混凝土条板时应预留5mm孔,孔深7-10cm,并将事先预理好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内,待其终凝后再安装门框。

(五)木门扇的安装

1、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对于的裁口方向一般应以开启方向的左扇为盖口扇。

2、检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合,检查门口高度应量门的两侧。

检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位宣战画线。

3、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。

4、第一次修刨后的门扇门应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口留缝的宽度合适后,画第二碰珠、拉手等距地高度为95-100cm,插销应装在拉手下面,对开门用暗插销时,安装工艺同自由门。

9、安装带玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房,厕所玻璃裁口在室内。

10、门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门碰头,对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器,其安装方法,因为根据选用的产品,参考产品使用说明进行。

三、成品保护

1、一般木门框安装后应用铁皮保护。

其高度以手推车轴承中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。

对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰门框,破坏裁口,影响安装和装修质量。

2、修刨门窗时应用木卡将门边垫起卡牢,以免损坏门边门窗框扇进场后应妥善管理,有条件的应入库,不论是入库或露天存放,下面均应垫起,离开地面20-40cm,码放整齐,上面用苫布盖好,防止受潮。

3、应及时刷操油一道,木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理,钢框应及时刷好防潮漆,防止生锈。

4、调整修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料的五金。

5、安装工具应轻拿轻放,不得乱扔,以防损坏成品。

6、安装门窗扇时,严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面灰层。

7、已安装好的门窗扇应设专人管理,门扇下用木楔背紧,窗扉设专人开关,防止刮风时损坏。

8、严禁将窗框扇做为架子支点使用,防止脚手板砸碰和损坏。

9、五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。

10、门扇安好后不得在室内再使用手推车。

塑窗安装

一、施工设备

(一)材料

1、塑窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。

并具有产品的出厂合格证。

2、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚,连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱或纲纱等应符合图纸要求。

(二)作业条件

1、结构质量经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。

2、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线。

校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。

3、检查塑窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理。

并应及时将孔洞内杂物清理干净。

4、塑窗的拆包、检查与运输:

将窗框周围包扎布拆去。

按图纸要求核对型号和检查塑窗的质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏并超标者,严重损伤,划痕严重、外观色差大者,应找有关人员协商解决,经修整,鉴定合格后才能安装。

5、提前检查塑窗,如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。

二、操作工艺

(一)弹线找规距

多层建筑在最高层找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。

一个房间应保持窗下皮标高一致,同时每一层也应保持下皮标高一致。

高层建筑在最高层门窗口位置找出后,分别用经纬仪将窗两侧直线找到墙上。

窗下皮标高线仍依上法找平。

(二)墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合工窗下5mm为宜。

(三)安装铝合金窗披水

按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上,且要保证位置正确安装牢固。

(四)防腐处理

1、门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。

如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶刑的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免水泥砂浆直接与塑窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑窗。

2、塑窗安装时若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀塑窗;边接固定件最好用不锈钢件。

(五)就位和临时固定

根据找好的规距,安装塑窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。

(六)与墙体的固定

塑窗与墙体的固定方法有三种:

1、尚窗框外墙用电锤打6孔(深60mm),并用Г形6钢筋(40×60mm),稍粘107胶水泥浆,打入孔中。

待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。

3、用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

(七)处理窗框与墙体的缝隙

塑窗安装固定后,应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。

若设计未规定填塞材料时,应采取矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。

或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土,但应在窗台板安装后将窗四缝周时嵌填,嵌真时防止窗框碰撞变形。

(八)安装五金配件

待交活油,喷浆修理后再安装五金配件,并保证其使用灵活。

(九)安装铝合金纱门窗

1、绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷纱。

2、挂纱扇。

3、将五金配件。

三、成品保护

1、塑窗应入库存放,下边应垫起,垫平,码放整齐,防止变形。

对已装好坡水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏坡水。

2、门窗保护膜要封闭好,再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。

3、若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥砂浆刷净。

防止砂浆固化后不易清理,并损坏表现氧化膜。

塑窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。

4、抹灰前应将塑窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前,不能破坏塑料薄膜。

防止砂浆对期面层的侵蚀。

5、塑窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕、且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤,影响美观。

6、如铝合金表面有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。

7、架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程,严禁擦、砸塑窗边框。

8、建立严格的成品保护制度。

四、降低成本技术措施

1、组织职工学习,熟悉图纸,了解设计意图。

2、每个分项式程施工前,都有详细的技术交底。

3、坚持执行施工操作规程,力争一次成优,杜绝返工活。

4、各工种、工艺密切配合,避免出现回头活。

5、杜绝不合格材料进场,推行全面质量管理,实行限额领料,将材料用量和施工质量与工资报酬挂勾。

6、加强成品保护意识,施工中不得损坏有关成品。

7、强化文明施工。

做到工完料净、工完场清,将地砂浆和碎砖及时收集到指定地点,用粉碎机将其粉碎后掺入抹灰砂浆中使用。

8、加强对水泥库的管理,严防水泥受潮变质,掌握先进选用,严禁浪费水泥。

9、推行新材料新工艺,提高工效。

五、雨季施工措施

1、现场备足防雨复盖材料。

2、水泥库房室内外高低差不小于60cm,周围设置良好的排水沟;库房地面用油毡纸和塑料布各铺垫一层。

3、雨季施工砼时,要注意根据砂、石含水量及时调整用水量。

两天浇筑的砼要注意及时复盖,防止雨水冲刷。

4、由于工期较紧,为了保证雨期连续施工,在顶层脚手架上部用防雨布覆盖,防止雨小冲刷,影响施工质量。

六、绿化保护

保护环境人人有责、爱护绿化是我们每一个施工人员的职责,该工程四周已形成绿化带在施工中要做到以下几点。

1、在外脚手架的安全网内侧再用塑胶布沿四周再密封一次以防凿墙的建筑垃圾掉入花圃内。

2、每个施工人员在外墙操作时要小心仔细,不要乱扔杂物和砂浆掉入花圃内,并每天有人清理花圃内意外掉下的杂物。

3、施工用的污水,一律不得流入花圃内。

七、质  量  措  施

<一>质量管理体系

1、质量目标:

市优

2、组织机构(见施工准备)。

3、质量体系:

建立由项目经理牵头,总工程师负责,现场工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成一个横向从土建到安装,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。

4、工序质量执行程序见图1

方案

不合格

审批

技术交底

工序操作

不合格

班级自检

专职质检员验收

监理验收

合格

进入下道工序

图1

5、针对不同的分项采用目测(包括看、摸、敲、照)、量测(包括靠、吊、量、套)、试验(包括理化,无损测试)等方法加强质量管理。

<二>质量保证措施

1、建立健全质量体系和各项规章制度,增强全员质量意识,围绕“创市优”这一目标建立质量责任制,切实加强质量检查,严格工序管理。

2、做好施工全过程的质量控制,按优化后的施工组织设计和方案进行施工准备工作,并做好图纸会审和技术交底及技术工种培训工作。

对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习,正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作。

3、根据影响工程质量的关键特点,关键部位及重要影响因素,设立质量管理点,编制质量控制措施,严格按照图纸设计及施工规范的要求组织施工。

对难度较大或重要工序做好样板起步工作。

4、现场采取自检、互检、交接检和专检相结合的方法,报监理工程师验收认可后进行下道工序施工。

5、原材料进场必须有质保证书或合格证,二次化验由监理工程师鉴证取样,合格后方可使用。

6、使用新材料、新工艺,要经过试验鉴定合格后再使用,并建立完整的资料归档。

7、采取防护、包裹、覆盖、封闭等方法,以及合理安排施工工序来加强成品、半成品的保护工作。

<三>消除质量通病措施

为了加强质量管理,确保本工程达到“市优”的质量目标,针对近年来常见的质量通病,设立管理小组,具体措施如下:

大理石地面空鼓

   预防措施

(1)地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,用这种方法由于纯水泥浆结合层应涂刷均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。

(2)石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并刷水事先湿润,等表面稍晾干后进行铺设。

(3)垫层砂浆应用1:

3-1:

4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5-3厘米为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3-4毫米为宜。

如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸实,往会引起局部空鼓。

(4)石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减浆浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空鼓。

(5)板块铺设24小时后,应洒水养护1-2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。

(6)灌缝前应将地面清扫干净,把板块上的缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板入缝内

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