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冬施方案DOC

公共实验楼(组团4)(沙河校区

公共实验楼(组团4))

2014-2015年度冬期施工方案

编制:

审批:

 

北京住总集团北航沙河校区公共实验楼项目部

2014年9月26日

目录

1编制依据2

2工程概况2

3施工部署3

3.1施工进度安排3

3.2冬期施工领导小组3

4施工准备4

4.1技术准备4

4.2生产及材料准备5

5各分项施工方法5

5.1混凝土工程5

5.2钢筋工程8

5.3回填土工程8

6综合措施9

6.1现场取暖措施9

6.2质量保证措施9

7安全生产及文明施工10

7.1安全、消防措施10

1编制依据

北京航空航天大学沙河校区公共实验楼(组团4)施工图

公共实验楼(组团4)(沙河校区公共实验楼(组团4))工程施工组织设计

北航沙河校区公共实验楼工程图纸会审及变更

混凝土结构施工质量验收规程DBJ01-82-2005

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)

混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T1074-2014

混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011

混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003

普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011

建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011

混凝土结构施工质量验收规程DBJ01-82-2005

冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ01-36-97

混凝土质量控制标准GB50164-2011

建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009

2工程概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

主楼主要为实验室、办公室及附属用房,裙房为大空间实验室

2

总建筑面积(m2)

82702

3

层数

主楼地上10层,西裙房2层,东裙房1层

4

建筑层高(m)

1层

8.0

2层

7.0

3层~4层

5.5

5~10层

4.5

5

建筑高度(m)

主楼54m、钢结构46m、裙房15.6m

6

防水

集水坑、电梯基坑为现浇混凝土结构,内涂20厚JS防水砂浆。

屋面防水等级二级,防水卷材为4mm+3mm层聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。

卫生间等有水湿房间地面采用2厚JS防水涂膜。

7

结构形式

结构

主楼采用钢筋混凝土框架剪力墙体系,裙房部分为钢筋混凝土框架体系,主楼中部办公区域采用钢结构框架体系。

基础结构

主楼部分采用筏板基础,基础下采用CFG桩复合地基;裙房部分为独立柱基,基础下采用CFG桩复合地基及碎石桩。

8

混凝土

强度等级

垫层:

C15;

基础:

C30(冻融环境下Ca30,电梯基坑、集水坑处的基础底板和坑四周挡土墙的抗渗等级为S6,内掺聚丙乙烯纤维)

墙、柱:

C50~C35(主楼);C40(裙房)

梁:

C30(主楼);C35(裙房)

板:

C30(主楼);C35(裙房)

楼梯、坡道:

C30

9

结构断面尺寸

基础底板厚度(mm)

800、1200、1500

1000×1000;

混凝土墙厚度(mm)

250、400、450、500

3施工部署

3.1施工进度安排

根据有关冬季施工规定,当室外日平均气温连续5天低于5℃时为冬期施工的开始,连续5天的日平均气温高于5℃时即冬期施工的结束。

或按北京市冬季施工规定,自2014年11月15日至2015年3月15日为冬施阶段。

在冬期施工开始前应密切注意天气预报,以防气温突然骤降,避免施工项目遭受寒冷和霜冻的袭击。

据总体施工部署,就目前的工程进度部位,施工计划为:

2014.11.15进入冬施的部位为东主楼基础底板施工、西主楼拉梁层施工

2014.11.15至2014.11.25(初冬)主楼基础底板施工、竖向墙柱、拉梁层施工

2014.11.25至2014.12.15竖向墙柱混凝土、回填土、暖沟、拉梁混凝土

2014.12.15至2015.03.15严冬停工

3.2冬期施工领导小组

为加强冬期施工的组织协调能力,项目部成立冬期施工领导小组。

小组成员如下:

组长:

周之放(项目经理)、赵翀(项目副经理)

副组长:

张长松(执行经理、总工)、王晓东(执行经理)、王肖圃(生产经理)、王磊(安全经理)、张伟(经营经理)、康浩(副主任工)

组员:

刘京(试验)、于浩龙(技术)、刘卫良(技术)、左传友(质量)、吴万利(质量)、白金剑(质量)、王斌(质量)、王伟(生产)、赵斌斌(生产)、杨海亮(生产)、孙毅(生产)、应冉(生产)、耿毅民(材料)、沈福祥(安全)、刘立宾(安全)、柳献星(电工)

冬施领导小组职责划分:

周之放、赵翀负责项目部现场生产、经营、技术质量总协调工作

王磊负责项目部安全生产领导工作

张伟负责项目部经营领导及协调工作

张长松负责项目部领导冬施期间的技术、质量、试验及测温工作

王肖圃负责的生产及协调工作

耿毅民负责项目材料供应工作

刘立宾、沈福祥负责冬施期间的安全消防工作

白金剑负责冬施期间的质量工作

柳献星负责冬施期间的现场临电管理工作

刘京负责冬施期间的试验及测温工作

杨海亮负责冬施期间气温预报

在此阶段人员安排方面,我方拟选用2个优秀施工队伍,分三条流水线施工。

其中钢筋工150人;混凝土70人;木工50人;瓦工30人;水电配合40人。

另外钢筋加工区60人,现场材料管理员4人,可以保证不间断对现场供料,加快施工进度。

浇筑混凝土过程中采用地泵3台,汽车泵2-3台。

基础底板结构施工阶段,采用3台塔吊与汽车吊相结合的方式进行垂直运输工作,满足底板施工的运输要求。

另:

组织30个分包人员作为冬施抢险小队,由冬施领导小组直接领导。

遇到风雪等极端天气时,对钢筋、模板等进行覆盖和不间断清扫,确保后续施工顺利进行。

在本次冬季施工过程中保证地基土不能受冻,砼结构不能受冻。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1冬施前认真查阅相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施中重点突出、心中有数。

4.1.2组织施工人员、技术员、试验员及外施队伍学习冬期施工的有关规范。

4.1.3结合工程设计要求,向商品混凝土厂家提出控制商品混凝土质量的要求,令商品混凝土厂家对外加剂进行可行性试验,并提供有关原材、外加剂、碱集料含量等一切有关的资料。

原材外加剂等要试验合格后方可使用,且不得使用氯离子及氨类物质含量超标的混凝土。

4.1.4在冬期施工起止日期前后,应密切注意天气预报,以防气温变化,致使工程遭受寒流及防冻的袭击侵害。

施工现场从11月5日起开始按冬施要求对大气温度进行观测,并做好观测记录。

4.1.5对搅拌站要求:

冬施起止时间必须有保温措施,混凝土搅拌措施,保证混凝土出罐入模温度,搅拌站计量测温等。

4.1.6冬施期间应加强防冻外加剂的使用的管理,砼及砂浆防冻外加剂的选用应执行国家有关规定。

4.1.7混凝土工程必须按照规定增加同条件、临界强度试块(后附:

施工现场试验冬施管理要求)。

4.1.8冬期施工期间应做好各种技术资料和测试数据的积累和保管工作。

4.2生产及材料准备

为确保冬施的顺利进行,具备冬施施工条件,需要准备的内容如下:

4.2.1所有降水排水管、现场生水管、施工用水管、消防水管及混凝土泵管等管线保温工作,要在2014年11月10日前完成,外露管线要用保温被包严,外部用编织布包扎整齐,截门处水管砌砖保护,只外露水龙头。

4.2.2养护室的设置应符合集团总公司的相关要求,要做好试验室的温度控制工作。

4.2.3现场泵车、泵管等设备要采取有效保温措施。

4.2.4地基土、混凝土保温保湿用塑料布、防火保温棉被物资准备。

4.2.5材料部门需准备材料品种、规格、数量如下:

名称

数量

备注

保温毯

8000条

50厚,0.9m×1.8m

塑料布

6400㎡

0.1mm厚

百叶箱

2个

30cm×30cm×40cm

电子测温计

3个

JDC-2型

棉大衣

20件

手电

10支

5各分项施工方法

本工程冬季施工主要处于基础施工的底板施工阶段,主要有垫层、底板钢筋绑扎、支底板模板、浇筑混凝土这几个分部工程,冬季施工过程中尤其要注意的是混凝土工程,施工过程中应格外注意。

本工程无地下室外墙,后浇带为伸缩后浇带,底板厚度为800mm,后浇带位置混凝土浇筑完毕后覆盖多层板,回填土时阶梯型放坡,将后浇带浇筑安排在冬施结束阶段。

5.1混凝土工程

为保证工程质量和结构安全,施工中必须按以下要求进行:

5.1.1冬期浇筑的砼,必须掺加高效抗冻外加剂,砼在受冻前其抗压强度不得低于4Mp

防冻剂宜采用无氯盐防冻剂。

5.1.2砼浇注宜在早晨进行,以保证砼初期养护温度。

5.1.3掺用防冻剂砼的养护应符合如下规定:

在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。

5.1.4冬施同时必须进行测温工作如测温时发现温度异常,应立即上报。

浇筑时应认真测定混凝土的出罐、入模温度,并做测温记录,严格保证出罐温度≥15℃,入模温度为≥10C。

混凝土浇筑后,在结构最薄弱和易冻的部位,应加强保温防冻措施,并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。

测温测头埋入深度应为100~150mm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

在达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次,以后应每隔6h测一次,并应同时测定环境温度,环境温度宜在每日2:

00,8:

00,14:

00,20:

00测温。

混凝土测温项目及次数

测温项目

测温部位

测温次数

室外气温及环境温度

试验室测温百叶箱

测当日最高最低气温。

出罐温度

在混凝土搅拌车前进行

每一工作班不少于4次,浇筑时间不足8小时的按一工作班计。

入模温度

在工作面上进行

每一工作班不少于4次,浇筑时间不足8小时的按一工作班计。

养护期

温度

36h以前

结构测温孔内

每2小时测1次

36h以后

结构测温孔内

每6小时测1次*

*注:

本工程根据热功计算得36小时内混凝土强度均可达到4Mpa,故选择养护期测温工作到混凝土温度降至与其周边环境温度相同为止。

5.1.5对混凝土搅拌站应提供的技术资料要求

水泥:

预拌混凝土厂家原材3天、28天的复试报告单。

砂子、石子的预拌混凝土厂家复试报告单。

粉煤灰的原材厂家提供的材质出厂合格证、检测报告及预拌混凝土厂家试验室的复试报告。

外加剂:

要求出据材料使用说明书、材料厂家的合格证、复试报告、预拌混凝土厂家试验室出据的材料复试报告。

5.1.6混凝土搅拌

5.1.6.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。

水泥应存放在暖棚内,并不得直接接触80℃以上的热水。

水泥不得直接加热。

5.1.6.2骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

5.1.6.3拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温时间的1.5倍。

5.1.7混凝土的运输

5.1.7.1尽量缩短运距,选择最佳的运输路线。

5.1.7.2正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。

5.1.7.3混凝土输送管,要用防火保温被包裹保温,外包塑料布封严作双层保温,尽可能减少混凝土热量损失,保证混凝土有较高入模温度。

5.1.8混凝土的浇筑

5.1.8.1混凝土泵车要使用旧多层板和彩条布进行围挡封闭。

5.1.8.2冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工,且避开寒流,当大气温度低于-10℃时,应停止混凝土施工。

5.1.8.3混凝土浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑,必须清除干净。

5.1.8.4混凝土运至浇灌部位后,应采取快铺料、快振捣,及时覆盖。

5.1.8.5墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时。

如发生特殊情况不能连续浇筑时,墙板应留垂直缝。

5.1.8.6分层浇筑厚度大的构件混凝土时,已浇筑混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃。

5.1.8.7混凝土浇筑时不得擅自向混凝土拌合物中添加水或其他组分,散落到地上的混凝土禁止使用。

5.1.9混凝土的养护

冬施期间采用“蓄热法”进行养护。

混凝土的覆盖保温是蓄热法的关键,保温材料作法必须按本方案执行,操作时要覆盖均匀,边角接茬部位要严密压实。

具体措施如下:

5.1.9.1底板混凝土保温:

待混凝土浇筑完毕后,上盖一层塑料布以保证水份不挥发,塑料布上覆盖50mm厚防火保温被一层,且视天气状况,适当增加保温被层数(搭接缝上下错开)。

除混凝土需要养护外,还要对基坑边裸露的部位用保温毯进行覆盖,进行保温。

对边、棱角部位的保温层覆盖层数增加一倍。

5.2钢筋工程

冬期在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强管理和检验。

钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。

5.2.1钢筋的冷拉

5.2.1.1钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。

5.2.1.2在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

5.2.1.3当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

5.2.2钢筋焊接

5.2.2.1钢筋负温焊接,当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。

5.2.2.2当施焊现场风速超过3级风焊接时,应采取遮蔽措施,可用现场废旧多层板及木方钉制可移动屏风,进行遮挡。

5.2.2.3注意焊接后的接头成品保护,严禁立即碰到冰雪。

5.2.3钢筋存放

钢筋进行分区堆放,按规格、成品、半成品分开,冬期雨雪期间要对钢筋用彩条布进行覆盖,防止钢筋锈蚀。

5.2.4钢筋绑扎和钢筋直螺纹连接

5.2.4.1采用钢筋机械连接时,当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时,按规定应补充进行与接头应用环境温度相适应的低温性能的专门试验,以保证钢筋机械连接的质量。

5.2.4.2钢筋绑扎、直螺纹连接过程中,遇有雪天,应用塑料布加以遮挡,落到钢筋上的积雪,要及时清理,防止结冰。

5.2.4.3浇筑混凝土前,将钢筋上的冰雪冰块用扫帚或钢丝刷清理干净,对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。

5.3回填土工程

5.3.1回填土采用未冻或透水性好的土回填,不得采用含有冻土块的土回填。

5.3.2回填土前清除肥槽里的冰雪和保温材料等杂物。

5.3.3冬期土方回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%,虚铺厚度应为180mm~200mm。

5.3.4回填土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。

5.3.5回填土施工应连续进行并应夯实,防止已填土层受冻。

当不能连续回填时应及时用防火草帘对已填土层进行覆盖,再次回填时,如发现有受冻土层,应将受冻土层挖除后方可继续回填上层土。

5.4模板工程

5.4.1寒冬期间,墙、梁、柱模板在宜采用防火保温岩棉被包裹覆盖。

5.4.2模板的拆除要严格执行拆模申请制度,当混凝土强度达到4Mpa后方可拆除。

拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

5.4.3梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除,且保证连续三层支撑。

5.4.4浇筑混凝土前,将模板内杂物、冰雪彻底清除干净。

6综合措施

6.1现场取暖措施

6.1.1现场办公室、警卫室、钢筋加工厂采用空调供暖,外施队生活区采用甲方提供的集中供暖热源热水片取暖。

严禁使用煤炉、油汀电暖气、电热毯取暖,防止火灾、煤气中毒、触电事故的发生。

6.1.2试验室的温度控制采用空调,试验室内悬挂使用要求及安全注意事项。

6.1.3现场上水管应深埋地下不浅于80cm,防止水管冻涨损坏管路。

裸露在室外的水管如无流动水应排干或加盖层保温岩棉被或包岩棉管壳保温,消防立管需包岩棉管壳保温。

6.2质量保证措施

6.2.1模板:

入模前认真清理模板底部杂物,注意二个侧面及二块模板搭接面的混凝土清理,防止模板接茬不严。

模板清理要制作专用清理工具,备制长扁铲和拖布。

6.2.2检查外加剂的质量和掺量;混凝土出机入模及养护过程中的温度;混凝土在表面降至0℃时的混凝土强度。

6.2.3遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

6.2.4检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是够脱落,施工缝处有无受冻痕迹。

6.2.5检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

6.2.6钢筋和模板需垫高码放,防止雪水浸泡。

7安全生产及文明施工

7.1安全、消防措施

7.1.1相关人员应根据施工现场的具体情况制定本工种的安全措施,并向测温人员做安全交底。

7.1.2空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时,应有出厂合格证,并附有技术资料,要定期检查,设专用仓库分类隔离存放,防止爆炸。

7.1.3对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。

7.1.4做好各种形式的安全生产宣传教育工作,在危险部位设置安全警告牌,防止冬施安全消防事故发生。

7.1.5在建立各种承包合同时,要将安全消防责任制纳入,并严格实施奖惩制度。

7.1.6冬施用的保温岩棉被、塑料布、聚苯板等要在安全的地点码放整齐,保持干燥通风环境,防止间距要符合防火要求。

7.1.7现场保温被应整齐堆放到指定地点并设专人保管,保温完毕应及时运到指定地点,电气焊前要清除工作面范围的易燃物品。

7.1.8现场临时用火,由消防人员开“动火证”。

7.1.9看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火现场详细检查,特别是火花溅落的部位,确认无安全隐患后方可撤离岗位。

7.1.10保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上,防止材料长时间蓄热燃烧。

7.1.11专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查,使其保证灵敏有效。

7.1.12做好“四口”防护工作,并经常检查。

7.1.13现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员系好安全带,安全网支设符合,安全规定。

7.1.14施工现场严禁吸烟。

7.1.15架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫,特别是雪天要及时清理积雪、冰层,防止事故发生。

7.1.16高处作业、架子工等特种作业人员要按规定,穿防滑鞋施工。

7.1.17严格执行北京市劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制,认真进行安全检查,解决安全隐患,做好冬施“六防”(防风、防火、防滑、防煤气中毒、防爆炸)安全措施,要落实到岗到人。

7.1.18现场电闸箱及各种用电设施必须有防雨、雪装置;电焊工施工时,必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套、护目镜、面罩等劳保用品;高空作业必须系安全带;使用前应有安全员检查消防措施是否齐备;现场材料应有防风措施,遇有大风时,应对木器、模板、保温岩棉被等面积大、质量轻的材料进行遮盖,绑扎固定。

7.1.19消防工作要贯彻以预防为主、防消结合的方针。

对职工进行经常性的教育,消防道路要畅通,消防设备防火栓要有明显指示牌及标牌,并做好防冻工作,使消防器具、水源等能处于正常工作状态。

重点加强保温岩棉被等易燃物品的防消工作,消防立管水源要随结构部位升高,使作业面处于防范范围内。

对消防设施进行经常性检查。

7.2雾霾天气扬尘治理

近期市气象局频发雾霾橙色预警,市建委也发布了加强对施工现场扬尘治理的行动方案,要求立即启动《北京市建设系统空气重污染应急预案》(京建发〔2013〕512号文),本工程冬施期间涉及到土方作业、回填土作业,为体现公司精细化管理,倡导生态文明共建绿色家园的宗旨,同时积极响应市建委的工作号召,应做好扬尘治理的工作。

7.2.1空气重度污染响应分级

根据环境保护部《环境空气质量指数AQI技术规定》的分级方法,空气质量指数(AQI)在201-300之间为重度污染,空气质量指数(AQI)在300以上时为严重污染。

依据空气质量预报,同时综合考虑空气污染程度和持续时间,按照持续污染提升一个响应级别的原则,将空气重污染分为四个预警响应级别,由轻到重顺序依次为预警四级、预警三级、预警二级、预警一级,分别用蓝、黄、橙、红颜色标示,预警一级(红色)为最高级别:

预警四级(蓝色):

预测未来1天出现重度污染;

预警三级(黄色):

预测未来1天出现严重污染或者持续3天出现重度污染;

预警二级(橙色):

预测未来持续3天交替出现重度污染或严重污染;

预警一级(红色):

预测未来持续3天出现严重污染。

7.2.2应急响应

每日及时通过市环保监测中心网站、电视、广播、手机等途径关注空气质量日报、预报。

按要求及时启动应急预案,并采取相应的应急措施。

7.1.20应急措施

(一) 预警四级(蓝色)

  严格落实《绿色施工管理规程》要求,增加施工工地洒水降尘频次,加强施工现场扬尘控制,土石方工地应重点加强管理。

(二)预警三级(黄色)

  严格落实《绿色施工管理规程》要求,增加施工工地洒水降尘频次,加强施工现场扬尘控制。

五环内停止土石方施工作业,土石方及建筑拆除工地必须严格采取有效的覆盖、洒水等扬尘控制措施。

(三)预警二级(橙色)

 严格落实《绿色施工管理规程》要求,增加施工工地洒水降尘频次,加强施工现场扬尘控制。

全市停止土石方工程及建筑拆除工程施工,停止渣土车、砂石车等易扬尘车辆运输,土石方及建筑拆除工地必须严格采取有效的覆盖、洒水等扬尘控制措施。

施工单位要尽量减少室外露天作业。

(四)预警一级(红色)

  严格落实《绿色施工管理规程》要求,增加施工工地洒水降尘频次,加强施工现场扬尘控制。

停止土石方工程及建筑拆除工程施工,停止渣土车、砂石车等易扬尘车辆运输,土石方及建筑拆除工地必须严格采取有效的覆盖、洒水等扬尘控制措施。

停止室外露天作业。

附:

施工现场试验冬施管理要求

一、当室外日平均气温连续5d稳定低于5oC,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d稳定高于5oC,即解除冬期施工。

二、施工现场管理规定:

1.施工现场应建立现场试验站,并根据工程规模大小,配备相应的试验人员、仪器设备和设施,建立健全现场试验管理制度。

2.现场试验站应设有工作间和标准养护室,工作间室温宜控制在20±5℃,标准养护室温度控制在20±2℃,湿度在95%以上。

3.现场试验人员应经过培训合格后上岗,持有试验员上岗证。

4.现场试验站仪器设备应在进行校准(测试)或检定后方可投入使用,并建立试验仪器台帐。

5.现场试验站应建立试件委托台帐,现场试验人员对取样的真实性、代表性负责。

6.混凝土、砂浆试件应注明成型日期、强度等级、试件编号和养护条件等信息。

试件编号应符合下表规定。

试件类型

后缀字符

同条件试件

T

结构实体试件

ST

抗冻临界强度试件

DT

同条件28d转标养28d试件

ZB

注:

施工现场实验室按规定配备小型压力机,主要用于7d强度检测,提早进行混凝土强度预判。

7.施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识,内容应包括试件编号、材料的规格、型号、制样或成型日期等内容,但不应注明施工单位和工程名称。

8.试件编号应

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