ERP复习材料测试题.docx
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ERP复习材料测试题
一、选择
ERP是英文EnterpriseResourcePlanning的缩写，中文意思是企业资源计划，它是从（C）。
A、库存订货点理论发展而来的新一代集成化管理信息系统
B、MIS（管理信息系统）发展而来的新一代集成管理信息系统
C、MRP（物料资源计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统
D、闭环MRP发展而来的新一代集成化管理信息系统
库存订货点理论诞生于（A）。
A、20世纪30年代
B、20世纪40年代
C、20世纪50年代
D、20世纪60年代
ERP的核心思想是（A）、
A、供应链管理
B、财务管理
C、企业管理
D、仓库管理
ERP技术大致经历了以下几个阶段（C）。
A、MRP-MRPII-ERP
B、MIS-MRP-ERP
C、MIS-MRP-MRPII-ERP
D、以上三种说法都正确
MRPII是一个（D）体系。
A、比较完整的生产经营管理计划体系
B、实现制造业企业整体效益的有效管理模式
C、具有模拟预见性和物流、资金流的同意。
D、以上三种说法都正确
（B）年代初期，西方经济学家通过研究库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律，提出了订货点的方法和理论。
A、20世纪30年代
B、20世纪40年代
C、20世纪50年代
D、20世纪60年代
物料的定义是为了产品销售，所有需要（A）的一切物的统称。
A、列入计划、控制库存、控制成本
B、列入计划、控制计划、管理计划
C、控制库存、控制进货、控制成本
D、控制库存、控制计划、管理计划
闭环MRP理论，执行MRP时要用派工单来控制（B）。
A、采购的优先级
B、加工的优先级
C、库存的优先级
D、计划的优先级
MRPII包括（C）的有关计划，集成了应收、应付、成本及总账的财务管理。
A、操作层、计划层、执行层
B、操作层、管理层、决策层
C、决策层、管理层、执行层
D、决策层、操作层、执行层
ERP的宗旨是对企业所拥有的（A）等资源进行综合平衡和优化管理。
A、人、财、物、信息、时间和空间
B、人、财、物、仓库、物流和成本
C、人、财、物、信息、物流和成本
D、人、财、物、仓库、时间和空间
飞机制造业、国防产品制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业是属于（A）生产类型。
A、按订单设计或按项目设计
B、按订单装配或按订单制造
C、按库存生产
D、批量生产
医药、食品饮料、油漆等制造业是属于（D）生产类型。
A、按订单设计或按项目设计
B、按订单装配或按订单制造
C、按库存生产
D、批量生产
短期计划的计划期xx在（B）。
A、六个月以上
B、六个月以下
C、一年以上
D、一年以下
累计提前期是指（C）。
A、完成某项活动的最短时间
B、完成一项活动所需要的时间
C、完成某项活动的最长时间
D、以上三种说法都不正确
工序指的是产品、零部件制造过程的基本环节，是使其发生（A）过程。
A、物力和化学变化的
B、加工处理变化的
C、信息处理变化的
D、以上三种说法都对
企业的销售管理工作主要由（B）部门完成。
A、生产部门
B、销售部门
C、财务部门
D、仓库部门
销售计划是各项计划的基础，一份完整的销售计划必须包含整个详尽的（A）。
A、商品销售量及销售金额
B、商品销售量及仓库存储量
C、商品销售金额及生产商品数量
D、商品销售金额及仓库存储量
月份销售额计划的编制需要收集过去（C）间月份销售实绩，并详细分析各年度每月销售额。
A、5年
B、4年
C、3年
D、2年
销售分析报表包括销售排行榜、销售趋势分析、业务员销售业绩统计分析、进销量值表与进销量存汇表，前3个报表提供（D）显示方式。
A、数据显示方式
B、文本显示方式
C、视频显示方式
D、图形显示方式
寻找顾客往往是一个业务员销售活动的（A）。
A、开端
B、中间
C、结尾
D、自始至终
生产计划大纲是PP的（C）。
A、具体形式
B、模拟形式
C、表现形式
D、真实形式
PPS在ERP的5个计划层次中居第（D）层。
A、5层
B、4层
C、3层
D、2层
主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的计划，计划对象一般是（A）。
A、最终产品
B、中间产品
C、虚拟产品
D、以上三种说法都正确
MPS主要解决企业计划生产什么、（B）、生产多少。
A、生产方法
B、生产时间
C、生产设备
D、交货时间
毛需求量是指在任意给定的计划周期内项目的（A）。
A、总需求量
B、总相关量
C、计划需求量
D、预计需求量
MRP的基本依据是（C）。
A、主生产计划、生产规划、库存信息
B、生产规划、主生产计划、物料清单
C、主生产计划、物料清单、库存信息
D、以上三种说法都不正确
在生产的各个环节中，有各种各样的损耗，因此在计算物料需求时，要考虑到（A）。
A、各种损耗系数
B、各种成本系数
C、各种设备系数
D、各种人员系数
在ERP系统里，BOM是相当关键的基础数据，它用于描述（B）。
A、产品组成数据
B、产品组成结构
C、产品组成信息
D、产品组成成本
“虚拟件”表示一种并不存在的“虚拟”物料，它在图纸上与加工过程中都（C）。
A、可以出现
B、有时可以出现
C、不出现
D、有时可以不出现
目前更新MRP系统的方法有两种（A）。
A、一种是再生法，另一种是净改变法
B、一种是更新法，另一种是再生法
C、一种是净改变法，另一种是更新法
D、以上三种说法都不正确
能力需求计划是对（B）所需能力进行核算单额一种计划管理方法。
A、MPS
B、MRP
C、CRP
D、PP
有限能力计划是指（C），计划的安排按照优先级进行。
A、工作中心的能力是不变的或无限的
B、工作中心的能力是要变的或无限的
C、工作中心的能力是不变的或有限的
D、工作中心的能力是要变的或有限的
生产能力计划的制定（D）。
A、估计未来的能力需求
B、计算需求与现有能力之间的差
C、制定候选方案和评价每个方案
D、以上说法都正确
将所有的任务单分派到有关的工作中心上（A），然后确定有关工作中心的负荷，并从任务单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷。
A、不考虑有效的能力和限制
B、要考虑有效的能力和限制
C、不考虑额有效的能力或无限制
D、要考虑有效的能力或无限制
CRP中有两个要素（C）。
A、设备与人员
B、计划与规划
C、负荷与能力
D、设备与负荷
车间作业计划，又称车间控制，属于ERP（A）。
A、执行层的计划
B、决策层的计划
C、管理层的计划
D、以上三种说法都正确
车间作业类型主要有（C）等类型。
A、批量生产、重复生产、连续生产
B、按订单生产、成批生产、按库存生产
C、大量流水生产、成批生产、单件小批量生产
D、按订单生产、、按库存生产、批量生产
PAC是计划的执行层，在这一层次（B）。
A、可以执行计划，也可以改动计划
B、只能执行计划，不能改动计划
C、可以拒绝执行，不能改动计划
D、以上三种说法都不正确
生产调度就是对工作中心（B）。
A、作业进行控制
B、作业进行排序
C、作业进行调动
D、以上三种说法都正确
JIT是日本丰田汽车公司在（D）实行的一种生产方式。
A、20世纪90年代
B、20世纪80年代
C、20世纪70年代
D、20世纪60年代
集中采购的好处有（D）。
A、形成规模效益，降低采购成本
B、便于实行采购程序标准化，减少分散采购的重复作业
C、易于稳定与供应商的关系，实现长期合作
D、以上三种说法都正确
供应商是企业的（A）。
A、供需链的供应端
B、提供产品的单位
C、提供服务的单位
D、提供源材料的单位
库存时资源的闲置，就一定会（B）。
A、产生升值，增加企业的利润
B、造成浪费，增加企业的开支
C、囤积商品，减少企业的开支
D、以上三种说法都正确
库存管理是企业（C）的重要组成部分。
A、销售过程
B、管理过程
C、生产过程
D、采购过程
库存管理的衡量指标有（B）。
、
A、平均库存损耗值、可供应时间等
B、平均库存值、可供应时间等
C、平均库存利润值、平均库存值
D、以上三种都不正确
二、填空
ERP是英文EnterpriseResourcePlanning的缩写，中文意思是企业资源计划，它的核心思想是供应链管理，它改善了企业的业务流程、提高了企业核心竞争力。
ERP是在MRPII基础上发展起来的，是一个企业全面的电脑化管理，是一种包含现代前沿管理思想方法的软件系统。
概括地说，ERP是一个面向供应链的管理：
是一个软件产品；是一个整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
MRP是英文MaterialRequirementsPlanning的缩写，中文的意思是物料需求计划，MRP的概念是在20世纪50年代末提出，并于60年代中期实现的。
ERP与MRPII的主要区别表现在资源管理范围方面的差别、生产方式管理方面的差别、管理功能方面的差别、事务处理控制方面的差别。
应用ERP系统可以为制造企业带来多方面的效益。
应当指出，因为MRP最初是作为减少库存和改善客户服务水平的方法而提出的，所以，这方面的效益在大多数企业中首先引起了关注。
MRPII是ManufacturingResourcePlanning的英文缩写，中文的意思是制造资源计划，MRPII可在周密的计划下有效地利用各种制造资源、控制资金占用，缩短生产周期，降低成本。
一般来说，实施ERP的绝对效益有：
降低库存投资、降低采购成本、提高客户服务水平、提高生产率、增加利润、现金总收益等。
在20世纪30年代初期，企业为了控制物料的需求，通常采用控制库存物品数量的方法，即为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。
最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的，安全库存量也称最小库存量，即物料的消耗不能大于安全库存量。
按照供需链管理的思想，需求管理是一种系统管理，概括起来有三个过程，即了解需求、获取需求、保证需求。
前两个过程主要是处理“独立需求”；后一个过程主要是处理“相关需求。
基本MRP主要解决的问题是间歇生产的生产计划和控制问题。
基本MRP的基本任务有独立需求导出相关需求和确定开始生产时间等。
在MRP系统中，MPS作为驱动的一整套计划数据，反映企业打算生产什么，什么时候生产，以及生产多少。
MPS必须考虑客户订单、预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等。
闭环MRP理论认为MPS计划与MRP计划应该是可行的，即要使MRP系统正常运行，需要有一个现实可行的MPS计划。
在闭环MRP系统中，把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是MPS计划。
能力需求计划的依据可以从工作中心、工作日历、工艺路线、零件作业计划四个方面考虑。
MRPII的基本思想就是以MRP计划为核心，将MRP的信息共享程度扩大，把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使它们得以协调发展，并充分地发挥作用。
制造业生产类型从极端的离散型生产到完全的连续型生产，可以细分为6种生产类型，它们是按订单设计或按项目设计型、按订单装配或按订单制造型、按库存生产型、批量生产型、重复生产型、连续生产型。
产品的生命周期包括产品投入期、产品增长期、产品成熟期、衰退期4个阶段。
其中投入期是指产品引入市场，衰退期是指销售下降的趋势增强和利润不断下降的时期。
生产计划是为达到一定的目标而制订的行动方案，控制是为达到保证计划的完成而采取的措施。
计划与控制是相辅相成的，任何计划离不开控制，没有控制的计划是一个不完整的计划，是一个空计划。
长期计划的计划期一般为3年至5年，也可长达10年之久。
短期计划的计划期长度在六个月以下，一般为月或跨月计划。
中期计划是长期计划的具体化。
在制造业中，不同的生产计划方式对企业生产管理基本数据的设定和对管理功能的要求均有所不同，一般可以分为以下4种方式即面向订单设计方式、面向订单生产方式、面向订单装配方式、面向库存生产方式。
所谓物料清单就是用计算机读出企业所制造的产品的构成和所有要涉及的物料，并将用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件称为物料清单（BOM）。
工作中心是各种生产能力单元的统称，可以是一组设备或一群人或一块地或也可以是它们的组合，工作中心属于能力的范畴即计划范畴，而不属于固定资产或者设备管理的范畴，工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。
工艺路线是指制造一个特定零件的加工或装配流程，其内容包括加工、运输、储存、检验的工序过程，以及每个加工工序的工时定额、所使用的资源、转移批量大小。
ERP中的计划层级共分为5层，它们是企业经营计划层次、生产计划大纲层次、主生产计划层次、物料需求计划层次、车间作业及采购计划层次。
销售是企业的主要经营业务之一，更是赢利的重要环节。
作为连接生产企业与消费者和用户的销售物流是企业物流和社会物流的另一个衔接点，销售物流与销售系统相互配合共同完成企业的销售和分销任务。
一般地，销售计划的内容包括商品计划、渠道计划、成本计划、销售单位组织计划、销售总额计划、促销计划。
销售计划的编制步骤：
（分析现状；（确定目标；（制订销售策略；④评价和选定销售策略；⑤综合编制销售计划；⑥对计划加以具体说明；⑦执行计划；⑧检查效率，进行控制。
销售分析报表包括销售排行榜、销售趋势分析、业务员销售业绩统计分析、进销量值表与进销存汇表，前3个报表提供图形显示方式。
数据流图，简称DFD，是结构化系统分析的主要工具，它表示了系统内部的信息流向，并表达了系统的逻辑处理的功能。
数据流图有四种基本的符号，它们是：
外部实体、数据流、处理逻辑、数据存储。
寻求客户的方法有：
客户拜访的方法有：
开门见山，直述来意方法、突出自我，赢得注目方法、察言观色，投其所好方法、明辨身份，找准对象方法、宣传优势，诱之以利方法、以点带面，逐个击破方法、端正心态，永不言败方法。
生产规划（PP）是为了体现企业经营规划而制定的产品系列生产大纲，它用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资源之间的差距。
PP中所有产品年汇总量反映了经营规划中市场目标的要求。
PP确定了未来时间内各产品类的制造数量和资源需求，最早地预见了生产总需求与可用资源之间的矛盾，为后面顺利制订MPS（主生产计划）提供了宏观上的指导，保证了MPS制订的合理性和可行性。
主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的计划。
计划对象一般是最终产品，即企业销售产品，但有时也可能先考虑组件的MPS计划，然后再下达最终产品装配计划。
主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期，主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。
这是个实际的详细制造计划。
这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
主生产计划的计划展望期一般为3~18个月；对于MPS，计划展望期应至少等于总得累计提前期或多出3~6个月。
时届实在MPS中计划的参考点，是控制计划变化的参考与根据，以保持计划的严肃性、稳定性和灵活性。
MPS舍友两个时界点：
需求时界和计划时界。
最少项目原则，即用最少的项目数进行安排。
如果MPS中的项目数过多，会使预测和管理都变得困难。
因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的层次来进行主生产计划的编制。
主生产计划的基本原则是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新，保持计划的切实可行和有效性。
主生产计划的可行性主要是通过粗能力计划进行校验。
粗能力计划（RCP）是对关键工作中心的管理进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只针对关键工作中心的工作能力。
MRP称为物资需求计划，是被设计并运用于制造业库存管理信息处理的系统。
它解决了如何实现制造业库存管理目标，在正确的时间按正确的数量得到所需的物料难题。
MRP作用就是要解决要生产什么？
生产多少、要用到什么、已经有了什么、已分配量（来自于在线库存）、还缺什么、何时安排6个问题。
MRP的基本思想是：
按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。
MRP围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。
现有库存量是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存量；计划收到量（在途量）是指根据正在执行中的采购订单或生产订单；已分配量是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。
提前期是个时间量。
对采购件或对制造、装配件来说，以交货或完工日期为基础，倒推到加工或采购开始日期的这段时间。
生产提前期是由制造工艺路线中每道工序的传送、排队、准备、加工和等待时间构成的。
损耗率是指生产企业在生产产品的过程中，根据正常残次和损耗情况在核定单位产品的消耗和总耗料量后所确定损耗的一定比率。
低位码是指某个物料在所有产品结构树中所处的最低层数，因此，可以通过零部件所在产品结构树中的层次来决定它的低位码。
“虚拟件”表示一种并不存在的“虚构”的物料，它在图纸上与加工过程中都不出现。
其作用只是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业务时，用计算机查询只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实际的业务单据。
能力需求计划，简称CRP，是对MRP所需能力进行核算的一种计划管理方法。
广义的能力需求计划又可分为粗能力需求计划和细能力需求计划。
能力需求计划的作用是各个物料经过哪些工作中心加工？
、各工作中心的可用能力和负荷是多少？
、工作中心的各个时段的可用能力和负荷是多少？
ERP的能力需求计划按编制方法可分为无限能力计划和有限能力计划两种。
其中有限能力计划是指工作中心的能力是不变的或有限的，计划的安排按照优先级进行。
工作中心（WC），是基于设备和劳动力状况，将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成一个生产单元。
工作中心是各种生产能力单元的统称，它可以使一组设备或一群人，甚至是一块地，也可以是它们的组合。
生产能力是指企业的固定资产在一定时期内，在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类产品的最大可能产量。
实际运用中的生产能力有多种不同的表达方式，包括设计能力、计划能力、实际能力、查定能力、最佳运行能力几种。
生产能力计划可提供一种用于确定由资本密集型资源综合形成的总体生产能力的大小的方法，从而为实现企业的长期竞争战略政策提供有力的支持。
能力需求计划的编制过程是输入数据、计算负荷、分析负荷情况、分析结果并反馈调整、确认能力需求计划、能力控制。
PAC是英文ProductionActivityControl的缩写，中文意思是车间作业计划。
它是ERP执行层的计划，是在MRP输出的制造订单基础上，对零部件生产计划进行的细化，是一种实际的执行计划。
车间作业类型主要有大量流水生产、成批生产、单件小批量生产等类型。
单件小批量生产类型企业所生产的产品的品种多，每个品种的产量很小，基本上是按照用户的订货需要组织生产；产品的结构与工艺有较大的差异；生产的稳定性和专业化程度很低。
MRP为制造订单规定了计划下达日期，但它并没有真正下达给车间，计划下达日期仍然是一个推荐的日期。
虽然这些订单是按MRP原理编制的，并且经过能力平衡，但在生产控制员将这些订单正式批准并下达投产之前，还必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。
生产调度就是对工作中心的作业进行排序，即当多项物料在同一时区分配在同一个工作中心上进行加工时，对物料的加工顺序进行排序。
派工单也称为调度单，是一种面向工作中心说明加工优先级的文件，说明工作中心的某时段（一周或一个时期内）所要完成的生产任务，它的作用是安排加工任务，使任务的执行状态为“开工”。
5S活动是指对生产现场各生产要素，主要是物的要素，所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，以达到提高素养的目的。
准时生产方式的英文是JustInTime，可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。
准时生产方式的基本原则有：
物流准时原则、管理的准时原则、财务的准时原则、销售的准时原则、准时生产原则。
采购是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。
采购管理就是对整个采购业务过程进行组织、实施与控制，从而为生产部门适时、适量、适质、适价地提供生产所需要的原材料（或外加工件）的过程。
采购管理的内容有：
接受物料需求或采购指示、选择供应商、下达订单、订单跟踪、验收货物等。
选择供应商的方法较多，常用的方法有：
直接判断方法、招标方法、协商选择方法、采购成本比较方法、ABC成本方法、层次分析方法等。
“库存”有时被译为存储或储备。
在APICS词汇中，“库存”一词的定义是：
“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品成品和备件等。
”
如果库存没有目的也就没有储存的必要，这是控制库存时第一个要注意的问题，库存的目的主要是为了保证生产和销售的正常运行，维持销售产品的稳定，维持生产的稳定，平衡企业物流，平衡流通资金的作用。
库存管理的最佳状态应该是：
既要保质、保量、按品种规格并及时成套地供应生产所需要的物品，又要保证库存资金为最小，以达到数量控制、质量控制和成本控制的目的，这完全是一个多因素的动态过程。
订货点法库存管理的策略很多，最基本的策略有：
连续性检查的固定订货量，固定订货点策略、订货点，最大库存策略、周期性检查策略等。
简答题
1、请简述ERP的定义？
ERP是一个面向供应链的管理思想，是一个软件产品，是一个整合了企业管理理念，业务流程，基础数据，人力物力，计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2、请简述MRPⅡ的概念。
20世纪80年代，人们把制造、财务、销售、采购、工程技术等。
各个子系统集成一个一体化的系统，并称其为制造资源计划系统。
为了区别于物料需求计划系统而将其称为MRPⅡ。
3、请简述物料的定义。
为了产销售，所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称。
它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备或某些能源，它们是组成物料清单（BOM）的最基本元素。
4、请简述制造业的六种生产类型？
制造业生产过程的组织方式和技术，从总体上可分为两大类：
离散型和连续型。
进一步又可细分为以下六种生产类型。
（1）按订单设计或按项目设计；
（2）按订单装配或按订单制造；
（3）按库存生产；
（4）批量生产；
（5）重复生产；
（6）连续生产。
5、请简述生产计划的含义？
制造业的生产计划是根据企业主生产计划，安排零部件的出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间等的具体执行计划。
6、请简述销售管理的主要内容？
销售是企业的主要经营业务之一，更是赢利的重要环节。
作为连接生产企业与消费者和用户的销售物流是企业物流和社会物流的另一个衔接点，销售物流与销售系统相互配合共同完成企业的销售和分销任务。
销售管理主
升级会员 