安全规程.docx
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安全规程
目录
X射线机操作规程4
X射线探伤工安全操作规程7
X射线探伤机维护说明8
半自动熔化极气保焊机安全操作规程11
抽真空安全操作规程12
打砂工安全操作规程13
封头圆片加热炉安全操作规程14
高处作业安全规程15
氦质谱检漏仪维修及维护17
焊材库管理制度20
远红外线高低温自控焊条烘箱操作规程21
焊剂烘箱安全操作规程22
焊工安全操作规程23
焊机安全操作规程24
焊接操作架安全操作规程25
焊接滚轮架维护说明26
烘箱安全操作规程28
环、纵缝自动焊机维护、保养指导说明29
机床设备安全操作规程31
剪板机安全操作规程33
剪板机维护保养34
卷板机安全操作规程35
空压机安全操作规程36
冷作工安全操作规程37
立式电炉操作规程38
落料气割安全操作规程39
埋弧焊机操作规程40
磨光工安全操作规程41
耐压试验和气密性试验安全操作规程42
喷粉工安全操作规程43
喷漆工安全操作规程44
钳工（包括维修工）安全操作规程45
桥式双梁电动起重机维护、检修规程47
球磨机安全操作规程54
三辊卷板机安全操作、维护保养、检修规程55
三辊卷板机操作规程56
烧工安全操作规程57
手工氩弧焊机安全操作规程58
手弧焊机安全操作规程59
水压试验安全操作规程60
四辊卷板机操作规程61
缩口机维护保养规程62
台车式电炉保养、维护说明63
筒体工安全操作规程64
涂（喷）漆工操作规程65
弯管机安全操作规程66
起重机安全操作规程67
液压机安全操作规程69
液压机维护说明70
装配工安全操作规程71
自动焊机安全操作规程72
车床工安全操作规程73
磨床工安全操作规程74
砂轮机安全操作规程75
钻床安全操作规程76
电梯安全操作规程77
叉车安全操作规程78
储气罐安全操作规程81
X射线机操作规程
一、开机使用前，必须检查各自的连接电缆接地线是否接触良好，冷却油路，冷却水路是否正常。
当绝缘气体压力≤0。
34MPa时，整机不准使用。
二、外界环境温度低于00C时，油冷机每次工作完毕后，必须将冷却水放掉，以免冻裂管道。
三、当停机超过5小时的情况下，须训机，步骤将KV预选钮置于最小值，按高压合闸按钮，KV上升速度每30秒上升10KV至KV额定值。
四、高压合闸前必须关闭屏蔽门，距离防护应设置禁牌，并预热5分钟。
五、高压合闸后，不准再调节计时器。
六、X射线机间歇时间不小于每次高压合闸时间。
七、拍片结束后，将X射线机冷却运行10分钟以上，才许切断电源。
八、各种电缆切忌硬拉、扭、轧，禁止接触油类。
宁波明欣化工机械有限责任公司
动力设备部
二○一三年
X射线探伤工安全操作规程
一、工作前应穿戴好劳保用品。
二、开机前，操作人员必须紧闭移动门，操作过程中不准打开移动门，曝光后需等待5分钟后才可进入曝光室。
三、暗室内应使用36伏安全灯，使用拉线开关。
四、在室外进行拍片时，应设置警戒线，并设置明显的警示标牌，以防有人误入拍片区域，发生工伤事故。
五、非持证探伤工，不得动用探伤设备。
六、工作完毕，应清理现场，关闭所有电源。
宁波明欣化工机械有限责任公司
动力设备部
二○一三年
X射线探伤机维护说明
1.单片机控制器
1.1.当机器出现故障时，数码管将显示故障代码，其意义如下：
A.“LA”管电流太小；
B.“UA”管电流太大：
C.“PU”初级电压太高；
D.“PT”X射线发生器温度太高。
此时，应停止工作，检查原因。
1.1.1打开电源开关，控制器“电源”灯不亮。
A.检查电源电缆是否接触良好；
B.“电源”灯损坏；
C.2A（或5A）保险丝是否熔断。
1.1.2“准备”灯亮，但高压送不上，这种情况时控制器还是X射线发生的故障应分别检查。
1.1.2.1控制器检查
拔掉控制器上的电源电缆，将电缆插座6.9两孔短路。
如果“准备”灯亮，可按“高压开”按钮，若“高压”灯也亮并闪烁，而且几秒后高压自动切断，则说明控制器正常。
如果“准备”灯不亮，按“高压开”按钮又送不上高压。
则：
A.“准备”灯延时电路有故障；
B.电源电压太低。
1.1.3X射线发生器检查
A.连接电缆插座的6、9两孔，针接触不良；
B.X射线发生器温度过高，温度断电器动作，检查冷却风扇是否正常工作。
1.1.3.1若上述检查均正常，则说明控制器或X射线发生器有故障。
联系专业维修单位修理。
1.1.3.2开高压后初级电压表无指标
A.电压表坏；
B.管电压调整电路有故障；
C.20A保险丝熔断。
1.1.3.4连接电缆接触不良。
1.1.3.5机器在正常工作期间出现不正常影声。
如果随着管电压的增加，控制器出现不正常响声，则很可能是X射线发生器中X射线管或高压变压器有故障。
这时电源功率保护开关切断或20A保险丝熔断。
1.1.3.5接触机器时触电
A.接地不良；
B.绝缘不良。
2.微机控制器
机器的运行状态及故障情况通过显示器反应出来，内容如下表所示：
dd
正在准备
OA
无电流或欠电流保护
AA
准备完毕
FA
过电流保护
Fd
码盘超下限
Ob
无电压输出保护
FF
码盘超上限
Fb
超电压输出保护
db
电源电压偏低
FC
管头超温保护
dA
训机暂停
这些信息对使用维护机器很重要，应很好注意。
除参考单片机控制器维护外，并应按故障代码进行处理。
2.1打开电源开关，显示“Fb”或乱码。
A.有强信号干扰，（可关机重新启动）；
B.整流可控硅坏；
C.控制线路故障（如接头插座接触不良）；
D.X射线管放气（应很好训机）。
2.2按“训机”或“高压开”按钮后约3秒钟停机，并显示出“OA”。
A.电缆⑧或①②线断和接触不良；
B.管灯丝断；
C.高压包灯丝短路或断路；
D.管引线焊接不良；
E.20A保险丝熔断；
F.控制器故障。
2.3按“训机”或“高压开”按钮后显示出“FC”
A.电缆⑥线或⑨线断；
B.如果回路良好，是真正超温，要观察管头；
C.风机是否转动，周围环境温度是否过高，注意充分冷却。
2.4按“训机”或“高压开”按钮应显示“Ob”
A.控制器线路坏，无输出电压；
B.整流器坏。
2.5工作中显示“FA”
A.X射线管未训机好有放气现象；
B.控制器线路有故障。
宁波明欣化工机械有限责任公司
动力设备部
二O一三年
半自动熔化极气保焊机安全操作规程
一、穿好劳动保护用品，特别是绝缘性能好的鞋。
二、全面检查焊机的接线、开关、旋钮电流表、电压表等是否齐全、完好。
三、戴好手套合上开关，合开关时脸部正面应避开开关箱。
四、检查焊机控制面板上选择开关是否与要从事的焊接工作相一致，正确无误后合上焊机开关。
五、装焊丝盘，检查送丝机构及送丝软管是否正常、完好，送丝速度是否均匀、平稳。
六、检查焊枪，开关是否完好，导电咀磨损情况及与喷咀的同心度是否满足要求，喷咀内壁飞溅是否清理干净。
七、打开气瓶阀门，调节好压力和流量。
打开保护气检测开关，检查气阀是否工作正常、气路是否畅通等。
八、粗调好焊接电流（送丝速度）及电弧电压。
九、装好练习试板，将地线（如是直流焊机，为电源的正极）与工件用夹具关紧。
十、试焊，并调节规范至最佳值。
十一、焊接规范调节好后即可开始考试板的焊接。
十二、焊接中如发生焊机、焊枪，气路异常等情况,应即停机，待查明原因后再焊。
十三、焊接结束后，先关闭气瓶阀，放除焊枪管道中余气，再关焊机开关及总开关。
十四、焊接结束后，应盘好电缆清理现场。
宁波明欣化工机械有限责任公司
动力设备部
二○一三年
抽真空安全操作规程
一、总则
1、值班人员应熟悉机组及机组相连各管道、阀门的工作情况。
2、值班人员上下交接班必须面对面胶带上一班的情况及下一班应注意事项。
3、遇到不能判断或不能处理问题时，应先将阀门及机组关掉，然后向有关人员汇报。
二、开机前检查
1、检查被抽件各焊缝及管道封结是否完好。
2、检查被抽件与机组连结管道及阀门是否完好。
3、检查冷却水管是否畅通无阻。
4、检查各泵的油是否在油位线上，油杯中应有油。
5、检查各部位有无松动现象，各电机转向是否同泵的要求符合。
三、起动及停车
1、合上总电源，当电源指示灯发亮后，表明电路已通。
2、打开冷却水的进水阀，同时出水口应有水流出。
3、先开滑阀泵，当泵运行正常后，打开机组进口及容器出口阀，开始粗抽。
4、当机组排气口无大量气体排除时，起动罗茨泵，并观察其运转是否正常。
5、停机时，先关容器出口阀，再关机组进口阀，接着关罗茨泵，约等15分钟后关滑阀泵，关总电源，最后关冷却水。
四、运行时管理
1、机组正常运行时，值班人员必须每隔1小时查看各泵的运行。
各泵体的温度（应小于500C）及冷却水流量，以及各泵的油位油杯口油量，发现异常随时加油调节水量及停机。
2、当被抽件需要测量真空度压强时，值班人员应每隔2小时认真测量一次。
3、当被抽件在加热中某些部位需要冷却时，值班人员必须每隔1小时冷却一次。
4、值班人员必须认真记录各项数据及工作情况，每项记录必须签名。
五、安全环境
1、值班人员必须注意人身及设备安全。
2、值班人员必须严格按规程操作。
3、每班下班时应保持机组及周围地面整洁。
宁波明欣化工机械有限责任公司
二○一三年
打砂工安全操作规程
一、工作前必须穿戴好劳保用品。
二、工作前检查打砂头子是否通畅，通风，除尘设簋是否完好。
三、打砂时打砂头子不能离工件太近，否则容易伤人。
四、打砂的工件须放平稳，沙池、搁板如有破损或扭曲不平，须及时修补，以防发生工伤事故。
五、打砂头子暂不用时，要放在固定的夹具中，不得随地乱放，以免头子弹起伤人。
六、喷砂用空气压力应<0.6MPa，薄壁件用0.3-0.4MPa。
七、工作完毕，必须关闭所有气阀和沙池提升机，清扫场地。
宁波明欣化工机械有限责任公司
动力设备部
二○一三年
封头圆片加热炉安全操作规程
一、工作前穿戴好劳保用品。
二、炉门升降时，应有人观察，谨防限位开关失灵。
三、点火时，必须打开炉门。
四、炉门升降时，人不能站在门下方，无料块进出炉时，炉门应放下。
五、炉门上、下限位应经常检查，以防失灵时发生事故。
六、检查炉子时，人不能在纤维炉顶钢板上行走。
七、炉门各运动部件润滑点应及时加油。
八、油泵、阀及炉子现场应配备干粉灭火器。
九、紧急情况时应立即切断仪表柜总闸。
一十、系统出现报警信号时，应及时处理，确保安全。
一十一、加工完毕，应清理现场，保持整洁。
宁波明欣化工机械有限责任公司
动力设备部
二○一三年
高处作业安全规程
一、经体检合格后方可从事高处作业，凡患高血压、心脏病，精神病和其他不适应于高处作业的人，禁止登高作业。
二、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°工作场地没有平稳的立脚地方或有震动的地方应视为高处作业。
三、防护用品应穿戴整齐，裤僮要扎住，戴好安全帽，不准光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构架上，不准系在活动的物体上。
四、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
五、检查所用的工具（如安全帽、安全带、梯子跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
六、高处作业地区要划出禁区，用篱笆围起，并挂上闲人免进，禁止通过的警示牌。
七、靠近电源（低压）线路作业时，应联系停电，确认停电后，方可进行工作，并应设置绝缘挡板。
作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。
八、高处作业时所用的工具、零件，材料等必须装入工具袋。
上下时，手中不得拿物件，并必须指定线路上下，不得在高处投掷材料或工具等物，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人。
上下大型零件时，须采用可靠的起吊工具。
九、要处处注意危险和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设麓、否则禁止工。
十、严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下一层间设专用的防护套或其他隔离措施。
十一、严禁坐在高处遮挡处休息，防止坠落。
十二、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
十三、在石棉玩屋顶工作时，要用梯子等物垫在瓦上行走，防止踩破石棉瓦坠落。
十四、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
十五、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。
十六、超过3米长的铺扳不能同时站两人工作。
、
十七、进行高空焊接，氧割作业时，必须有先清除火星飞溅范围内易燃，易爆品，或采取可靠隔离措施。
十八、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应及时清除，如有水泥、冰、雪，要采取有效的防滑措施，并经安全员检查同意方可开工。
当结冰积雪严重、无法清除时停止高空作业。
十九、遇六级以上风时禁止露天进行登高作业。
二十、使用梯子时，必须先检查梯子是否牢固，是否符合安全要求。
立梯坡度以60°为宜，梯子宽度不低于50厘米，并应设防滑装置。
梯顶无塔勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
二十一、在化工危险物品生产的界区工作时，要与操作负责人联系，得到同意，方可进行。
化工生产异常停车，突然发生故障或突然大量排放有害物质应迅速撤离现场。
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动力设备部
二○一三年
氦质谱检漏仪维修及维护
1.1、维修前的准备工作
注意：
在每次维修前，都应该关闭主机电源开关，并拔下主机电缆。
在拆卸、安装管路的过程中。
为避免尘土污染和手指印！
拆卸前须具备下列环境和工具：
1.洁净间
2.无纺纸
3.清洁手套
4.将每一个部件用干燥空气吹干净
5.堵上各真空部件管路和接口
进行维修时须先打开仪器外壳：
1.关掉机器的电源，拔掉电源线。
2.将检漏口卡箍卸下，并将盲板及中心圈取下。
3.用5mm内六角板子卸下4个螺钉和垫片。
4.将顶盖取下，小心前面板的电缆。
5.取出电缆，如果需要，拔下20针的插头。
1.2、高真空部件的维护
1.拆开2个M5的螺钉和垫圈，打开可移动的面板。
2.拆所有的链接：
与质谱室相连的两个插头；到阀门的两个插头；到分子泵的插头。
3.移去与分子泵连接的插头。
4.移去DN25与机械泵连接的卡箍。
5.取下高真空组件
1.3、机械泵的维护
注意：
本仪器严禁倒置、倾斜。
因为如果俩置、倾斜可能使机械泵里的油进入波纹管里。
机械泵维护参考机械泵使用说明书。
如果机械泵油呈棕色、褐色或闻起来有糊昧，说明油已经变质。
此时，应放出泵中油，
必要时，先用新油冲洗后，在注入新油。
清洗或更换排气管：
如果发现排气管内积存了很多油滴，可以将其从仪器内部取下来，
然后清洗它，待用热风吹干或是自然晾干。
1.4、吸枪的维护
吸抢的维护；使用时切勿堵塞吸抢头，如果发生堵塞，可以用针或类似物进行疏通。
注意：
吸抢内的过滤网要及时更换．如果长时间使用会使过滤网堵塞，更换。
调节微调阀的时候，要小心谨慎的调节，如果不慎暴露大气，将会导致仪器质谱内部保护。
1.5、检漏口皮拉尼计的维护
皮拉尼真空计由一根细小灯丝组成，由可控电压及电流加热。
当真空度降低时，温度（对于同样的加热功率）增加，使得灯丝的电阻增大。
皮拉尼真空计由主板提供电源并将其电流转换为显示信号，以显示正确的真空度。
更换规管：
由于其体积小巧，污染后的规管很不容易清洗，’建议更换新管。
（联系KYKY客服中心）
用随机的拔取螺钉（M4×80）很容易将装在检漏仪上的皮拉尼规取出。
备用的皮拉尼规带有接线，更换时只需简单的替换旧规管即可，不需要焊接。
更换完皮拉尼规之后，如检漏口真空度指示不正确，就需要作一些调整，那么，调整电路板。
1.6、电磁阀的维护
注意：
对于以上两种类型的阀门，不提供密封圈，也不提供其中的零部件．只能整个阀门更换!
ZQJ-542检漏仪使用的是不带阀座的电磁阀。
阀体上总共有7个阀门，6个大阀，1个小阀。
维护周期：
根据使用环境的不同维护周期也有所区别，但至少每106次后或运转12个月都应作一次维护。
注意：
不任何时，在阀门维修时都要注意不要污染真空管路，避免杂质掉在阀门或阀座上，这些都会造成检漏仪的泄漏!
拆卸：
不论拆卸还是安装阀门，检漏仪都应关机，并将其电源线从其插座上拔掉。
如果阀芯上的密封垫需要更换，用小镊子将其取出，小心不要划伤密封面。
如果长时间不安装阀门的话，应将阀门的密封口保护起来，以免损伤。
清洗：
用酒精清洗不同的密封表面。
用干燥的过滤空气吹洗各部件表面，特别是放置密封圈的沟槽。
涂抹密封脂：
用KYKY提供的真空硅脂。
真空脂的用量要尽量少，这样既能防止吸附氦气，安装起来也方便、容易。
将真空脂抹在食指上，然后用拇指和食指一起将真空脂混合均匀。
将密封圈在涂有真空脂的食指和拇指之间转动，让真空脂均匀地分布在密封圈表面，使得密封圈表面既有光泽，又看不出有密封脂涂在上面。
安装：
安装完阀门后，建议用喷枪进行检漏，以确认阀门是否漏气。
注意：
不要将密封圈长时间放置在氦气环境中！
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动力设备部
二○一三年
焊材库管理制度
一、验收入库
1．进厂待检的焊材必须放置在库房待检区内，检验合格准予入库的应及时入库，挂牌标识，建立焊材到货台帐。
2．焊材应放在离地300MM以上的垫板上，且离墙距离不小于300MM。
保存时，应按种类、牌号、规格、材料编号、入库时间分别垛放，并有明显界限。
3．不合格的焊材需单独存放，做好标识，妥善保管，防止与合格品混淆。
二、焊材发放
1．坚持先入库先发放的原则，同时考察焊材的出厂时间和质量状态。
2．保管员应按领料单要求的牌号、规格、数量发料，同时登记台帐，做到帐、卡、物一致。
3．储存超过一年的焊材需重新复验。
三、焊材保管与保养
1．保管员每周应对库存焊材检查一次，焊材在保管过程中不得无故开包。
2．焊材库室内温度不低于5度，相对空气湿度小于60%，温湿度每天至少记录两次。
3．焊材库应做到焊材摆放整齐，库容整洁，不锈、不潮、不腐、不霉、不混。
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动力设备部
二○一三年
远红外线高低温自控焊条烘箱操作规程
一、通电前应检查电源线路绝缘是否良好，不准有漏电。
加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。
二、通电前应打开排气阀门。
三、严禁带挥发性的物件进入烘箱内。
四、随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的温度。
五、保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内的杂质。
六、高、低温的控制主要有记录仪完成，其设定应在通电前进行，设定内容按焊条烘焙要求确定最高温度、最低温度。
七、将“高”“低”温双掷开关拨在所需温度。
开机后，温度即开始上升到最高温度，自行恒温若干小时后，自动进入低温线后自行保温。
八、设备带电恒温运行，取烘箱内焊条应带皮手套，防止烫伤。
九、长时间不用的时候要切断电源，关闭烘箱门。
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动力设备部
二○一三年
焊剂烘箱安全操作规程
一、烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用。
二、烘箱必须保持接地良好。
三、烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等杂物。
四、不得在烘箱旁边进行洗涤、刮漆和喷漆工作。
五、电阻丝在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部与电阻丝接触而造成短路。
六、打开烘箱门时必须先断电，加温过程中操作者不得离开。
七、不得在烘箱内存放物品，如工具、器材、零件及油料挥发物等。
八、经过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃洗涤过的零件及喷漆过的产品，应在室温下停放15～30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤。
室内应注意通风。
九、烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。
十、非金属产昂放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。
十一、烘箱工作前必须开放通风的闸门，以防爆炸。
十二、使用前要先检查自控装置是否失灵。
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二○一三年
焊工安全操作规程
一、焊工在焊接开始前必须穿戴好劳保用品。
二、焊工对首次使用的焊机焊前应熟悉其性能，各种开关、旋钮的作用及正确使用的方法。
有不懂的地方应向操作技能教师请教，未搞懂前不得乱操作，以免损坏焊机。
三、焊工焊前应检查焊机是否正常，焊钳及把线连接是否牢固。
四、焊工在开总开关时，应戴好手套，脸部应避开开关箱的正面。
五、焊工在焊接过程中如焊机出现故障或有不正常的情况时，应立即停机，并向监考人员或操作技能教师报告，未经许可，焊工不得擅自修理或处理。
六、焊接工位附近不得有易燃易爆的物品。
七、水冷氩弧焊机在冷却水故障时，不得连续大电流焊接。
八、水冷氩弧焊机在焊枪冷却水管漏水时，应及时报告监考人员或操作技能教师处理，未修好前不得使用。
九、气体保护焊工在气瓶的使用中应严格遵守《气瓶安全监察规程》的有关规定。
十、焊工磨钨棒时应注意通风，接触钨棒的手应及时洗干净。
十一、面罩黑玻璃的亮度应与焊工本人的视力相适应。
十二、清理焊渣及飞溅时，应戴皮手套并用适当的操作方法或用面罩等遮栏，以防止眼、脸、手等裸露部份烫伤。
十三、磨砂轮时应先检查保护罩是否完好，电动砂轮的电线是否完好，必须采三芯插座。
磨削时，应戴好手套及平光眼镜或采用其他有效的防护措施，被磨的工件应可靠固定，以防伤人。
十四、气焊工应戴无油污的手套，气瓶的使用应严格遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
十五、焊工考试时应注意通风与排气。
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动力设备部
二○一三年
焊机安全操作规程
一、焊工应熟知焊接安全操作规程，必须经专业安全技术考核合格，体检合格，并持有“特殊工种操作证”，才能上岗操作。
二、工作前，首先检查焊机、工具是否完好，水、气电源及接地线必须处于良好状态。
焊工必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩。
三、工作时，焊机接地线，零线和焊接工作回线不准搭在易燃易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。
四、氩弧焊工作场地应通风。
氩弧焊机禁止漏水操作，氩气瓶不许碰撞，并应离旺火3米以上。
五、整个工作过程中，应经常观察焊机工作情况，并及时调整，当发现焊机温度超过600C时，应停焊冷却。
六、工作完毕应检查和清理场地，灭绝火种，关闭水、气、电源后方可离开工作场所。
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动力设备部
二○一三年
焊接操作架安全操作规程
一、操作架须由固定人员操作。
二、工作前应检查电器、限位、润滑是否完好。
三、横臂的小臂伸缩时，须注意电缆线在滑轮上平稳滑行，不得有卡住现象。
四、设备必须接上地线，以保障安全。
五、操作者在登上吊笼操作时，须注意安全。
六、当设备发生故障时，必须立即切断电源，待检查正常后，方能投入使用。
七、定期检查和更换减速箱内的润滑油。
八、经常保持设备整洁。
九、工作结束，关闭电源，拨出钥匙。
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二○一三年
焊接滚轮架维护说明
1.1、滚动轴承：
可定期拆下轴承盖进行润滑，建议选用钠基脂。
1.2、传动齿轮：
设备在出厂
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