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堤防维修养护工程讲解

.施工组织设计

6.1工程综合说明

一、工程概况

防洪堤18.5公里堤顶道路、警示牌、限高墩及栏杆进行维修改造。

开工日期为2014年月12日,竣工日期为2014年月12日,总工期1天。

二、编制依据

(1)工程设计图纸;

(2)工程招投标文件;

(3)依据国家现行技术标准,新工艺及施工验收规范,工程质量评定标准及操作规程;

(4)依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑安全生产监督管理规定》。

 

6.2施工总平面布置及管理

一、现场布置原则与标化管理要求

1布置原则:

科学、合理、文明、规范:

(1)职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。

(2)现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。

(3)现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。

(4)充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。

2标化管理:

科学规范,卫生整洁

(1)标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

(2)实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。

(3)生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。

(4)生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。

(5)施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图)。

(6)楼上隔层设尿桶,专人打扫,禁止随地大小便。

(7)现场与若干楼层设吸烟室,施工现场禁止吸烟。

3施工现场平面布置图。

(附图1)

二、施工现场用电平面布置

1电源概况:

建设单位在现场设置了现场施工电源,根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2现场线路布置:

(1)本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电;供电干线依据施工现场实际情况,全部采用YC系列电缆。

(2)线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管。

(3)凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。

(4)现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱,

每级都设漏电保护装置。

(5)生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线,均单独控制。

(6)楼层供电:

由分配电箱引出干线,经主楼管道井向楼层供电,每二层设分配电箱壹只,分别向本层及上、下一层供电,各楼层施工时,设移动式开关箱。

3安全技术措施:

(1)所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与地面净高不小于5M。

(2)所有施工设备必须进行保护接零。

(3)在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻≤4Ω。

(4)总配电室的照明不同临时用电的控制。

(5)实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA,照明不大于15MA,动作时间小于0.1S。

(6)单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。

(7)楼梯间及阴暗潮湿场所,采用36V安全电压供电。

(8)建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”等。

(9)各供电干线、支线,须在控制电器上写字标识清晰。

三、施工现场用水现场平面布置

1水源概况:

建设单位在现场东北角提供了施工水源一处,根据消防及施工要求已能满足。

2施工用水现场平面布置:

施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。

消防用水除施工用水可以利用外,另外在现场设置蓄水池,用来灭火。

6.3分部分项工程施工方法

一、测量定位

(一)、平面控制测量

1、测放准备

1)我公司在收到经监理工程师签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后,首先对数据进行复测验算,在确认数据准确无误后使用,否则以书面形式报告监理工程师共同进行核实,核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。

2)在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场,布置平面控制网,并绘制测量放样图,将工程开挖和填筑位置标注在网络坐标图中,并将测放计划上报监理工程师批准,网络控制点布置在容易进入,不易破坏的位置,控制点应有醒目标志,其边长比不大于1:

3以减小误差。

控制点选择在河两岸项目区外侧,拟按500米间隔布置。

3)核验仪器,为确保仪器性能与精度,虽然我公司仪器在进场前已经过专业检定部门检定合格,但到现场仍需进行仪器常规校验。

2控制测量

1)根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量,我公司采用全站仪测量,测量中,在测站即时计算测角中误差、归零差等,当满足要求后再进行下一站测量。

2)外业测量结束尚需进行内业计算,测回差、闭合差等符合要求后进行平差计算,整理成果表报监理工程师复核批准。

3)如闭合差不合要求时,重测或局部检查,直至精度完全满足要求。

3细部测量(放样)

1)做好放样前的准备工作,工具、材料、仪器准备齐全,所需施测点的数据事先进行内业计算。

2)以导线控制点为测站,用极坐标法测定待测点,测定后需进行校核,以防出错,其精度相对于基本控制点允许误差±30mm~50mm。

(二)、高程控制测量

1、根据监理工程师提供的高程资料,选择一至二个点参于场内控制点的闭合,施测的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。

2、每测站及时计算误差及前后视距,当满足要求后再进行下一站测量。

3、测量完毕进行闭合计算,合格后进行平差计算,并汇成成果表报监理工程师复测审核。

4、测量记录用专门的记录薄,所有记录要准确规范,不得随意涂改。

(三)、施工断面测量

1、施工前,对原施工图断面进行复测校核,对地形复杂或变化较大处需进行加测或补测。

2、测量时可将高程由控制桩引至断面桩,用两部仪器(水准仪)测量,一部测高程,一部读视距,亦可采用全站仪读视距。

3、当测量成果与施工图相近时,可按原组织设计组织施工,当相差较大(大于5%)并经监理工程师认可时须重新编制施工组织设计,待其上报监理工程师审核批准后实施。

(四)、竣工测量

工程施工结束后,即进行竣工测量,包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。

1、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差,竣工测量前须按前面所述方法重新施测。

2、根据规范及标书要求,检查大堤顶宽、超高、轴线偏移、坡度情况、河道河底宽、边坡、高程、中心线,对不合格的进行整修,合格后进行断面测量。

3、用两架水准仪测量横断面,按原设计断面位置测量,测点间距用视距仪测量,高差较大的采用经纬仪测视距,并测堤身、河道纵断面图,通过内业计算绘图,采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。

4、地形图的测绘,因工程施工精度在规范标准以内,用原设计图可以作为竣工图,但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。

5、所有测量、计算、绘图资料要项目齐全,数据正确,图表清晰,符合质量要求。

6、应该归档的竣工资料,包括下列内容:

1)施工控制网(平面的、高程的)成果;

2)实测全部新面貌的地形图(比例1/2000);

二、山皮石路基

施工程序

施工准备→测量放样→自卸汽车运输→推土机摊铺、粗平→压路机碾压找平→精平→振动压路机碾压→验收

施工准备

施工前应对山皮石进行检验,材料最大粒径不大于600mm,粒径20~600mm的山皮石质量大于50%,含泥量小于8~15%,不均匀系数Cu≥5,曲率系数Cc=1~3。

为保证山皮石粒径不超过600mm,在山皮石购买地对超粒径的山皮石进行破碎。

检查原地面是否经过复压、复检,地基处理是否符合要求;有关控制桩标记是否完好,人工辅助工具、机具是否到位,施工人员是否组织到位。

测量放样

根据布设的测量控制网,在已验收后的垫层上布设双向控制桩,形成20m×20m的控制网,遇到弯道处再进行加密,用红油漆标记出压实后的标高和虚铺标高。

松铺系数松铺系数一般取1.30,具体数值根据试施工确定,山皮石厚度不得小于20cm。

摊铺宽度为道槽、道肩宽度加0.8m。

山皮石运输

山皮石垫层采用10吨自卸汽车运输,根据施工计划进度安排及本标段的工程量,拟配备10台自卸汽车,运输时必须要注意对已原垫层做好保护,绝对不允许用重型汽车运料,机械不得在同一条路线上行驶,严禁超速行驶、急刹车。

根据摊铺用量计算卸车间距,卸料按梅花形布料,由专人负责指挥。

摊铺

山皮石由汽车运至施工现场后,采用挖土机平整以及人工配合摊铺,碾压平整后用瓜米石嵌缝填平,但必须注意在垫层与基层之间严禁出现瓜米石夹层。

摊铺时,设3~5人的配合摊铺小组,配备一辆装有合格的混合料的小车,跟在平地机后面,及时处理集料不均现象。

对于粒径大于600mm的,用人工或机械进行破碎。

碾压

碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。

碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。

压路机行走速度为1.5~1.7km/h,密实度增大后,可适当增大碾压速度。

往返一次为一遍,采用YZ-18压路机静压2遍,找出不平整处,用人工补平,然后用振动压路机碾压5~6遍,最后采用YZ-18压路机静压2遍,直到密实。

达到规定遍数后,由施工人员查看,若18吨压路机轮迹比较明显,继续碾压直到没有轮迹为止,压实度合格后,静压一遍成活。

碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同。

在各类管线边角处,认真指挥操作压路机,不得破坏成品。

边角处机械碾压不到的部位,由人工夯实。

严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。

在各施工段端头4~5m范围内,压路机沿道面横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向伸张。

7、验收

山皮石垫层碾压成型后,应立即组织验收,以书面形式报监理工程师验收。

山皮石垫层每10000m2作为1个验收段。

质量要求:

山皮石垫层的含泥量控制在8~15%,材料最大粒径不大于600mm,粒径20~600mm的山皮石质量大于50%,不均匀系数Cu≥5,曲率系数Cc=1~3。

压实后山皮石垫层的干容重不得小于2.05g/cm3,山皮石垫层的表面高程应按设计道面分块高程和混凝土面层、基层的厚度计算确定。

8、山皮石垫层质量保证措施

1)采用的山皮石材料,在购买地控制其最大粒径不超过600mm,其中石料(粒径20~600mm)的质量大于总质量的50%,含泥量控制在8~15%,不均匀系数Cu≥5,曲率系数Cc=1~3,从其源头保证材料的质量。

2)山皮石摊铺碾压应尽量避免离析,不得将泥土集中于表面,摊铺碾压中用人工配合清除离析现象。

3)压实后的山皮石垫层表面应平整稳定,12t压路机行走不得有轮迹,洒水后车辆反复行驶不得产生明显泥浆,压实后的山皮石垫层干容重不得小于2.05kg/cm3。

4)摊铺时,应注意松铺系数的控制,保证压实表面的高程符合规范允许范围之内。

碾压速度和碾压遍数要符合要求,不能漏压。

9、选用的主要机械设备及人员安排

山皮石垫层施工拟投入挖土机2台,15吨自卸汽车20台,汽车司机20人,辅助人工15人。

10、施工安全措施

1).施工现场机械维修保养,实行管、用、修一体化,制定现场管理办法,做好日常例行保养。

严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

2).机械操作实行定机、定人、定岗的“三定制度”,各种机械设备的操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程作业,杜绝重大机械设备事故发生。

3).保证现场机械车辆行驶道路畅通,对施工道路进行跟踪养护,确保机械行走和车辆安

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